施工组织设计下载简介

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4.3.4加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。

4.3.5浇筑后及时排除表面浮浆，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

4.3.6加强测温和温度监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，确保里表温差控制在25℃以内，建筑体表面和大气温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。

基础梁混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点约布置见附图。测温线应按测温平面布置图进行预埋23.防水施工方案编制提纲，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。

表4.3.6混凝土测温

每昼夜不少于4次（即8点14点20点2点），此外还需测最高、最低气温

砼强度达到标准值30%之前

砼强度达到标准值30%以后

每4h测一次，4天后8小时测一次

2）配备专职人员测温，并对测温人员进行培训及交底，测量人员要按时测温，三班记录，不得遗漏或弄虚作假，测量记录要填写清楚，换班时要做好交接。

4.3.6大体积泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理。混凝土振捣完毕1－2h左右，初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前用木蟹打磨压实，以闭合收水裂纹。

基础底板混凝土在初凝后，开始浇水养护。预计混凝土水化热在混凝土浇筑9天后现峰值（具体时间可由测温点读得），养护总时间不得少于15天，防止出现温度裂缝。

6.1工程施工前做好方案，协调土建与水电设备安装的施工，避免重复凿孔或补孔，施工中加强检查、督促，并强调不准随便移动预埋管线；完工后及时做好检查验收。

6.2大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与结构中心温度测量时间不少于15天，在混凝土浇筑后每昼夜不少于4次。

6.3混凝土初凝后即覆盖养护，保持砼表面整天湿润。

6.4混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板、支架。

在每次浇筑砼前，召开全体施工人员参加浇筑前动员大会，进行人工分工，班组搭配，浇筑技术要求，注意事项等，并同时做好安全交底。

对现场的混凝土来料进行数量核查，并逐车检查其坍落度值的变化，浇筑混凝土抗压试块和抗渗试块按要求制作，以便后期检测混凝土质量情况。

7.3混凝土结构裂缝控制

在施工过程中严格控制混凝土坍落度，混凝土浇灌质量，并进行了水化热温度测定，

二次振捣对提高混凝土的强度，节约水泥用量，改善混凝土的抗渗性、耐久性以及裂缝控制都有积极的意义。

混凝土的二次振捣有很多优点，不仅可以提高混凝土的强度，或在保证强度的前提下节约水泥的用量，而且可以增加混凝土的密实度，提高防渗性，消除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。据有关实验表明，二次振捣，可使钢筋握裹力增加1/3，28d强度增加10％～15％，在保持强度不变的前提下节约水泥用量l5％左右。

7.3.1混凝土二次振捣方法

1）选择正确的二次振捣时间是关键

混凝土二次振捣能否取得预期效果的关键是确定合理的振捣时间。如果距离初次振捣时间间隔过短，则效果不明显；如果时间间隔过长，特别是在混凝土初凝后，超出了重塑时间范围，则会破坏混凝土结构，影响混凝土质量。混凝土的二次振捣时间应在混凝土初凝前1～4h左右进行较佳，尤其是在混凝土初凝前1h进行效果最理想。

浇筑时采用分层浇筑砼，可使砼中的水化热能够得到释放。

（2）为增加抗裂措施，混凝土配合比中掺入具有缓凝、减水作用的高效泵送剂、和膨胀剂。

第八章安全文明生产措施

8.1建立项目经理及项目技术负责人为正副组长的质量安全及防火管理小组，全面负责项目的质量安全防火工作。

8.2进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；严禁一切违章作业，对违反操作规程人员要严肃处理。

8.3做好安全学习，包括新工人进场，班前班后安全学习，班组经常性学习，有针对性的安全技术交底，做好相应的记录，对存在的问题及时整改。

8.4开机工、机修工、电工、电（气）焊工等特殊工种，要持证上岗，专人专职；电工安全操作需两人以上；对各种施工机械设备要定期检修保养，不准带病运行，不准超负荷使用。

