5 1层剪力墙结构施工组织设计

5 1层剪力墙结构施工组织设计
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5 1层剪力墙结构施工组织设计

在施工员的指导下进行控制,各施工班组严格按照规范和公司《技术标准》进行施工,施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。

(1)做好施工的技术交底和技术复核工作,监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。

(2)进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量,坚持质量检查和验收制度,加强对施工过程各个环节的检查,对已完工的分项工程,特别是隐蔽工程,及时进行检查验收GB/T 21714.2-2015标准下载,并组织工人参加自检、互检和交接检查。

(3)各次放样后,均经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪,标高用水准仪测量。

(4)防水工作要抓好屋面防水做法的各个环节。如防水混凝土屋面,外墙与屋面连接点处理等。防水细部做法严格按规范认真仔细处理。

(5)水、电安装部门与土建密切配合好,做好孔洞预留、预埋工作。

(6)实行模板拆除通知制度,技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书,否则任何人不得松动和拆模。

(7)加强成品保护教育,贯彻成品保护条例,由专人负责成品保护,加强监督并建立完善的质量管理网络,质量管理网络(附)。

4.实行“PDCA”循环管理

(1)运用科学管理方法进行计划。本工程的质量目标为优良。因此,必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。

(2)建立TQC全面质量管理体制,在施工过程中进行全面管理,使工程成本、效益、质量的指标达到预期的效果。

(3)在每道工序结束后,及时进行验收。各分项工程的验收由质量检查员负责,主要分部工程包括基础分部、主体分部、装饰分部,质量验收由公司质安科负责。

对不符合要求的分部工程,由各工种班组负责处理,并制定切实可行的处理方案,付诸实施并重新检验工程质量,直至达到预期效果。

(1)全面提高全体施工人员的质量意识和创杯信念。

(2)加强技术质量管理监控能力,认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件,认真学习施工图纸,为创优工程打下良好的基础。

(3)加强质量管理的宣传教育力度,使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想,推动全面质量管理,层层落实,道道把关,重点抓好施工工艺和工序的质量控制。

(4)择优挑选施工班组,选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工,并对操作人员进行技术测试,同一工种选择二班以上的施工班组,使他们在竞争中提高质量。

(5)在签定合同或承包协议时,对工人实行优质优价,施工中分层分项对施工质量进行验收,预结人工费,最终以质监站评定等级作为结算依据。对所有班组和全体工人,从一开始就牢固树立工程质量意识。

(6)提高人员素质,加强技术培训,经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习,不断学习新技术、新工艺,聘请专家到现场进行项目技术交流,吸取别人长处,成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组,不定时地研究施工技术及质量保证措施,切实有效地开展QC小组活动,设立合理化建议奖。

(7)实行操作挂牌制,严格执行质量奖罚制度,提高工人创优的积极性。

(8)保证机械设备、操作工具的质量,经常检查、保养机械设备、操作工具的质量。

(9)为保证混凝土的质量,尽量采用新模板,并在施工过程中建立模板保养制度。

(10)对图纸错误及难以保证质量的地方,做到及时解决。认真搞好各工种图纸的综合放样,画好钢筋翻样图和模板翻样图。

(11)按照质量目标要求,对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论,制定切合实际的操作工艺卡,由施工员对班组在现场进行技术交底,必要时进行一次现场演习。

(12)严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。

(13)专人负责进行原材料计量工作,严格执行混凝土原材料车车过磅制。

(14)根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定,做好试验工作,及时准确提供试验数据、报告。

(15)认真做好施工工程的定位、轴线与高程的传递与测试、沉降观测等测量工作,确保工程按规划批准的范围内建造,按工程图所规定的尺寸、标高建造,达到横平竖直的基础工作。

(16)项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督,每月组织二次大检查,发现问题及时通知整改,做好技术资料的收集整理和自查工作。

(17)对重点部位进行经常性跟踪检查与督促,定期组织质量大检查,对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。

(18)及时进行技术复核工作,对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查,在上道工序的质量问题未处理好前,决不进行下道工序的施工。

