人畜饮水工程施工组织设计

人畜饮水工程施工组织设计
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:175.10K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

人畜饮水工程施工组织设计

6.4.1加强各工序、工艺的质量控制,做到不返工,一次性达标,并在新工艺上加大力度。

6.4.2按照业主对总工期的要求,每月下达一次月计划,每周下达周计划,科学组织、合理安排、每天检查进度计划完成情况,经常分析施工存在问题,采取有效的措施,加以克服解决,绝不拖延。

6.4.3根据施工每一阶段的实际情况,合理地调整三个工区的机械设备和劳动力布置,施工中采用计算机网络控制,以确保施工工期只能提前,绝不拖延。

6.4.5对必需的机具设备立即进行检修,并对必要的机械设备等均需有足够的补充准备,以备不测时急需之用。

6.4.6对所必需的工程材料、成品、半成品及早订货路面工程施工工艺汇编,保证及时提供供应,绝对不可发生停工待料现象。

6.4.7安排足够的劳动力,包括技工,投入工程施工,故应根据实际需要采取临时抽调劳动力进行突击施工。

按先深后浅的管道施工原则,流水作业,从现场实际看,排除场内交通问题,各段管道均具有开工条件,故进场后,首先会同业主、监理与其他施工单位协调场内交通问题,力争在不影响外界的条件下全面施工,在有条件的地段一次开挖,开挖前做好以下几项工作:

①、放样完成②、有运输便道

③、管道材料储备充足④、机械设备就位

劳动力,根据现场条件,施工投入50个劳动力。

7.3.1先将建设单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实,若无误差认定永久性标高正确。根据永久性标高,按规范要求加密临时水准点,临时水准点亦可用浇桩代替。

7.3.2标高的复测必须及时进行、杜绝误差。

7.3.3上述所有的控制桩、标高桩和其它桩位经监理工程师复核后,在设置的桩号上编号,防止和其它单位布置的桩混淆而发生差错。所有桩应予以详细记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等。

7.3.4在运输、交通、等过程中,所布置的桩易受损坏,在使用桩时应先进行复核核对后方可使用。

根据我单位久居库塔干渠附近,库塔干防渗渠正值无水季节便于施工,施工前与水利部门事先联系好,确保施工期间无水,按设计要求白天、黑夜两班倒进行施工,跨渠段管道施工完毕验收合格后立即修复原有的渠道,确保库塔干渠顺利通水。

本工程管道挖深均在1.2米左右,土质较好,故决定大区段采用小型机械开挖,小区段采用人工开挖,边坡为1:0.33,在管线距现状建筑物较近时采用横列板支护。

开挖采用机械、人工挖土,为防止超挖或扰动槽底土层,机械开挖必须由人工配合清理,并预留20Cm,人工挖土,标高控制在距槽底标高50CM处,边挖边修,设基坑排水,并立即进行基础施工。供水管的槽底宽度不得大于设计宽度。如发现超挖,须用级配砂碎石回填,严禁用土回填,沟槽的两侧1米内不可堆土方,施工机具设备停放的位置必须平稳,沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况,经工地技术负责人计算确定安全距离,离沟槽边距离不得小于1M。凡涉加宽、加深、降低地下水,挡土措施,文物、地下地上管线,邻近建筑物防护措施等问题,均须与建设单位、设计单位及公司主管部门联系取得书面签证方可施工。

1)、检查合格证:铺设前做好各项工序的交接验收,合格后方可开始排管;管材有无合格证;土方施工是否符合规范要求;管节内外是否合格等。

2)、管材要求:管子外观要求表面无明显划痕等不良现象,无超过壁厚负偏差的凹陷,无机械损伤。要求表面平整、无皱折,压边和搭边粘接紧密,下管前要再检查,合格后方可下管,入槽后如有损伤,要标出记号,按要求修补。

3)、清理、编号、组合:在安装前,对管子、管件及配件等内部要清理干净,不得存杂物;对每根管子要量测、编号配管,选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接;如组成管段下管时,管段的长度、吊距要根据管径、壁厚、材料、下管方法及工作环境考虑,在施工中制定方案。

