S0脱硫系统电气施工方案

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S0脱硫系统电气施工方案

(1)安装配电箱7台。

(2)安装各种灯具163套。

施工前先熟悉图纸资料,并组织有关人员进行图纸会审。施工过程的合理安排对进度影响很大,预埋预留、电线电缆敷设、滑触线安装、配电室设备安装、配电箱安装、设备测试和系统调试是关键,具体流程见图1所示:

本工程电线导管采用热镀锌钢管,规格为DN25、DN40.DN50.

大型平板钢闸门安装施工方案_secret1.1施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套丝→随土建施工进度分层分段配管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收。

1.2配管前根据图纸要求的实际尺寸将钢管切断。

①大批量的钢管可采用切割机,利用纤维增强砂轮片切割,操作时用力要均匀,平稳,不能过猛,以免砂轮崩裂。

②小批量的钢管一般采用钢锯切断,将需切断的管子放在台虎钳的钳口内卡牢,

注意切口位置与钳口距离适宜,不能过长或过短。

a、将管径DN25及其以上的管子使用液压弯管器,根据管子需弯成的弧度选择相应的模具,将管子放入模具内,使管子的起弯点对准弯管器的起弯点,拧紧夹具,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹瘪现象。

b、管径<DN25的管子,可用手扳弯管器煨弯。手扳弯管器的大小根据管径的大小

选择相适应的。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲的部位,用脚踩住管子,扳动弯管器的手柄,稍用力,使管子从该点处弯曲,然后逐点后移弯管器,并重复前述的各环节,直至弯出所需的弧度。在弯管过程中,用力不能太猛,各点的用力尽量均匀一致,且移

动弯管器的距离不能太大。

煨管前将管子一端堵住,灌入事先炒干的砂子,并随灌随敲打管壁,直到灌满时,然后将另一端堵严。煨管时将管子放在火上加热,烧红后煨出所需的角度,随煨随浇冷却液,热煨法要掌握好火候。管弯处无折皱,凹穴和裂纹。镀锌钢管不能使用热煨法。

③管子的弯扁度不大于管外径的10%,弯曲角度不宜小于90℃,弯曲处不可有折皱和裂纹现象。暗配管时弯曲半径不小于管外径的10倍。弯管时需注意管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系,一般焊缝放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45o线上。

施工准备→配线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→安装护口→导线绝缘层剥切→导线连接→线路绝缘测定。

2.1穿管敷设时,同一种类的照明回路允许共管敷设,不同电压等级或不同种类的照明回路允许共管敷设,禁止照明与事故照明共用零线。

低压部分电力电缆头采用干包式如图3所示。根据接线端子的规格,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,注意使螺栓由上向下或从内到外穿,平垫和弹簧安装齐全。要保证设备接线端子处不受外力。

(1)作业条件:管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

(2)按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分。

相线————黄、绿、红色

保护地线————黄绿双色线

(3)穿线完毕后,应对线路做绝缘摇测,选用500V,0—500MΩ,照明线路绝缘电阻值部小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

敷设照明线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方;当不能避开时,应采取预防措施。

2.2爆炸危险环境内采用的照明电缆和电线,其额定电压必须高于线路的工作电压,且不得低于500V,绝缘导线必须敷设于钢管内。电气照明中性线绝缘层的额定电压,应与相线电压相同,并应在同一护在或钢管内敷设。

施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验收。

3.1配电箱定货及验收

配电箱定货应严格按图纸要求,应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间,相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。配电箱进场时须进行检查验收,检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。箱内元件安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,根据系统图,检查配电箱内的元器件是否完整,接线是否正确。

3.2配电箱安装方法:

根据进出电缆电线的方向及桥架的规格,在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘,以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定,安装方法如图1

施工准备→插座、开关盒清理→接线→插座、开关安装。

安装前要先清理开关、插座盒内的杂物,先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头,不要碰伤线芯,连接到开关、插座接线端子上,然后将开关或插座推入盒内,暗装开关、插座面板要紧贴墙面。开关、插座接线盒内导线连接采用接线帽,用专用压力钳压紧。

4.2接线:开关接线:灯具(或风机盘管等电器)的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。插座接线:面对插座,插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线,即左“零”右“相”上“地”。如图2,图3所示,同一场所的三相插座,接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。

4.3开关、插座接线盒内接头做法为套上铝合金套管,用压线帽专用压力钳压实。导线插入压线帽内,如填不实,再用1~2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补,然后用压力钳压实。开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向一致,成排安装的开关高度一致,高低差不得大于2mm。开关、插座的面板并列安装时,高度差允许为0.5mm。同一场所开关、插座的高度允许偏差为5mm,面板的垂直度允许偏差0.5mm。

