施工组织设计下载简介

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宜昌市三峡企业总部基地质量通病防治施工方案

（1）根据钢筋配料单，检查其几何尺寸是否准确无误后，方可成批下料。

（2）钢筋成型的几何尺寸应准确，箍筋应方正不得歪斜，外形尺寸误差不得超过质量标准允许值，对Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直，其它级别钢筋不得重新调直和反复弯折。

（1）钢筋骨架外形尺寸应准确，绑扎时应将多根钢筋端部对齐，防止钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距适宜。

（3）钢筋骨架入模时，应力求平稳南京国际广场一期工程酒店施工组织设计，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时辅助焊接牢固。

（4）钢筋骨架绑扎完毕后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎。

（5）柱子箍筋开口处错开放置，绑扎前要检查，绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。

（6）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。

（7）同截面钢筋接头数量不超过规范规定。

（1）钢筋焊接过程中要及时清渣，焊缝表面应平整，加强焊缝平缓过度，弧坑应填满。

（2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋结合良好。

（3）帮条尺寸，绑条筋直径宜选择同直径，同级别，同一批钢筋，钢筋端头间隙以及钢筋轴线应符合有关规定，保证焊接尺寸符合要求。

（4）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

（5）钢筋电弧焊时，不能忽视因焊接引起的结构变形，应采取下列措施：

a、对称施焊b、分层轮流施焊c、选择合理的焊接顺序。

1、蜂窝防止措施：按规定使用振动器，中途停歇后浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，若施工过程中发现模板缝隙大于2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

2、露筋防止措施：砂浆垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距密些，使用振动器必须待混凝土中的气泡完全排除完后才能移动。

3、麻面防止措施：模板表面应平整光滑，安装前要把所粘砂浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

4、空洞防止措施：对钢筋较密的部位（如梁头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按规定进行振捣。

5、缝隙及夹渣防止措施：浇筑前对柱头，施工缝，模板脚等部位重新检查，必须将杂物、泥沙、木屑清理干净。

6、底部缺陷（烂脚）防止措施：模板缝隙宽度超过25mm应予以填塞严密，特别防止侧面吊脚，浇注混凝土前先浇足50～100mm厚的与混凝土配合比相同的砂浆。

7、梯板结点（接头）处断面尺寸偏差过大防止措施：安装时及时检查断面尺寸、垂直度、刚度符合要求才允许接驳梁模板。

8、楼板表面平整度差防止措施：浇捣楼面应使用滚筒碾压后用3m铝合金枋靠查，最后拉线找水平，在砼初凝前将平整度偏差控制在3mm内。

1、砌块排列不合理、组砌方法不对

砌块上下皮竖缝搭接长度小于砌块高度的三分之一或150mm，有断裂的砌块。大于3cm的竖缝用同一强度等级的砂浆砌筑或用非整砖镶砌。

①中型砌块在砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用规格的砌块，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性和承载能力。

②砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的三分之一，也不应小于90mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。

③大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实，大于或等于150mm的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散布置，但墙角部位不得镶砖。

④不准使用断裂的砌块。

圈梁底墙体水平裂缝。内横墙和纵墙尽端阶梯形裂缝。竖缝和底层窗台下有竖向裂缝。砌块周边裂缝。

①配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性和保水性，砂浆稠度控制在5～7cm，施工配合比必须准确，保证砂浆强度达到设计要求。

②不准使用刚出厂的“热砌块”，砌块出厂存放30d以上，待砌块收缩基本稳定后再使用。

③砌筑前应清除砌块表面污物，保持砌块湿润。

④纵横墙相交处，按砌块模数定，一般每隔三皮加一道2ø6水平拉结筋或网片（间距控制在600mm左右）。

⑤设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施。如窗洞口处加设水平钢筋；在房屋四周大角、楼梯间角等处，沿房屋全高设置钢筋混凝土框架柱，将基础、各层圈梁连成整体；对五层及五层以上的小砌块、空心砌块建筑，应沿墙每隔二皮砌块在水平灰缝内设置与框架柱连接的拉结钢筋等。

