施工组织设计下载简介

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一、拟投入主要施工机械设备表

9、施工现场平面布置图

为保证施工现场布置紧凑合理GB50591-2010 洁净室施工及验收规范，现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：合理布置现场，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次倒运。布置符合现场安全、文明、卫生、防火和环境保护等方面的要求。

10、工程质量保证体系及保证措施

10．1建立工程质量保证体系

一、质量保证体系运行图

我公司将本工程的质量目标定为优质结构工程工程，为确保本工程质量目标的实现，我公司将对所有参加工程项目的施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施：

1、现场计量器具管理措施

1）我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。

2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。

3）所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

2、模板及支模技术质量控制措施

1）模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后再刷一度无色的脱模剂。

2）针对本工程特点，为确保构尺寸准确外形美观，对于水池壁板，配置新模板，争取墙体立面施工质量达到优良的标准，从而以可靠的模板体系来确保混凝土成型质量，争取达到创优工程的目标。

3）模板体系制作时必须严格按照经项目工程师认可的木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷地进行。

4）一般平台板排架搭设要求：均采用直径48MM的钢脚手管，立杆间距平面尺寸（双向）间距700mm～900mm，水平纵横向牵杆，横向联合楞步高步距1800mm，离地200～300mm设扫地杆，并沿纵横向间距3米～5米设置垂直剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。

5）柱和墙模板安装前必须在其根部加设钢筋限位，以确保其位置正确。

3、钢筋工程技术质量控制措施

1）钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行尤其是墙柱板的结构主筋连接办法，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组全面进行技术交底。

2）本工程上所有钢筋由现场成型，钢筋绑扎前应核对品种、规格、尺寸是否符合质量要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查，尤其是粗直钢筋的电渣压力焊接头是否符合规范要求进行验收检查，对不合格的钢筋接头坚决重新焊接。检查验收后，所有钢筋应全部分类堆放，规范标识。

3）工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看护，发现有钢筋移位情况，及时纠正。

4）底板钢筋施工时应根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及板墙插筋的位置。插筋根部用加筋、环箍在底板下部钢筋网片上点焊牢固，上部用粗钢筋临时固定；插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋电焊牢固，保证插筋垂直和位置正确。

5）严格控制楼板上下层钢筋位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板，避免砼浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。

6）工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。

7）在结构施工过程中，对所有钢筋原材料及连接接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行正式用于施工。

4、混凝土施工技术质量控制措施

1）混凝土施工质量是整个结构工程质量最为直观的一个分项工程。

2）本工程结构混凝土施工时，混凝土采用商品混凝土供应。为此一方面加强与混凝土供应商的原材料质量监控、计量校验与试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中，加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必须由搅拌站试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的混凝土级配，满足现场施工需要。当混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关，检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。

3）加强对混凝土坍落度抽检及试块管理，在现场设立标准养护室，做好试块的及时送检，确保混凝土资料反映准确、及时。严格把好材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计提出的质量要求，各种质量检验报告需报公司质量监督部门存档。

4）混凝土浇捣必须连续进行。

5）加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，应先自检合格，再在隐蔽前24小时通知监理参加隐蔽工程验收，经监理在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行施工。

6）为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，严格监控混凝土振捣及混凝土的收头质量，另配监护人员监督振捣质量。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，认真捣固，确保混凝土浇捣质量。

7）壁板、柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可，混凝土浇捣前，必须再用水冲冼干净并排清积水。

8）随时注意气候的变化，避免因气候原因对混凝土产生质量影响。施工时必须从混凝土配合比、气温、浇筑方式、养护情况等方面进行控制。防止出现混凝土收缩裂缝。

9）平台、梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的顶面标高及平台板厚度，平台面按双向间距1500mm范围统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2米长括尺按控制标志拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。

10）结构施工阶段，结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨材料，做好混凝土养护工作。

11）楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。

5、保证结构工程垂直度质量控制措施

1）选用高精度的测量仪器进行测量工作。

2）业主提供的测量控制点由我公司测量人员进行校核无误后再进行轴线测量。

3）轴线垂直引测可采用“天顶法”测量、使用激光经纬仪投点，以减小测量误差。轴线控制还可以采用“极坐标”测量方法来检测轴线垂直方向偏差值。

4）认真做好测量数据积累和分析，每层测量数据的分析和积累都是保证结构测量精度达到设计要求的有效措施。

6、原材料质量控制措施

1）钢筋和钢材进场时要验收质保书、出厂证明、及分批量物理试验报告，进口钢筋还需附商检证明。

2）水泥进场必须具有质量证明文件，使用前必须具有材料测试中心签发的水泥质量检测合格报告。使用时应复核水泥品种、标号及出厂日期。

3）黄砂、石子、砌块进场必须具有质量保证书，各项指标应符合质量标准要求。

4）制定混凝土、砌筑砂浆制作及检测计划表，同时试块必须由专人负责按规范要求制作，且必须保证足够的数量，并标明标号、使用部位、日期及编号。

7、特殊条件下的施工质量控制措施

1）雨季施工要加强与气象部门联系，及时掌握近期、本周、当天天气预报状况，为施工提供确切的气象信息，尽可能避免大暴雨天浇捣混凝土。

2）如果浇捣混凝土恰逢下雨，视雨量大小及时调整混凝土配合比、含水量、现场及时覆盖防雨材料。必要时经研究、监理同意可暂缓施工。同时现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜等），以防止不能预测到的突发气候情况。

