施工组织设计下载简介

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2、安全讲话内容应有针对性，必须讲清当日施工中的安全注意事项。

3、每周的安全讲话时间应不少于两小时。

温州某古建筑寺院修建工程施工组织设计4、安全讲话的内容应以安全操作规程、安全技术交底、安全检查标准等为主。

5、施工队负责人未按要求组织职工进行安全讲话或者作业人员不接受安全教育的，经理部将给予一定的处罚。

五、分部（分项）工程安全技术防护措施

5.1基础工程安全技术防护措施

基坑开挖坡度按施工规范要求进行。不得随意减小坡度。超过2m时，基坑上口弃土距坑边最少不低于1.5m，弃土高度不能高于1.5m。同时在基坑上口四周设一圈1.1m高的防护栏杆，并挂设密目安全网，按要求悬挂一定数量的安全标志。施工人员必须佩戴安全帽，从专用通道上下。施工队负责人必须经常巡视，检查边坡是否稳定，发现隐患及时处理。

对深度达到5m及其以上的基坑（槽），按专项施工方案执行。

5.2现场临时用电防护措施及机械设备安装防护措施

5.2.1、临时用电防护措施

凡参加线路架设和拆除电工必须持证上岗，其他人员进行班前安全培训，并做好防护工作。

临时用电执行“三级配电、两级保护、及四个一”的布设原则。在施工前编制专项的施工方案报审后实施。

安装配电箱及架设临时电线路时，要制定出临时用电线路和配套工程电箱的施工方案，精确计算主线路导线平面及其配套设备。按照临时用电施工方案进行安装、布置。

5.2.2、机械设备安装防护措施

搅拌机安装防护措施：根据现场的施工平面布置图，选择好搅拌机的安装位置，安装前，先熟悉搅拌机安全操作规程，由专职机械工负责安装。安装完毕，进行验收，合格后才能投入使用。

对塔式起重机等特种设备，按照特种设备的管理规定执行。

5.3主体工程安全技术防护措施

5.3.1、模板工程安全技术防护措施

高空模板作业人员系安全带，模板就位后立即撑木固定位置，否则不得进行下道工序作业；拆除模板时，有专人指挥，且必须设立禁区，按规定程序拴牢固定挂钩再操作；材料、模板及工具不得随意往下扔；拆下的模板立即运到指定地点堆码整齐。

5.3.2、钢筋工程安全技术防护措施

钢筋加工机械均要有安全操作规程，并严格按操作规程作业；钢筋冷拉场地两侧设防护，两端地锚必须固定好，并设警戒区，挂警示牌；钢筋切断机切断长钢筋时，必须有专人扶持，切断短于30cm的短钢筋需使用套管或钳子夹住，禁止直接用手送料。

操作对焊机、电弧焊机人员，必须穿戴防护衣具，接触对焊工要带无色玻璃眼镜，电弧焊工要戴防护面罩。施焊前，焊工应立在木垫或其它绝缘垫上；焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线焊钳接线处，都应可靠绝缘；对焊时，必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40℃，天冷时，应放尽焊机内存水，以免冻塞；对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡，焊接时禁止其它人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤，焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾；电弧焊焊工应有防止弧光刺伤眼睛的措施。

超长钢筋在运输、绑扎过程中，有专人指挥；加工制作好的钢筋堆放在木块上、统一编号、堆放整齐。

5.3.3、二级泵房钢结构安全施工措施

项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工全面负责。

安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。

班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。

明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落实到实处。

贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。

施工现场建立项目经理负责，贯彻谁施工，谁负责安全的制度。

加强安全第一的教育，坚持班前交底，班中检查，每周例会制度。

加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员。

进入施工现场需配戴安全帽。

施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。

安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。

当风速为10时，有时吊装工作应该停止，当风速达到15时，所有工作均须停止。

安装和搬运构件、板材时须戴好手套。

吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。

特殊工种持有效证上岗。

一天工作结束时，要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。

钻孔时始终要戴好防护镜。

做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。

在安装墙板时，使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固，并做防滑措施，拉好防护绳，扣好安全带。

移动脚手架与墙体有两个以上拉接点，并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。

移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动

在实施每一项任务前，应对安装工人反复讲明安全事项。

公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。

现场施工人员均应带安全帽，高空作业人员应佩带安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。

吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。

在结构基础安装完毕，檩条就位安装后，需拆除梁上弦安全支架，在拆除安装支架前，在整榀梁的檩条之上，从两边柱底固定拉一个直径15mm长度90m的棕绳作安全带，才充许拆除安全支架，并进行其上方剩余檩条的安装。

高空操作必须佩戴安全带，穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。

在可以安全行走之前，屋面板必须完全连接在檩条上，是每侧均与其他屋面板连接，绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走。不得踩在板的边肋上，板边附近的邹折处，离未固定板边缘5寸范围内。

