(2X300MW)机组烟气脱硝项目施工组织设计

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(2X300MW)机组烟气脱硝项目施工组织设计

(热工仪表及控制装置篇)

电力建设施工及验收技术规范

DB43T 1873-2020 企业首席质量官基本要求及评价规范.pdf电力建设施工及验收技术规范

电力建设施工及验收技术规范

(管道焊接接头超声波检验篇)

电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊焊接接头射线检验篇)

火电工程施工质量检验及评定标准

建质(1996)111号

火电施工质量检验及评定标准

(83)水电基火字第137号

火电施工质量检验及评定标准

电综(1998)145号

替代(83)水电基火字第137号

火电施工质量检验及评定标准

替代(83)水电基火字第137号

火电施工质量检验及评定标准

建质(1996)111号

替代(83)水电基火字第137号

火电施工质量检验及评定标准

(83)水电基火字第137号

火电工程调整试运质量检验及评定标准

建质(1996)111号

替代(83)水电基火字第137号

电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

电气装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规范

电气装置安装工程电气设备交接试验标准

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范

电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范

电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范

电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范

火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)

电建[1996]159号

电梯安装工程质量检验评定标准

机械设备安装工程施工及验收规范

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程

钢结构工程施工质量验收规范

建筑电气安装工程施工质量验收规范

火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法

火灾自动报警系统施工及验收规范

火电厂大气污染物排放标准

大气污染物综合排放标准

火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程

火力发电厂设计技术规程

火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程

恶臭污染物排放排放标准

施工现场临时用电安全技术规范

龙门架及井架物料提升机安全技术规范

压力钢管制造安装及验收规范

机械设备安装工程施工及验收通用规范

工业金属管道工程施工及验收规范

现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范

电气装置安装工程施工及验收规范

火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程

以上标准若有新版标准则执行新版标准,替代原有标准。

除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外,检查验收仍需遵照如下图纸、文件:

经会审签证的施工图纸和设计文件;

设备制造厂家提供的图纸和技术文件;

项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件;

工程质量验收除按照上述多种文件外,还应参照原电力工业部火电机组达标投产考核标准(2001年版)规定的“考核内容及应达到的具体标准要求,全面进行验收,一次达标”。

9.2.1工程质量管理程序

质量管理体系人员应认真履行岗位职责,质量管理全过程上下相连,环环相扣,信息渠道畅通,信息反馈及时准确,切实搞好上道工序为下道工序服务,保证工序质量,各级质量管理第一责任者,应亲自抓质量,树立“质量第一”的观念,确保工程质量。

9.2.2施工准备阶段的质量管理

1)根据管理总包商、业主方及监理审查合格的施工图和现场实际情况,编制切实可行的施工组织专业设计、施工方案及作业指导书,编制网络施工计划、确定施工及检验方法。

2)编制单位工程、分部工程、分项工程的质量目标。

3)编审单位工程、分部、分项工程质量评定计划,确定质量检验试验计划。

4)确定本工程的重要工序质量控制点并进行特殊控制,形成完善的质量控制系统和质量保证体系。

5)组织图纸会审及设计、施工技术交底。

6)编审计量、测量方案,定期检查、复核测量控制点、线。

7)制定质量通病预防措施。

8)施工机械设备质量满足使用要求。

9)施工准备工作完备,审查单位工程开工报告,把好开工关。

9.2.3施工阶段的质量管理

1)严格执行部颁、国家、厂家的技术标准、规范及文件、国内现行规程规范、验评标准、施工图及设计更改文件;厂家提供的设备图纸和技术说明书;合同及附件质量要求或有关会议的技术决定。

2)工程开工前,根据分包合同确定的施工范围,按单位工程、分部工程、分项工程编制“工程项目划分表”和各阶段验收点,按各项目检验标准进行检验。

3)确保工程使用合格的原材料,凡钢材、焊条、有色金属等主要材料、半成品在采购时必须索取合格证。对主要材料还应具备材质证明或材质试验报告,否则不得采购。入库前对上述材料必须按规程作现场抽检、复验试验,合金元件及合金材料必须作光谱检验。当抽样不合格,不得放行使用。

4)特殊工种:参与本工程施工的质检、无损探伤、计量、电气热工试验、化水分析、金属监督、起重、焊接等人员均应持证上岗,并参加现场组织的上岗培训,使用合格的专业人员,确保工作质量。