水平缝砂浆饱满度低于80%；竖缝内无砂浆。

①改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防曝晒、防风干结硬的措施。

②不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。

③不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一般气温条件下3～4h内用完，气温较高时可控制在2～3h，防止沉底结硬。

④推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的三一砌砖法，不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法。

⑤严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水，水浸湿砖10mm深为宜。

⑥每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。

1、地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法。

2、表面的浮土杂物必须清理干净，并事先用水湿润，等表面稍干后进行铺设。

3、砂浆应用1:3～1:4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以25～30mm为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺设板块时比地面线高出3～4mm为宜。

4、板块作初步试铺时，用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起板块，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓。

5、板块铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。

6、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝隙内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝隙和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24小时再浇水养护，然后覆盖湿锯沫等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。

塑钢门窗表面沾有水泥砂浆，油漆等污物。有的表面被腐蚀变色。妨碍美观，降低装饰档次。

①塑钢表面一定要有粘胶塑料膜保护，否则属不合格品。如发现贴胶有破损要及时修补。

②塑钢门窗运输和堆放时还要满裹柔性材料加以保护。

③严禁采用先立门窗框后砌墙办法施工，必须采用后塞口作法。

④抹灰时不要污染塑钢表面，如有污染要及时擦去，砂浆掉到推拉槽里时应及时清理干净。

门窗框不在一个平面内，立起来后一边门框与地面垂直，则另一边倾斜。门框与门扇关不严。

①预埋木砖的数量和位置要按图纸规定，一般木砖间距不应大于600mm，木砖距上下端头距离不大于200mm。每一木砖必须要钉100mm钉子两个，上下错开。

②对单砖墙和轻质隔墙应采用混凝土木砖块。

③门洞口每边空隙不应超过20mm，如超过钉子就要加长，并且还得在木砖与门框之间加木垫，保证钉子钉进50mm以上。

④门窗框与洞口之间的缝隙超过30mm时，应灌豆石混凝土，不足30mm要填干硬性砂浆，分层进行，严禁填水泥袋纸或其他材料。

3、门扇自动开启或关闭

门扇自动开启，直到极限位置时才停止。门扇打开后一松手就自动关闭。妨碍了门的正常功能，尤其能自动关闭的门，如果用的是碰锁常把主人锁在门外。

①安门框时务必使立挺垂直。

②安合页时务必使上、中、下合页轴心在一条垂线上。

墙面抹灰干燥后，局部或部分出现空鼓、起壳、开裂。外墙抹灰空鼓裂缝造成灰皮大面积脱落，甚至砸伤路人；空裂还造成房间渗水；窗台空隙进水等，这一切不仅影响外观，面且影响使用功能。

①现浇钢筋砼外檐应用清水模板，以减少湿作业，除局部修补外，不应大面积抹灰。钢模浇筑的混凝土墙体表面需做局部处理时，如有油质隔离剂，应先用10%火碱水溶液将隔离剂洗掉，用水冲净。

②如在外墙做一般抹灰或装饰抹灰时，应在打底灰前，认真清理基层表面粉尘、油污等；轻质砖砌筑的墙体，抹灰前应将墙体表面浮渣清理干净，基层是砖墙时，应先堵好脚手眼，并将墙体表面用水浇透。钢木门窗口与立墙面交接处用干硬性水泥砂浆嵌填密实。

④打底灰找平时，应严格控制每层厚度不超过10mm，分层分遍，各层抹灰之间不得跟得太紧，应待前一层凝结后，方可再抹下一层，头遍砂浆要挤入灰缝中，使基层粘结牢固。

⑤当底层强度达到70%时，经检验无起壳现象即可做面层，抹水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道。面层砂浆要按设计要求做好配合比和水灰比。操作自上而下进行，每个大角及分格条应一次抹灰完成，不得留有接槎。表面压光不得少于两遍，待面层砂浆终凝后浇水养护，养护期不应少于三天。