单层屋面板不得当作工作平台。人不得站在毫无承垂强度的保温棉上。

一旦发现屋面板留有油性物质，立即抹去以防滑倒或翻落，处在板边时，工人应时时注意防止危险情况，使用安全带，安全网和扶手。

人手脚须远离移动重物及起吊设备。吊物和吊具下不可站人。

高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。

吊装时不得在构件上堆放或时悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。

构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就拉或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。

对于钢梁的吊装，由于绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板=14mm厚钢连接板，并用螺栓与钢梁上弦紧固。

起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。

构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩、卸索。

吊装高空对接构件时需绑好溜绳，控制其方向。

严禁在高空向下抛掷物料。

吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机设计、司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，其重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。

吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处理悬空状态。

风力大于6级时禁止吊装作业。

非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹住回转及行走机构。

起重设备不充许在斜坡道上工作，不充许起重机两边高低差相差太多。

如场地条件差，土质松软，履带吊下虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊在行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。

构件吊装就位后，应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩，最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。

屋盖构件吊装，及时进行固定并按好屋面支撑系统，以保持结构稳定。

长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子加地锚固定。

对于整体较正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。

现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。

不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备。不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备。

现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。

各种用电设备必须有良好的接地、接零，对于现场用手持电动工具，必须有漏电保护器，其操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

构件吊装时，应防止碰撞，临时拉线以防触电。

各种电线要经常检查，有问题及时处理。

现场临时电源须按国家有关安全规程和公司有关规定架设，电源装漏电保护装置，用电施工机械做好接地接零。

施工用的电动机和设备均须接地，绝对不充许使用破损的电线和电缆，电源应设触电保护器。

现场备好消防器材、工具，并设有专门消防人员。

现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地上抛掷，猛摔，同时避免在阳光下暴晒，并与火源保持10米以上距离。

施工时还应注意防火，乙炔，氧气按规定摆放，保证安全距离，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中堆放于安全位置。

5.4脚手架工程安全技术防护措施

搭设质量和材料要求：架子地基应平整夯实，不在未经处理的起伏不平、软硬不一的地面上直接搭设脚手架；严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求；脚手架板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板；搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索；避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。

安全要求：作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网；设置供人员上下使用的安全爬梯或斜道，梯道上有可靠的防滑措施；在脚手架上同时进行多层交叉作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚档，以防止上层坠落物伤及下层作业人员。

5.5水、电工程安全防护措施

1、管道工程安装安全防护措施：按设计要求选用钢管安装时，采用手工电弧焊或气焊切割，必须由专职焊工持证操作，并要选择好停放焊机或气瓶的位置，按操作规程作业。使用切割机前，先要熟悉切割机的性能，搭接电线要由现场电工统一作业，不能私自乱接。

5.6机电安装安全措施

1、电气和线路的绝缘必须良好，裸露带电导体应安装在碰不着的处所，或设置安全遮拦和明显的警告标志。

2、电气设备和装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电，必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。

3、电线和电源相接的时候，应设开关和闸刀，不允许随便乱挂；露天的开关、闸刀应装在箱匣内。

4、电焊工作物和金属工作合同大地相隔时，都要有保护性接地。

5、电动机械和电气照明设备拆除后，不能留有可能带电的电线；如电线必须保留，应将电源切断，并将线头绝缘。

6、电气设备和线路必须符合规格，并应定期进行检修；修理时要先切断电源；如必须带电操作，应有确保安全的措施。

7、各种气瓶在存放和使用时，要距离火源10米以上，并避免在阳光下曝晒，搬运时不能碰撞。氧气瓶要有瓶盖、安全阀，严防污染油脂，并不能和燃气瓶放在一起。

8、乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，距明火10米，焊接场所应保持良好通风。

9、进行电焊、气焊、气割工作前，应清除工作场所的易燃物，或采取防护措施。

10、机械设备的机座必须稳固。传动带、明齿轮、砂轮、电锯等接近于地面联轴节、转轴等危险部分，都必须安装保护装置。

11、起重机械、牵引机械等起重工具，都要标明最大负荷量，各式起重机应根据需要安设过卷扬限制器、起重量控制器、联锁开关等安全装置。

12、起重机在使用前要经过试车，试车前检查传动、电气部分等，使用时应设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人站在吊运物或在下面停留和行走。物件悬空时，驾驶员不得离场。