5)对调配到本工程的机械设备、测量、检验及试验设备、仪器仪表、衡器具等均定期检查、保养和维修,并确保在有效使用期内,使之具有良好的技术状态。

6)对运用到本工程的新技术、新工艺、新材料和新设备,在使用前将对施工人员进行技术交底和技术培训,培训合格后方可上岗作业。

7)职工(包括辅助工在内)入场教育不走过场,施工过程监督到位;成品保护应有措施,施工人员保护意识强。

8)重要施工项目、重要辅机试运和单系统试运,均编制施工方案或《作业指导书》,经相关人员批准,向施工人员作详细技术交底后实施。做到凡事有章可循,有据可查。

9)工程质量检查验收均执行工段长自检、专业施工员复检、质量工程师验收的“三检”制,重要工序以及隐蔽工程按规定提前书面通知监理公司及业主代表共同检查验收并评定其质量等级。

10)严格工序控制。对施工现场而言,凡是施工项目,做到上道工序不合格,不得移交下道工序施工;未经检查验收合格的隐蔽工程,不得隐蔽;保证工序质量稳定受控。

11)施工班组开展以消除质量通病为主要目的的QC小组活动,治理质量通病,提高工程内在和表面工艺质量,切实提高工程质量。对工程质量实行奖惩兑现,运用经济手段进行质量管理。根据本工程的实际情况,按照项目部的质量管理奖惩办法,由项目部制订质量奖惩实施细则。

12)加强职工队伍素质培训教育,对钢架、辅机、管道安装工、电工、起架工、焊接、调整试验人员及油漆等技术工种要分期分批进行培训,保证施工人员有较高的技术水平。

13)项目部质量工程师对现场施工质量进行巡视、监督、检查、指导。严格施工过程控制,使施工人员严格按程序、按规程规范、按各种技术要求施工,对发现的各种质量问题及时消除在施工过程中。

工程质量管理和施工质量控制,均应事事有章可循,事事有据可查,事事有人负责,事事有人监督,使质量管理体系有效运行,工程质量才能得到有效控制和提高。

9.2.4竣工阶段的质量管理

1)保证资料准确、齐全、工整,质量验收文件核查签证完善。

2)单位工程评定在监理方、业主方代表及质检站的共同参与下进行,以保证工程评定的正确性和权威性。

3)对工程质量进行阶段审核并建立完善的档案备查。

4)签发工程质量保修证书,确保总承包合同在保修阶段的正常履行。

5)工程竣工验收后45天内,全部竣工资料应整理移交甲方。

质量保证措施主要有以下几点:

实行班组一级自检、工地二级、总包或监理业主三级验收的质量验收制度,下道工序负责对上道工序的质量检查;

建立从公司本部到项目现场的质量管理体系,层层把关;

与协作单位搞好沟通,在设备安装前,安排负责该设备安装的技术员参与厂家的设备交底,遵循厂家工代意见,确保设备安装质量。

9.3.1工艺设备安装质量保证措施

1)反应器安装质量保证措施

对供货设备、加工件外形尺寸进行认真检查,发现缺陷及时处理、消除;

反应器壁板预制时不平整度采用水平水准仪严格控制;

反应器壁板组合、安装焊缝在正式焊接前,必须采用专用卡具固定牢固,经检验:壁板垂直度等符合标准规定后,方能正式施焊,且焊接电流、速度应适中,确保焊缝变形在规范允许范围内。施工单位必须编制详细的焊接施工工艺,对焊接接头型式、焊接顺序、焊接规范参数作统一规定,并有具体的焊接后变形控制、矫正措施。

反应器壳体在吊装时注意采取适当的加固措施。每安装完一节,均应校核其中心、整体垂直度偏差,当发现某个方位的不垂直度有超标趋势,应实施反向矫正。

反应器接管座开孔及接管座安装,也必须采用激光经纬仪等仪器,反复校正开孔位置的标高、方位和接管座标高、方位及倾斜角等,使其符合标准规定。

安装过程中,严格控制变形,未经设计方同意,不得增加载荷,不允许任意开孔割洞。壁板上的临时支撑件切割后,疤痕及焊接飞溅物必须打磨,必要时应进行补焊并打磨。

构架柱脚二次灌浆前,必须将基础表面的油污、焊渣及杂物清理干净。

工程开工前,根据图纸及施工要求,编制焊接、无损探伤专业施工方案,制定各专业作业指导书、工艺卡、记录图、表格,明确各级质量责任人,验收落实原材料,焊接材料等的可靠性,维护、检验、检修的机具、仪表、仪器,保证其处于良好工作状态,对重大施工项目必须编制专项工艺措施。

