深基坑开挖特殊施工方案

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深基坑开挖特殊施工方案

哈密胡杨110kV输电线路工程

特殊(专项)施工技术方案(措施)

《国家电网公司基建质量管理规定》(国家电网基建[2011]1759号)

【书签版】CECS 705-2020-T:直流照明系统技术规程.pdf2.2工程设计特点、工程量

本工程新建杆塔共计35基,其中直线塔28基、转角塔5基、终端塔2基。

2.3项目部人员情况:

三、深基坑开挖施工方案

全线为铁塔基础,采用机械开挖。

3.1深基坑开挖注意事项:

3.1.1.基础坑开挖前应先观察现场,摸清实地情况,掌握地形、地貌、地质、河流,交通、墓穴和堆积障碍物等情况,并采取相应措施,然后进行施工。

3.1.2.土石方开挖应按照施工图纸及技术交底资料(包括分坑手册),核对基础分坑放样尺寸、方位等是否正确,复核无误后,方可按要求进行开挖。

3.1.3.对位于山地杆塔基础附近有房屋及经济林区,应采取相应的施工方法。在房屋、经济作物及交通道路附近地形陡峭,且场地狭小,地形恶劣的塔位施工,尚应在施工周围加筑挡土墙,以防石块滚落伤害行人。

3.1.4.对开挖人员必须进行必要的安全教育及基础开挖技术交底。

3.1.5.杆塔基础的坑深,应以设计图纸的基面为准,一般平地未注施工基面时,施工基面的丈量一律以中心桩的地面算起。各种基础都必须保证基础边坡距离的要求。

深基础对边坡距离的要求,根据设计上拔力的不同而不同,对基础的要求如下:

3.1.6.铁塔基础位于山地、丘陵地斜坡时,施工基面按设计要求施工

3.1.7.坑口轮廓尺寸在基础分坑时考虑,应根据基础的实际尺寸,加上适当的操作裕度。不用挡土板挖坑时,坑壁应留有适当的坡度,坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深入而定。

3.1.10.铁塔现浇基础坑,其超深部分以铺石灌浆处理。

3.1.11.铁塔预制基础,其坑深与设计坑深偏差值在+100~+300mm时,其超深部分以填土或砂石夯实处理,如坑深超过+300mm以上时,其超深部分以铺石灌浆处理,个别杆塔基坑深度虽超过100mm以上。

3.1.12.凡不能以填土夯实处理的水坑、淤泥坑、流砂坑及石坑等,其超深部分按设计要求处理。如设计无要求,以铺石灌浆处理。

3.1.13.挖坑时如发现土质与设计不符,或发现坑底有天然古洞、墓穴、管道、电线等,应及时通知监理单位研究处理。

3.1.14.本工程有多种基础型式,基础坑口尺寸各不相同。分坑尺寸是根据基础施工图所示的基础根开(即相邻基础中心距离)基础底座宽度的坑深等数据计算出来的。

3.1.15.材料设备及弃土的堆放,不得阻碍雨水排泄,需浇水冲洗的砂石应堆放在距离坑边5m以外,禁止放水流入基坑内。

3.2.1勘察现场是否有光缆、管道等设施,不得随意开挖。

3.2.2坡度大于5度的基面,严禁上、下坡同时开挖。

3.2.3作业人员保持2米的工作距离,不得面对面作业。

3.2.4人员严禁在坑内休息。

3.2.5基坑按规定留有足够的安全坡度,防止塌方。

3.2.6挖出的土方堆放时,必须超出坑边0.5米外。

3.2.7使用挡土板时,不得站在挡土板上传递物件或行走。

3.2.8不得随意超出施工范围,未经许可不得在其他场所逗留。

3.2.9严禁单独作业,防止意外发生。

3.2.10工作时注意周围是否有毒虫等动物,防止咬伤。

3.2.11坑下作业中必须佩带安全帽。

3.2.12开挖岩石基础、掏挖基础防止高山上石头滚落,先勘察地形后进行作业。

进入施工区的所有人员必须正确佩带安全帽。

3.2.13进入施工现场必须遵守各项规章制度,服从管理,听从指挥,严格遵照安全生产操作呈程序进行施工。

3.2.14施工人员不得穿拖鞋进入施工现场,不得赤膊施工,不得在现场抽烟,施工中严禁嬉戏。

3.2.15工使用工具应放在稳妥的地方,工作完毕使用工具不得随意乱丢、乱掷,防止掉落伤人。

3.3一般普遍土的挖掘:

