施工组织设计下载简介

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材料的运输：混凝土的垂直运输采用泵送，直接泵送至外仓操作平台上。外仓混凝土水平运输采用8个灰斗车，人工接混凝土直接倒运入模，内仓采用塔吊由外仓接混凝土吊装运至内仓入模，解决了内外仓浇筑完成的同步性。钢筋及其它材料的运输采用63塔吊直接吊装，均匀的放置在操作平台上。滑升过程中做好施工记录。

5．4模板的完成滑升阶段：模板的完成滑升阶段，又称作末升阶段。当模板滑升至距建筑物顶部标高1m左右时，滑模即进入完成滑模阶段。此时应放慢滑升速度，并进行准确的抄平和找正工作，保证顶部标高及各种预留位置的正确。

5．5内外仓分离及滑模装置拆除：当外仓达到停滑标高后，拆除内外仓之间的拉杆，内仓继续向上滑升，直至设计标高，同时组织专业人员拆除外仓滑模装置。

6．1建立与工序作业相对应的质量检查制度CJJ 137-2019-T：生活垃圾焚烧厂评价标准（无水印 带书签），严格执行国家、行业有关标准，保证工序质量符合规范要求。

6．2建立全面的质量监控体系，及时处理质量问题，每班设质量监控人员1人，监督仓上钢筋混凝土施工质量，实行旁站管理，发现问题及时处理。

6．3建立滑升总调度、技术总值班巡回检查制度，及时处理施工中存在的问题，协调施工作业，及时向监理报验。

该工艺的技术重点就在于保证内外仓滑升的同步性。围绕同步性采取如下措施：

7．1选择挑架式操作平台，利用挑三脚架、中心环、拉杆及辅助槽钢圈等组成环形操作平台，利用其用钢量小，重量轻，适应性强的特点，从而利于两仓分离及同步滑升。

7．2通过调整配合比及合理配备运输工具和机具设备，保证内外仓同时具备滑升条件。

7．4进行滑升试验时，35型、60型千斤顶的额定起重量均按3吨考虑，通过千斤顶爬升行程试验，调整千斤顶的行程调节帽，使其在额定起重量下的行程一致，保证内外仓滑升同步。

7．5油路系统采取三级并联方式，合理布置内外仓油路，保证各千斤顶供油均匀，消除各千斤顶的升差。

7．6千斤顶上筒型限位调平器，支撑杆上安装限位卡，保证内外每步一调平，确保同步滑升。

7．7人员配备要合理，保证滑模施工协调一致。

8、调整操作平台及纠偏措施

仓中仓同时滑升要控制好操作平台，使其在任一水平位置并保持滑模系统不出现倾斜、扭转某住宅小区水电施工组织设计，保证两仓混凝土浇注速度均衡是同步滑升的关键。经过一定时间的滑升，由于各种原因所致，操作平台可能产生倾斜，使建筑物产生垂直度偏差，该工程采取如下预防措施：①设置千斤顶限位卡，每滑升1m或一个班要抄一次平，使限位卡处于同一水平面上。②在库壁外的两个轴线上设置四个点,挂25kg重的吊锤，结合水准仪或水平管,控制垂直度。利用测量仪器每天早晚两次对库壁垂直度进行校核。发现问题及时进行纠偏调整。③平台上材料、机具摆放要均衡，不要造成偏压。④施工过程中由专业人员进行巡回检查，及时更换不符合要求及损坏的千斤顶，确保各仓每一个千斤顶同步。对于滑模工程，一般采取“防偏为主，纠偏为辅”的办法。倘若发生扭转偏移，应认真分析原因，采取相应措施。纠偏方法主要采用调整浇筑混凝土顺序、操作平台倾斜纠偏、调整操作平台荷载纠偏及支撑杆导向纠偏，纠偏时几种方法往往结合使用。

9．2建立施工安全检查评分制度，定期检查，对存在的安全隐患限时处理。

9．3在建筑物周围划出危险警戒区，设置明显标志，防止高空坠落及物体打击。

9．4各种滑模装置、管道、电缆及设备等采取防护措施，各种电器设备要有漏电保护措施，照明系统采用36V低压电，滑模施工时动力及照明要有备用电源，保证停电时的正常施工及人员的安全。

9．5吊三角架及操作平台内外均挂密目网，挑架式操作平台及辅助吊三角架下面铺5cm木板，木板之间用钉子钉好连成一个整体。

9．6滑模施工做好防雷、防火等工作。设置防雷装置，操作平台上设置消防器材及存水的桶天津市海河综合开发工程基础设施建设蚌埠桥工程3#4＃墩钢板桩施工方案，防止火灾发生。