施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

（1）路基施工完毕，边坡刷坡已完成。

（2）根据结构尺寸，准备好模板，由技术人员对模板进行验收。

JGT508-2016 外墙水性氟涂料（3）现场技术人员、施工人员必须熟悉施工图纸。

（4）测量放样，根据图纸要求放出边沟中线位置，再由中线及边沟尺寸确定具体位置，并向监理报验合格后进行沟底开挖的施工。

（1）水泥：采用祁连山P.O42.5水泥；

（2）碎石：采用项目自采碎石；

（3）砂：采用项目自采的中砂；

（4）钢筋：采用酒钢生产的钢筋。

所有进场材料均由试验人员按规定的频率检验，确定原材料符合质量标准。

（一）现浇混凝土边沟施工

1、现浇混凝土边沟的施工流程

现浇混凝土边沟施工工艺流程：施工放样→验线→边沟开挖→整平夯实→验基坑→边沟底模板支设→验模板→边沟底板浇筑→边沟墙身模板→边沟砼浇筑→拆模→养生。

根据路基中线及路面宽度放出边沟中线位置，再根据边沟尺寸及相应路段路面高程放出边沟基础两侧边线，同时每20米在距离边沟1米外钉好控制桩，确定开挖深度。线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。

现浇混凝土边沟基坑开挖采用机械开挖人工辅助，先用挖掘机在灰线内进行粗挖，至基底高程上10cm位置；然后用人工清挖修整。

当基坑开挖到设计的标高、尺寸时，应尽早地通知专业监理工程师检查验收。基底及侧面应修整并夯实，经监理验收合格后，方可开始下道工序。

由运料车运至现场集中存放，再由装载机端至已开挖好的边沟位置，人工配合铺设、整平，厚度为10cm，整平后由监理工程师检验合格后进行下道工序施工。

（4）边沟底板模板支设

根据控制点在边沟基坑底部放出边沟底板外边线，沿边线支设模板，边沟底板模板采用木模板，模板支设完成后在模板外侧进行加固；模板支设完成后上报专业监理工程师，经现场验收合格后进行混凝土浇筑。

边沟底板采用C25混凝土浇筑，坍落度宜控制在12～14cm，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，浇筑时应该设溜槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减小混凝土对模板的冲击且不宜发生离析；混凝土振捣时，要振捣均匀，振动棒应保持与模板10～15cm间距，避免振捣棒接触模板使模板变形，振捣完成后派专人进行收面。

在混凝土初凝前将已切断好的钢筋（长度30cm的Φ12钢筋）沿两侧墙身位置每一米插一根，外露15cm，保证墙身与基础的良好连接。

（6）边沟侧墙模板支设

边沟底板砼浇筑完成后，在底板上弹出边沟侧墙的内外边线，将墙身范围内松散混凝土凿除，然后沿边线支设模板，用对拉螺栓固定，同时在内外侧分别设置斜撑加固。

模板支设完毕后每20米进行墙顶标高测量，确定模板顶面下返高度，保证侧墙顶面平顺及高度符合要求。同时由确定好的位置用卷尺测量墙身高度是否满足要求。有不合格之处应进行返工处理。

边沟侧墙采用C25混凝土浇筑，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，坍落度宜控制在14～16mm，浇筑时应该设溜槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减小混凝土对模板的冲击；混凝土振捣时，要振捣均匀，严禁漏振过振现象，振动棒不宜距模板太近，避免振捣棒接触模板使模板变形，同时派专人检查模板，振捣完成后派专人对侧墙顶进行收面。

在边沟混凝土浇筑施工完成应立即用土工布进行覆盖，在第2天后即可拆除模板进行养生，养生采用土工布覆盖养生；一般养生周期为7天后强度达到要求可取消土工布。

（二）预制钢筋混凝土盖板

钢筋制作按照图纸设计在钢筋场集中下料，下料完成后运至预制场进行钢筋网片绑扎，盖板下底保护层为5cm，用预制垫块进行支垫，两侧保护层为2.5cm厚。

模板采用定型钢模板，在预制场集中标准化生产预制。模板安装根据结构要求顺序进行，并在模板内面涂刷脱模剂，支立模板时为了防止模板移位变形，支侧模时在模板外设立支撑固定，侧模外设置加强肋防止变形。模板安装完毕后，对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后报监理工程师，监理工程师认可后进行下道工序。

在预制盖板混凝土设计强度为C30，浇筑前应向监理部报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行混凝土浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净并洒水湿润，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用平板整捣器进行整捣，最后人工收面。

在混凝土浇筑完成第二天进行模板拆除工作，模板拆除时应轻缓进行，避免发生棱角掉落现象；模板拆除后洒水养生，养生周期一般为7天。最后集中码放在盖板堆放区，现场需要时可运输至现场进行吊装。