4)、配备配件和下管机械:根据管子的材质和现场条件,用合适的相对应的配件,其质量要符合国家现行标准的规定,使用前要根据所安装管线的长短、管径、焊接方法与施工环境,配备适当的工具和下管机械。

管材运至现场放置在所排井位的一侧。根据现场的实际情况,采用人工卸管以及排放在沟槽2.0M以外的实地上,装卸过程中,严禁用钢丝绳穿心搬运,搬运时轻起清落,防止碰撞损坏管端,卸管及排管用的绳索应用牢固。成品管道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥,操作人员集中思想,听从指挥。排管时应清除沟槽里面污泥、杂务、积水,复核好高程样板(龙门板)的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时,操作人员应紧密配合,防止碰撞;排管时,应以管底标高为准。在窨井处排管时,应控制好窨井的内净尺寸。

7.6.3PE管与配件采用热熔连接,该种接口质量稳定,操作简单。连接时管端表面清洁、干燥、无油、无灰尘;然后将管件安装到两个管端上,对准、对正,并用专用固定卡具将其固定;

7.7.1准备工作:管道镇墩按设计图进行施工,镇墩的底层土应无淤泥和碎土,如有超挖应用级配砂碎石填实,不得用土回填,墩底也应无积水。镇墩施工前必须复核高程,在墩左右钉一只样板,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面,镇墩面标高。严格按照混凝土材料配合比称料并将配合比写在小黑板上挂在拌和机上,做到车车计量。

7.7.2搅拌:搅拌好的混凝土要做到基本卸尽,在全部混凝土卸出之前不得再投入拌料,更不能边进料边出料,要严格控制塌落度及水灰比,未经质检人员同意不得随意加减水量。

7.7.3浇筑:砼可采用手推车或混凝土料斗车运输至现场。浇筑混凝土时,应注意防止离析,混凝土由料斗卸出进行浇筑时其自由倾落高度不宜超过2米,在竖向结构中高度不超过3米。振动器要做快插慢拔,混凝土应尽量一次浇完,不能一次浇完时,施工留置位置与做法要符合施工规范规定。

7.7.4养护:混凝土在常温和高温下施工在终凝后,应加以覆盖并浇水养护,一般普通水泥不少于7天,气温在5摄氏度以下时注可浇水养护。

7.8.1管道安装敷设后及时进行试验,根据本工程管道试压的工作压力。试验压力为工作压力加0.4Mpa,管道试压前先开启排气阀及其他排气设备,从下游缓慢灌水,水泵满后,当排气阀出现水柱时,关闭排气阀,开启试压泵将管道内压力开至0.2Mpa,让管道在此压力下充分浸泡24小时,48小时后将压力升至试验压力,关闭进水阀门,10分钟后查看跌压情况。

7.8.2试验前,要检查试压设备、压力表、连接管及管件、排气管及排水管,以保证系统的严密性和排尽管道内空气。

7.8.3埋地管道在管道合格后,管两侧其上部回填土不小于50CM(要分层夯实),后进行试验。

7.8.4管道试验的长度不超过1000M,过河渠管要单独进行。

7.8.5管道内充满水后经过24小时,方可进行试验。

7.9.1在水压试验前除接口外,管道两侧和管道顶以上回填高度不小于50CM,待水压合格后,再回填其余部分。

7.9.2在槽底至管顶以上50CM内,不得回填淤泥、有机物、冻土及大于50MM的砖、石等硬块,在防腐层周围要细砂回填。回填时,槽内不得有积水。

7.9.3胸腔回填要分段进行,两侧要同时回填,高差不得大于一层(30CM)以上。

7.9.4回填时,在管道内采取临时竖向支撑措施,防止竖向变形。填土时要支撑稳妥,填土至管顶以上时,要检查管道变形与支撑情况,无问题则继续回填,否则采取措施处理后再回填。