4.4开关插座规格型号符合要求,产品要有合格证,所有开关切断位置一致,电器灯具相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方;翘板开关距地面1.3m,距门口15~20cm。开关不得放在门后,成排安装得开关、插座高度应一致。

4.5插座接线符合下列规定:

(1)单相两孔插座横向安装时,面对插座的右极接线柱接相线,左极接线柱接中性线;纵向安装时,面对插座的上极接线柱接相线,下极接线柱接中性线。

(2)单相三孔插座,面对插座上孔的接线柱接保护地线,面对插座的右极接线柱接相线,左极接线柱接中性线。

(3)三相四孔插座,面对插座上孔的接线柱接保护地线,下孔极和左右两极接线柱接相线。

(4)三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。

(5)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。

(6)接线时,首先将箱内甩出的电线留出维修余量,削出线芯,不得碰伤线芯。将电线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上旋紧压头。连接独芯电线时,可将线芯直接插入接线孔内,紧固顶丝将电线芯压紧,线芯不得外露。

暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。

4.6插座标高允许偏差符合以下规定

同一室内安装的插座高度差不大于5mm。

并列安装的相同型号的插座高度差不大于1mm。

5、照明线路使用的接线盒、分线盒。活接头、隔离密封件等连接件的选型,应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定。

6、导线或电缆的连接,应采用有防松措施的螺栓固定,或压接、钎焊、熔焊,但不得绕接。与电气照明设备的连接,应有可靠的铜一铝过渡接头等措施。

7、确定盒、箱位置及稳固盒、箱

7.1根据设计图纸的要求,以土建的放线为基准,拉线找平,根据标高确定墙体上的开关盒、插座盒、接线盒、配电箱位置,并用线坠确定盒、箱的垂直度。坐稳盒、箱,加筋固定。

7.2楼板内的灯头盒、接线盒应根据图纸及土建放线确定位置,稳住盒、箱后,进行固定。在浇筑砼前,要把盒封好,并且使盒紧贴模板,然后再进行砼的浇筑。

施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行。

(1)对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。

(2)顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束,房门可以关锁的情况下安装。

(3)在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作安装灯具用的接线盒口已修好。

(4)成排或对称及组成几何的灯具安装前应进行测量画线。

(5)已向安装灯具的操作人员做好技术交底。

(1)灯具:各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂、灯箱歪翘等现象,各种型号的灯具应有合格证,进场时做验收检查并做好记录。

(2)灯具导线:灯具配线严禁外露,灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.0mm2。

(3)灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象。

(4)塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形现象。木台应完整、无壁裂,油漆完好无脱落。

(5)吊管:钢管做灯具吊管时,钢管内径不小于10mm,钢管壁厚不小于1.5mm。

8.3应急照明灯具安装应符合下列规定:

(1)应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电;或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电。

(2)应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明≤15S;备用照明≤15S(金融商店交易所≤1.5S);安全照明≤0.5S;

灯具安装前应熟悉电气安装图纸,根据设计安装图纸作材料计划,灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。

(1)各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。

(2)灯具的配线应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯具歪斜等现象。

①灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象;

②穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡;

③灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露;

④使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上;

⑤荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。

①各种标志灯的指示方向正确无误;

②应急灯必须灵敏可靠;

8.7安装灯具施工要求:

(1)灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,

免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

(2)安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

(3)灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。

10.1低压电缆、电线绝缘测试:

低压电缆、电线绝缘测试采用500V兆欧表进行测试,导线间和导线对地间的绝缘电阻值大于0.5MΩ为合格。

电缆相位检查采用摇表测试。当线路接通后表示是同一相,否则另换一相再试。每一相都要试一次,做好测试记录。

电缆相位检查也可采用12~220V单相交流电的火线接到电灯处,灯亮表示同相。不亮则另换一相再试,每相都要测试。

1)通电前的准备工作由现场有关人员作全面检查,变电所配电间内杂物必须清除,拆除一切临时线及短接线;

2)检查一次设备安装正确性,检查设备螺丝连接紧固,母线接触面良好,相位标志正确,外观无尘土油垢;

3)检查插接母线、过渡箱及母线紧固件的导电部位的接触是否良好,有无异物进入母线槽,有无渗水现象。对插接母线进行电气绝缘试验,检查母线系统和所连接设备之间的相位关系是否正确,进行定相和连接性试验;

4)对所有电气线路,电机绝缘电阻重作一次复查确认所有电气设备及线路绝缘良好;

5)检查所有控制器和安全装置的状态,检查所有的电气设备,电缆支架电缆金属外皮与PE线连接是否牢固;