(19)对装饰工程中的主要部位和量大面广的装饰工序,均应先做样板或样板间,并及时改进样板间质量,制定样板间操作工艺特点。

(20)大量装饰工作开始后,花一定的人力、物力加强成品的保护工作,制定切实有效的成品保护措施,并进行交底,对破坏成品者予以罚款。

为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻建设方要求的同时,根据ISO9001质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。

(一)材料质量控制保证措施

掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。

这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。

合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,也是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。

合理地组织材料使用,减少材料的损失。正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,也是确保材料质量、节约材料关键。

1.钢筋:每批钢筋进场,必须有质保书,数量以不超过60t为一批,在每批钢筋中任选2根钢筋,在距端部50cm处各取1套(2根)试样,长45cm,每套中取1根送试验室做拉力试验,另1根做冷弯试验,合格后方可用于工程上。

钢筋型号、品种应与设计相符,不得缺组,检验时间必须在使用和浇混凝土以前。钢筋质保书宜为原件,如为抄件,应有抄件人签名,并盖单位公章。

2.钢筋焊接:本工程拟采用对焊为主,部分用气压焊或电弧焊接头,电弧焊焊条采用STJ422(E4303)低碳钢焊条。焊工必须经考核合格,持证上岗。

正式焊接前,应做试焊,并按规定批数抽样送试验室检验,合格后方可用于工程上。同时,焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。

3.水泥:每批水泥进场,检查其出厂合格证,并抽样进行安定性试验。每批水泥28d后必须要有28d强度补报单。

4.(砌块):砖块进场时,检查其有无技术监督局发的产品检验合格证,有效期应与使用期相符,同时进行外观质量检查。

抽样进行力学性能试验,对不同部位的设计强度等级及不同批次进场分别抽取,同部位、同批、同设计强度等级的砌块,按规范进行检测。

5.防水材料:应有出厂合格证,并按规定抽样试验。

6.混凝土试块:混凝土试件取样:按每一台班不多于100m3取样一组。同时,每一工作班,检查混凝土坍落度不少于二次。

7.砂浆试块:按每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机抽样一组,每分项工程两组。标准养护28d后送试验室进行力学试验。

三、主要分项工程质量控制措施

为了保证达到质量目标,把目标逐级分解,逐级落实责任,严格按现行施工及验收规范施工。

四、关键技术、工艺及项目实施重点、难点和解决方案

为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作,努力克服质量通病,确保本工程施工质量,现根据技术规范、标准和规定,结合本工程施工特点和具体条件,制定如下措施。

1.混凝土表面蜂窝麻面

(1)产生原因主要是:模板表面粗糙或附水泥浆等杂物未清理干净,模板未浇水湿润或湿润不够,模板拼缝不严而局部漏浆,混凝土配合比不当,振捣不密实或过度振捣,造成离析等。

(2)防治措施为:用于本工程的模板全部新购,并注意保养。模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,并涂刷模板专用隔离剂,要求涂刷均匀,不得漏刷。

浇筑混凝土前,对木模板等进行浇水湿润。模板缝隙采用胶带纸粘贴,以防止漏浆。严格控制混凝土配合比,计量准确,搅拌均匀,保证坍落度,确保运输中不产生离析。

混凝下料高度超过2m时,加设串筒或溜槽,混凝土分层下料振捣。由经验丰富的混凝土工进行振捣,至排除气泡为止。

(1)产生原因主要是:钢筋较密部位混凝土被格住,漏振,混凝土离析,一次下料过多,振捣器振捣不到等。

(2)预防措施:在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇筑。预留孔洞处采取两侧同时下料。混凝土分层浇捣,严禁一次下料过高。

由经验丰富、责任心强、认真细心的专职振捣工进行振捣,掌握好振捣时间与间距。并实行项目部管理人员旁站制度,严防漏振。

(1)产生原因主要是:钢筋保护层过少、漏放、位移或厚度不足,钢筋过密,石子卡在钢筋上使混凝土浆不能充满钢筋,配合比不当产生离析,振捣不实,振捣棒撞击钢筋使钢筋位移等。

浇捣混凝土前,加强对保护层垫块的检查,防止位移、漏放或少放。钢筋密集处,采用细石混凝土进行充分振捣。

混凝土振捣时,严禁撞击或撬动钢筋。操作时,不得踩踏钢筋。如有钢筋变形、脱扣或位移,及时调直修正。正确掌握拆模时间,防止过早碰坏棱角。

(1)产生原因主要是:施工缝未按规定处理,临时间断处时间过长未作为施工缝处理等。

(2)预防措施:施工缝严格按施工及验收规范处理,清除松动的石子、水泥薄膜及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净。在浇筑混凝土前,先铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土细致捣实。

