施工组织设计下载简介

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矿区深部开采高位水池工程施工*案

遵守“施工准备充足，考虑周全，土建安装穿插进行，统一指挥协调”的工作原则，结合工程实际情况按照工程量排出进度计划，合理、有序的组织施工。

（1）土建施工程序：遵循“先地下，后地上，先结构后装修，先土建后安装”的原则。

（2）安装施工程序：先主干管，后支管及附件；先设备就位，后配制管线；先系统试压，后冲洗，最后进行防腐，保温及隐蔽验收。

（3）装饰施工顺序：先室内装修，先湿作业后干作业，先水电通风后油漆水库供水工程配水管网施工项目施工组织设计1.doc，灯具安装。

第二节施工现场平面部署

1、施工现场设砼搅拌站一座，设置相应砂石料场，同时现场设置木工加工棚及周转材料堆场等。砂、石料场200平*米，钢筋加工场200平*米。

2、施工现场只设生产办公区。办公区设现场办公室，工具库房，现场保卫室。

3、施工区大门口布置我公司宣传标牌，生产区五牌一图醒目齐全，各类安全标志布置齐全到位，机具安全操作牌配备完整。　

4、现场施工道路为临时道路，派专人管护以确保施工道路整洁畅通，在道路两侧设排水沟，以利雨季施工。现场水源由建设单位指定处接引，水路沿建筑物周边布置。

第四章施工进度计划保证措施

进度目标：高位水池绝对工期均为50日历天，包含施工准备期。

进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以流动计划为链条，确保计划的衔接，稳定均衡。施工进度计划网络图和横道图附于后。

实施原则：日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证季度计划，季度计划保证总体合同计划。

第二节进度计划保证措施

1、推行“项目法管理”，配备足够的管理人员，投入足够的曾参加过同类规模优良工程建设任务的精干施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。

2、大量投入使用科技含量高、现代化装备程序高的施工机械，砼施工采用砼输送泵和布料杆进行砼浇筑。

3、项目部要根据工期紧、任务重的特点，要准确及时作好施工准备，并做到施工与材料、施工与加工构件，土建施工与安装施工相互协调、保质、按时完成各项施工工作。

4、以施工总工期为目标，计划为龙头，实行长计划短安排，通过季、月、周生产计划，建立每周协调会制度，加强生产调度，按期按阶段完成施工目标。

5、认真组织落实材料，机具和劳动力计划，准备好备用机具如发电机，可人工上料的搅拌机，满足工程需要，确保连续生产和总进度计划的实现。

6、加强预制力度，提前进行并及时提出加工件的预制计划，零部件的加工也可提前进行。

7、制定切实可行的雨季施工措施，通过合理的工序安排和保证措施，解决好雨季对砼结构施工和装修的影响。

8、与设计单位配合，如遇图纸供应不及时，提前了解设计意图做好施工准备，发现图纸问题，提前与设计单位联系，把问题解决在施工前。

9、与建设、监理单位搞好配合，为他们的工作提供*便条件，尊重建设监理单位的意见，遇到工作难题本着留困难、让*便的精神主动处理，不扯皮，一切以工程建设为中心开展工作。

第五章主要分部分项工程施工*法

结构施工顺序为：测量放线→基础土*开挖→基础垫层浇筑→基础钢筋绑扎、支模→基础浇筑混凝土→拆模→回填→搭脚手架→池壁支模、绑筋→池壁浇混凝土→拆模→墙面粉刷和涂料

（1）基础工程施工顺序

场地平整→放线、定位→机械挖土*→人工清槽、坑平整基底→地基验槽、坑→垫层的浇筑→定位放线→绑扎钢筋→预埋管件→支模→隐蔽验收→混凝土的浇筑→回填土

（2）平整场地：根据施工现场对施工场地各种障碍物进行清除，凹凸不平地基进行挖*。平整场地之后，进行定位放线。然后放线后第二天以报验单形*邀请建设单位和监理单位到现场检验，验收合格后*可进入下道程序。

根据现场施工情况施工场地不能堆土，土由自卸汽车及时运离施工场地。管道支架基础，挖*深度1米，高位水池基础挖*深度1.05米，高位水池采用直径为21.2米圆形全面挖*形*大开挖。根据高位水池现场情况，施工场地需要拓宽，拓宽部位及基础开挖地基均含有岩石，因此开挖时要爆破，爆破石*量约400m³，松石*量约600m³。机械挖土时，只挖至比设计标高200㎜时即停止开挖，然后人工修整至设计标高。

