施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

开始钻进时，要用低速档，以免机身晃动扩大孔径和影响垂直度，钻

进中速度要平稳，不得冒进，防止闷钻和钻机倾斜。清出的残土要及时运出场地或堆在场地内不影响施工的地方。

b、钻至设计孔底标高时，应使钻具空钻数周。混凝土泵开始压灌混凝土，待钻具内腔和砼输送管充满混凝土后钻机缓慢提钻，边提钻边压灌，保持泵入孔中的混凝土始终埋入钻头1m左右，即：泵入孔中砼的体积大于等于提钻体积，直至灌注到孔口。

c、成桩后钻机移开孔口。吊车吊起注浆管，工人把持下端对准孔口将注浆管插入混凝土中至孔底并在孔壁一侧固定。

d、吊车将钢筋笼竖直吊起，垂直于孔口上方，工人扶稳缓慢旋转居中插入孔内砼中DB36／T 1095-2018标准下载，避免刮碰孔壁。插放中遇到阻力时开启振动装置将钢筋笼边振边插。全部入孔后用水准仪抄测,将钢筋笼沉放到设计标高。

桩长：0~+300mm

b、注浆管底部设喷浆花管,花管长度20cm，花管上钻若干喷浆孔,花管在下孔前必须用塑料布和密封胶带严密包裹,防止插管时混凝土进入管内造成堵塞。

c、成桩后先下放注浆管,管身贴孔壁固定,再吊放钢筋笼。

4、钢筋笼的制作与吊放

钢筋笼所用各规格配筋必须有出厂材质单，进场后经见证取样复检，合格后准予使用。

a、主筋应调直后按设计长度下料。加劲箍筋内径不大于340mm(直径500桩)，主筋焊在加强箍筋外侧，使主筋保护层不小于50mm。

b、主筋与加劲箍筋用J506焊条焊接，主筋与螺旋筋采用绑扎，主筋短筋必须焊接加长后使用。焊接方式：双面搭接焊。焊接要求：搭接长度为5d，焊缝宽度0.7d且不小于10mm,焊缝高度0.25d且不小于4mm。焊缝应饱满光圆,无虚焊、夹渣、气孔、咬边等。焊接好的接头必须按规定抽样经过抗拉试验，合格后才能使用。