3）施工现场及基坑内外集水井、排水沟、抽水泵、沉淀池、城市下水道和整个排水系统要畅通有效。一旦下雨，能做到雨水及时排出，基坑内和现场无积水，保持场容整洁。

4）泵送混凝土输送管的表面应包扎麻袋1至2层，并保持加水湿润，可降低混凝土入模温度。

5）夏季施工混凝土配合比应按气温、技术、施工要求掺加适量缓凝剂和适当增加混凝土坍落度。

6）夏季施工混凝土面层收水前和收水后要抓紧时间用抹子拍、压、粉、光面工作。尽量避免收水裂缝产生。

10．2技术质量保证措施

项目部在开工前根据我司《质量手册》编写好质量计划书，并坚决按“计划”实施。

项目经理部人员管理职责:

执行我司质量方针，实现质量目标。

负责项目施工全过程的技术管理工作，负责组织编制施工方案，作业指导书、纠正和预防措施、负责施工全过程技术问题处理，提出技术要求。

在施工现场跟踪检查，做好分项工程交接检查记录及测量检查记录，对出现的不合格品进行标识。发出整改通知单，核定分项工程的质量等级。

对自己组织施工的分项工程的质量评定。

对负责施工的工序、分项工程进行自检合格后，向质检员申请验收。

1）我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。

2）在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。

3）现场项目部根据项目质量保证计划的要求,制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。

4）为确保实现工程目标，对结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配精干的施工队伍进场施工，同时对于项目管理人员的配备方面，也必须配备多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而在提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保创优目标的实现。

5）加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。

6）工程施工过程中必须加强计量作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。

7）建立三级验收及分部分项质量评定制度：

（1）各分部分项工程施工过程,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，一般情况应当天问题当天整改完毕，特殊情况也应有整改的时间限定。

（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。

（3）每月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

（4）由公司质量科对本工程按每月进行一次不定期的质量抽样检查，发现问题以书面形式限期整改通知单，由项目经理负责在指定限期内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量科。

8）确定本工程施工工序控制流程如下：

9）工地QC小组按工程需要，集中研究解决施工中遇到疑难问题，正常施工时，按区段分班组定期进行经验交流活动。

10．3钢筋工程技术质量控制措施

(1)严格按设计图纸和规范定要求进行钢筋制作和绑扎。

(2)所有钢筋现场加工成型，钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查、验收。

(3)做好成品保护，避免污染或混凝土浇捣时，作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。

(4)工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。

10．4混凝土施工技术质量控制措施

(1)加强砼配合比试配工作，对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。

(2)加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，通知业主、监理方参加隐蔽工程验收，经业主、监理方在验收记录上签字确认验收合格后,方可进行隐蔽和砼施工。

10．5砌筑工程技术质量控制措施

(1)砌墙时必须按操作规程要求进行施工准备、配制砂浆、组砌，确保墙体砌筑质量。

(2)砌墙时质检人员跟踪检查，及时纠正不正确施工行为，发现不合格品并及时整改。必须按操作规程要求进行组砌，确保墙体砌筑质量。

10．6工程竣工档案资料的汇集整理措施

1）工程项目各类档案资料反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况，我们将以本工程的资料收集整理作为日常施工管理中重要工作任务之一。

2）工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，按各单体分类，以单项项目组卷；其修改依据性文件材料，也应按单体分类，以单项项目集中组卷。

3）对于控制点、观测记录要详尽完整，不得中断，并做到会签齐全，并注明观测日期；开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料的各项内容要填写完全，并加盖建设单位、监理单位和施工单位等参与单位公章.

