施工组织设计下载简介

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小区智能化弱电系统施工组织设计方案

3.2.2报警主机的调试

3.2.2.2通讯线路故障(短路、开路等)的模拟检查。

3.2.2.3对各防区的地址与电子地图上显示的报警的地点和性质的一致性调试。

报警系统的系统调试流程如下图所示：

南新街2#楼施工组织设计4．停车场管理系统施工方案

4.1停车场管理系统的部件安装

4.1.1入口读卡机的安装

对感应式读卡机要防止周围环境对读卡机的影响。

4.1.2车辆检测器的安装

车辆检测器检查感应线圈上是否有车辆的情况。当车辆通过感应线圈时，车辆检测器能发出车辆到信号和车辆离开信号。

4.1.3感应线圈的制作

感应线圈由多股铜芯绝缘软线组成，铜线的截面积要求大于1.5㎜2；

两条长边的理想间距为1000mm。

感应线圈的周长与圈数的关系：

周长>10m线圈圈数2圈

周长<6m线圈圈数4圈

感应线圈的头尾部分绞起来作为馈线，每米至少20绞；

馈线长度自线圈至检测器接线端子，最好不要超过100m，并应尽可能短，馈线过长会使线圈的灵敏度降低。

感应线圈应埋在车道的中间，距车道边300mm，将长边对准车辆运行方向，并尽可能防止周围的电磁场干扰；

线圈槽应足够大于线圈尺寸，以免放入线圈时影响线圈的几何形状和尺寸；

线圈的四个角应切成45˙，以减少槽壁对线圈的损坏，线圈在槽内放设应层叠敷设。

槽宽：4mm；槽深：30～50mm；槽底部150mm以内无金属物。

线圈槽应使用黑环氧树脂混合物或热沥青树脂或水泥进行封填。封填应在调试完成后进行。

4.1.4控制器的安装

4.1.4.1要安装在防风雨的地方。

4.1.4.2控制柜安装固定螺栓直径应符合设备要求，不小于M8，固定牢固，垂直误差不大于3mm，箱体小于500mm时不大于1.5mm。

4.1.5电动挡车器的安装

挡车器由金属机箱、马达、变速器、动态平衡器、控制器、档杆等组成。

4.1.5.1安装前应在指定位置打好150mm高的水泥地台，并预埋4支M12×140mm的金属膨胀螺栓；

4.1.5.2车道宽度大于6m时，可在两侧同时相向安装两台挡车器；

4.1.5.3挡车臂应在挡车器功能调试完毕后在安装；

4.2停车场管理系统的调试

4.2.1系统部件调试

4.2.1.1读卡机的调试

①入口读卡机调试。调试流程图如下所示：

具体调试内容应参照产品技术资料，但应重点检查：

A、读卡功能，对卡的有效性进行判断：当卡有效时，指令挡车器抬起横杆；当卡无效时，向系统发出报警。

B、发卡功能，检查有无磁卡和显示屏的显示是否相符，出卡功能调试，如互锁功能(防止卡的流失)；发卡是否准确，有无卡住、一次吐几张卡等现象。

4.2.2控制器的调试

4.2.2.1控制器的电源调试；

4.2.2.2控制器各种控制模式调试；

对卡的有效性判断：当卡有效时，指令挡车器抬起横杆；当卡无效时，向系统发出报警。

4.2.2.3控制器接受指令功能的调试：接受来自计算机的指令，以及通过键盘进行就

4.2.2.4对挡车器控制作用的调试。

4.2.3车辆检测器的测试：

用一辆车或一根铁棍压在感应线圈上以检测感应线圈的反应。

调试工作完成后将感应线圈槽用符合环保要求的环氧树脂、热沥青树脂或水泥进行封填。

4.2.4满位显示器的调试：

通过车辆检测器或红外对射检测器计数检查满位显示器显示的“剩余车位数”。

4.2.5管理中心的调试：管理中心调试流程图如下图所示。

