施工组织设计下载简介

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钢架点式玻璃雨篷施工方案

（2）《钢结构设计规范》(GB50017—2003)；

印度某2×600mw电厂施工组织设计_secret（4）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）；

（6）《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。

（7）本公司相关标准。

2、工程地点：工程北临纬三路，南临西纬十四路，西临经九路，东临经四路。

3、工程概况：景观设计规划主要包括沥青道路施工、景观构筑物、铺装面层、园林道路、广场等工程。按其结构分为土方工程、砌体工程、钢筋工程、混凝土工程、钢结构、幕墙工程、装饰工程、防水工程等。

加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→构件安装焊接→校准检验→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

四、施工工艺及施工要点：

　　A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

　　B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

　　C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

　　D、安装焊接：安装采用焊接，需检查焊接节点，采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。

　　E、校准检验：安装后首先检查现场连接部位的质量。安装质量主要检查竖向面的不垂直度。保证符合设计受力状态及整体稳定要求。

　　G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。

　　H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

　　I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

　　J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

　　K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

　　L、修补检验：局部修补检验。

　　M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃

　　N、清理现场：保护和清洗现场

1、材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。

各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

2、测量人员在工作中必须反复校对大体积砼测温施工工艺，确保放线精确正确。预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。

3、钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

　　1、手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。

　　2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。

　　3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。

　　4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。

DB45／T 1693-2018标准下载设专职安全员进行监督和巡回检查。