6)检查电气箱内的配线应符合设计图纸要求是否有错号、漏号的线头。卸下启动箱内接触器的消弧装置,检查内部铁芯是否有灰尘或生锈;

7)检查试验接触器,继电器动作是否灵活,触头接触是否良好,接线端连结是否牢固;

8)按设计图编号检查所有配电回路,并挂上标示牌防止误操作。复核各供电电缆接线是否牢固,相位标志应正确,按设计图编号挂牌;

9)检查测温元件,调节器及执行机构安装位置正确性。

1)健全安全值班运行管理制度,制订变电所运行值班安全注意事项,送电合闸及倒闸操作程序,防止误操作;

2)变电所设2位送电人员,分别负责变电所的送电,停电操作及监护工作;

3)无关人员未经许可不得进入变电所。非指定人员不得进行送、停电操作及监护工作;

4)送电人员应熟悉各配电回路操作程序及规范;调试阶段送电必须有送电设备的检测结果及业主批准的送电令;

5)专职人员必须经常打扫卫生,拖地板清理盘面、盘顶的灰尘,并保持室内的干燥。

1、质量控制和保证的具体措施

1.1为了保证本工程安装的质量达到全面合格的要求,首先建立完善的质量保证体系,并在施工中不断强化全体管理和施工人员的质量意识。

1.2在施工中要做到责任明确,在每道工序施工之前,由技术人员做好技术交底,使施工人员明确工序操作程序及质量要求。

1.3为使工程质量不失控,现场设专职质检员,对现场的材料、设备、施工过程进行严格的把关,认真搞好工程质量的检验和评定。加强现场材料及设备的进场检验,各种设备性能应由供货商现场测试是否符合设计要求,并做好测试记录,所有设备及材料做到无合格证、无材质检验单、性能检测报告一律不许进入现场。

1.4分项工程必须在施工班组自检的基础上,由工程技术人员质检员组织验收,评定质量标准。

分项工程的质量控制分项工程的质量控制

金属框架的接地,手车式柜的推拉和动、静触头检查,柜间线路绝缘电阻测试,柜间二次回路耐压试验,直流屏试验,交接试验。

金属箱体的接地,保护导体截面积,线路绝缘电阻值测试,盘内结线及开关动作。

金属导管的接地,金属导管的连接,砌体剔槽埋设。

管口处理,穿管保护,导线颜色选择。

绝缘电阻测试,电缆接线头制作,电缆敷设检查,电缆弯曲。

可接近裸露导体的接地,螺栓连接,低压母线交接试验,与外壳同心及允许偏差。

灯具的绝缘材料耐火检查,灯具的固定,灯具回路控制与照明箱及回路的标识,开关与灯具控制顺序的对应,照明系统全负荷通电连续试运行,高度小于2.4m的灯具金属外壳的接地。

不同插座在同一场所的区别,插座的接线,照明开关的安装位置和控制顺序。

接地装置测试点的设置,接地电阻值测试

成品保护工作是一项重要工作,每一个人都要各负其责。

2.1工长应对该工程的成品保护工作全面负责,负有直接责任,工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底。

2.2工人班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任,操作时,必须贯彻国家规范、规程、规定和企业工业标准中有关成品保护的规定;为此,特提出具体要求如下:

(1)严格按图、按工艺标准施工;施工中密切配合土建进度,不得颠工序,不得损坏结构,土建装修后严禁再剔凿。

(2)电气配管施工中的成品保护要点:

1)现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞工作,施工完毕后要立即核对图纸,发现问题立即处理,严禁后剔凿。

2)现浇顶板配管时应注意不要损坏钢筋、模板,剩余杂物应及时清理干净。

3)砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行,必要的剔凿要在墙面

装饰前完成,而且不用力过猛,凿洞不应过宽过大,严禁剔横槽。

4)吊顶内配管要在封顶前完整,可进入吊顶内施工应在主龙骨上加跳板,以防踩坏吊顶。

5)各类配管工作完成后,均应及时扫管,清理箱盒、并将管口、线盒封堵严密,以防堵管。

6)施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面,必要时应采取保护措施,以防门窗、墙面地面破损。

7)穿线、接、焊、包、过程中,要注意不要损毁屋面、墙面。

8)安装灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等的搬运、储存、安装均应轻拿轻放,妥善保管,精心施工,以避免造成损坏或丢失。

9)接地、防雷的施工,应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。

10)施工中,要随时提醒其他工种施工、管理人员配合保护好电器成品。

3.1材料设备管理措施

(1)工长在编制分项工程技术交底时,要明确主要设备材料的选用。

材料、设备应根据工程进度分期分批进场,进厂后码放整齐,妥善保管,定量发放,余料收回,避免积压、丢失和损坏。

(2)设备的加工订货要严把质量关,每批订货应有书面技术质量交底;大批量的订货应按样品或样板进行生产;材料、设备进厂应按规定进行检验,对质量不合格的材料、设备,施工人员有权拒绝使用。