4.2.6系统软件调试

4.2.7.1高级授权卡对操作卡的发行功能，以及对系统的查询、报表管理、备份数据等所有的操作。

4.2.7.2在操作人员的权限内的操作卡功能。

4.2.7.3系统的设置功能调试。

4.2.7.4收费功能的调试。

4.2.7.5车辆图像对比系统功能的调试。

4.2.7.6“反折返”功能的调试。

4.2.7.7系统查询、统计调试。

4.2.7.8数据维护功能的调试。

4.2.8管理中心系统调试

4.2.8.1对系统的入口管理站、出口管理站和收费站管理功能的调试。

4.2.8.2停车状况和收费等的日报、月报、年报表功能调试。

4.2.8.3各种票卡的数据库，包括贵宾卡、首长卡、固定用户卡等持有人的个人资料的调试。

5．门禁管理系统施工方案

5.1.1IC读卡器的安装

5.1.1.1读卡器应安装在靠门处，并有足够空间，且高低位置合适，以方便人员刷卡；

5.1.1.2读卡器用螺钉固定在墙上；

5.1.1.3读卡器材的安装应使读卡器与控制器之间的电缆连接方便。

5.1.2控制器的选择和安装

5.1.2.1控制器的选择由系统设计确定；

5.1.2.2控制器的安装应保证设备的正常工作及可靠性、工艺性、实用性；

5.1.2.3门禁控制器安装在受控门内的上方或放在公众不易接近，而又易于工程技术

人员维修的地方，与该控制器连接的读卡机安装在门外方便刷卡的地方。控制器用紧固件或螺钉固定在墙上。控制器旁应有交流电源插座。出门按钮安装在门内距地1.2米。

5.1.2.4控制器与各部件的连线

※控制器与读卡机之间的信号线采用0.5mm2或以上规格的带护套的铜芯屏蔽导线联接，最长距离不应超过100M；

※控制器与键盘间的信号线采用0.5mm2或以上规格的带护套的铜芯屏蔽导线联接，最长距离不应超过5M；

※系统主控制器至各现场控制器之间、现场控制器至各读卡器之间应采用屏蔽双绞线缆；

※控制器至电动锁、出门按钮之间采用2芯双绞线缆；

※不应出现两条线缆焊接连通的情况，信号线如超过距离时，必须通过转换器进行连接；

※所有线缆必须穿管或经桥架敷设，主干线可通过金属桥架敷设，支线采用金属管敷设到位，两接口端用86mm×86mm方盒作出线口。

5.1.2.5安装控制器时必须注意控制器对电锁的驱动能力，当驱动能力低时，必须选配辅助电源。

5.1.3电磁锁的安装

5.1.3.1利用电磁铁通电产生磁吸力的原理制成。断电开启，符合消防对门锁的要求；

5.1.3.2锁具的安装应按产品更新换代说明书要求安装。

门禁系统硬件调试流程如下图所示：

5.2.2门禁控制器调试

5.2.2.1联接控制器、读卡机、锁及附件。

5.2.2.2控制器进行初始化。

5.2.2.3对设置房间号。

5.2.2.4登陆/删除一张用户卡

5.2.2.5判别门禁工作是否正常

5.2.3系统功能调试

门禁系统调试流程如下图所示：

5.2.3.1按系统设计功能对系统功能进行逐项调试。

5.2.3.2控制器工作状态设置

系统对控制器的工作状态进行多中设置，如：门状态、开门方式(读卡、或读卡+密码等)等。通过系统操作直接发送指令开门。

5.2.3.3联动功能调试(与消防报警系统的联动)

门禁系统中每一道受控的门禁控制器均能接受系统软件的指令，无须读卡而可开锁或闭锁。

当火灾发生时，出入口控制系统能够在工作站的屏幕上显示该区的分布图及报警位置，按照预设程序来定义疏散线路，根据火灾发生的地理位置，将紧急疏散门打开或将防火隔离门关闭。