接缝处锯末、粉末、碎砖块等杂物仔细清除干净并冲洗净。浇筑柱等竖向结构前,先在底部填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

混凝土浇筑连续进行,当必须间歇时,其间歇时间应尺量缩短,并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕,当超过规定时间时应留置施工缝。

振捣时,振捣器应插入下层混凝土内的深度不小于50mm。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h,再继续浇筑。

(1)产生原因主要是:模板支撑不够牢固,模板系统安装不合理,振捣时振捣模板,安装模板时尺寸不准等。

(2)预防措施:对模板及支架,根据结构形式、荷载大小等进行认真设计,选择合理方案。

浇筑混凝土前,对模板进行仔细检查,要求模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性,模板及支撑材质应达到要求,支架的支承部分有足够的支承面积。如安装在基土时,基土必须坚实并有排水措施。

振捣时,振捣棒严禁碰撞模板,严禁撬动模板。操作时,禁止超载。

设专人守模,在混凝土浇筑过程中,经常观察模板及支架情况,当发现有变形、移位时,及时采取措施进行处理。

五、技术资料、工程档案管理

项目部设专职资料员专职管理,按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。

(一)工程技术资料主要内容

工程技术档案管理分为施工管理资料、质量保证资料档案、质量检验评定资料档案以及经营、管理、核算资料档案。

严格控制设计变更和材料代用,凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书。

认真做好技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程施工前,应由项目经理、技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。施工组应有专人组织负责测量,对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做标记。土建安装均统一标高、轴线施工,施工中做好各阶段观测记录。

加强对原材料质量的管理工作,对进场的材料、设备及时收集质保书等资料,对于无质保书或产品合格证及质保书、性能不符合要求的材料不准进场。

加强对混凝土(砂浆)的质量控制及管理,加强对混凝土的坍落度、运输时间及浇捣时的质量控制。按规定现场制作试块,正确养护,并及时送试验室试压。

加强现场质量监督检查工作,施工组成立质量监督小组,以专业检查为主,同时展开自检互检和工序交验工作,特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作,并做好记录。

随时对各分包的单项工程进行质量检查,及时收集分包单项工程技术资料,统一归档。

以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档,竣工时,交送建设方及企业存档。

工程竣工后,我公司将严格按《建设工程质量管理条例》、建设部(2000)80号令《房屋建筑工程质量保修办法》等有关规定进行保修。

地基基础和主体结构工程:为设计文件规定的该工程的合理使用年限,即50年。

屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏:为5年。每年定期二次进行工程质量回访工作,并请建设方在回访单上签署意见,发现工程质量问题,及时进行维修。

保修后,由质安处派人员进行质量检查,符合质量标准及要求后,请建设方在保修单上签署保修意见。

特殊情况的质量问题,会同建设方、设计方统一保修方案后,再进行实施。

第十章安全保证体系及文明施工要点

施工现场成立安全生产管理小组,负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员,并健全安全生产管理网络。

建立各项施工现场管理制度,并严格执行,实行制度化、标准化管理。建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。

由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。

在各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。责任落实到人,并与经济分配挂钩,执行安全无事故有奖,出事故按性质、责任处罚的措施。同时定期进行责任制考核制度。

对所有新进场职工进行三级安全生产教育,并定期对工人进行工种安全技术教育及测验,总结管理工作经验,每月组织一次安全业务学习,使每个职工熟悉本工种的安全技术规程,掌握本工种操作技能。对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗,并在上岗前对其进行交底,使其强化对安全操作规程的认识。

采用多种形式进行安全宣传,特别是针对工人文化水平尚不高的特点,充分利用工余时间进行安全宣传。

切实执行安全检查制度,工地由安全管理小组每周进行一次安全检查,专职安全员每日进行安全检查,尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查,查漏补缺,及时发现及纠正施工现场的安全隐患,对不安全因素提出整改意见,限期整改,把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。