（5）垫层浇筑:支座下独立基础浇筑C15素混凝土

（6）完成垫层浇筑后对柱下水池底板、池壁进行钢筋绑扎、支模、浇筑混凝土，最后进行局部土*回填。

该工程主体结构施工采用落地*双排外脚手架，内池壁粉刷采用满堂脚手架。结合现场实际情况，设计双排外脚手架在地面生根，外脚手架底座采用标准全钢底座，底座下部采用厚度不小于50mm、长度不小于3米的垫木。

做好搭设前的准备工作－→砌筑下部加固砖柱、按建筑的平面形状放线－→铺设垫木－→按立杆间距排放底座－→放置纵向扫地杆－→逐根树立立杆，扣牢纵向扫地杆－→安装横向扫地杆并与纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆－→安装第一步小横杆－→第二步大横杆－→第二步小横杆－→加设临时抛撑（上部与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后*可拆除）－→铺脚手板－→绑防护栏杆和挡脚板－→立挂安全网

（2）脚手架搭设构造要求

脚手架搭设须严格执行国家JGJ130－2001《建筑施工扣件*钢管脚手架安全技术规范》中的各项要求，根据现场的实际情况，外架为双排圆形封闭结构，绕高位水池池壁一周，外部进行斜支撑加固。操作层满铺架板，保证在操作层的施工人员的安全。

本工程钢筋量多，采取现场设置加工点，施工时统一编制配料表，并编号注明部位，由专人指挥配制、成型、分类堆放，避免混乱。绑扎后，注意半成品的保护，严禁踩踏及堆放重物，对损坏之处要及时修复。现场配备卷扬机、切断机、弯曲机等机械设备，以满足钢筋调直、切割、弯曲成型的施工操作。

（2）钢筋先做试件，试件合格后*可大批量加工，加工时严格按配

料单准确下料，箍筋加工要先放样，再加工，保证弯钩平直长度≧10D.

（3）钢筋骨架成型，采用现场绑扎，绑扎前应熟悉图纸，核对钢筋下料单和施工图，核对半成品钢筋的形状，尺寸和数量，绑扎复杂结构部位的钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合顺序和施工*法，必要时画节点大样图，基础底层钢筋下料在铺放前按图纸钢筋间距要求，在垫层上弹线，并按线摆放钢筋，底筋保护层垫块采用预制砂浆垫块。

（4）为保证基础上下层钢筋的位置、间距准确，钢筋支撑采用φ12钢筋加工成的马凳铁，呈梅花形布置，间距1.5m/个

（5）钢筋绑扎须严格按照设计图纸及钢筋加工单、布筋大洋图进行施工，不得出现少放或漏放现象。严禁以小代大，钢筋表面应清洁无损伤、油漆、漆污及老锈现象。

（6）关键工序控制：钢筋的接头位置按规范要求错开，钢筋的钢号、直径、位置、间距、根数无误。绑扎的竖向钢筋和水平钢筋位置准确，挷扣牢固。焊工上岗须持证。池壁、池底板相交处钢筋摆放要妥善处理。钢筋表面严禁有油污或老锈，如有必须清理干净。

（7）钢筋焊接、绑扎质量标准必须达到规范要求

1、材料的试验和进场验收*法:

钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进场时，应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。

（a）外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。

（b）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。

如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

2、绑扎成型验收*法：

(a)认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度，特别是要检查负筋的位置。

(b)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

(c)检查混凝土保护层是否符合要求。

(d)检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。

(e)检查钢筋表面是否有油渍污染和颗粒状（片状）铁锈等。

为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。验收时间绑扎钢筋后第一天自检，自检后邀请监理进行验收。

在整个施工过程中，每一步都在认真检查的基础上填好检验批验评表。由于钢筋工程属隐蔽工程，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。

根据本工程的设计特点及质量标准，池壁外模板采用复合胶合板施工。

（1）池壁模板安装顺序如下：单片预组合模板组拼－→检查模板位移，垂直度和对角线并校正确性－→全面检查安装质量－→群体固定

（2）模板支设前的各项准备工作

1、进行中心线和位置线的放线。首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和控制线。

2、做好标高测量工作。用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，用来测量和复核其标高位置。

3、进行找平工作。模板承垫底部应预先找平，为防止模板底部漏浆，常用的找平*法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆找平层，在外池壁部位，安装模板前，要设置模板承垫条带。

4、模板安装前，应向班组进行技术交底，模板应涂刷甲基硅树脂脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。同时准备好支模嵌缝的材料：50×5mm海棉条、50×3mm橡皮条、油灰、胶带纸等。