5.3.1对系统所管理的设备配置、人员权限、操作方式等进行设定。如门禁设定、自动读取卡信息、自动读入卡号等。

5.3.2在联网的系统中通过软件对控制器进行设置，如增加卡、删除卡、设定时间表、级别、日期、时间、布/撤防等功能的设置；在控制器独立工作时，可通过控制器面板进行以上编程。

5.3.5系统维护：密码管理、修复管理、压缩管理、备份、恢复等。

1．施工项目质量控制措施

1.1施工项目质量控制阶段

施工项目质量控制可分为施工前的控制（施工准备质量控制）、施工过程中的控制和施工后的控制。

包括技术准备、物质准备、组织准备、施工现场准备。技术准备，包括熟悉和审查项目图纸；对项目建设地点的自然条件、技术经济条件进行调查分析；编制项目施工图预算和施工预算；编制项目施工组织设计。物质准备，包括设备材料订购和加工准备；施工工具准备，施工办公用品的准备等。组织准备，包括建立项目组织机构；集结施工队伍；对施工队伍进行入场教育等。施工现场准备，包括生产、生活临时设施的准备；“五通一平”的准备；制定施工现场管理制度；组织机具材料进场；准备好各种施工记录表格。

1.3施工过程中的质量控制

施工过程中的质量控制策略是全面控制施工过程中，重点控制工序质量。具体措施有：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；材料进场有合格证；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；质量文件有档案；施工记录有签字；行使质检有否决。

1.4施工后的质量控制

施工后的质量控制是指在完成后，对形产品的质量控制，其具体工作内容有：组织联运试车；准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程单位工程进行质量评定；组织竣工验收。

2．施工项目质量控制具体内容

※审核有关技术证明文件；

※审核开工报告，并经现场核实；

※审核施工方案、施工组织设计和技术措施；

※审核有关材料、半成品的质量检验报告；

※审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；

※审核设计变更、修改图纸的技术核定书；

※审核有关质量问题的处理报告；

※审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；

※审核有关工序交接检查，分项分部工程质量检查报告；

※审核并签署现场有关技术签证、文件等。

※开工前检查是否具备开工条件，能否连续正常施工，能否保证工程质量。

※工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。

※隐蔽工程检查。凡隐蔽工程均应检查认证后方可掩盖。

※分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才可进行下一项目施工。

※成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。

※施工操作质量的检查。应经常深入现场，巡视检查施工操作质量。

※充分利用目测法、实测法、实验法进行现场质量检查。目测法可归纳为看、摸。

※严格把好材料质量关。优选供货厂家，确保供货质量；对于工程中的主要设备材料，进场时必须具备正式的出厂合格证或材质化验单；新材料的应用，必须通过试验和鉴定。

※认真、严格地做好各项施工记录。定期请质检站人员到工地监督工程质量，并按照质检站人员意见进行调整、安装；不定期请甲方工地专业代表到工地检查工程质量，发现问题及时处理、纠正。

※建立以项目经理为首的现场质量检查保证体系，参与工程的全过程。专职质检员每天必须在工地巡视，现场抽样检测工程质量是否达到设计和规范要求，发现质量隐患应及时纠正，并向项目经理汇报备案。