进行安全生产活动评比与竞赛。

严格执行安全奖罚制度,做到违章必罚、安全有奖,以减少职工违章现象。编制各项施工方案时,同时制定安全技术措施(特殊工程编制单项安全技术措施),贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度,做好安全管理和监督检查工作。

加强安全交底工作,必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性,并履行签字手续。

(1)开工前,项目质安员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。

(2)施工员对班组进行分项任务的安全生产书面交底,拟定安全技术交底卡,组织学习安全操作规程,认真做好安全生产标准化工作。

建立单位工程安全生产台帐,及时记录工地安全情况。及时制止违章指挥和违章作业,遇有险情,及时采取应急措施,直至暂停施工,并报告项目经理处理。

进行工伤事故分析报告,吸取工伤事故的教训,做好防范工作。对发生的事故,坚持“四不放过”的原则,通过调查、分析、处理,改进安全管理办法。

脚手架在搭设前,进行设计计算,并严格按设计进行搭设。在脚手架搭设与拆除前,对架子班长进行书面安全技术交底与搭设方案交底。

搭拆脚手架应由持证架子工承担,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得上架操作。架子工严禁酒后上班。

搭拆脚手架时,架子工应穿戴好个人防护用品,戴好安全帽、安全带,穿防滑鞋,扎紧袖口、裤管,工具放入工具袋。

遇有恶劣天气(六级以上大风、雪、雾、雨天等)不得搭拆脚手架。雨、雪后作业,必须采取安全防滑措施。架上作业人员,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分。

架上作业人员应做好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且要形成稳定的构架。

在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。架体材质必须符合要求,杆、管平直无腐蚀、裂纹、弯曲,严禁用脆裂、变形、滑丝的机件。

脚手架与施工同步进行。每搭设完三步架,由项目经理、施工员、质安员等共同对已搭设架子进行分阶段验收,合格后挂牌使用。

加强对脚手架检查维护,每月对脚手架全面检查一次。平常随时检查脚手架,发现损坏立即加固。

不得在脚手架上堆放模板、木料、钢筋等物料。架面荷载力求均匀分布,严禁集中堆放。架上物料放置必须稳妥,以免发生掉物伤人。脚手架上严禁超载,每平方米不得超过270kg。

作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯。脚手架杆件及拉结,必须待拆架时,自上而下逐步拆除。施工中如因妨碍其他工序操作,需拆除个别拉结或杆件的,必须经项目经理同意,并采取有效加固措施,经检查确实牢固可靠后,方可去除。任何人不得擅自拆除。

脚手架拆除,按谁搭设谁拆除的原则、并严格按操作规程进行,设专人监护,并在拆除区域设置围护及警戒标志。拆除时,自上而下逐步进行,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,斜杆先拆中间扣。严禁高空抛掷脚手架材料。

“三宝”“四口”防护进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。脚手架外侧使用密目式安全网围护。安全帽、安全网、安全带都必须要有生产许可证与合格证。

在没有防护设施的2m以上高处作业时,系好安全带。楼梯口设三道防护栏杆,未砌砖墙的楼面周边、屋面周边等设二道防护栏杆。二道栏杆时,上杆离地高为1.0~1.2m,下杆离地高度为0.5~0.6m。三道防护栏杆时,上杆离地高为1.1~1.2m,中杆离地高为0.6m左右,下杆离地高为0.2~0.3m。坡屋面防护栏杆高为1.5m,栏杆柱间距不大于2m。防护栏杆采用定型制作,并刷红白相间的标志。

卸料平台等设二道防护栏杆外,满扎脚手片围护。通道口设双层防护棚,层间间距不少于30cm。对于小面积预留洞口,采用坚实牢固的盖板遮盖。对于边长大于150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,并在洞口下张设安全平网。

施工用电采用TN-S接零保护系统。施工配电系统按总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电,分配电箱与开关箱距离不超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用的开关箱,开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备(插座)。

在每级配电箱设漏电保护(即三级触电保护),杜绝漏电。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品,触电动作电流与动作时间应符合要求。

施工临时用电装接完成后,由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后,方可使用。

配电箱、配电线路按规范设置,由专业电工进行装接。配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动,不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动,不得有外露带电部分。

