制梁场夯扩灌注桩施工方案

制梁场夯扩灌注桩施工方案
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制梁场夯扩灌注桩施工方案

。砼粗滑料要求级配良好,且粒径不大于

。对砼用量要严格计算,特别是两次有扩的投料高度以及考虑超灌高度的充盈系数的桩身砼用量。

成桩要求:根据地质条件特点无锡某商贸区景观照明工程施工组织设计,桩身砼灌注充盈系数≥

成桩拔管须均匀下压,严禁内夯管冲压钢筋笼量。

后,夯击使内管管顶与外管管顶完全吻合后,应继续锤击,以进一步确定和提高桩的承载力。第二次夯扩也同此。砼坍落度控制,因本扩部位投入

不便于操作,根据公司在南昌地区普遍施工情况采用以下措施:扩孔部分用

的砼和干砼一起倒入桩管中,为避免反弹,倒入少量干砼,投料高度符合要求后立即夯扩、第二次同第一次。

夯扩桩桩身砼与扩大头上下段之间由于施工工艺的要求需要停顿,这段时间应尽量缩短,以保持施工的连续性,使下部素砼不至于产生较严重的离析而影响夯扩与桩身交接部位的砼质量。

桩的长度较大或需配置钢筋笼时,桩身砼宜分段灌注;拔管时内夯管和桩锤应施压外管中的砼顶面,边压边拔。

两次夯扩若在异常情况,如锤击数过多,说明持力层密度较大,性质较好,难以夯扩。扩大头砼灌入量可适当减少,如锤击数过少,说明地质土层较软或桩端未进入持力层,应及时会同有关部门研究解决,首先判断具体原因,若持力层,土层较差,可增加扩大头砼灌入量或增加有夯扩次数;若是桩端未进入持力层,则需继续沉管直至桩端进入持力层,再进行夯扩。

拔管是影响夯扩桩桩身质量的关键环节,当夯扩工序完成,桩身砼满足,上拔外管时,内夯管下端压在桩身砼顶部的标高应不低于承台底标高

,内夯管和桩锤均施压于外管内的砼面上,边压边缓缓上拔,要严格控制拔管速度。拔管速度≤

对于夯扩桩施工过程中隆土现象,因为土体上涌将会造成桩身上抬,桩位偏离,产生桩的负摩擦力,降低单桩承载力。产生附加沉隆等不利因素,处理方法是调整设计桩长,桩间距,减少桩数,改变施工工艺(桩型)。

桩顶标高控制是工作人员站在机架上,以钢筋笼作为参照,看砼灌注标高是否符合要求,并把信息反馈给砼浇灌班。

每天一组砼试块,试块成型后一天内拆模放入样块池养护,

钢筋进场后,按规格、分区放制、底部架空。

第一道加劲箍一定要制作好(作为控制钢筋笼的重要参数)

质理通病防治:夯扩桩施工中常见问题及处理:

内管底板直径偏小与处管内径的间隙过大

地基中孔隙压力不易消散

采取塑料板或砂井等排水方法以降低孔隙水压力

、钢筋笼下沉和笼顶低于设计标高

积累施工经验,认真做好试成桩工作

以较准确地掌握混凝土超灌量和钢筋笼高度

混凝土中粗骨料粒径过大

控制地粗骨料粒径不大于

对钢筋笼调整箍筋间距,控制好制作质量。

拔管过、或内夯管未压在混凝土上

控制好拔管速成度、内夯管匀速下压

砼初凝后,在桩附近堆放重物或车辆行走

砼坍落度过小,形成脱空

跳打:在跳打时须等相邻桩达到设计强度的

减少投料高度或增大拔管高度或增加夯扩次数

根据国家有关规范,针对一些重点质量问题,提出以下处理措施:

措施:控制点(基准点)测在不受施工影响的地方,在放好的桩位处用外钢管,做模型浇

厚(又可起止淤,隔塞作用)并与监理统一编号。且砼模的高度(约

)不得高于枕木的高度,以免移位。开工前的桩与前后、左右的桩测量作业相对控制,看是否偏位。

、钢筋笼顶标高定位难以控制

措施:在机塔架上绑一滑轮(测出标高),用钢筋钩和麻绳绑扎在一起穿过滑轮,钢筋钩吊住钢筋笼,并在麻绳上做好记号,以此作为大范围控制:打桩前测出所有桩砼面的标高,并算出各桩与第一根桩的差值,以此作为精确控制。

原因:由于超灌少(或无)使用顶部宜出现蜂窝、麻面砼不密实等质量大问题。且桩顶处多为回填土,会形成负摩阻力。又因为桩顶荷载大,不利于基桩的受力。

措施:在此情况下,顶部约

采用振动棒振捣,且当桩顶标高过低又可继续浇灌砼,确保桩顶部砼无质量问题。

我公司在多年的施工实践中,已形成一套完善有效的工程质量保证体系和措施。具体表现为,严把“四关”,即严格把管理关、原材料关和工序关及资料关(详见施工质量保证体系图)。