(3)工长和施工班组应及时通知材料部门回收剩余材料。

(4)严格控制材料的使用量,做到专料专用,杜绝浪费材料现象。

(5)严把质量关杜绝不合格现象出现,以免出现不必要的材料浪费。

(1)施工人员要熟悉图纸,坚持按图施工,严格执行工艺标准,不颠道工序,不盲目施工。

(2)施工量较大的项目应坚持做样板,在样板验收合格后进行大面积施工,以避免可能造成的工料浪费。

(3)结构施工中,要做好预留预埋工作,搞好配管工作质量,管路防堵措施齐全有效,土建拆模后立即清理箱盒,清扫管路,以避免造成的大面积剔凿。

(4)施工中坚持长料不能短用,优材不略用,做到活完料净脚下清节约点滴材料。做跨接地线用的圆钢,可尽量利用钢筋下脚料;吊顶内管路箱盒尽量借用柱龙骨固定;导线接头,甩线长度应控制在15cm左右,避免不必要的浪费。

十、安全措施及健康保证

1.1根据现场质量保证体系,施工中发现安全隐患应及时清除。每周由项目部质安

1.2、工地现场的布置符合防火、防盗、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生产、办公生活用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等均按批准的施工组织设计进行布置。

1.3、现场设置足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理,不得乱拿乱动,所有人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

1.4、现场通道坚实、平整、畅通,危险地点悬挂按照GB2938—82《安全色》和GB2894—82《安全标志》规定的标牌,施工现场设置大幅安全宣传标语。

1.5、进入施工现场必须按规定配好安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。

1.6、高空作业必须系好安全绳,严禁高空抛物。

1.7、施工现场的临时用电,按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。施工机具作好设备接地,严格实行一机、一闸、一漏、一箱、一锁。

带电作业,需两人以上进行,穿绝缘鞋,防止触电,并备齐安全用具。

1.8参加调试工作人员始终要两人以上进行,佩带好各类防护用具,确保安全。调试中出现问题,要先切断电源,再检查设备情况。

1.9送电必须两人以上进行,确认所要通电的开关后,专人操作,一人监护,听从统一指挥。

1.10在送电和调试工作中,严禁非调试人员在调试现场施工,调试好的设备,无关人员不得随意乱动。

1.11使用机械钻孔时,严禁带手套操作或手持工件进行操作。对三级电源配电箱和手持式电动工具,应经常进行绝缘检查。

1.12机电操作人员必须严格按照机械操作规程执行。对电器线路、开关等要随时检查,严禁违章作业,发现问题及时处理。

2.1文明施工是一个企业的形象、管理水平和整体素质的反映,也是职工队伍精神风貌的具体体现。项目部要抓好文明施工,按照公司制定的文明施工标准,制定文明施工控制措施,提高施工人员职业道德和文明施工意识。

2.2施工中严格按照公司质量体系标准实施,加强质量管理、恪守合同、遵守承诺、注重信誉,坚持质量第一,施工中要作好合同评审工作,发现问题及时改进,为顾客提供合格、优良的产品。

2.3建立文明施工保证体系,制定文明施工的规章制度,确保文明施工有章可循。

2.4施工人员在工地期间不准喝酒.

2.5施工现场要做到活完场清。

2.6灯具要堆放到安全地方,不易挤压与碰撞。

2.7使用机具保持机况良好,机容整洁。

根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作,为工程施工做好充分准备。

1.1组织有关技术人员,熟悉施工环境,认真听取建设单位的施工交底,了解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的施工程序,有条不紊地组织施工。

1.2主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究施工合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料,切实做好施工部署。

1.3开工前要详细了解工程项目地点及自然条件情况,以便有针对性地做好施工平面布置,确保施工顺利进行。

1.4开工前,各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底,项目部质量经理要组织有关人员,作好本项目的质量规划,并编制好项目质量保证计划。各专业技术人员根据工期要求和施工部署,做好详尽的材料供应计划水池施工方案,施工机具计划和劳动力需用量计划,制订好土建与安装以及安装各专业工种之间的组织配合施工措施。

1.5做好施工中所用的有关施工及验收规范,验评标准等技术资料的准备工作,对所搜集的有关技术资料,必须带入现场,以便指导施工。

组员:周建国、曹明、刘洪文

(2)施工单位质量管理组:

组员:周建国、曹明、刘洪文

土方开挖施工方案编制要点组员:周建国、刘海涛、王永林、刘洪文

500V兆欧表ZC—7

按工程施工阶段投入劳动力情况

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