施工前,针对每一专业,每一分项工程,每一种操作方法,反复、细致向施工班组人员进行技术交底,对施工内容、设备、材料特点、施工方法、质量标准、工艺要求及注意事项都应明确交待,使施工人员心中有数;焊工必须严格按作业指导书中规定的工艺参数、焊接顺序、焊缝厚度等施焊,确保工程质量。

对新钢种、新材料必须做好焊接工艺评定,经焊接工艺评定合格后方能从事此项工作,并模拟现场情况进行操作以取得经验,这样对工程质量才能得到充分保证。

严格执行“三检”,四级验收,班组自检,质检员复检、质量工程师检查,申请监理四级验收,接受行业质监中心站的检查、监督。施工中做好记录,出具的报告准确、及时,发现有重大质量隐患及时通报管理总包商、监理、业主。

及时移交全面、准确、工整、规范化的竣工资料,同样是保证质量的重要环节。

9.4质量标准和质量控制点

基础标高和水平验收:基础框架标高偏差应控制在±3mm内;框架定位允许误差:±8mm。

壁板宽度、直线度和对角线差验收:壁板宽度偏差应控制在±1.5mm内;壁板各边直线度偏差应控制在±1mm内。

矩形开口和接口偏差控制在±3mm。

底板变形应控制在3mm/m内。

底板直径偏差应控制在±13mm内;筒体直径偏差应控制在±13mm内。

反应器垂直度偏差应控制在L/500内(L指被测量对象之间的垂直距离)。

壁板圆弧偏差(用弦长1000mm弧形样板水平测量)应控制在±10mm内;壁板直线偏差(用长500mm直边样板垂直测量)应控制在±10mm内。

标高偏差控制在±6mm内。

1)反应器烟道等钢结构制作完成后及时除锈喷刷油漆。

2)每条焊缝当天应焊完,并用雨布覆盖,防止焊缝冷热不均产生变形。

3)机械设备、电气仪表等安装就位根据现场条件,尽可能做到封闭管理。

4)设备及原材料现场堆放时,要做好防雨水措施。

5)壁板、烟道吊装时应用绳索拉住,防止与其他设备和壁板发生碰撞变形。

6)不得在土建构筑物上随意打洞或污染墙面、地面。

9.6交工资料的编制及动态要求措施

9.6.1工程交工资料包括:(1)施工管理记录.(2)施工技术记录.(3)工程质量检验评定表.(4)工程竣工图.(5)其他有关资料.

9.6.1.1施工管理记录包括图纸会审纪要、设计变更、技术交底、开竣工报告、

材料合格证及试验报告.

9.6.1.2施工技术记录包括安装记录、各工序自检记录、调试、测试、试验记录,隐蔽记录.

9.6.1.3工程质量检验评定记录包括分项、分部、单位工程评定记录。

9.6.1.4工程竣工图和其他有关资料.

9.6.2管理内容及编制要求。.

9.6.2.1项目经理部负责交工资料的填写、审核、整理装订工作和竣工图的绘制。并送交有关单位签字.

9.6.2.2施工管理记录由项目部按公司《安装工程交工技术文件规定》及工程管理部门规定的内容执行.

9.6.2.3施工技术记录中的安装、隐蔽、调试测试、试验及各工序的自检记录,由施工人员填写,经施工员各专业质检员签字认可后,及时交建设单位或监理工程师签字.

9.6.2.4工程质量检验评定记录中的分项、分部质量评定表由专业施工人员检验和填写,项目部专职质检员签字认可.