8.5设置专用保护零线，末级开关箱装设漏电保护器，要做到一机一闸、一防漏电开关，严禁一闸多机；要做到每闸旁标注该闸掣控制的地段和机械设备的名称。每日检查一次机械设备的接地电阻，并详细记录存档备查。必须按有关操作规程进行施工，用电安全必须按有关的规范执行。

8.6临时用电统一规划，埋地敷设，实行“三相五线制”供电；用电设备有二级保护措施；在潮湿环境下操作的手动工具如振动棒的电源线应采用防火绝胶皮线电缆；所有电制箱均采用铁制箱。

8.7建立安全检查制度，班组要做到班前班后检查施工现场；要组织全面检查，发现隐患及时整改。

9.1混凝土拌合温度T0

9.1.1混凝土出罐温度T1

因搅拌机棚为敞开式,取T1=T0=15.10C

9.2.2混凝土浇筑入模温度Tj

式中Tj——混凝土拌合物运输到浇筑时温度（°C）；

t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h)；

n——混凝土拌合物运转次数；

Tq——混凝土拌合物运输时环境温度（°C）；

当用混凝土搅拌车输送时，α=0.25；

当用开敞式大型自卸汽车时，α=0.20；

当用开敞式小型自卸汽车时，α=0.30；

当用封闭式自卸汽车时，α=0.1；当用手推车时，α=0.50。

9.2.1混凝土绝热温升计算：

式中Th——混凝土最大绝热温升（0C）；

W——混凝土中胶凝材料用量（Kg/m3）；

Q——7d和3天水化热分别为180和256（kJ/kg）；

c——混凝土比热，取0.97[KJ/（kg·K）]；

ρ——混凝土密度，取2400（Kg/m3）；

e——为常数，取2.718；

t——混凝土的龄期（d）；

9.2.2混凝土中心计算温度：

T1(t)=Tj+Th·ξ(t)

T1(t)——t龄期混凝土中心计算温度（℃）；

Tj——混凝土浇注温度；

9.2.3混凝土表层温度：

δ=0.5×2.5×0.14×15×1.3/2.33×25=0.045m

故可采用两层阻热草帘并在其下铺一层塑料薄膜养护

2）混凝土表面模板及保温层传热系数：

β=1/[∑δi/λi+1/βq]

β——混凝土表面模板及保温层等的传热系数[W/（m·K）]；

δi——各保温材料厚度（m）；

βq——空气层的传热系数，取23[W/（m2·K）]；

β=1/[0.045/0.14+1/23]=2.74

h’——混凝土虚厚度（m）；

k——混凝土折减系数，取2/3；

λ——混凝土导热系数，取2.33[W/（m·K）]；

h’=2/3×2.33/2.74=0.57m

H——混凝土计算厚度（m）；

h——混凝土实际厚度（m）；

H=2.5+2×0.57=3.64m

T2(t)——混凝土表面温度（℃）；

h’——混凝土虚厚度（m）；

H——混凝土计算厚度（m）；

T1(t)——混凝土中心温度（℃）；

Tm(t)[T1(t)+T2(t)]/2

第十章混凝土温度、收缩应力计算

混凝土收缩变形不同条件影响修正系数

M1=1.25M2=1.00M3=0.85M4=1.3M5=1.09（3d）；1(6d);0.94(9d);0.93(12d、15d、18d)M6=1M7=1M8=0.85M9=1.3M10=0.86M11=1.01

10.1各龄期混凝土收缩当量温差

10.2各龄期混凝土降温的综合温差△T（t）：使用公式：

汽车有限公司总装车间厂房钢结构工程项目施工组织设计.docxE0=3.25×104

10.4各龄期地基约束系数：

使用公式：
取Cx1=1h=2.5m，最长L=44.5m.

10.5各龄期的松弛系数

10.6各龄期的混凝土收缩温度应力

10.7总降温和混凝土收缩产生的最大温度应力

＞1.15浙江某高层建筑施工组织设计，满足要求。