（3）模板支设安装的有关要求

1、配件必须装插牢固。池壁与斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支承件应着力于外钢楞。

池壁模板支设：池壁模板采用复合胶合板和架管作支撑，从池壁中任意选一端开始逐步安装模板，并立好架管支撑。

为更好的保证工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。验收时间支设模板后第一天自检，邀请监理进行验收。

（1）混凝土施工前提条件

1、设备运转正常，混凝土运输车辆数目满足要求。

2、材料供应充足，特别是水泥应有储备

3、全部材料应验收合格，符合使用要求

4、施工天气满足作业要求

1、自拌混凝土根据配合比确定每盘（槽）各种材料用量，均要称量

2、搅拌机自拌混凝土装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺和剂，应与水泥一起加入

3、自拌混凝土搅拌最短时间根据施工要求确定，掺加外加剂时，搅拌时间应延长。

4、商品混凝土应有厂家验收合格证，严格按设计要求**混凝土

5、混凝土施工采用手推车、吊斗、泵送等运输**运送混凝土

水池基础、池壁均为C30防水混凝土，抗渗等级为S6，下料由专人指挥，混凝土振捣应避免碰撞模板、钢筋，造成位移或歪斜。

1、混凝土浇筑应留有试块，试件在现场制作，然后检查试块的抗压强度、抗冻性、抗渗性

2、混凝土的抗压强度，应以边长150㎜立*体试件，在温度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28天养护后试压确定。

3、每拌制100盘且不超过100立*米的同配合比的混凝土，其取样不得少于一组

4、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一组

1.池壁处理：检查已浇筑好的混凝土表面有无凹凸不平，对不平的面积必须整平，并经过干燥后*可施涂。

2.配料：将防水粉倒在已经搅拌好的水泥砂浆里，并用手持电动搅拌3.器将其拌合均匀。

4.抹灰*法：抹1:2水泥砂浆加5%防水粉第一遍：应先上后下，分段分步进行，抹搓甩在池壁顶面，抹灰时应首尾相接，抹灰*向长短一致。抹1:2水泥砂浆加5%防水粉第二遍：第一遍防水水泥砂浆干燥后即可刷第二遍，抹灰厚大30毫米

防水钢：在池底高600㎜处加400㎜高4厚的防水钢板

第六章工程质量保证措施

在本工程施工中对工程质量进行管理与控制。施工中采用先进的技术，科学管理和严格的质量控制，来确保工期和质量目标的实现。我公司将严格按国家现行施工规范和操作规程施工，组织合理的施工程序，确保该工程各分部分项工程质量目标。

第一节建立质量保证体系

1、根据本单位质量*针，ISO9001质量标准和本单位《质量保证手册》，开展全面质量管理活动，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质。

（1）钢筋工程质量控制

1、钢筋进场后挂牌堆放，堆放场地硬化。

2、钢筋半成品做好标识，防止错用。

3、在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格；加工制作严格依照料表尺寸。

4、加强对钢筋连接接头的质量检测工作。

5、强钢筋定位工作的检查，严格控制钢筋保护层的厚度。

（2）模板工程质量控制

1、木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归*，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。

2、两块大模板在接缝处做到平整且缝隙小，二次模板接头处、转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。

5、模板拆除必须有同条件养护试块拆模强度报告，实行拆模申请制度。

6、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板及时清理干净，并封堵螺杆洞口，有拆模破损处需刮腻子，刷油漆进行修整。

1、严格按照材料规范及配合比要求，对进场材料进行质量监控，并按要求进行复检，合格后*可用于工程施工。

2、严格砼配合比计量管理；每班必须抽测砼坍落度。

3、砼同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用钢筋笼存放试块，并编号管理，现场试验室设振动台，标养室采用怛温恒湿全自动设备控制，切实保证恒温恒湿条件。

4、施工缝处待已浇筑砼的抗压强度超过1.2Mpa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼并振捣密实，使新旧砼结合紧密。

1、收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总，参与由业主、监理、设计等部门参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。

2、编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工*案、施工技术交底。

4、组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。

5、每周组织一次由项目经理部和施工队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。

第一节雨季施工保障措施

1、雨季会给施工现场的管理造成较大的难度，因此本工程项目经理部将针对工程的特点和不同的施工阶段，提前做好各项准备工作，以确保施工顺利进行，合理组织安排雨季施工中的各项工作。

2、混凝土和砂浆配合比，应根据实际测定的砂、石含水率进行调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积砼。

3、施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。在特大风雨来临前，应停止施工，对简易架子应采取加固或拆除处理，对新浇筑的砼采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。