坚决实行岗位责任制(见附表)及奖惩制度,奖励全体施工人员的质量意识,做好岗位工作。用工作质量保证工程质量,对不重视质量玩忽职守者给予经济处罚直到行政处分。

钢材使用南钢“海鸥牌”(Ф)及新钢线材,或甲方指定合格产品。并按炉罐(批号)要求抽取试样,送检验部门进行性能、焊接性能试验,检验后合格方能使用,严禁出现“先隐蔽后检验”的现象。

所有焊条均需用优质产品,必须有合格证,按国家规范使用。

,,应检测合格后方可使用,水泥换批号时需再进行检测。

砂、碎石也需先检测合格后,方能使用。

严保各道工序符合设计和

规范要求,上道工序不合格,下道工序不准施工,主要措施为:

组织全体施工人员学习本设计,向全体人员进行技术交底,做到人人心中有底。

桩定位后,把桩中心点放好后中心偏差不得大于

,并用砼埋设好桩位,编上桩号且又可作止淤隔泥作用。

施工前,须对准桩位和桩管垂直度均在规范范围,其余配套工作跟上,方可开机施工。

达到设计桩长,进入⑤砾砂层≥

后,最后三阵(每阵十锤)贯入度控制在

以内,符合要求后,立即浇灌夯扩头一次夯扩量,再浇二次夯扩量,浇灌桩身砼和放入钢筋笼。

钢筋笼制度:在自检合格后由监理、业主等复检,并签字签收。

要做到管施工必须管资料,做到资料与施工同步,为保证工程质量档案,保证有资料可查,每一道工序资料都要做到监理

建设单位签字认可,具体资料如下:

桩基工程验收表、测量放样复核表、夯扩桩施工记录表、钢筋笼验收表、焊条合格证、钢筋出厂合格证及试验报告、焊接试验报告、施工组织设计、水泥出厂合格证及试验报告、地质报告、桩基检测报告、监理报验资料、施工日期、砂石检测报告、砼配合比、砼试块试压报告、砼和钢筋砼灌注桩质量检验评定表。

在以保证工程质量为前提下,充分发挥管理效益,降低成本:

所用材料均应用优质产品,不合格坚决不采用,确保原材料数量与质量。

严把工序关,做到保证施工质量,并且杜绝窝工。

管理好设备,确保设备能完好,满足施工需要,不因设备的损坏而赞成停工、窝工、延长工期。

实行奖罚制度:浪费工地财产给予重罚,直至开除,对工程提出优良建议者按节省的

给予奖励,工程实行“成本工资”考核制作。

安全文明施工管理体系及措施

系列标准安全认证的要求对安全生产严格管理。

管理原则:项目经理作为本工程安全生产第一负责人,主要负责安全生产计划、布置、检查、评比和总结工作。项目副经理主抓施工过程中的安全生产管理工作,专职安全监督部门主要抓好安全生产的监督检查和隐患整改的落实及评比工作。

运转原则:执行安全监督为中心,技术措施为手段,抓隐患检查为程序,落实隐患整改,控制事故发生为目的。

杜绝死亡和重伤事故,轻伤事故频率控制在

杜绝重大的设备事故,杜绝火灾事故的交通事故;

做好劳动保护工作,杜绝恶性中毒。

明确各部门及相关责任人安全管理职责,由安全部门按照国家颁发的安全法规,制订各部门及相关责任人的安全管理制度,做到任务明确,有章可循,严肃纪律,确保安全生产。

深入开展安全标准化活动,规范职工安全生产行为,做到班组管理标准化,操作标准化。

发现安全隐患,立即整改。

安全管理与经济挂钩,项目部要与施工班组签定安全包保责任书,安全保证金按

为避免人身、机械及其他事故的发生,保证施工的顺利进行,所有施工人员要严格遵守卫生产与安全规章制度。

开工前对现场生产人员进行安全教育,加强安全施工意识。搞好完全标志牌。

进入施工场地必须穿工作服和戴安全帽,不得赤脚或穿拖鞋上岗。高空作业应挂安全带。

在岗工作时必须集中精力,认真操作,注意观察设备运转情况,防止发生人身、机具伤害事故。

设备机械的安全装置必须处于完好状态下,对裸露的传动系统或其它易于造成工伤事故的突出部分需设立防护装置。

施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须持证电工操作;电器必须严格接地,按量和使用漏电保护器、各孔用电必须单闸,严禁一闸多用。

消防:对易燃物品应妥善保管,燃料存放区及动力、电力区内配备灭火器。

桩机起拔管时,操作人员必须注意机后是否抬起,如抬起必须及进关机停止起拔;桩机主、付卷扬机的钢丝绳必须有足够强度。

施工中若发现钢丝绳有断裂现象即停机换上新钢丝绳,拔管时要有专人监视尾部是否抬起和钢线是否断裂、是否变形弯曲。并要及时反馈给开机操作人员,以免发生事故。

某医院给排水及采暖施工方案吊车动输吊装时起重机臂下不得站闲人或来回走动;钻塔起落与吊车活动范围应远离高压线。

锤击夯扩桩施工工艺(工序)流程图

水泥、砂、石质量及钢筋笼检测

随施工做好相应资料管理

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