3．安装工程质量达优的保证措施

※严格按照施工图及会审记要，技术变更通知等技术文件进行施工。

※严格按照国家颁发的有关“规程”、“规范”及成都市质检站颁发的“建筑设备安装质量核查要点及有关技术标准”进行施工。

※建立以项目经理负责、质检部门监督检查、专业工程师和专业技术人员为核心的岗位责任制

※原材料、加工件、设备等必须具备合格证、技术说明书、材质证明等，杜绝使用“三无”产品，把好进货渠道关，进场材料必须经专职质量人员验收合格后方可使用。

※坚持“三检”制度，对存在的质量隐患及质量通病应立即进行整改及根除。

※按施工阶段划分，适时的邀请市质检站等监督部门会同设计单位、建设单位、工程监理单位对施工质量进行检查、监督。

※做好隐蔽工程的检查验收，隐蔽工程必须经专职质安员和甲方代表、监理工程师检查认可后并在隐蔽资料上签字后，方可进行隐蔽。

※设备安装的外露部分，除了保证规范规定外，还必须注意外形尺寸的美观。

※制定半成品的保护制度，责任落实到人头，严格执行值班保护制度。

※坚持向班组人员进行施工技术交底，教育全体职工提高质量意识和竞争意识，建立工程质量与职工工资、奖金挂钩的分配制度，动员全体项目人员、施工人员为争创优良工程而共同奋斗。

※安装工程施工记录、资料保证措施。

※建立以项目经理为首的建筑质量、安全保证体系，配置专职质量安全检查员；

※专职质量安全检查员必须每天在施工现场巡视，随时做好施工记录，施工记录包括：

常用记录：开工、停工、竣工报告，中间交工验收说明书，分部、分项、单位工程质量检验评定表、施工质量自检表、工程竣工验收证明等。

设备安装施工记录。设备开箱检查记录、设备安装隐蔽记录、各种仪器仪表检验调试记录、设备及配件合格证、材质证明书等。

※施工现场工长必须每天填写施工日志，根据每天的工作内容，及时、准确、认真地填写，并且，总结可能出现的安全质量隐患，及时提醒施工操作人员注意。

我公司有雄厚的技术力量，并且在以往工程安装中有短期内完成巨额工程量的经验，“橙花风景高层住宅楼智能化系统弱电工程”绝对工期为90日历天。为了按时保质保量的完成这一目标，我们拟采取如下控制方法和保证措施。

确定施工项目总进度控制目标和各分项工程进度控制目标，并编制其进度计划表。在施工过程中，不断的比较进度计划与实际计划的偏差，并不断采取措施调整其偏差；同时，协调与影响施工进度有关的其它单位、部门和工种的关系。

2．施工工期安排及保障措施

本工程开工及完工时间根据建设单位的安排以及总承包施工单位的施工进度而定。工程一旦开工，须按以下步骤开展工作：

2.1材料采购部按照合同进行材料采购，第一批材料应在2009年11月28日内采购完毕，并进入工地临时库房。以后按工程实际进度制订采购计划。

2.2项目组做好一切工程准备工作（如搭建临时设施，备齐机具）。

2.3一旦进场后，需科学的安排施工进度，并积极与土建方取得配合，避免人员安排和工序安排的不合理情况出现。

2.4施工过程中定期召开工程现场会，由总指挥和弱电工长参加，及时调整人员安排，合理化安排工程进度。

2.5施工过程中工程总指挥及工长要定期和不定期的抽查工段施工质量，并及时对工程质量和安全生产进行监督，保证好工程质量，搞好安全生产。

2.6工程每一阶段完工后，要及时整理工程档案，做好工作总结，为下一阶段打好基础。

2.7工程施工完毕后，及时组织工程验收，做好工程结算工作。

第九章安全生产保证措施

安全生产是施工项目重要的控制目标（质量、成本、工期、安全）之一，也是衡量施工项目管理水平的重要标志。施工现场安全管理的重点是控制人的不安全行为和物的不安全状态，即除加强职工安全意识和进行安全知识教育外，还应采取以防为主的措施，消除一些潜在的不安全因素。