4、高耸设备应安装避雷针，机电线路经常检修，下班后拉闸上锁，并做好防漏措施。

5、做好运输道路的维修，采取有组织的排水，保证雨季运输畅通。

第二节雨季施工技术措施

（1）基础工程施工受雨季影响最大，在雨季施工中容易发生工程质量和安全事故，为避免出现质量安全事故，施工时应注意以下几个方面：

1、雨季挖土方，放坡系数应适当放大，每次雨后由项目经理和项目专职安全员组织施工主要负责人，检查边坡的稳定和牢固程度，特别要观察基坑、基槽、侧壁有无裂缝等情况，必要时采取加固措施。

2、基槽、基坑开挖后，四周2.5～3m范围内不允许堆放土方和材料。

3、由于基坑底为细砂层，透水性较好，但应注意观测雨季基坑积水情况，必要时用水泵及时抽出，以保持基坑、基槽干燥。

（2）雨季经常检查水泥仓库，防止渗漏，四周设排水沟。容易受潮的物品和器材必须放在屋内干燥、可靠的地方存放。

（3）钢筋及钢筋半成品应放在钢筋棚内，避免雨淋，不能堆放在库房内的钢筋应放在地势较高处，下部垫空，上部遮盖，防止雨水浸泡生锈。

（4）砂石、红砖等材料尽可能集中堆放，堆放在地势较高处，四周排水畅通；石灰膏应随到随用，一时用不完应进行遮盖。

第一节建立健全安全生产管理体系

根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等制度，在中标后确保制度及各项措施的落实。

一、制定安全生产管理交底制度

执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长依据审批后的施工组织设计和施工方案，向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底，作到层层布置层层落实。

二、建立施工前安全教育制度

项目部依照《XXXX一建质量体系作业性文件汇编》内容及要求，加强对施工人员的安全意识教育，提高职工自我防护意识；进场前对职工进行安全生产教育。

三、建立安全生检查及奖惩制度

各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。

每月二次定期组织安全生产大检查，并建立安全生产评比制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。

一、主要预防及控制措施

1、土方开挖时基坑周边用钢管搭设1.2米高的双横杆护身栏杆，底横杆下离自然地面平均0.15米高，栏杆上挂安全网进行围护。

用钢管搭设1:3坡度1.5米宽的人行斜道，中段设休息平台，休息平台外侧搭护身栏杆二道，斜道满铺脚手板，按300mm间距绑防滑条。斜道两边搭扶手栏杆加挂安全网。

2、进入现场的所有人员挂牌上岗，必须带安全帽，主体高空作业人员必须系安全带，施工现场各警示点设置安全警告牌。

3、机电设备实行专人负责操作，并做到持证上岗，供电设备要遮盖严实，并且经常检修，所有移动设备均设置漏电保护器。

4、现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置及架设，专职电工定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行安全检查。

用电按照三相五线制架设，现场用电线路及电器安装由持证电工进行，无证人员不得操作。

现场的所有机械、设备、电器须安设漏电保护器，并在每班前由持证电工进行检查，作好电工巡视记录、修理记录。

5、对施工人员进行防火安全教育，消防器材应配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保证消防器材随时处于良好状态。

6、随时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施，并切实按措施严格执行实施，合理安排现场施工生产。

7、爆破施工前，应做好安全爆破的准备工作，划好安全距离，设置警戒哨。闪电鸣雷时，禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事。

1、严禁在施工作业面上互相抛丢材料、工具等物品及向下抛丢杂物；不准穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋或赤脚上班，严禁酒后作业。

2、认真贯彻安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”的使用制度和楼梯口、通道口、电梯井口、预留洞口的安全“四口”的防护制度。

3、实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权停工，并限期进行整改。整改后经专职安全员检查合格后，方准继续进行施工。

4、安排施工任务的同时，必须进行安全交底。

5、现场内的各种防护设施和安全标语等，均不准擅自拆除或移动，需要拆动时必须经安全负责人批准。

6、高温期间露天作业要做好防暑降温工作。

7、施工机械设备的设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定，各种电气设备必须要有防雨措施，传动部位要有防护罩，并有良好的保护接地和接零，开关箱内部和顶部装钉防火板，一机一闸，闸刀熔丝不得用其它金属代替。

8、夜间施工作业配有足够的照明设施，上下施工联系采用多种类型的通讯设施，并保持通讯设施的正常使用。

9、各种气瓶要有防震胶圈和防爆防晒措施，要有明显标志，挂灭火器具。对生产必须用的氧割与电焊应有专人负责监护。加强对施工人员的防火安全教育，严禁随意动用明火。

10、对参加施工的全体人员，做好安全教育，使各级管理人员，生产工人牢固树立“安全第一”的思想，严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工安全检查评分标准》。