c、用双面搭接焊的主筋制作钢筋笼骨架时，在同一平面内其焊口不得超过50%主筋根数，两相邻接头要错开500mm（35d）以上。

d、钢筋笼的制作偏差应符合规范规定：

b、每次上料必须过秤检斤，上料允许误差：砂、石按重量为±3%,水泥为±2%。

c、每罐砼的搅拌时间不少于1分钟,使砼材料混合均匀,和易性好,塌落度符合要求。

d、后台设专职计量员，确保按配合比投料。

砼灌注采用泵送。必须保证砼的充盈系数＞1,即灌注量要大于计算量.灌注前再次测量孔深,孔底沉渣超标要开泵用导管进行冲孔,冲不下去必须上钻重新透孔。

e、施工中每灌注班留置标养砼试块一组，试块要建立台帐，认真编号和养护，以备送检。

桩底注浆应在砼灌注2天后即可进行。为不影响施工，本工程延至全部桩灌注结束后再进行注浆。

a、水泥浆配制：在搅拌罐中先放入固定数量的清水，再加入固定数量水泥充分搅拌，水灰比0.7。

b、将高压胶管与注浆泵和注浆管连接，无误后启动注浆泵。注浆中严密监视注浆压力，保持一定的注浆流速，至注浆量达到设计要求，该桩注浆结束。

水泥用量：根据地质报告计算；

注浆压力:3—10Mpa；

注浆流速：50—100L/min；

①注浆总量和注浆压力均到达设计要求；

②注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。

第四章现场文明施工措施

2、制定文明施工管理的规章制度和考核办证，明确各级人员文明施工职责，加强对作业人员文明施工教育，提高全员文明施工意识。

3、开工前必须对施工人员进行文明施工培训，掌握所有进场施工用材料要实行分区、分类、分别存放，砂、石成方，符合文明施工规定，遵守文明施工准则。

4、根据现场平面布置图，存放各种机具，做到施工区域与生产区域严格分隔。

5、设置现场安全，施工进度，施工简介等五牌一图。

6、现场施工管线包括电线、电缆、输送管、水管等合理架设和布置，并有专人负责管理。

7、各种材料标示清楚，堆放整齐有序，确保施工道路畅通，路面平整，现场排水系统完备。

8、施工现场应实行围挡作业，工地大门门头要悬挂条幅，施工区域设置各种安全警示牌，警示牌要安全、醒目、整洁。

9、工地办公室应布置合理，室内办公用具摆放整齐，保持清洁卫生

10、炊事人员应身体健康，持卫生防疫部门核发的合格证上岗，工作时穿工作服，保持个人卫生。

11、施工现场要经常进行“除四害”工作，防止疾病、传染病的发生。

12、设置洗车装置，防止进出工地的车辆把泥土、杂物带出工地，污染环境。

14、严禁闲杂人员进入工地。

15、生活区场地平整、干净、排水通畅；工人食堂卫生整洁。所有施工人员不得随地便溺和乱倒脏水。

16、施工中产生的钻孔残土随时用沟机清理，堆在不影响施工的地方，

1、场地内预先挖好部分沟槽，雨水经沟槽流到场外，以减少场地内积水。

3、场内各类电气设备要配置防雨罩和防雨布，下雨前必须苫盖好，防止受潮漏电，电缆接头必须绝缘良好，架空摆放。

4、雨天禁止进行露天电焊作业。

5、中到大雨现场应停止施工，小雨可坚持工作时，工人应发雨衣或塑料布挡雨；钻机、搅拌机操作手必须配发绝缘鞋和绝缘手套。

第六章施工质量保证措施

1、质量方针是：工程交付合格率100%，工期履约率100%，重大安全事故发生率为零，业主满意率95%以上，且三年内每年有1%递增。

2、施工中坚持运行ISO9001质量保证体系，使施工全过程质量和服务处于有效受控状态，各工程质量目标明确，实施效果显著。强化班自检和质量交接检查，确保工程质量。

3、按质量管理体系规定，本工程中钢筋笼制作，砼灌注为特殊施工过程，钻孔为施工的关键过程，必须高度重视，专人负责进行严格控制。

所有进场原材料必须具有出厂材质证明，并须按规定取样进行复试，如有不合格品，应立即退回或更换。

施工员要对桩点位置、钻机调平情况进行检查。必须保证孔深达到设计深度。在钻具下钻未达到深度标记时不得提钻泵砼。

质检员要对每个制作完成的钢筋笼按设计要求和制作规范进行检查，不合格品不准使用。对超过允许误差的不合格品应立即修整合格或拆掉重做。

d、砼灌注过程中的控制

①必须严格按配合比投料。控制加水量使混凝土的和易性满足要求。不可为增加砼的流动性过量加水使砼产生离析。

②砼要连续灌注,如出现中断,时间不得超过2小时。灌注接近桩顶时,要控制最后一次灌注量,桩顶砼要超灌0.5—0.8m，在承台施工时凿除,保证露出的桩顶砼达到设计强度。

f、现场施工必须服从甲方和监理公司的管理，对其指出的施工质量和

施工安全方面的问题要虚心接受，并认真整改。

4.质量通病及避免质量通病采取的预防措施：

本工程采用钻孔压灌混凝土灌注桩，针对本工程的地质特点，我们对施工中可能出现的质量通病进行了分析和总结，并制订了相应预防措施如下：

桩位偏移产生的原因及措施

桩位点务必逐根复核，而且要从控制桩引得，误差值必须符合要求。

桩基施工时对点准确，偏差小于10mm。

一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把钻具拔出重新钻孔，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正；如遇大体积的混凝土块、孤石等，应进行清除，如无法清除必须同监理单位、设计单位、建设单位商量，改变桩的位置，再行施工。

钻机就位后，用安放在钻机桩架两侧的重锤进行调整，并用经纬仪进行监控，经纬仪设置在桩机的正前方及侧面不受桩机作业影响的区域，随时进行校核，保证桩架的垂直度偏差小于1%桩长

钻孔压灌混凝土灌注桩由于钢筋笼为灌注混凝土后插入，往往会由于混凝土流动性差、钢筋笼刮蹭孔壁、局部桩孔缩径（塌孔）等原因造成钢筋笼插入困难，施工中采取如下预防措施：

①保证成孔质量，钻孔和提钻压灌混凝土严格按照规范、操作规程、作业指导书和技术交底进行，避免桩孔出现塌孔、缩径。

②混凝土严格按照给定配合比配制，保证混凝土的和易性符合要求，在混凝土灌注完成后，立即插入钢筋笼，避免时间长混凝土塌落度降低造成钢筋笼插入困难。

③吊放钢筋笼时先用吊车或钻机将钢筋笼竖直吊起，合理设置起吊点，避免在起吊过程中钢筋笼弯曲，扶稳后对准桩孔中心旋转插入，插入过程中应保证均匀的混凝土保护层厚度，避免钢筋笼偏向一边刮蹭孔壁。

④必要时可采用专用振动器将钢筋笼振动插入。

c、桩头混凝土强度降低：

1、建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任，强化安全员安全意识，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和公司的施工现场安全管理有关规定和各工种岗位责任制。

2、明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安全监督员对安全生产具有一票否决权深圳市市政道路施工组织设计(城市次干道)_secret，安全监督员有权决定停工整改。

3、进场工人均应进行严格的三级安全教育，特种作业必须持证上岗，由项目负责人组织，定期对班组进行安全技术交底和安全生产教育。

4、进入现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，打赤脚作业，严禁酒后作业。

5、所用施工机具必须状态良好，不准带病作业。每天开工前认真检查各施工机具，各连接件，易损件的情况，发现问题及时修复。

6、现场各类电器设备必须做到“一机一箱一闸一保护”，严禁一闸多用，除电工外，任何人不准拆、装、修理或接线。

7、施工机具、电气设备要设专人管理，操作者必须持证上岗，非操作人员不准擅自动用，使用人员做到“人走、拉闸、上锁”。所有用电设备必须接地接零保护，设备检修时要先切断电源，严禁带电作业。高空作业必须系好安全带，使用工具要放在专用工具袋里，禁止上、下抛掷传物。

9、夜间施工场地要保证照明，尤其是钻机前部、搅拌站周围及灌注现场要架设碘钨灯，防止因视线不良发生人身、机械事故。

做好意外事故处理预案及物资准备。如出现意外事故，立即启动预案。现场准备好一定数量的抢险、救护物资（如药品等），以防万一。

JGJ 113-2015 建筑玻璃应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf施工组织设计（施工方案）审批表