外装饰工程陶板施工方案

外装饰工程陶板施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:5.12M
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

外装饰工程陶板施工方案

◇接缝宽度:垂直竖缝4/8mm,横缝6~10mm

◇干燥重量:18mm厚度≤32kg/㎡,30mm厚度≤46kg/㎡

◇系统重量:18mm厚度≤47kg/㎡,30mm厚度≤66kg/㎡

◇抗冻性:经100次循环冻融后无裂

◇破坏强度:18mm厚度4.01KN武汉某医院病房楼消防系统调试施工方案,30mm厚度6.64KN

◇防火性能:防火等级为A1

◇抗震性:超过10度抗震设防

1、施工简单,更换容易,质量容易控制。

2、施工速度快、精度高,现场安装简便,加上板材自身可随意切割。

3、抗腐蚀性强、抗冲击力大,自重较轻,适合风压大及有抗震要求的

建筑物,抗震设防烈度可达到10度。

立柱采用80*60*4,立柱与立柱上下连接采用250*50*4的镀锌铁板,横梁为T18铝挂件,后置埋件采用250X200X8/200*250*8镀锌钢板。立柱与埋件采用80*40*5镀锌槽钢,以上钢材表面均采用热镀锌处理件,均应符合设计及规范要求。

龙骨焊接采用大桥牌普通J422、Φ3.2焊条焊接.

本工程陶土板幕墙T18铝合金组合件与陶土板板材镶嵌时采用三元乙丙胶条,均符合设计及规范要求。

陶土板的安装质量控制见陶土板幕墙允许偏差

工程名称:检查部位:年月日

安装尺寸既位置符合设计要求,横竖平整,固定牢固

连接件与与框架的连接、连接件与陶板的连接符合设计要求,安装牢固,

每m2长度≤100mm的轻微划伤不多于8条、擦伤≤500mm2、色泽均匀无明显色差,无裂纹

≤10mm(H≤30M);≤15mm(30M

≤20mm(60M

4.5mm≥厚度≥3.5mm,宽窄均匀,深浅一致,表面光滑平整,

接茬顺直,不得三面粘接.

a.施工准备:先复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差,在允许偏差范围内,对偏差较大者要进行修整处理。

b.安装竖框:本工程幕墙从首层开始往上安装,安装第一排竖框时,先将竖框连接的连接件通过连接件与埋件进行点焊连接(注:点焊一定要焊牢固)。当安装第一排竖框时,竖框下口两个人,上口一个人同时将此根钢立柱抱起,下口其中一人再将竖框控制竖框的标高和左右位置线,然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用方钢80*60*4。对验收合格的连接件进行固定,竖框之间预留15mm~25mm的伸缩间隙,在竖框角码焊接完成候再进行横梁安装,正式焊接。焊接应周圈进行,焊缝高度不得小于5mm。

10.3安装龙骨(如图所示)

本工程使用吊篮施工,安装主龙骨时在吊篮顶端挂上手动滑轮和绳子,以便安装龙骨时主龙骨和附件的吊装。

1、竖龙骨下料完成后,根据转接件对螺栓孔进行定位,定位偏差小于2mm,然后使用台钻钻孔。

2、通过不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连接,根据水平与垂直基准线及墙面端线,对竖龙骨位置进行调整固定,确保立柱距墙面距离及连接点处于最佳受力状态。

3、将横向连接(镀锌角钢)按照设计间距焊接在竖龙骨中间。图

4、将焊缝处焊渣清理干净,再将焊缝与防腐层破坏部分涂刷防锈漆与保护面漆。

1、检查陶土板、转接件、挂件等材料及易耗品数量、规格,保证满足使用;施工作业面有足够的空间满足安装需要;脚手架清理与调整完成满足安装要求。

10.6、铝挂件的安装

a.立柱安装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行铝挂件的安装.同一层铝挂件安装由下向上进行安装。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横梁采用成型T18铝挂件,与竖框的连接板用两四颗M5×25的钻尾螺丝进行固定。

b.铝挂件的安装,依据水平横向线进行安装,将铝挂件全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。

10.7、龙骨的隐蔽验收和防锈处理

a.在挂件安装前进行全面检查龙骨骨架位置是否正确、焊接是否牢固,主龙骨转接件(80*50*4槽钢)与埋件的焊接为上一道平焊、内侧一道竖向立焊,一道平焊、其满焊部位有效焊缝长度不小于100mm,检查焊缝质量;并通过监理单位对隐蔽工程的验收合格后,方可进行下一道工程施工。