7.9.5回顾填至设计高度后(或临时支撑拆除后),再次量测管子尺寸,并记录,确认管道回填质量。

7.9.6认真做好回填土的密实度检测工作,只有当上一层回填土检测合格后方可进行下一层土的回填。

7.9.7胸腔土方回填采用电动蛙式夯机、管顶及以上采用手扶式IT压路机。

7.9.8填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。

1)、采用自拌砼。施工时,分三次进行:先施工井底板及其上30cm左右井壁,再施工底板上至井顶板,最后安装井顶板。

2)、水平施工缝采用凹形缝。施工上段井壁时,应将施工缝砼面凿毛,将施工缝清理干净,并刷同标号纯水泥浆一道。井壁、顶板模板均采用定型组合复合木模,井壁模板设Ф12对拉螺栓,梅花型布置、间距1m。支撑采用钢管脚手架。

3)、检查井钢筋一次制作到位,要求同一断面钢筋焊接的接头小于25%。模板、钢筋验收合格后,方可进行砼的浇筑。

4)、检查井砼采用自拌砼,通过串筒下料,并用插入式振捣棒振捣密实。现浇钢筋砼施工时,要注意预留孔洞的位置、标高,并按设计要求配置洞口加固筋。

7.10.1模板工程施工

模板的选用:所有基础模板用多层板,其余用复合木模板。基础施工过程中,应采用有效措施保证轴线位置和几何尺寸,标高及坡度的准确,支模前应首先找准中心线位置和标高,在垫层面弹出柱基边线、中心线等,支模时挂线校正,并按线布置。各基础间应接通长线或用经纬仪统一布点。模板安装允许偏差必须严格控制在轴线位置底板不大于10㎜,池壁不大于5㎜,高程控制在±5㎜,平面尺寸控制在±10㎜,垂直度控制在5㎜之内。模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时,并且不低于设计强度的75%方可拆除。

7.10.2混凝土的施工

1、混凝土的施工采用搅拌点自拌砼,在浇筑一层后,应即用振动器振实,表面呈现浮浆,不再沉陷为止。做好重复回振,每一振点的振捣时间一般不大30s。

2、浇筑混凝土前应清除槽内杂物和积水,严禁在积水中灌筑混凝土。浇筑混凝土应连续进行,如必须间隙时,间隙时间不应超过2h。

7.11.蓄水池钢筋工程:

7.11.1钢筋进场须具备材质证书等质保文件,钢材进厂后,应先进行外观检查,防止有锈蚀、裂纹等,然后进行见证取样送检,检查合格后,填报材料报验单,监理工作师认可后方可投入使用。

7.11.2钢筋下料、制作:钢筋在钢筋车间集中制作,按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表,车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品,分类编号并直接挂牌标识,运至现场绑扎,如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施,以免锈蚀。

7.11.3钢筋的接长:φ20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊,竖向钢筋采用全自动电渣压力焊,其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。

采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般Ⅰ级钢筋为35d,Ⅱ级钢筋为45d,相邻接头错开1.30倍搭接长度。

7.11.4钢筋的绑扎应严格按图纸进行,保证其位置的正确,间距一致,横平竖直,双层网间采用φ16@800钢筋做支撑或拉钩;当双层钢筋网片距离超过1.5m时,采用设置型钢支架的措施;保护层采用砂浆预制垫块控制。

7.12蓄水池模板工程

7.12.1模板的选择:本程均使用厚18的木夹板模板,背枋用100×50mm木枋,φ48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。

7.12.2模板支设前,对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收,合格后,方可支设模板,模板在支设前应刷砼脱模剂。

7.12.3模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固,模板缝隙拼装要严密,缝隙较大的采用胶带密封。

7.13原始资料的填报和整理

原始资料包括放样、沟槽、管道安装、回填、安管、隐蔽工程、材料申报、材料合格证及试验报告等,资料的填报与整理遵循以下原则:

7.13.1资料的填报进跟施工工序,在每道工序自检合格后,经监理工程师对每道工序复测后签字方可进行下一道工序。

7.13.2对于工程上更改的内容,出好工程联系单或洽商记录,根据联系单或洽商记录方可施工。

7.13.3材料进场后需要对工程申报材料数量、等级及使用部位,并出具相应质量保证书和合格证书,监理工程师认可后方可使用。隐蔽工程采用图表结合文字方式。

7.13.4对于工程施工图上没有的工程内容,及时做好工程量签证报告,报呈业主、监理工程师签证。

7.13.5工程结束后将原始资料与竣工图及其它资料一起整理,装订成册。

7.14蓄水池砼采用商品砼一次性进行浇筑。

8.1组织上保证在施工过程经任何一级检验未达标者,必须整改或返工,达标后,重新检验合格,才能予以放行。

8.1.1施工技术管理由公司总工程师总体负责技术管理工作,项目技术负责人具体实施各类技术工作,对施工技术管理人员与施工人员进行书面、口头施工技术交底,施工工艺操作交底。内容包括技术、质量、施工工艺等。

8.1.2施工质量管理要素进行监督检查。项目部质监工程师和队质量员具体实施各种质量活动,实施施工质量控制、监督、各道施工工序质量要求和提出质量措施。项目部负责对外与业主工程师代表及监理工程师协调处理有关工程质量事宜,实行施工项目自检、互检、专检相结合的质量检查制度,同步做好施工内业资料的编写、归类、整理工作,确保施工与资料同步。

8.1.3成立专业测量小组对关键性的测量项目与总体测量方案制定、复测全面负责。同时确保本工程测量小组与各作业段相关测量连续性联系,严格执行放复制度,使整个工程施工质量始终处于受控状态。

8.2施工人员技术素质保证

8.2.1现场施工人员认真学习设计图纸、技术操作规范、施工质量标准,提高施工人员技术素质,在施工中每个施工人员认真、严格地执行。

8.2.2每周一次组织施工技术人员技术会,研究在施工中碰到的难点工艺,群众群力攻克疑难施工点;同时互相学习他人的精艺技术,取长补短,达到共同提高的目的。

8.3.1工程开工前,施工过程中每道工序作业前用书面形式进行技术交底。交底内容包括:质量、规范、验收标准、安全等,使每个施工人员都明确生产任务和质量目标。

8.3.2特殊工艺技术难点,除书面技术交底外,召开专题研讨会,统一认识,落实

技术操作目标并作出书面文件落实到施工人员,对提高工程质量、提高工效、加快施工进度起推动作用。

8.3.3施工过程质量保证措施—项目部建立工程质量保证体系。

项目经理为工程质量第一负责人,确保本工程为优良工程,组织本工程总体技术活动,完成各类技术工作。由项目总工程师对具体施工人员及作业队伍进行施工前的技术交底,技术交底包括施工技术、质量、安全文明施工等。重大质量技术措施报公司总工批准后,提交业主、监理工程师审批。严格掌握材质关:对原材料、半成品、成品进场时必须有出厂证明和质保单。工地试验员负责材质检验验收,并报请监理工程师复验,待复验合格,方可在永久性工程中使用。严格执行层层验收复核制度:每道工序必须按有关规定的隐蔽工程及技术复核项目认真查验,确保每道工序按规范和设计意图实施。并及时如实地按标书要求检查评定工程质量,检查评定表格填写正确、齐全、真实。坚持每道工序优良标准控制,加强监督,使每道工序都处于受控状态。在施工过程经任何一级检验未达标者,必须整改或返工,达标后,重新检验合格,才能予以放行。发现施工中疑难问题,及时商量具体解决方案,修正施工方法,确保优质工程。

9.1.1本工程中,本公司全部自己承建所承包的工程,任何工程项目决不分包,并严格遵守有关“外来劳动力管理条例”,不予招收另星民工,以加强施工管理和安全。

9.1.2本工程中,本公司施工人员无条件接受业主所指定的现场项目部的总协调、总管理和总控制,一切施工事宜均通过项目部进行,在项目部的统一安排下精心施工。

9.1.3本工程中,本公司保证所确定的工程项目经理和主要技术人员、管理人员,均在施工单位进场时一次到位,并在施工未全部竣工前不予撤离,若需调整需报请指挥部同意。施工中我公司将按招标文件要求,及时提交详细的施工技术方案和详细的进度计划,保证严格按业主确认的施工技术方案进行施工,并无条件接受项目管理部和施工监理单位对施工质量的监督管理和对工期实施情况的督促。本工程中我们推行项目管理法,责任层层落实,贯彻谁施工谁负责的全面管理制度。