加强日常维护,并由专业电工负责进行日常维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。对配电箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂“有人操作,严禁合闸”标志牌,严禁带电作业。

搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。

配电箱内也不得放置任何杂物,应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。熔断器的熔体应符合要求,严禁用不符合规格的熔体代替。配电箱边上设置灭火器。非电工严禁私自拉线接电。

对各班组进行施工用电安全技术交底,使各班组提高对安全用电的认识。

塔式起重机的基础应坚实,其承载能力和基础的埋设必须满足塔式起重机的设计要求和原生产厂的规定。塔身的自由端高度应符合原厂规定。

起重机的变幅小车前后部位配置前后限位、吊钩高度限位和力距限制器、回转制动器、吊钩等各保险装置必须齐全、灵敏、可靠。塔机的专用配电开关箱,宜固定在塔机旁,便于操作。塔机的供电电缆应无接头和被压、轧、破损现象,禁止用钢丝将电缆绑扎在塔身上,塔机应设有保护接零和避雷接地保护。

班前应对塔机的起重、变幅、回转机构的制动器、限位、保护装置进行检查,班后将吊钩提升至臂杆端2~3m处,切断塔机总电源。塔吊搭设完成后,先项目部自检,然后提请主管部门进行验收,合格后挂牌使用。

六、中小型机械安全措施

各类机械安装后,及时进行检查验收,合格后方可使用。所有机械实行“一机、一闸、一漏、一箱”。搅拌机、砂浆机等机体必须安装平稳、坚实,设操作棚,并符合防雨要求。

搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料斗保险钩等必须齐全有效。

对机械设备,由专人进行维修保养,不使设备带病运转。每月对机械设备进行检查,填写检查记录单。及时发现不合格项目,及时整改。非操作人员严禁擅自开动机器。无人操作时,及时切断电源,特别是平刨、圆盘锯等。机械使用后,及时清理刷油。

在施工现场悬挂安全纪律和各种安全禁令标志。合理设置施工现场平面布置,场地安排应符合安全规定,施工现场应平整,材料堆放应整齐、稳固,不得超高。道路应畅通,减少勾、挂、撞等物体。

做好防台抗台工作,尽量避免台风暴雨造成损失。在台风暴雨前,全面检查施工现场,做好新砌墙体、井架、脚手架等的加固工作。做好避雷工作,井架、塔吊等装设符合要求的避雷装置。

楼面堆放建筑材料不得超过限额:设计活荷载或《建筑结构荷载规范》(GBJ50009-2001)楼面设计均布活荷载,材料堆放时,做到心中有数。不准任意设置使墙体横向受力的支撑、缆绳等。夜间作业设置足够的照明。

八、现场文明施工与环境保护措施

以贯彻“预防为主、防消结合”的方针,立足于自防自救,坚持安全第一,实行“谁主管、谁负责”的原则。在防火业务上多请当地公安消防机构做现场指导。

在开工时,制定详细消防方案。消防方案由公司一级技术、质安、设备、保卫部门依次审核,由保卫部门送公司总工程师、防火责任人审批。

施工现场防火管理,按其施工项目、施工范围,实行“谁施工、谁负责”。

施工现场的一切线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修,并严格执行《建设工程施工现场供电安全规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》规定。

非电工严禁私自拉线接电。

电线绝缘层老化、破损要及时更换。

严禁使用铜丝或其他不符合规范的金属丝做电路保险丝。

严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯,因施工需要在其他位置使用碘钨灯,架设要牢固,碘钨灯距易燃物不少于80cm,且不得直接照射易燃物。当间距不够时,应采取隔热措施,施工完毕要及时拆除。

电气设备和电线不准超过安全负荷,接头处要牢固,绝缘性良好。室内、外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离,室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。

照明灯具下方一般不宜堆放物品,其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于50cm。

临时建筑设施内的照明,不准使用60W以上的照明灯具。

每栋临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关,做到人离断电。

(三)临时设施及宿舍防火管理

外脚手架采用阻燃密目网进行全封闭围护。

施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建,使用不燃材料搭建(门窗除外)。易燃易爆物品仓库应单独设置,并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面,与高压线的距离不得小于规定距离。

