施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
快速化改造工程先张法板梁预制施工组织设计k、拆模后即洒水养护，保持构件湿润，即用土工布覆盖养护并由专职人员养护，一般洒水7天左右，直至出坑。
l、预应力筋放张时混凝土强度必须达到设计规定要求后才可放张。整批放张时采用千斤顶放张，分级放张，数次完成放张任务，采用手提式砂轮锯切割纲绞线，切断顺序从放张端开始，逐次切向另一端。
m、板梁在群松后即可起梁，起吊前应对起吊设备进行仔细检查，确认无误，方可起吊，堆放不超过3层，层与层之间应用垫木隔开，垫木垫放位置与支撑位置一致。
13、板梁预制施工中的各项质量标准
0060 某水泥库体滑模施工方案先张法预应力板梁施工质量标准必须符合表1～4要求。
表1钢筋加工及安装质量标准
表2先张法钢绞线加工安装标准
符合设计规定（或±6%）
同一构件内断丝数不超过钢丝总数的百分数
表4预制板梁检查的质量标准
规定值或允许偏差（mm）
混凝土抗压强度（MPa）
（2）、板梁拆模后应及时进行养护，防止产生收缩裂缝。
（3）、板梁放张时采用千斤顶整体分级放张，放张时速度要慢，防止放张过快导致梁底及端部产生裂缝、掉角等现象，并随时注意梁体的起拱度等的变化，切割钢绞线应对称分批用砂轮机切割。
（4）、板梁放张后立即对起拱值进行测量，并与设计值进行对比，分析偏差原因，另外应对出坑后的板梁起拱值随时间推移的变化进行跟踪测量，同时严格控制板梁的存梁期，一般最大不超过2个月。
（5）、板梁起吊出坑前应对起吊设备进行仔细检查，确认无误，方可起吊，起吊时板梁两端应同时、水平、缓慢起吊。
（6）、板梁堆放场地应经过地基承载力验算，不能因沉降造成板梁倾斜、侧翻从而导致梁体损坏。同时板梁堆放一般不超过3层，层与层之间应用垫木隔开，垫木垫放位置与安装后的支座位置一致。
1、为确保高效优质按期完成施工任务，以“质量就是生命”为指导思想，坚持质量就是信誉，质量就是效益的观念，严格执行国家及上级机关颁布的各项技术标准、规范、质量检验与评定标准和技术操作规程，建立严格的质保体系、质量管理制度和完善的质量保证措施。
（1）建立质量责任制，公司设工程质检科，班组设专职质量员，明确各级责任，并与经济效益挂钩。板梁施工的现场实行标识牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。
（2）对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前请设计院进行施工前全面技术交底，要求全体施工技术人员全面了解设计意图，做到心中有数。板梁开工前由专业技术负责人对工班进行技术交底；严格执行规范，严格操作规程。
（3）加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠，接受质量检查时将出示原始资料。
（4）完备检验手段，根据技术规范规定配齐检验和试验仪器、仪表，并按根据规定及时校正确保其精度；加强试验室的管理工作，加强标准计量基础工作和材料检验工作，不合格材料严禁用于板梁预制中去。
（5）建立质量奖惩制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过；不分清责任不放过，没有改进措施不放过。坚决抓好施工的质量控制。
（1）生产材料质量控制
1）控制使用材料的质量标准，根据设计构造和技术规范要求，选用相应质量标准的材料。材料采购时应以材料质量标准作为衡量材料质量的尺度，作为验收检验材料质量的依据。
2）加强材料质量试验工作，完善收、发料签证制度，对于用于产品的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证及质保书，同时试验室还应取样补做试验，并将检验报告提交给监理工程师。合理地组织材料供应，建立严密的计划，调度体系，完善收发料的签证制度，材料进库应配备使用说明书和清单，材料出库时领料人员应带有技术科出具的型号和数量，以免造成质量事故。
全桥原材料与施工工艺的控制检查项目
出厂证明书、机械性能检验等
长度、保护层及焊接质量
中心偏位、标高直顺度、平整度、垂直度
配合比、坍落度、密实度、外观
（2）施工机械设备控制：投入预制空心板的主要设备均应符合技术规范的要求，这里主要指预应力张拉设备，张拉台座，模板等，都应按技术规范要求进行检测。
（3）加强试验室管理控制：试验室必须建立相应管理制度，建立完整、准确、可靠的试验室检测档案资料，严格实行试验检测检查、验算，完全符合要求方可投入使用。
（4）施工方案及工序质量控制：施工方案合理与否，是直接影响施工质量、进度和成本的关键，施工方案由若干个工序组成，而工程的质量就是在施工工序中形成的，为达成“工程质量，预防为主”的目的，必须加强施工方案工序的质量控制。
1）选择合理的施工方案，制定施工方案时必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量可靠，经济合理。
2）施工工序控制，首先要求操作者严格遵守工艺规程，这是确保工序质量的前提，将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常、稳定，加强工序间的质量检验工作，使工序处于良好的控制状态。
