世贸广场8#楼施工组织设计

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世贸广场8#楼施工组织设计

2、积极贯彻省、市关于建设国家卫生城市的有关指示,严格执行《市建筑施工现场标化管理规定》,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中。

3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法,明确责任范围,真正把标化管理工作落到实处。

5、采用例会TB/T 3475.8-2020标准下载,宣传报栏、讲座、录像及辅导,参观学习等多种形式,对全员不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育,促进职工文明施工、标化管理意识,切实提高自觉性。

1、场容场貌实施方案:

(1)工地采用空心砖砌围墙封闭施工,按公司标准书写有关标语。工地道路硬化处理,排水明沟畅通。

(2)完善技术和操作管理规程,确保邻近建筑物及管线安全。

(3)在施工现场,设置“七牌一图”以及安全宣传标语和警告牌、黑板报、宣传栏、读报栏布置花卉盆景美化环境。

(4)场区的用电一律按总平面布置图电缆埋地,要求埋深按规范,走向合理并设有标志牌,道路通畅无积水。

(5)建筑材料进场按施工总平面图规划堆放整齐,包装材料成方,散装材料成堆,做好标识。生产区与生活办公区域分隔开,使场容场貌整齐、整洁、有序、文明。

2、现场文明实施方案:

(1)在工地四周围墙建筑物、临设、办公室外墙等地方,设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语,工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施,及时反映工地内各类动态。

(2)开展文明教育,施工人员均遵守校内文明规范,严禁职工随意到校区内走动。

(3)加强班组建设,有三上岗一讲评的安全记录,有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所,提高班组整体素质。

(4)工地现场做到道路畅通、平坦整洁,不乱堆放,无散落物,建筑物四周围浇捣散水坡,四周保持洁净地面平整不积水,无散落的“五头”、“五底”及散物,场地排水系统化,并保持排水畅通。

(5)施工现场的所有人员建立档案袋,并层层订立治安防火协议书,对现场人员加强法制教育。

(6)现场临时厕所浴室墙面采用瓷砖墙面,地砖地面。

(7)工地有专人负责协调治安保卫、环境卫生等部门的横向联系,定期主动召开会议,听取他们对工程建设的有关意见,保证工程文明施工。

(8)现场施工人员均佩戴胸卡,胸卡以工作部门、单位为依据,按一定规则统一编号。

(9)现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽,现场管理人员按不同工作单位穿不同颜色的工作服装。

3、生活卫生实施方案:

(2)职工食堂有专人管理,有卫生许可证、炊事员健康证,穿戴工作帽、工作服上岗。生熟分开存放,达到防蝇、防蚊、防鼠之要求,确保食品清洁卫生。

(3)工地办公室应保持文明、整洁、窗明地净、各种制度、证牌挂设整齐。

(4)职工临时宿舍为活动板房。配有纱门、纱窗,内部配置统一的双层铁架床统一编号发放。室内保持通风、整洁、无乱挂乱放,建立卫生轮值制度。开展文明卫生宿舍评比活动,设置文明卫生宿舍流动红旗,定期检查评比,奖优罚劣。

(5)职工浴室设置喷淋设施,保证职工洗浴,保持个人卫生。

(6)工地设置水冲式厕所,男女标志明显,地面、墙面、蹲坑均铺贴瓷砖及地砖,由保洁员负责每天冲扫两次,做到纱门、纱窗通风通气、无积粪、无臭味,保持清洁卫生。

(7)在生活区内设置泔水桶,专供倒剩饭剩菜,并专人清运,严禁乱倒,影响环境卫生。

4、环境卫生实施方案:

a.施工现场满浇混凝土进行硬化地坪,并经常洒水降尘,保持场内周边空气清洁。

b.水泥堆场采用封闭式仓库,以控制扬尘。

d.施工大门设汽车冲洗台,确保运输车辆保持洁净外出。

a.运输散装材料,控制运载数量,车厢封闭,避免溢出撒落;石灰运输车撤离现场前,派人用水将下料斗及车身冲洗干净。

b.成捆成条成箱物资的运输堆放整齐,捆扎牢固。

(3)生产、生活污水排放达标:

a.生产性污水如搅拌机、车辆等冲洗的污水建立二级沉淀池,经沉淀池沉淀后排入院内下水道。

b.施工现场环形排水道,主要排放雨水。

c.职工食堂与生活洗涤污水,设隔油池,定期进行处理。

d.厕所设化粪池,排水池及阴暗潮湿地带经常进行消毒,以防蚊蝇滋生。

(4)夜间施工无光污染

a.统一夜间照明灯具规格,并配置相应的可拆除灯罩,进行定向照明,避免灯光扰民。

b.夜间施工结束,及时关闭照明灯源。

(5)淘汰哈龙类灭火器材,杜绝火灾爆炸事故

a.现场统一采用CO2灭火器材,采用环保无公害的灭火器材。

b.对易燃易爆的场所、材料制订专门的防护措施。如木工房每天施工完毕及时清除木屑木花,切断电源、木工房禁止吸烟、配备相应的灭火器材;气割作业时氧、乙炔气饼保持安全距离、专人监护。

c.定期对职工进行安全防火、防爆等消防知识培训、强化消防意识,划区负责明确责任。现场成立以安全员为队长的义务消防队。

(6)避免油品、化学品泄漏

a.按照公司的《仓库管理制度》,严格控制储存条件和管理要求。

b.使用专用容器和工具进行操作,严防泄漏。

(7)固体废物分类管理、节能降耗

a.实行挂牌施工,落实责任,做到工完料净场地清。

c.钢筋、模板等统筹配料。

d.场内运输如混凝土、砂浆等控制数量、防止溢出,造成浪费。

(8)防噪声实施方案:

a.混凝土在振捣混凝土时,对操作工人进行技术交底,严禁振捣棒直接振捣钢筋及模板。

b.控制噪声较大的工序施工时间,混凝土浇捣尽量安排在周六及周日施工。

c.材料加工车间等噪声较大的临时棚,采用全封闭管理(如搅拌机、圆盘锯,平板刨等机械)。

d.合理选用低噪音的先进机械设备,避免进行噪音较大的施工。

e.夜间施工按主管部门规定执行,如有工序要求必须连续施工,必须按规定办理手续。

第十二章降低成本、提高经济效益措施

一、优化方案,增收节支:

本工程为毛坯建筑,地坪采取一次性原浆找平,机械磨光成型,这样既提高了地面耐磨强度,又节约了材料。施工的关键是地面标高的控制。本公司多年的成功做法为隐蔽式标高控制,即在钢筋面上拉通线用水准仪逐点测量焊设标高架,并校核准确,地面施工时在焊好的标高架上搁置Φ48钢管,钢管面即为混凝土的标高,随找平随把钢管往后移动,这样能精确控制混凝土的标高一致。

(1)采用采集地下水做施工用水和临时消防用水,可大量节约自来水;

(2)同时积极开展质量攻关,如清水混凝土平台模,直接在楼面底板上批刮水泥腻子做涂料,节约粉刷费用;

(1)梁钢筋接头Φ25以下竖向筋采用电渣压力焊或闪光焊连接,节约大量钢材和费用;

(2)混凝土中掺用外加剂,节约水泥用量;

(3)模板采用松木胶合板和门架式支撑与楼面快速拆模,节约木材和钢材,提高工效,节约人工。

一岗多职,压缩管理费用,建立业务用款审批制度,压缩非生产性支出。

五、把好物资进出关与计量关:

切实加强计量管理,杜绝浪费,同时严格材料领用手续,严防浪费。

六、严格管理与安全防护及成品保护:

(1)加强职工技术培训,提高操作技能,加快施工进度,降低成本;

(2)设专人负责机械的维修保养,提高机械化施工程序与利用率;

(3)严格安全防护与管理,防止意外事故损失;

(4)加强成品保护措施,减少修补费用。

七、运用电脑辅助管理:

主要是工程预决算,工程资料、材料收发记帐等文字处理。

安装主要工艺流程是:先大后小,吊顶内主要工艺流程是先施工空调风管,后施工水电,根据施工内容可分为预埋、预留阶段,安装阶段和调试阶段等。预埋、预留与主体结构施工同步进行。在施工过程中应认真做好隐蔽验收工作,安装和调试在主体结束后进行。

1、机组安装前进行基础验收,测量和划线工作,安装就位后,采取防漏、防潮措施,保证设备完好。

2、锅炉及冷冻机组等大型设备吊装前,要制定专门吊装方案,并采取切实可行措施,保证设备和建筑物的绝对安全。地下室污水处理设备在地下一层梁板浇捣前安装就位,安装前要注意大型设备安装通道的位置。