1、施工现场安排专人严格履行《中华人民共和国消防法》规定施工

2、施工现场建立防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消灭。

3、施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救

4、施工现场明确划分用火作业，如易燃可燃材料堆场、仺库、易燃废品集中站和生活区等区域。

5、施工现场夜间应有站照明设备；保持消防车通道畅通无阻，并安排力量加强值班巡逻

6、各工种施工应严格做好防火措施，必须持证上岗。

1、施工现场若发现有人不按施工安全施工，安全小组人员对违反人员进行处罚和教导

2、现场出现安全意外，安全小组人员必须及时处理，把伤员送往医院。

第一节安全文明型施工现场

现场围挡设置2.1m高的彩色压型钢板围墙，围墙材料坚固、稳定、整洁、美观，沿工地四周连续设置，上刷我公司质量方针和施工标语。工程大门门头设置标有我公司名称及施工工程名称的醒目灯箱，门旁设置五牌一图及我公司施工工程宣传牌。

2、工程主要入口布置“五牌”，搭设安全通道。有关质量、安全及其它标语牌设置整齐，位置明显。进入施工现场必须配戴安全帽，并且办理登记手续。现场动火必须办理动火手续。

3、工地办公场所应保持整洁，无乱挂乱堆现象，无积灰乱涂乱画，桌椅摆放有序，公文资料存放整齐，办公设施完整无损。

4、砼施工、拆除模板等施工噪音较大的工作，安排在白天，且作到轻拿轻放。生石灰的熟化和灰土施工要适当洒水，杜绝扬尘。

7、砂石料场周圈由高1m的240厚砖墙围砌，以利砂石料堆放。要求砂石成方、砖成垛、模板、钢管要码放整齐。

8、严格遵守作息时间，在不需要加班时，应尽量避免干扰机关工作人员休息。

9、爱护院内树林花草，在施工期间，对施工范围内的树林花草做好防护围挡措施。

第二节卫生环保型施工现场

1、对现场全体施工人员进行环保教育，严禁大声喧哗、吵闹，尽量减少人为的噪声污染和环境污染，增强全体施工人员防止噪声扰民与环保的意识。现场设环保监察员一名，对现场环保工作的落实进行监督和检查。

2、施工选用噪音小的机械，如环保型振动棒等，现场加强对施工机械保养和检修，搭设半封闭的施工棚，施工机械在施工棚中进行操作，减少环境噪声污染。

3、严格控制作业时间，早晨作业不早于6时，晚间作业不超过22时，减少扰民噪音降低环境污染噪音。

4、现场材料进场后，卸车做到轻拿轻放，作到传递有序，坚决杜绝推搡撬丢，减少人为噪声。

5、施工现场防扬尘措施：采用罐装散水泥和罐装粉煤灰，保持道路畅通，派专人定时清扫，清扫时适量洒水，减少扬尘，现场入口处设运输车辆清洗点，对进场车辆进行清洗，严格落实施工现场“门前三包”。

6、现场必须在搅拌机前台和运输车辆清洗点设置沉淀池，污水、废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入矿山污水管网；未经处理的泥浆水，严禁直接排入矿山污水管网。

8、现场生活区食堂采用煤气灶为火源，主要食堂按规定设置隔油池，食堂污水定期除油后外排。现场饮用水采用点热开水器进行加热。

走马施工组织设计9、严禁将有害物、废弃物、有毒物用作土方回填。

1、钢筋集中下料，合理利用钢筋。现场设闪光对焊机，可充分利用下料时产生的钢筋头

2、土方挖真合理调配，避免重复挖填

3、材料就位堆放，避免转运。

4、施工进度管理采用网络计划，对工期及各项资源实行动态管理，确保工程按计划进行。

5、根据工程特点，编制分项工程优化的施工方案，采用先进的施工工艺和新材料，合理调配劳动力，避免出现窝工现象。

6、采用均衡流水施工工艺划分流水段，施工中科学安排工序，样板引路，做到一次成优。采取“平面流水，立体穿插”扬中市三茅大桥改建及连接道路管网工程三茅大桥改造工程施工组织设计(兴达 )，科学组织，确保各阶段计划的落实。

7、按照预算提供的材料计划数量，合理安排材料设备进场时间，减少材料资金的占用时间，降低周转材料费用。

OHSMS组织机构框图