b.方钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道涂刷与第二道涂刷时间间隔不小于12小时。

c.严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊接完成后,涂刷不得小于两遍。

a.将运进场的陶土板进行按编号分类,检查尺寸是否正确和有无破损。缺棱、掉角,按施工要求分层将石材饰面板运至施工面,并注意摆放平稳。

b.首先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一排陶土板。用T18系列铝合金组合件插入陶土板底边,并用T18系列铝合金组合件固定石材面板上口,以避免陶土板移位,陶土板的位置、垂直度经验收合格后,在T18系列铝合金组合件与开口槽之间装入三元乙丙胶条进行固定。完成第一排陶土板面板的安装后,将第二排陶土板面板底边插入第一排石材上边凸起的T18系列铝合金组合件上,并用三元乙丙胶条进行固定,上边再用T18系列铝合金组合件进行固定,依此类推,循环施工。

c.校核陶土板的垂直度、平整度无误后方可施工上层的陶土板面板(装饰面板的水平分格缝宽度按设计要求为8mm,垂直缝宽度按设计要求为5mm)。上下层板缝之间的宽度按技术要求严格控制,以保证水平及垂直分格缝的一致。

幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差

相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头)

两块相邻的陶板、金属板

相邻两横向板材的间距尺寸

间距小于或等于2000时间距大于2000时

对角线长小于或等于2000时对角线长大于2000时

相邻两横向板材的水平标高差

构件长小于或等于2000时

陶土板下连接托板水平夹角允许向上倾斜,不准向下倾斜

陶土板上连接托板水平夹角允许向下倾斜

缝宽度(与设计值比较)

两相邻面板之间接缝高低差

10.8、使用手持式电动工具(砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等)必须遵守下列要求:

(1)刀具应刀磨锋利,完好无损,安装正确、牢固。

(2)非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时就避免采压、受潮,并不得和汽油等溶剂接触。

(3)受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥,螺母不得过紧。

10.9、安装安全措施:

吊运至层间的材料不得大量堆放在单一的楼板或脚手架上。(3)在脚手架上施工时,脚手板须放2块以上才能行走,杜绝单板、无板焊接行走;严禁在脚手架上休息、打闹,禁止高空抛物,不能有探头板。如脚手架有安全隐患或需整改,必须上报股室派专业人员修改,不私自拆动;焊接用的方钢、角钢及石材等材料在脚手架上传递须稳递稳接,放牢固,或随递随用;外脚手架上作业必须系好安全带,戴好安全帽,防止高空坠落。

10.10、电焊工施工时注意事项

(1)焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。

(2)作业前应检查焊机、线路、焊面外壳保护接零等,确认安全后方可作业。

(3)作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。

(4)施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或压在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。

(5)焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次转换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。

(6)雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

(7)下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。

为确保工程质量和保证工期如期完成交付。我公司不仅在管理上制定了完善的保证体系和保证措施。同时又加强了技术保证措施。

2、指派一名陶土板幕墙施工经验的建造师1名,该建造师受过高等教育,具有中级职称和二级施工项目经理资格。并且具有丰富的现场指挥经验。

3、指派一名具有丰富设计经验的设计师,常驻工地,在施工过程中遇有原设计图纸设计遗漏或变更能快速处理需要解决的技术问题。他们均具有承担类似工程设计的经验,在本工程设计中定能发挥他们的优势。

4、在工程设计中,我们依据国家现行行业标准及国家相关的强制性规范要求进行设计制造和验收。

1、安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素,我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人。公司承做的大量工程,锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。对本工程,公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

2、项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线,确定基准,符合设计要求后方可进行安装施工。

3、质管部工程质量检验员对立柱和横梁安装进行验收,框架不验收不能进行下一道工序。

4、安装过程分为三个步骤进行交验,隐蔽工程、框架安装、陶土板安装。

本工程根据施工需求在主龙骨顶端一圈使用12㎜镀锌圆钢作为防雷接地焊接施工(施工方法如下)

  1 防雷接地体应采取焊接方法:①使用金属管作接地体时应在其串接部位焊接角形金属跨接线;②钢筋与钢筋交叉要用一条短园钢进行跨接焊接,焊接长度不小于园钢直径的6倍,园钢同扁钢的焊接必须进行三面焊接;③焊接处焊缝应饱满,要有足够的机械强度,不得有灰渣,咬肉裂纹虚焊气孔等缺陷,焊接处的药皮应敲净。

 2 接地体采取搭焊接时。其搭接长度必须符合以下要求:①扁钢为其宽的2倍以上;(三个棱边焊接)②园钢为其直径的6倍以上;(双面焊接)③园钢和扁钢连接,其长度为园钢直径的6倍。(三面焊接)