⑥窗台施工时应用豆石砼找坡，坡度要确保面层抹灰厚度一致。

⑦冬期抹灰时应采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，防冻剂掺量由试验确定。

2、滴水线（槽）不规格

由于外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和空出腰线未按规范规定做滴水槽（线）造成屋面渗水、漏水，屋顶挑檐、阳台雨罩底部湮水，通廊窗下墙面渗水，窗台下墙面污染，外墙面污染。影响使用功能和观感。

①所有突出墙面的窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水槽。

②“鹰嘴”高度不应小于10mm。

③当外檐窗台下口滴水做成坡度时，其坡度不小于1:5。

④滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。

⑤门窗碹脸滴水槽两端距门窗旁应不小于20～30mm。

⑥阳台、雨罩滴水槽应交圈，中间不得断开，且距立墙面不应小于20～30mm。

1、墙面抹灰层起泡、开花

抹灰面起泡、开花、接茬明显有抹纹，管道后粗糙，不平不光。墙面使用功能破坏，不美观，影响正常生活。

①面层抹灰要根据面层收水情况适当掌握压光时间。

②底子灰与面层接茬错开，抹灰前一天抹的底子灰用水浇透。

③管子后狭窄处应用专用抹灰工具，精工细作。

2、墙面阴阳角不顺直，大面不平整

抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正、门窗口成喇叭口或扭斜口。生活环境不协调，不美观，不舒适。

①安排技术好、责任心强的技术工人进行抹灰前的挂线，套方找规矩和冲筋。

②阴阳角处的冲筋要交圈对口。

③楼板安装应采用硬架支模方式，保证板底平整。

④刮杠、靠尺和自检工具要经常校核、修理。

⑤墙面不平凹坑较大处应分层衬平，再大面积抹灰。

⑥作阴阳角时要用方尺套方，靠尺吊垂直，阴角抹子长度要在1m以上，上下要窜直窜平，阳角捋压应等砂浆初凝后，再进行，避免出现碎弯或上端挑，下端伸的现象。

3、抹灰层空鼓、裂缝或脱落

抹灰层空鼓、裂缝或脱落。脱落后，严重威胁人们的生命财产安全。

①现浇混凝土楼板施工采用清水模板，并做到板底平整密实，减少抹灰湿作业，板底仅允许局部进行修补处理，禁止大面积抹灰。

②即使板底局部进行修补抹灰，抹灰前也要对基层认真处理，将需要处理的部位用10%的火碱水将油污和杂物清理干净，再用扫帚均匀甩上1:1稀糊状水泥砂浆（内掺20%的801胶水拌制）拉毛，使之凝固在基层表面，用手掰不动时再分层修补抹灰。

1、卫生器具在与排水管道接口处渗水或溢水孔堵塞。

水盆、瓷洗涤盆等卫生器具在排水栓接口处渗漏。溢水孔排水不畅或堵塞。大便器使用后，地面有积水、返潮；或者排水立管四周有渗水、返潮；或在下层排水管90°弯清扫口处滴水，严重影响使用。

①水盆、瓷洗涤盆等卫生器具在安装排水栓时应涂油灰，先将溢水孔内杂物清除，将排水栓的溢水孔对准水盆的溢水孔，并慢慢用力均匀将排水栓压紧，底部橡皮圈应垫平整，以确保排水栓处不渗漏水。

②对大便器污水管口的预埋尺寸应认真核对，尤其是距墙面的距离。

③蹲式大便器安装时，污水管宜高出地面70mm，将便器排出口套入污水管中，接口处应先用油麻丝填塞，再用纸筋水泥（一般为8:2）塞满刮平，以免污水溢出外漏。

④坐式大便器安装时，污水管宜高出地面5～10mm，便器排出口四周应用拌好的纸筋水泥涂抹，然后对准污水管慢慢用力均匀压紧，并用水平尺将坐便器校平整，均匀拧紧底座螺栓即可。便器安装完后应立即用1～2桶清水灌入大便器内，以防止纸筋水泥干后粘结排污水管，造成堵塞。并用纸筋水泥将便器四周嵌缝抹平整，最好在便器周围打上硅胶，以确保便器四周地面不积水、返潮。