3、设备安装完毕后,需对电机和支力装置设备脱离单独调试,然后进行单机调试,主要设备调试需供应商参加完成。

1、配合主体施工预埋套管,按设计放线定位,并留明显的标记以便安装使用。

1)施工前对阀门及其它配件抽样试压、试验、剔除不合格管子及零件。

2)施工采用管井总干管,集中敷设,各层干管和支管则采用集中预制,分层安装,安装完后,先分层分段试压,再进行系统试压。

3)排水施工过程中及时用封口封闭管口,保证管内无水泥结块,并采用“堵球灌水”新工艺进行灌水试验,立管采用通球试验,确保施工质量。

3、卫生间施工:卫生间管道支管安装前,由土建定出卫生间的地平线。方角线和墙贴饼线,管道毛坯安装时可正确检定留孔的尺寸,使卫生洁具镶接的质量有保证。

1、预埋配合土建主体施工进行。

1)电管施工完后,管口加塑料管封,盒子内填充轻质料,以免砼浆流入管内,避免返工。预埋时加高灯头盒,减少电管s弯,以便于穿线,砼浇筑后及时清理管子保证穿线质量。

2)墙内配管,先由土建弹线后,安装先期施工,减少砌墙时破坏墙体。

1)管内穿线前对电管认真清理检查,穿线后及时对导线作绝缘测试,并对不符合绝缘要求的导线立即预以更换。接线完后用相位检查插座接线的正确性,保证通电试验一次成功。

2)变压器高低压配电柜及配电装置采用带包装一起就位,在安装位置前拆除、安装;安装完毕及时采取临时保护措施确保电气设备不污损,也以防受潮。

3)母线安装采用扭力板手紧固,以保证施工质量。电缆放线采用从上至下的安装方法确保安全及质量。

1)先进行线路、设备绝缘测试,然后进行单机、单项调试,再进行联动调试,并做好详细记录,确保一次调试成功。

2)弱电调试应进行联动调试。

1、管道安装:为了保证消防水和消防喷淋管的安装质量和严密性,具体做法如下:

1)主管安装后独立试压。

2)各层支管安装后采用层层试压,并在吊顶安装前再进行试压。

3)各层吊顶完成后马上安装喷淋头,并再进行试压,这样可防止大面积渗漏,损坏建筑装饰,确保试压一次成功。

4)消防用阀门及专用控制器,安装前逐个试压,以确保质量。

安装完后逐层单项进行测试,然后进行系统测试,系统调试必须同供应商联合制定详细周密的调试方案,先进行单项调试,然后再作系统联合调试。

1、通风管制作安装:在现场设预制车间,根据现场情况和管径大小,在现场组合成长度不同的管段吊装,先安主管后安支管,支架采用膨胀螺栓固定,保温工作在土建吊顶施工前完成,然后配合吊顶安装风口。保温根据现场情况多加材料,保证保温质量。

1)管道安装:采用分段分层立体交叉施工,以缩短工期,集中下料,统一加工,以确保施工质量,空调管道支吊架按现场实际情况合理布置。每段每层施工完毕后即进行试压。整个系统施工完后再进行试压,反复试压,试验压力按工作压力的1.5倍进行,且比规范增加试压时间.完成后立即保温,管道法兰接头部件和阀门等操作难点,应采取措施确保保温的完整和密封。

2)风机盘管安装:每台风机盘管在安装前认真进行试压后方可安装,风机盘管操作阀组要安装在冷凝水盘范围内,冷凝水外滴处,风机盘管进出水处要软接头,进水处要加过滤器。

a、空调系统全部安装完成后,再进行试压。

b、试压后进行静压冲洗,然后再进行循环冲洗,冲洗前在设备进出口设置过滤网,水系统循环一段时间后由低点排放,再加水循环,反复几次并抽样检查水的清洁度,直至合格为止。

c、在机组和系统运转正常后进行测定和调整,并将空调仪表和自动调节系统同时调试,直至符合设计要求为止。

d、通风、空调工程的制作、安装、调试及施工质量必须符合《通风与空调工程施工验收规范》的要求。

第十三章计划投入的主要施工机械、周材、劳动力表

DB31/T 680.4-2017 城市公共用水定额及其计算方法 第4部分:体育场馆———施工机械进退场时间根据工程进度需要来决定。

主要施工机械设备使用计划表

0.915×1.83m

主要施工人员使用计划表

2009全国设计技术措施暖通....pdf第十四章施工进度计划表

第十五章施工总平面布置图

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