3 人工接地体应采用园钢、扁钢、角钢、钢管等金属材料,必须符合以下要求:①园钢直径不小于12mm;②扁钢截面不小于100平方毫米,厚度不小于4毫米。

  5 参加安装人员必须遵守安全操作规程,穿戴好劳保用品,交叉作业时注意戴好安全帽,作好安全防护。所有机具均完好,不得带病运行。接地及保护必须良。

13、陶板铝单板装饰墙面清洗

1、外墙装饰表面的清洁保养工艺

(2)陶板外墙装饰表面清洗干净后,要加以维护。

(3)在建筑物外墙面的底部的污染最严重,进行小样清洗,确定清洗剂的稀释比例。

(4)下吊施工人员在高空悬挂中对陶板装饰材料清洗程序如下:

1)将清洗滚筒浸入水桶内的清洁剂溶液中浸泡。

2)用浸有清洁剂溶液的清洗滚筒在光面花岗石装饰材料表面上用力来回流动擦拭,使陶板表面的污垢润湿、脱离。

3)对特别的污垢可用抹布擦拭。

4)用清洗水管中的清水冲洗,使陶板装饰表面无污垢和清洁剂残留物留存。

5)用清水对整个外墙面进行仔细的冲洗。

14、主要施工管理措施

1、为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成,我公司制定了控制各环节施工进度的保证措施,本工程施工周期为120天采用流水作业的施工方法。

2、按工程总施工组织计划,分项目制定月度工程进度表、周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以客户为中心,严格按施工组织计划来施工”的原则,科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。

3、由于本工程要求工期比较短,为保证施工进度,我司拟采用平行流水作业,厂内制作及现场安装也采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。

4、在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,多创工作面,使劳动力充分发挥工作效率,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。

5、现场测量做到精细、周到,发现与设计不符合及时反馈、处理。

6、加强材料检查验收,严把材料质量关,确保进场材料均为优等品。

7、严格按材料进场计划供货,保证安装材料进场必须有足够的超前量,不因材料供应不及时而延误安装。

8、严格按有关施工规范及规定进行施工,杜绝因安装原因造成返工等。

9、及时提供合格的安装作业面:设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差,力求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。

10、材料、半成品、成品的保护:除自身必须加强这方面的管理外,还需要其它施工单位重视,避免发生损失、损伤而造成废料或返工。

11、切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保证工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,充分发挥员工的生产潜能。

15、现场施工质量保证措施

施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划,对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划,施工现场各班组,应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工,施工质量计划中注明实施要求。

施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确,施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。

13.3安装过程中质量控制

a本工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图,保持垂直,并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固;

b本工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直;组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。

c本工程施工安装时,每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。

1、总包提供施工所需的轴线、控制线、标高线。

2、总包提供材料的垂直运输机械及施工用脚手架。

3、总包提供施工用水和电源接线箱,总包提供电源接驳点,由我公司自行配置三级电箱。

4、如与土建交叉作业时,要求土建方面做好相应的保护措施,防止落物或碰撞造成人员和物资损失。

5、现场消防设施按吉林省消防局各项规定,由总包方进行设置。

6、服从总包现场整体管理,协助总包共创文明工地。

7、检查验收分阶段验收和竣工验收同总包的配合计划

a.我公司在材料进场时,把进场材料及时报验给监理、总包验收。

b.在中工程施工过程中,把施工工序报验给总包验收。

c.工程隐蔽的验收,请监理、总包方参加。

17、现场文明施工安全方案

1.施工现场应配备足够的消防器材(灭火器、水、沙桶、接火桶),指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用。 a焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、割作业; b焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割; c焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割;; d用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割; e焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不准焊、割; f附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割; g与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割。

1、自觉遵守工程所在地政府部门的规定

a自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定,在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。

b自觉遵守政府有关部门发送业主、监理及总包方的所有关于本工程施工现场的任何意见及通知。

a自觉接受总包及监理工程师的监督和检查,并遵照其指示工作。

b积极与本工程总包单位及其他专业施工分包单位的协作配合,并对接口单位完成的工作提供必要的保护。

c我公司会根据总包方的场容规定要求组织生活区管理。

a自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作,以确保施工及人身安全。

b进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给总包及监理方审定。

c自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理,根据需要设置现场照明和围护设施,防止发生工伤事故,确保现场人员生命财产安全。

d重点加强现场安全保卫工作,防火防盗,确保工程建设顺利进行。

e特种作业人员必须经专业培训46.外墙外保温抹胶粉聚苯颗粒浆料施工工艺(摘录自《建筑技术》02年10期第745-746页),并获得操作证才能上岗作业。

f工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品,如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。

1、保修期限:保修期为二年,保修期从竣工验收合格之日起计算。

2、工程竣工验收后DB31/T 540.10-2015标准下载,由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。

3、对陶土板幕墙和铝单板检查情况、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。

4、凡高处作业者必须遵守JGJ80的有关规定《建筑施工高处作业安全技术规范》。

©版权声明
相关文章