施工现场必须按标准设置施工铭牌,管理人员配卡上岗,现场办公室设置单位铭牌。施工区域在各通道口设置过道板,保证施工人员及其它相关人员的安全通行。工程开始实施后,做好与其它企业的配套工作,做好必要企业施工的顺利实施,同时做好区内临时的交通标志。临时改变原交通计划及时与业主、监理沟通,并通知受影响的企业。交通通道、施工便道按要求实施,并作到所有通道均平整无坑塘,无积水。

施工现场必须落实切实可行的临时排水措施。工地场地布置图按比例绘制,固定设施一次标注,活动设施(包括大宗材料、周转材料、半成品等)按投影尺寸制成卡片,随不同施工阶段标注,现场摆布实物应与搀布置相符,使能按图索骥。施工现场实行局部围护。

9.2.2工地卫生、五小设施应有合格的可供食用的水源,保证供应开水,严禁食用生水,必须加盖、加锁,并严禁直接置地。(如有冷饮制作工,必须持健康合格证),场地作到整洁卫生。厕所严禁设置于河道上,粪便及时清运,不得直接把粪便排入河道、雨水管道。厕所有专人管理,每日清洗,定期消毒,灭杀蝇蛆。食堂与厕所、污水沟应严格隔断,内外环境整洁,有消毒、防尘、灭蝇、灭鼠措施,设熟食间或有熟食罩,生熟具分开,定期清洗,要有留样菜。有进货验收记录,变质食物有处理和记录,办好食堂卫生许可证和炊事人员健康合格证,作到“三白”,泔脚筒必须加盖。工地严禁搭设不符合卫生标准的简陋食堂,严禁无证摊贩进入生活区销售食品。宿舍、更衣室作到通风、照度好、干燥、无异味、无蜘蛛网、无积灰、无痕迹、无烟头纸屑,床上生活用品堆放整齐,床下不得随意堆放杂物,有卫生值日制度。工地设医务人员,无医务室应配急救药箱,备齐常用药物。有专业人员负责,做好药品发放记录,医务人员要抓好防病和食堂卫生宣传工作,高温季节做好防暑、降温工作。生活区设有“五小设施”平面图和卫生包干示意图。

9.3.1安全技术措施:认真贯彻实行“安全第一,预防为主”的生产方针,严格执行国家关于劳动生产和安全生产的有关规程、法规、政策,把安全工作放到第一位,并落实到实处,加强对所有参加施工的人员进行“三级”安全教育,学习有关安全操作规程,提高大家的安全意识,增强安全观念。建立健全各种规章制度,制定各种安全操作规程,安全操作规程,警示牌要醒目挂在作业现场处,重要岗位、特殊工序制定专项安全措施,对特殊工种,必须持证上岗,确保万无一失。

9.3.2用电安全:一切电器设备、架空线路等安拆工作,必须是有证且熟悉电工操作的人员进行,任何其它人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电,以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求(60CM),装置牢固,配电箱应有防雨和漏电装置,金属外壳必须接地装置,经常性检查电器设备和线路,尤其是移动性电缆线,经检查无损伤后方可使用,在使用时也应注意保护,电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等损坏或失灵的必须停止使用,待修整后方可使用。

加强用电管理,制定值班制度,每天24小时内必须至少有一位持上岗的熟悉电工在工地值班,随叫随到、防止事故发生,电工操作应按操作规程施工,上岗时必须随带所必须的防护用品,严禁带电操作,同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识,清除隐患、杜绝事故。