3）质量技术交底制度，施工人员对图纸进行认真阅读、研究，并同甲方等开展施工技术交底会。技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底，各工种分管负责人在安排施工任务的同时，也将对施工班组人员进行技术质量安全交底，做到不明确不上岗。
4）质量情报工作。质量管理是施工全过程的管理，必须加强对原始记录等质量情报工作。通过对原始记录的总结和分析影响质量的因素，掌握工程质量的变化以指导质量管理工作，并制定相应的措施，确保工程质量稳步提高。
具体质量保证体系网络图见附图所示。
六、安全文明和环保保证措施
安全生产是关系到职工的生命和国家财产的大事，更是工程得以顺利实施的必要保证。我们将坚持以“安全生产，预防为主”为工作方针；坚持“管生产必须管安全”的原则。
（2）制定安全管理目标，在职职工认真宣传并层层分解贯彻落实。
（3）坚持开展群众性的安全生产意识。
（4）进入施工现场必须按规定佩带安全带、安全帽。
（5）在大风和恶劣天气的情况下，避免高空作业，做好防台风、雷电工作。
（6）对水泥、减水剂等对健康有危害的材料，掌握正确的使用方法，并尽量控制其危害范围和程度。
（7）焊接施工用氧气、乙炔存放必须规范，气瓶配备防震和防护帽，防止阳光曝晒；易燃物品远离焊区；工作区配备良好的通风设施。
（8）正确选择、安装、使用和维护电器系统和设备，并由专职人员负责定期检查，严禁私拉乱接，所有电器设备必须可靠接地，并且安装漏电保护装置。
施工时必须严格执行《环境保护法》的有关要求，严格遵守国家和地方控制污染的法律法规，维护施工区的环境。
（2）生活污水、施工污水经过净化后再排放。严禁直接排放河、塘中。
（3）材料运输防止抛洒滴漏，运输道路及时洒水，以防尘土飞扬。
（4）对各种机械设备进行经常性保养，尽量降低噪音污染，进行有噪音危害的施工要努力降低噪音，并提供听力保护装置。
（5）机械维修时，先在地面铺垫一层砂土，维修完成后，将其清扫并集中堆放，统一处理并运往环境部门指定的堆弃点。废弃燃油、机油、液压油等集中存放，统一处理。
（1）施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工，并出简报，做好安全生产、文明施工的宣传工作。
（2）统一布置、统一指挥，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。
（3）由综合科牵头组织开展劳动竞赛，使职工树立爱岗敬业的良好风气，增强主人翁意识。
（4）创建职工之家，开展各种文娱活动，充实职工的精神生活。
（5）积极配合地方政府做好治安联防工作，开展工、民共建活动，做到“两个文明一起抓，两手都要硬”。
（6）现场管理做到工完场清，材料堆放、设备停置整齐划一，电力线路、电器元件规范布置、安装。
此处特殊季节施工主要指雨季施工。
（1）、进入雨季前，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的防护工作。
（2）、施工期间，要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。板梁吊装、混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。
（3）、根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。
（4）、现场临时用电线路要保证绝缘性良好东直门交通枢纽暨东华国际广场商务区工程钢筋工程施工方案，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。
（5）、配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
（6）、所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。
（7）、施工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。
（8）、施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。
（9）、施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。同时模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。
（10）、钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈CCES 2-2017-T标准下载，并试验确定是否降级处理。雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。
（11）、砼浇筑前必须清除模板内的积水。砼浇筑不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。