预制钢筋混凝土边沟盖板安装采用自卸吊进行运输安装，人工进行调整，在安装边沟盖板时应先在边沟壁顶上垫1cm厚M10砂浆进行调平。

1、现浇混凝土边沟施工时要控制好边沟的断面尺寸，严格按照施工设计图及规范要求进行施工。

2、现浇混凝土边沟模板支设过程中，支撑系统要牢固，不可将斜撑设置在另一侧已浇筑的沟身上部；若两侧同时浇筑则应保持两侧墙身相互间的整体稳定性。

3、现浇混凝土边沟在砼浇筑时，振捣要均匀，且不可长时间在同一位置振捣避免震动太大引起模板变形；另外注意将掉在路面的混凝土及时清理、冲洗干净，严禁污染路基路面。

4、在沟身模板拆除时要轻慢进行，避免损坏边沟棱角，模板拆除后及时用毡布或土工布覆盖并洒水养生。

5、钢筋混凝土预制盖板施工时控制好保护层厚度、混凝土的坍落度，另外振捣要密实，收面要光滑平整。吊环设置应对称、牢固。

6、边沟盖板在安装时应用砂浆在混凝土边沟壁顶垫平，保证盖板安装时整个接触面全部用砂浆密封。

1、开工前，施工人员必须熟悉图纸要求，各项技术要求、质量标准及各道工序质量控制的关键点和要点；

2、对骨架护坡的各道工序安排专人现场检查，每道工序保证一次报验合格，沙浆砌筑必须饱满无空洞，严禁采用灌浆法施工。

3、坚持监理程序，服从监理监督；

4、每道工序实行“三检制”，即工序完工后，施工队质检员先进行自检，合格后报内部质检部验收，再报请监理验收，每道工序经检查合格后方可进行下道工序施工；

5、工程质量必须充分发挥质检部的作用，加强过程控制，切实保证工程质量。质检部不仅是通过工序检验验收来控制工程质量，还要跟踪检查施工全过程，及时发现问题，及时整改，以免等到验收时不合格再返工，造成施工队人力、物力、财力的浪费，也延误了工期。

6、实行质量责任制，每一道工序、每一个施工人员都有明确的质量责任，并根据相应的质量管理奖罚制度每月兑现。

1、建立安全组织机构，对各分项工作由具有丰富经验的专业人员担任安全负责人，同时各施工队队长为安全工作第一责任人。安全员必须每日巡查施工现场、拌和站，及时处理各种安全隐患，确保安全生产。

2、实行每月安全生产例会制度，针对施工中的安全隐患及时整改，所有参与工程施工的人员必须时刻绷紧思想中的安全弦，牢固树立管生产必须管安全、安全无小事的施工理念，同时加强安全教育，提高生产人员的安全意识，切实做到防患于未然，确保安全、优质、高效施工。

3、加强安全用电防护，实行三相五线制，做好机械漏电保护，防潮防雨设施，一机一闸一漏，闸箱上锁。确保用电作业安全。

4、砼浇筑采用加工的溜槽，用钢管和钢筋焊接支撑并设专人看管，防止在浇筑过程中发生倒塌造成事故及混凝土的浪费。

十、文明施工和环境保护措施

现场文明施工的好坏直接关系到企业形象，为保证工程施工文明有序，采取以下措施：

⑴料场材料必须分类堆放整齐，工完料尽。 

⑵料场、施工场地、施工道路作到布置合理，场地平整，排水畅通。

⑶工地生活设施按平面布置图，安排合理，清洁文明，环境卫生，施工区和生活区应有明确划分。工地食堂、厕所和饮用水供应，制订相应的卫生制度。

⑸实行岗位责任制，上岗前，职工进行岗前培训，持证上岗。

⑹加强施工管理，保证当地居民的正常生活，不干扰其正常生活、生产。尊重当地风俗，遵守社会公德。 

⑺加强施工便道的整修工作，同时加强便道的交通疏导DB63／ 950-2011 锅炉安全使用工作规范.pdf，减少堵车情况的发生，保证施工用料的正常供应。

首先随时控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。 

⑴由施工引起的道路尘土飞扬，定期进行洒水压尘。

⑵施工临时设施T／CECS 530-2018 建筑用真空陶瓷微珠绝热系统应用技术规程，如便道、料场、生产房屋、要贯彻少占农田耕地，防止水土流失，注意保护环境的原则。

⑷对生活用水及施工用水的水源要分别管理，不得混用。

⑸积极与所在乡村联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，接受监督和检查，并对所提问题认真处理。