施工组织设计下载简介

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2.5.6打桩前应检查以下内容：

（1）桩帽或送桩器与桩周围的间隙应为5~10mm。

（2）锤与桩帽、桩帽与桩之间，应有相适应的弹性衬垫中建大厦施工方案-3（19P），如硬木、橡胶垫等。

（3）桩插入时的垂直偏差不得超过0.5%。

2.5.7打桩顺序宜按下列规定进行：

（1）密集桩群应从中间向两个方向或向四周对称施打，也可从一侧向单一方向进行；当一侧毗邻建筑物时，可从毗邻建筑物处向另一方向施打。

（2）根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格宜先大后小。

2.5.8当采用送桩法沉桩时，应符合下列规定：

（1）如果承台埋设较浅，宜先将桩打入后再挖土；如果承台埋设深度较深，宜先进行基坑开挖后再打桩。

（2）当桩顶沉至离地面400~600mm时，应加送桩器进行送桩，桩与送桩器的纵轴线宜在同一轴线上。

2.5.9当采用内（外）射水法沉桩时，应符合下列规定：

（1）水冲法打桩适用于砂土和碎石土。

（2）水冲至最后1~2m时，应停止射水，用锤击至规定标高。

2.5.10当采用静力压桩时，应符合下列规定：

（1）静压桩适用于软弱土层，不适用于厚度大于2m的中密以上砂夹层

（2）压桩机应根据土质情况配足额定重量。

（3）桩帽、送桩器和桩身的中心线重合。

（4）压同一根（节）桩应缩短停顿时间。

2.5.11当桩已打到接近设计标高时，应检查以下内容：

（1）桩帽和弹性垫层等是否正常。

2.5.12贯入度的控制应通过试桩或打桩试验确定。

（1）当桩端（指桩的全断面）位于一般土层时（摩擦为主的桩），以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考。

（2）当端承桩桩端遇到坚硬（塑）的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考。

（3）摩擦桩和摩擦端承桩的控制入土深度应以标高为主，贯入度可作参考。

（4）当贯入度已达到而桩顶标高未达到时，应继续锤击三阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时施工控制贯入度应与有关单位会商确定。

2.5.13桩连接时必须保证上下节共线，桩的节点处理应符合下列规定：

（1）焊接接桩：预埋铁件表面应保持清洁；上下节桩之间的间隙应用垫铁填实焊牢；焊接时应采取对称施焊，确保焊缝高度且连续饱满。

（2）法兰接桩：上下节桩之间宜用石棉或毡衬垫，拧紧螺帽，锤击几次后再拧紧一次，并焊死螺帽。

（3）硫磺胶泥锚接桩：锚筋应事先清刷干净和调直；锚筋孔内应无积水、杂物和油污；接桩时节点平面和锚筋孔内应灌满硫磺胶泥；硫磺胶泥灌注时间不得超过2min；灌注后需停歇的时间应符合下表规定；硫磺胶泥半成品每100㎏应做一组试件。

不同气温下的停歇试件（min）

400mm×400mm

450mm×450mm

500mm×500mm

3.0.1钢筋混凝土预制桩工程主控项目的检验标准应符合下表规定。

按《建筑基桩检测技术规范》

按《建筑基桩检测技术规范》

桩数为1~3根桩基中的桩

桩数为4~16根桩基中的桩

桩数大于16根桩基中的桩

注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

3.0.2钢筋混凝土预制桩工程一般项目的检验标准应符合下表规定。

砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时）

混凝土配合比及强度（现场预制时）

表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积的0.5%

成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）

深度小于20mm，宽度小于0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半

焊缝加强层高度（mm）

焊缝加强层宽度（mm）

无气孔、无焊瘤、无裂缝

电焊结束后停歇时间（min）

上下节平面偏差（mm）

>L/1000(L为两节桩长)

胶泥浇注时间（min）

浇注后停歇时间（min）

4.0.1混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊。达到100%方可运输和打桩。30m以上的长桩或锤击大于500击的桩，养护期应达到28d，设计强度达到100%方可起吊，运输。

4.0.2桩在起吊、运输时，应做到平稳并不得损坏。吊点应符合设计规定，钢丝绳与桩间应加衬垫。

4.0.3混凝土桩堆放场地应平整、坚实，垫木支垫平稳、位置正确，在雨季施工还应做好地面排水。

4.0.4运输道路应注意修整与维护，保证运输车辆行驶平稳，雨、雪天路滑时不宜运桩。

4.0.5桩由水平位置竖起至立于桩架上的全过程均应平稳地进行，防止碰撞、歪扭、快起、急停。

4.0.6打桩完毕后的基坑开挖，应制定合理的技术措施，防止桩位移和倾斜。

5.1应注意的质量问题

5.1.1桩在出厂前，应在桩身上用不易磨掉的颜色标明桩的截面尺寸、长度、编号、制作日期；无吊环时，应标明吊点的位置。

5.1.2打入桩遇到下列情况时，应暂停打桩，并及时与有关单位研究处理：

（2）桩身突然发生倾斜、位移或有严重的回弹。

（3）桩身出现严重裂缝或破碎。

5.1.3静压桩遇到下列情况时，应暂停压桩，并及时与有关单位研究处理：

（1）初压时，桩身发生较大幅度移位、倾斜。

（2）压入过程中，桩身突然下沉或倾斜。

（3）桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。

5.2应注意的安全问题

5.2.1邻近已有建筑物或构筑物时，打桩前，应采取开挖隔震沟、打隔离板桩及砂井排水等隔震措施，并宜采用预钻取土打桩。

5.2.2在软土地基或已有建筑物附近打桩，应采取相应的技术安全措施，以保证安全生产和建筑物安全。

5.2.3坑下打桩时，应设专人对边坡稳定进行检查，并根据打桩设备情况对桩机稳定进行核算，保证安全生产。

5.2.4随时检查桩锤悬挂是否正确、牢靠。在移动打桩机、机架中途检修或因其他原因而中途暂停打桩作业时，应将桩锤放下或临时固定。架上工作台、扶梯等应有保护栏杆。

5.2.5硫磺胶泥的原材料及成品，在运输和储存时应注意防火，熬制时注意避免烫伤。接桩时如遇有风天气，应采取挡风措施。

5.2.6现场人员必须戴安全帽，机电操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

5.2.7夜间一般不宜施工，六级以上大风不得施工。

6.0.1测量放线记录。

6.0.2砂、石、水泥、钢材、电焊条等原材料合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

6.0.3钢筋接头力学性能试验报告。

6.0.4钢筋加工检验批质量验收记录。

6.0.5钢筋隐蔽工程检查验收记录。

6.0.6混凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收记录。

6.0.7混凝土配合比通知单。

6.0.8混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录。

6.0.9混凝土施工检验批质量验收记录。

6.0.10混凝土试件强度试验报告。

6.0.11混凝土预制桩检验批质量验收记录。

6.0.12试桩记录。

马道工程、亲水平台工程、码头工程、部分土方及绿化工程工程施工组织设计6.0.13打桩记录。

6.0.14桩位竣工平面图。

6.0.15静力压桩工程检验批质量验收记录。

6.0.16地基承载力检测报告。

GB 51406-2019 火炸药工厂节能设计标准(完整正版、清晰无水印)6.0.17钢筋混凝土预制桩分项工程质量验收记录。

6.0.18其他技术文件。