13、机械设备和工具要定期检修，如损坏，应立即修理。安装、拆装、试运和修理机械时，应对各种传动部分采取临时性的防护措施。一切和工作无关的人员都不许接近。

14、各种机械设备都应经过培训合格人员操作、装拆或检修。

1、在工地出入口张贴警示牌，并设带有企业标志的大门。

2、现场应有消防、排水设施、场地平整、施工道路畅通。

3、施工现场未经许可，不准随意动用明火，动用明火必须经过批准。

4、各工种施工要做到工完料尽场清，干净利落，不留尾巴。

5、成品、半成品堆放整齐，砂、石要堆方形或圆形，砖码成方垛。

7、临时水电设专人负责，不准有长流水、长明灯现象。

8、雨季做好厂区的排水工作，保证临时便道不泥泞。

9、晴天土方作业时尽量洒水降尘。

10、厂区内布设足够的照明设施。

11、厂区设立临时集中的水冲式卫生间，杜绝随地大小便，定期消毒。

七、各种机械安全操作规程

7.1、圆盘锯安全操作规程

（2）、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

（4）、启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。如锯料长度不小于500mm，在接近端头时，应用推棍送料。

（5）、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

（6）、操作人员不得站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

（7）、锯片温度过高时应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

7.2、对焊机安全操作规程

（1）、焊接设备上的电机、电器、空压机必须有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。

（2）、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚。

（3）、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方或者穿好绝缘鞋。

（4）、长期停用的电焊机使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

（5）、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃、易爆物品。

（6）、作业后，及时清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱。确认无火灾危险后，方可离开。

（7）、对焊机作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。

（8）、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

（9）、断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃，排水量应根据温度调节。

（10）、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

（11）、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。

（12）、冬季施工时，室内温度不应低于8℃，作业后，放尽机内冷却水。

7.3、钢筋切断机安全操作规程

（1）、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

（2）、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓应紧固，防护罩应牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

（3）、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

（4）、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

（5）、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围之内。

（6）、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

（7）、切短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

（8）、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

（9）、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机，切断电源后方可检修。

（10）、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

7.4、钢筋弯曲机安全操作规程

（1）、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

（2）、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

（3）、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩应牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

（4）、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

（5）、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

（6）、弯曲钢筋时，严禁超过本机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

（7）、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

（8）、严禁在弯曲钢筋的作业半径内及机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

（9）、转盘换向时，必须在停稳后进行。

7.5、电焊机安全操作规程

（1）、电焊机外壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒措施。

（2）、恶劣天气应停止露天焊接作业。在潮湿地方工作应站在绝缘板上或穿绝缘胶鞋进行操作。

（3）、电焊机应有专用电源控制，开关的保险丝容量应为额定电流的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后立即切断电源。

（4）、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。

（5）、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

（6）、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品。

（7）、操作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

7.6、挖掘机安全操作规程

（1）、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，不得在坡道上变速和空档滑行。

（2）、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

（3）、挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。

（4）、在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

（5）、作业前重点检查项目应符合下列要求：

①．照明、信号及报警装置等齐全有效；

②．燃油、润滑油、液压油符合规定；

③．各铰接部分连接可靠；

④．液压系统无泄漏现象；

⑤．轮胎气压符合规定。

（6）、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置。

（7）、启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20分钟，随后进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。作业半径内不得有人停留。

（8）、遇较大的坚硬石块时，应清除后再开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。

（9）、当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

（10）、向运输车辆装车时，宜降低铲斗。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开时不得装车。

（11）、作业后，挖掘机停放在坚实、平坦、安全的地带。铲斗落地，关闭操纵室和机棚。

（12）、定期检修保养。操作手持证上岗。

7.7、推土机安全操作规程

（1）、在坚硬土或多石地带作业时，应先进行爆破或翻松。

（2）、不得推石灰、烟尘等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

（3）、作业前重点检查项目应符合下列要求：

③、各系统管路无裂纹或泄漏；

④、个操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度等符合要求；

（4）、启动后检查各仪表指示值、液压系统应工作有效；当运转正常后，方可作业。

（5）、行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。

（6）、上坡不得换挡，下坡不得空挡滑行。横向行使的坡度不得超过10°。

（7）、填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。

（8）、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0m；左右距离应大于1.5m。

（9）、作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。

（10）、停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下支洞踏板并锁紧，待水温降到75℃以下，油温度降到90℃以下时，方可熄火。

（11）、在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。

7.8、装载机安全操作规程

（1）、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。

（2）、装载机作业场地和行使道路应平坦。

（3）、作业前重点检查项目应符合下列要求：

①．照明、音像装置有效齐全；

②．燃油、润滑油、液压油符合规定；

④．液压及液力传动系统无泄漏现象；

⑤．转向、制动系统灵敏有效；

⑥．轮胎气压符合规定。

（4）、启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0.45MPa后，可起步行使。

（5）、起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5米。行驶过程中应测试制动器的可靠性。严禁铲斗载人。