9.4技术、档案资料管理

9.4.1对文件资料和质量记录的整理、收集工作由公司指派的资料管理员进行分类管理、汇总,做到标准统一,查询方便,准确无误。

9.4.2未经检查验收签证的工程部位一律不得列入完成产值数量。

9.4.3本工程所有文件资料的质量记录纸张的大小尺寸均按A4纸规格(外来文件资料不合要求的,应用A4纸粘贴),要求文件资料和质量记录字迹端正、清楚、不得涂改。

10、降低工程生产成本措施

10.1为了降低工程生产成本,建立成本核算制度,加强成本的预测工作,实行目标成本管理。

10.2由公司财务科和经营科各派一人负责工程的成本管理,项目部施工班组要根据目标成本计划制订人、机、料的计划用量和金额控制,落实到施工各环节。

10.3对材料的验收、领退、转移和盘点都要填验收单、领退料单、转移表和盘点表等原始凭证。

10.4人工费按实际发生数,按成本核算对象,编制“人工费分配表”。

10.5机械设备要有台班使用记录,租赁机械要有结算凭证,并按成本对象编制机械使用费汇总分配表。

11、环境保护与文明施工

施工期间严格遵守国家有关环境保护的法律和法规,采取合理的措施进行环境保护。

组织项目经理部学习国家有关环境保护的法规和合同中规定的环保要求,在制定施工措施和组织管理中具体落实到位。

按指定地点弃碴,有序堆放整平,并合理利用。严禁随意堆放弃碴。

工地建设时,按文明工地标准进行,按规定标准建设食堂、厕所。

爱护当地草木,搞好与兄弟单位的协作关系,和当地群众合睦相处,以礼待人,严明纪律,绝不侵犯群众利益。

在施工区域内,树立醒目标语牌,加强环保文明施工的宣传力度。

各施工班组实行管理区域责任制,挂牌施工,文明施工,定期整治现场环境,保持现场的各类机械设备、材料摆(堆)放整齐有序,严禁乱堆、乱丢、不用的器材要及时回收,已完工的项目要做到工完场清。

在全部工程完成后,除已征得监理单位的同意外,我方立即拆除一切必须拆除的施工临时设置和施工临时生活设施。拆除后的场地按监理工程师指示清除干净。

11.1.3污水处理系统

所有可能危及周围环境卫生的施工区周围设置明渠,暗管等设施,严禁污水漫流。

在各区域排污系统的末端,根据污水性质设置不同处理系统,并达到有关规定后再排放天然河沟中。

11.1.4粉尘防护系统

拌和站等粉尘污染较重的部位,采取合理选配运输的设备,从根本上控制粉尘污染。砼拌和站的拌和系统采用彩板封闭结构遮挡控制水泥粉尘随风飘散。

文明施工,教育为本,落实为主,我们将一如既往的对每个职工进行思想品德、职业道德、家庭美德和社会公德的“四德”教育,并落实于行动之中。建造标准的施工管理和生活用房,营造一个良好的生活、工作环境。上班职工统一着装,统一挂牌上岗,提高职工内在素质的同时提高职工的精神面貌和外表形象。现场办公室实行科学管理,办公人员职务、姓名牌置于桌面之上,做到文明办公。

施工现场设置一图五牌:施工现场平面布置图和工程概况、安全生产六大纪律和十项安全技术措施、安全生产十不准、安全生产记录牌。

严格按总平面布置图施工,做到场地整洁,道路通畅,建筑材料和主要周转材料按指定地点分类、分档堆放整齐,机械设备牌证齐全停放有序,管线布置和维修要认真有计划地进行。

统一配发安全帽,按项目经理、工程技术、施工管理、职工、民工等分类,分别配带蓝、红、黄、白颜色的安全帽。

危险地段施工设立安全标记和保护栏杆。

搞好现场排水、排浆工作,防止场地泥浆漫溢,以保证施工现场清洁干燥。

各种机械设备挂牌操作GBT9966.2-2020标准下载,并随时做好保养清洁工作。

施工现场配电箱应有统一的颜色和编号,且门锁齐全。

合理布置工地卫生设施,执行定期消毒制度,并安排专人管理,保持场内清洁、干燥、卫生。

附表二:拟投入本标段的主要施工设备表

附表三:拟投入本标段的主要仪器设备表

150*150*150

麒麟湾一期高层住宅工程楼钢筋施工方案.docXXXX农村饮水安全工程

©版权声明
相关文章