3.3.1人力挖掘时,按坑口放样位置,事先清除坑口附近的浮石等杂物,然后逐层进行,向坑外抛扔土石时,应防止土石回落伤人。对松散或潮湿且容易塌方的普遍土,不得采用掏洞法挖掘,以防坑壁塌压伤人。

3.3.2坑底面积不超过2㎡时,只允许一人挖掘;如果坑底面积超过2㎡时,可由两人同时挖掘,但不得面对面作业。

3.3.3挖掘铁塔基础坑,由于挖好后要停留一段时间后才能培土,坑壁应留有适当的安全坡度,坡度的大小与土质特性、地下水位、挖掘深度等因素有关。

3.3.5平地开挖基坑常遇到地下水、地表水渗入,造成操作水浸立,影响施工,因此必须做好地面截水、疏水及坑内抽水工作的准备。

3.3.6对积水的基坑应在坑口周围修筑排水沟,以防雨水倒流入坑内,造成坑壁坍塌。

3.3.7挖土的弃土必须远离坑口,抛土距离根据坑浓度和土壤类别确定,一般小于1.0m,堆土的坡度应向外,堆土的高度不超过1.5m。

3.3.8大基础坑开挖时广州某室外排水施工方案,宜采用人抬箩筐运送弃土,遇雨天时开挖,必须采取防滑措施,坑内应做踏步台阶,防止施工人员滑倒。

3.3.9加强对协作队伍教育,该项工作负责人在布置工作时,同时应进行安全交底,将有关规定交代清楚,并督促检查。

3.4泥水坑、流砂坑的挖掘:

3.4.1泥水坑的挖掘方法,应视地下水位的高低、渗水快慢、渗水量大小而定,对渗水量小的水坑,可采用人工掏水的方法,一边掏水,一边挖掘,挖出的土应远离坑口堆放,以减轻坑壁的坍方。对渗水大的水坑,应采取安全技术措施,使用挡土板时,应经常检查有无变形或断裂。采用机械水泵排水时,一边抽水,一边挖掘。坑壁安全坡度要适当放大,挖出的土要远离坑口2m以外堆放,排水时,每挖一层土先将坑内的一角挖一小槽,使水流入小槽内,以便排水,排出的水应使水流向远处,以免倒流入坑内。

3.4.2.坑深大于1.5m的泥水坑,一般采用阶梯式大开挖,即四周成阶梯状,应及时排水,以此来减轻坑壁的坍方压力。

3.4.3当遇到地下水位较高的原淤泥层,施工时应用抽水泵排水,同时在坑壁周围使用黄砂或草袋盛土,挡住淤泥不使下塌。

3.4.4.当挖掘遇到轻度流砂时,可能会出现因在下水流动,而使流砂不断涌出的现象,对此宜采用大开挖的方法,扩大基坑开挖应在施工前做好一切准备,采取紧凑的方法进行施工,边排水,边下基础或浇制基础。采取突击连续作业的方法,在短时间内完成,可避免因长时间停留而造成塌方。

3.4.5.对地下水很多或带有严重流砂的大型基坑,应使用档土板支撑坑壁,采取真空泵抽水降低地下水位的方法进行挖掘YST 3030-2018 黄金选冶金属平衡技术规范 氯化焙烧工艺,采用时应事先编写施工方案和安全措施。

3.4.6更换档土板支撑应先装后拆,拆除挡土板应等基础浇完毕后与回填土同时进行。

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