（6）、高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。

在公路上行驶，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。

（7）、装料时，铲斗应从正面铲料，不得单边受力。

（8）、在向自卸汽车装料时，铲斗不得在驾驶室上方越过。不得偏载、超载和砸坏车厢。

（9）、在边坡、凹坑卸料时，离边缘距离应大于1.5米，在大于3º的坡面上，不得前倾卸料。作业时，内燃机水温不得超过90℃，变矩器油温不得超过110℃，否则应停机降温。

（10）、作业后，应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。

八、工种作业的防火安全及消防器材的配置

8.1、焊工作业防火　　焊工分为电、气焊两种，电、气焊引起火灾的主要原因是在焊接、切割的操作过中，由于思想麻痹、操作不当，制度不严，防火措施不落实造成的。因此，要预防由于焊工作业引发火灾，应做好以下几个方面的工作：　　a.作业前要明确作业任务，认真了解作业环境，划出动火的危险区域，并设立明显标志，移走作业范围内的一切可燃与易燃、易爆物品。对不能移走的上述物品，要采取可靠的防火保护措施。在风速较大的时候作业时，要注意风力、风向的影响，派专人监护作业，防止大风把火星吹到附近的可燃、易燃物品上。作业结束时，一定要将全部火星扑灭后方可离开现场。　　b.在室内、容器内作业或切割各种容器时，作业前必须认真仔细地对作业环境的情况调查清楚。　　c.作业前要注意仔细检查管道和焊具是否漏气，以防氧气或乙炔在室内或容器内大量聚集引起火灾。作业时，电、气焊的乙炔发生器、氧瓶、电焊机等相关设备都不能放置在室内。室内作业要保护空气流通，严禁用氧气通人作业室内的方法来调节空气。氧气、乙炔瓶应分开5m以上平放，距明火不得小于10m。

8.2.木工作业防火　木材属可燃物，燃点较低，尤其是在木材的加工过程中会产生大量锯末、刨花、木屑和木粉，这些比起木材来更易被点燃，因此木工作业时应注意以下几个问题：　　a.作业现场要严禁动用明火，禁止工人在现场吸烟，并设置明显的禁止吸烟标志。在作业现场范围内不得堆放其他无关的易燃易爆物品。木工个人工具箱应严禁存放油料和易燃易爆物品。　　b.作业时要对电气设备加强经常性检查，发现短路、打火和线路绝缘老化破坏等情况要及时找电工维修，要随时清扫作业现场的锯末、刨花、木屑和木粉，防止由于上述物质遮盖电机设备而引发火灾。　　c.粘接木材所用的胶水应在单独的房间里进行熬制，用完后要及时把炉子的火熄灭。　　d.木工作业时要严格遵守建筑工地管理条件的规定。下班时应把作业现场清扫干净，木料要堆放整齐，锯末、刨花、木屑和木粉要堆放到指定地点，并且注意不应推放过多，存放时间不宜过长，以防自燃起火。

8.3.电工作业防火　　在施工过程中，建筑电工应采取以下三个方面的预防措施来防止电气火灾。　　a.预防电气短路的措施：工地的临时线路都必须采用绝缘导线，导线绝缘性要符合电路电压要求。导线与导线、导线与墙体及吊顶间应符合规定的安装间距。保险丝要按要求选用。　　b.预防过负荷造成火灾的措施：导线截面要根据用电负荷选用，不得随意在用电线路上乱拉乱接，增加线路或用电负荷。要定期检查线路负荷增减情况，去掉过多的用电设备和新增线路，或是根据生产程序和需要，采用先控制后使用的办法，定出用电时间表。　　c.预防电火花和电弧产生的措施：祼露导线间或导体与接地装置间应留有足够的间路，导线接地要牢固。保持导线支撑物完整良好，防止布线过松。要经常检查导线的绝缘电阻是否能满足应有的绝缘强度。保险器或开关要安装在不燃的基座上，并用不燃箱盒保护。电工不应带电安装和修理电气设备。

8.4.油漆工作业防火　　油漆的作业现场还是临时存放的库房，都要规定禁止动用明火。在室内作业时，一定要注意保持室内通风良好，夜间作业时所使用的照明设备必须是防爆型的。禁止在作业现场吸烟，其他动用明火作业的工种要远在10米以外。

GBT 51380-2019标准下载九、安全生产费用的使用计划

根据有关规定，本市政工程拟按工程造价的合适比列提取安全生产专项费用，并投入安全生产的使用当中，主要用于：

1、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出（约占20%）；

2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出（约占30%）；

3、安全生产检查与评价支出（约占10%）；

GB／T 3215-2019标准下载4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出（约占25%）；

5、安全技能培训及进行应急救援演练支出；其他与安全生产直接相关的支出（约占15%）；

根据安全生产的分级管理原则，结合本工程点多面广、工期紧、任务重、交叉作业频繁的特点，按照纵向到底、横向到边的管理方法，建立本项目的安全保障体系，如框图所示。