每间宿舍应设立一名防火责任人,负责宿舍日常的防火工作。

严禁躺在床上吸烟、乱丢烟头。

严禁在宿舍内烧香拜神和使用蜡烛照明。

严禁乱拉乱接电线,严禁使用电炉,不准使用电热器具,电线上不得挂衣物。

保持宿舍道路畅通,不准在宿舍通道、门口堆放物品和作业。

严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和在宿舍内存放摩托车。

在建建筑物内,未经允许不得住人。

(四)消防器材配置与管理

施工现场应根据实际情况配置一定数量的消防器材。

厨房:配备泡沫灭火机2个、灭火机1个;

材料仓库:面积在50㎡以内,配备泡沫灭火机不少于2个,每增50m2增配泡沫灭火机1个(如仓内存放可燃材料较多,相应增加);

办公室:配备泡沫灭火机不少于1个;

塔吊驾驶室:配备灭火机不少于1个;

配电房:配备灭火机不少于1个;

木制作场:配备泡沫灭火机不少于4个;

临时动火场所:配备泡沫灭火机不少于1个和其他消防辅助器材;

集体宿舍:按每25m2配备泡沫灭火机1个;

在建建筑物:施工层配备泡沫灭火机不少于4个,非施工层一般按每一楼层在楼梯口设置二只灭火器。

消防器材选用经消防部门检测合格的产品。灭火机应放置在明显易取地方,一般放置高度不高于1.5m,保持放置点通道畅通。

施工现场由消防管理员负责对消防设备、器材保养管理,每季度检查一次,按期换药(泡沫灭火机药剂有效期为一年,1211灭火机总重量不少于瓶体标明总重量的1/10),确保消防设备、器材的有效使用。

对所配备的消防设备、器材绘制平面示意图,挂在施工现场明显的地方。消防设备、器材,任何人不得挪作他用和损坏。

我公司建筑施工技术发展很快,通过建立新技术示范工程,新技术应用已日益扩大。向纵深发展,获得了良好的效果。我们将继续采用这些新技术、新工艺。

(1)本工程中使用商品混凝土和散装水泥,设计采用了砌块等新技术。

(2)发展新型模板,提高模板质量与应用管理水平,搞好模板的配板设计,发展多种支模方法。框架梁、柱的模板采用定形块装块拆模具,现浇板支模采用竹胶板大模板,加快了装拆速度,并且保证了现浇板底平整,板缝用胶带纸贴严实,避免了混凝土漏浆、露筋和跑模。提高了混凝土工程的施工质量。

(3)满堂内架和其他形式的内架均采用碗扣架。

(4)在混凝土中应用超细活性掺合料,如粉煤灰。可以改善混凝土的用量大,线性长度大。在拌制混凝土时,掺入适量的粉煤灰,延绶混凝土凝固速度,避免由于混凝土凝固过快而产生收缩裂缝。同时使用粉煤灰后,变废为宝,有利于环境保护。

(6)本工程设计使用非承重空心砌块,为建筑节能墙体材料。该材料的采用使建筑节能落到了实处,隔声、隔热温性能有所改善。同时克服了烧结普通砖浪费耕地,自重大的缺点。

(7)建筑排水采用PVC硬0聚氯乙烯隔声芯层发泡管材,粘连接。可节省铁矿产路拌法石灰改良土施工工艺总结,推动管道材料的发展。

(8)我公司已采用计算机辅助管理,已购进大部分的经营管理常用软件,如劳资管理、财务管理、施工组织、预算与决算等。提高企业的经营管理与决策水平。

第十二章竣工交付使用后的回访工作

我公司按照图纸设计要求及现行的有关施工规范要求精心组织施工,使本工程如期竣工,并达到优良工程标准.交付使用后,我公司将按照建设部<<建筑工程保修法>>的要求,定期回访,认真及时处理保障工程使用阶段的质量,实现我公司对该工程质量终身负责的承诺.

某国际大厦施工组织设计(3)工程竣工后,我公司组织专业保修队,并由项目经理担任组长,专门用户服务,随叫随到,及时处理发现的问题.保修队在规定义务维修期满后在延长一年.

保修队撤离后,每半年进行一次回访,并由副经理担任.竣工后,继续对本工程进行沉降观测,其沉降稳定后,仍然坚持每二年进行观测一次,并做好记录.

主要技术管理人员配置表

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