9.6.2.5竣工图由项目部专业施工人员根据实际情况绘制,并加盖竣工章后交工和管理部门。

9.6.2.6交工资料的原件必须用不易腿色的兰黑或碳素墨水填写.资料内容必须真实可靠,数据准确,字节清楚。

9.6.2.7交工资料编制份数以合同为准,另外需增加公司档案室份数。

9.6.2.8工程竣工后,项目部应在30天内将交工资料和竣工图上报给公司工程管理部门,工程管理部门在5天内将交工资料审查完.项目部对审查的问题必须在一周内整改完.经整理汇总,装订成册后报有关部门或单位。

9.6.2.9交工资料的保存期限与要求按国家及省档案资料保管要求办理。

9.7保证施工进度的措施

公司组建专门技术人员对施工进度计划进行了详细讨论,尽力避免遗漏某个环节。首先承包人提供图纸、设备的时间须满足我方进度要求,其次在脱硝工程施工过程中,反应器的施工进度是主控环节,我方编制的反应器进度计划基本考虑了每个环节的工期安排。为保证进度,我公司必要时可以增加一台大型履带吊,安排工人两班倒轮流作业。

除了上述条件,设备到货是否及时也很关键。一旦我方中标,我方会与总包方及时沟通,根据其设备采购进度动态调整我方施工安排。

如果相关条件(图纸、设备、土建等)具备,我方将尽力使系统具备调试的条件时间提前。

保证施工进度的措施的主要内容:

9.7.1按施工组织设计的网络计划安排组织施工,落实各项技术,安全,质量等组织措施。

9.7.2管好施工现场,实现文明施工。

9.7.3认真分析工期变化原因,影响施工的原因,及时调整施工工序和作业时间,合理安排交叉施工和夜间加班作业。

9.8保证施工安全的措施

在施工安全管理方面前面已有很多内容,在这里只重点提一下吊装方面的安全保证措施。在吊装之前,我方会从技术方面、施工安排方面、项目管理层沟通方面抓好各个环节,提前通知其他非吊装作业工段人员注意吊装交叉作业安全,吊装区域拉设警戒线,安排专人监护,严格执行吊装工作票制度。对于高空吊装就位拼装人员进行详细的技术和安全交底,确保每个人心中有数。

考虑到大风影响,可能存在履带吊吊臂碰撞锅炉的情况,每次下班前履带吊副臂都要上收到一定角度,防止副臂端部碰到锅炉钢架。

每周项目部组织一次安全大检查,重点检查安全隐患,高空防护措施。

为保证本工程质量、进度、安全目标的顺利实现,仅靠上述还不够。我公司专门组织财务部门和材料采购部门人员一起协商,制定有关财务用款计划和材料供应计划。我方保证,本工程的工程款专款专用,保证将急需的工程用材料及时供货到施工现场,保证现场做到连续施工,确保工期,必要时我方会动用其它手段来保证我方的材料供应工作。在安全方面也会根据总包要求投入一定的安全专项资金,搞好现场的安全文明施工。

作为本脱硝项目安装工程的施工单位,我方一定遵从总包指令,积极配合总包的调试工作,主要完成如下任务:

必须根据工作情况配备足够的人员,工作落实到人,责任明确,作好调试前的准备工作。

全面负责分部试运中单体调试期间的组织工作,保证各设备单体试运8小时后移交调试单位,一并提供试运情况记录,根据总包要求参与研究解决分部试运中出现的问题;

在分系统试运、整套启动调试和未移交前的调试配合工作,如试运期间的消缺、设备维护、临时措施实施及检查;

负责临时措施的制定及实施。做好试运设备与运行设备的隔离措施;

移交试生产前,负责试运现场的安全、消防、治安保卫工作;

在试生产阶段,负责消除缺陷和完成安装未完成项目。

12.1联氨必须采用密闭容器贮存。

12.2联氨设备周围应有围堰和冲洗设施。

12.3含有腐蚀性物质、油质或其他有害物质的废水,温度高于40℃的废水和生活污水,应经过处理合格后排入生产废水及雨水管、沟内。

12.4从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员CECS399-2015标准下载,应取得相应的资格证书。

12.5质量证明书中有缺项或数据不全的应补检。其检验方法、范围及数量应符合有关标准的要求。

12.6合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时,组装前后都应进行光谱或其他方法的检验,核对钢种,防止错用。

12.7禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。

恒力人货梯施工方案12.8锅炉、压力容器的检验工作应纳入安装、设备检修计划。未经检验合格的锅炉、严厉容器不准安装和投入运行。

12.9施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油(脂)抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准,方可使用。

12.10蠕变测量截面处,应设计活动的保温并在保温外加注标记,其保温性能不低于该部件保温材料的保温性能。露天或半露天的蠕变测量截面处,应有防水渗入管道表面的设施。垂直管段的蠕变测量截面处,有防止保温材料下滑的可靠措施。

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