10．7确保工程质量的质量检测方法及检测仪器配备

1）现场质量检测的具体方法：目测法、实测法、试验检测

2）现场配备质量检测仪器：砼坍落度筒、靠尺、塞尺、角尺、回弹仪、测量仪器、游标卡尺。

11、安全生产保证措施

三、安全及消防保证措施

二、所有参加施工的人员，必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场施工，特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。

三、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。

四、我公司在施工过程中，将全面负责整个现场的安全生产正常秩序，并制订一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，对各专业工种或各分包商的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制度，措施的层层分解，落实到位。

五、水池距坑边2米搭设1.2米高钢管安全护栏。

六、模板脚手架体系施工时，必须严格按照安全技术规程及特定的操作流程要求，按部就班进行，各级技术管理人员必须层层交底落实，另在实施过程中由专职安全员加以检查监督，有问题必须当即整改解决，不得推脱、拖延。

七、施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规程设三级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。

八、模板支撑安装必须牢固，以防倾覆，楼层拆模时更要小心安全，严禁乱丢乱抛，防止向外弹出伤人。

九、工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。

十、脚手架搭设标准；横平竖直，连续牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全，牢固。

十一、在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得使供用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。

十二、气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10M以上，并避免在阳光下爆晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放间距应大于5米，且不准置于高压线下。

十三、氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器，高低压表应完好，计量正确。

十四、严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。

十五、发生事故或事故苗子，必须做到三不放过原则，即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。

十六、施工现场成立以项目经理责任制，由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消除隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。

1、施工用电安全技术措施：

配备专职的持证电工，负责临时用电的管理。所有用电现场必须有专业电工值班，非专业电工不准私自拉线用电。

按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关，坚持“一机一闸一保护”。施工临时用电架设完毕，投入使用前必须由公司工程部及综合管理部验收合格。

施工现场的电缆线路室外埋地敷设，深度为0.6M，并在电缆上下各均匀铺设50㎜厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆保持完好无损，安全可靠。沿墙或电杆敷设时用绝缘子固定，不能用金属裸线作绑扎，接头要牢固可靠。主要机具设置可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。

各种机械设备使用前调试运转正常，并经动力和安全部门验收合格后投入使用，设置“安全操作规程”标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。

危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。机械在修理、停电时必须切断电源。

主要机具设置可靠接地临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。

施工用电严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计要求：电气设备所用的保险丝，禁止用其它金属丝代替，并且与设备容量相匹配。

2、脚手架施工安全防护措施：

钢管脚手架搭设采用外径φ48×3.5钢管，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，其杆件连接使用合格的专用扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。

脚手架的操作面满铺脚手板和1.2M高两道护身栏杆。脚手架不得有探头板和飞跳板，脚手板下设安全兜网。

脚手架外立面挂阻燃绿色密目安全网全封闭。

模板工程的支撑系统，根据不同部位，确定拆除时间，以保证结构安全。

工程开工后，设1名保卫人员入住现场，并在工地处专设保卫值班室。保卫实行24小时值班制度，切实做好值班记录。

外单位人员除由业主、监理或项目经理同意因工作业务登记入内，其余人员不得擅自入场。

工人不得随意在外留宿，除加班班组外，晚上十点钟之前统一熄灯就寝。

12、文明施工保证措施

1）严格按施工总平面布置图进行现场临时设施的施工。

2）施工现场大门口明显位置悬挂各种文明宣传标语、标牌。

3）合理布置排水系统，保证排水通畅，现场无积水。

4）现场施工道路及场外道路专人管理、清洁维护，保持路面清洁。

5）现场的材料、构件、大型工具应按总图布置堆放整齐。

13、环境保护及水土保持措施

2）对于易外扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放，如露天存放采用严密度遮盖，运输和卸运防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

3）施工现场制定洒水降尘制度，专人负责。

5）搅拌机等排放的水要排沉淀池内，经沉淀后，方可排入市政污水管线，未经处理的泥浆水，严禁直接排放。

6）专人负责工地周边地区的清洁工作，进出施工现场保证周边环境清洁。

组织临时设施所需劳动力和材料、设备提前进场。从速实施现场总平面布置图内容，尽快完成现场三通一平工作；搭建办公区域，搭建材料堆放、加工区域。尽快落实施工队伍，组织安全教育，签订劳务协议，积极准备后续工程所需的劳动力资源。

落实施工机械设备调用、工程材料采购，确保及时进场。

测量、定位、熟悉设计文件和技术准备、材料预算同步进行。做到进场快，开工快，压缩施工准备时间。对上场职工进行思想动员。

根据本工程总体施工进度计划，施工周期为雨季，不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，特别是对地下水池施工、对结构混凝土工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的雨季施工技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以保证整个工程的施工质量。

2）针对地区多雨气候，合理制定雨期施工技术措施直接影响施工进度和施工质量，对此太阳能热水设备及安装施工工艺（二），我们首先对现场工人休息室、食堂、库房、办公室、机具棚等做全面检查和维修，做好防漏工作，然后对以下几项做重点安排：

3）做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。

4）所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。

5）在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行混凝土硬化处理，以保证现场干净、整洁。

6）做好防雷电设施。龙门架安装避雷装置，建筑物利用结构钢做避雷装置，认真检查做好接地系统。

7）在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。

1）成品、半成品的运输和存放方法要适当，严禁野蛮运输、装卸和不合理存放，防止造成损坏和变形。

2）钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染碧桂园施工组织设计（238P）.doc，防止踩踏变形。

3）混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。