1．安全生产组织管理体系及职责

组员：工程技术人员，质检人员。

总指挥和工长负责工程整体安全管理和协调工作，负责施工人员、设备，施工过程等安全；

安全员负责施工技术安全。

※２米以上的高处坠落事故；

※在系统调试交接时，帮助业主建立系统的文档管理，将完整的完工图纸、设计文档、操作、维护手册、设备清单等保存完整，以便备查。

※保证在系统使用过程中，所产生记录保存的安全性，以便发生异常事故时备查。

※施工人员进入施工现场前，进行安全生产教育，并在每次调度会上，都将安全生产放到议事日程上，做到处处不忘安全生产，时刻注意安全生产。

※施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。

※施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。

※使用电气设备、电动工具应有可靠保护接地，随身携带和使用的工具应搁置于顺手稳妥的地方，防发生事故伤人。

※在竖井内作业，严禁随意蹬踩电缆或电缆支架；在井道内作业，要有充分照明；安装电梯中的线缆时，若有相邻电梯，应加倍小心注意相邻电梯的状态。

4．坚持安全管理六项原则

※管理生产同时管安全。安全寓于生产之中，并对生产发挥促进与保证作用，从安全管理与生产管理的目标和目的，是安全一致、高度统一的。

※坚持安全管理的目的性。安全管理的内容是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除和避免事故。

※必须贯彻预防为主的方针。安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。

※坚持“四全”动态管理。安全生产过程中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。

※安全管理重在控制。对生产因素状态的控制，应当是安全管理的重点。

※管理中发展、提高。在安全管理过程中，不断的总结管理、控制的办法与经验，指导新的变化后的管理，从而使安全管理上升到新的高度。

※落实安全责任、实施责任管理。

进行安全知识教育，使操作者了解、掌握生产操作过程中潜在的危险因素及防范措施；安全技能训练，使操作者掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象；安全意识教育，使操作者自觉坚持实行安全技能。

建立安全检查制度，成立由第一责任人为首的安全检查组织，确定安全检查的目的、步骤、方法，安排检查日程。凡存在不安全隐患部位要立即进行整改，并经专职质安员或工长复查后方可操作。

※作业标准化、规范化。

制定作业标准，明确规定操作程序、步骤，尽量使操作简单化、专业化，使作业标准尽量减少操纵者的精神负担，尽可能使专用工具代替徒手操作。定期实行内部作业标准考核制度，对多次纠正偏向，仍不能克服不符合标准的、可能有安全隐患的习惯操作人员，应调离其工作岗位。

※生产技术与安全技术的统一。

生产技术与安全技术两者的实施目标虽各有侧重，但工作目的完全统一在保证生产顺利进行，实施效益这一共同的基点上。生产技术、安全技术的统一，体现了安全生产责任制的落实，符合了“管生产同时管安全”的管理原则。施工项目中的分部分项工程在施工进行之前，应把该项工作的操作要点、要求，向作业人员进行充分的技术交底（包括安全技术和生产技术），对重点部位，有隐患部位做到有交代、有检查，对特殊部位做到有书面交底，有专人负责。

※正确对待事故的调查与处理。

为实现现场文明施工，贯彻"强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章"的要求，要求进入现场的施工队伍均应按照标准化工地的要求来进行。

施工人员必须遵守业主制定的有关施工现场管理制度。

进入施工现场的有关人员（含施工人员、管理人员、技术人员）必须带好安全帽，佩带工作卡。

注意施工现场环境卫生，严禁在施工现场吸烟和用火，勿随地吐痰。

施工中的废弃物要及时打扫，做一层清一层，做到活完场清，保持现场整齐、清洁、道路畅通；

所有施工人员进入施工现场必须自觉遵守现场管理及有关部门规定，遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助；

施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制；

DB43／T 1080-2015标准下载施工人员在工地期间不许打架、喝酒、旷工等；

现场办公室要经常保持清洁、空气清爽，图纸、餐具、衣物等应整齐有序。

项目副组长负责施工场地文明卫生检查和督促工作，并按文明施工技术组织措施对施工人员进行考核。

如果对已完成品不采取妥善的保护措施，则其成品就可能造成损伤，以致影响质量。因此必须做好成品保护，并经常检查其质量。

DB41／T 1608-2018标准下载（1）护：采取保护措施

（2）包：实施包裹,避免损伤或污染

（3）盖：实施遮盖，避免人为破坏。