⑤排污水管道在穿越楼层处，土建应将安装套管，并将套管与砼的间隙用膨胀混凝土严密封死，尤其在管道的四周，严禁渗漏。

⑥按标准要求，进行盛水、通水试验，发现渗漏部位应及时修补。

2、开关、插座的安装与接线不符合要求

开关、插座的相线、零线、PE保护线有“头攻头”的串接现象。开关、插座的接线螺丝松动。开关装于门后，插座装于浴缸上方。暗装开关的面板不统一，一个单位工程中有多种型号的面板。开关、插座面板的固定螺丝规格不统一，有的凸出面板外，有的甚至使用木螺丝。面板螺孔处盖帽残缺不齐。开关、插座箱盒中导线余量不足。暗装的开关插座接线盒坐标偏位明显。

①为确保使用安全、可靠，开关、插座中的相线、零线、PE保护线都严禁串接。

②单股导线在插入接线孔时应拗成双股，并将螺丝顶住后拧紧，防止松动。

③开关不得装于门后，插座也不应装于煤气灶上方或装于浴缸上方。施工单位应重视设计交底工作，对设计有不合理的地方应以书面方式提出修改意见。

④开关的面板在一个单位工程中应统一，不得出现两种以上的不同面板。

⑤开关、插座的面板固定螺丝不得使用平机螺丝和木螺丝，面板螺孔处盖帽应齐全。

⑥开关、插座盒内的导线应留有一定的余量、一般150～200mm为宜。

⑦暗装的开关、插座接线盒，坐标位置应测量准确统一，尤其对装于门框边和装于各种柱子中的插座。必要时应积极配合土建，将钢筋适当移位2005浙J12：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶.pdf，以确保电气设备的安装符合规范标准或设计要求，坐标位置正确、统一、美观。

3、导线的接线、连接、包扎质量较差

导线在与电气器具接线端子的连接中，一个端子上连接多根导线，连线螺栓处少弹簧垫片，造成接点松动。尤其在箱、柜的接地螺栓处更为明显。多股导线不采用铜接头连接，做成“羊眼圈”状搪锡的，搪锡部位粗糙，质量差，导线绝缘层受损伤。单股导线的连接采用搪锡的，搪锡部位质量差，采用压接帽的，压接帽材质不属阻燃型，压接处松动。N线PE保护线把多根单股导线绞在一起搪锡或用铜接头压接，没有单独分开连接。搪锡后导线的包扎不紧密，包扎仅用黑色绝缘胶布。

①操作人员应强对规范、标准的学习并加强技术培训，能熟练地掌握烫锡的操作方法或压接的要求。

②规范明确规定在接线螺栓或接线端子上的导线连接宜为1根，最多不能超过2根，在螺栓上当接2根导线时，中间应加平垫片，并应有紧固件（弹簧垫片或双螺帽）。

③多股导线的连接，宜采用镀锌铜接头压接。如做成“羊眼圈”状烫锡的，加工成型应与连接螺栓直径相匹配。烫锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。烫锡的方法一般是：用一小段钢管焊接封底做成杯状，并用喷灯或氧气、乙炔将锡块加温熔化，然后把导线需烫锡的部位涂上适量的烫锡膏后迅速浸入熔化的锡中并迅速取出，再用干净的布块将烫锡处揩干净，这道工序就完成了。如果是导线与导线之间的连接拼头，烫锡后应先用黄蜡绸带或聚氯乙烯带将烫锡处导线包扎均匀、紧密，外面再用黑色绝缘胶布包扎均匀紧密。应当注意的是，将导线浸入锡中后要立即迅速取出，以免高温将导线绝缘层损伤。

④我单位在定货时，按照国家规范的要求在照明配电箱板中分别对PE保护线和零线设置汇流排，PE保护线、零线应在汇流排上连接，不得多根绞接后烫锡或用铜接头把多根导线压接在一起。

⑤使用安全型压接帽连接导线。

⑥采用铜接头连接导线的GB51227-2017 立井钻井法施工及验收规范，应使用镀锌铜接头并压接，不应使用开口铜接头或灌锡式铜接头。严禁将铜接头用铁锤敲扁使用。