施工组织设计下载简介

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秦皇岛市西部旧改3-3地块42#、42#楼地下防水施工方案

其它：汽油喷灯、小线和钢尺等皆由分包方自己准备

SBS卷材防水每道施工工序在全面开展前，应按规范、设计及本方案具体要求在现场做出样板，经业主、监理、总包三方联检合格后方可进行大面积施工，且大面积施工质量不得低于防水样板质量标准

5.1抗渗砼结构自防水

钢筋、模板、水电及止水钢板验收→联系确定混凝土供应及泵车→泵车就位→核定配合比及抗渗等级、检查砼坍落度→输送与混凝土同配合比的砂浆润滑输送管内壁→分层浇筑DB31／T 1182-2019标准下载，分层振捣→留置施工缝→压实、抹面→养护→成品保护

钢筋、模板、水电及止水条或止水钢板验收→清理施工缝并湿润施工缝及模板→联系确定混凝土供应及泵车→泵车就位→核定配合比，检查混凝土坍落度→先浇筑50mm厚同混凝土配合比砂浆→分层浇筑，分层振捣→留置施工缝→拆模、养护及成品保护

地下砼全部采用预拌砼，由砼泵车进行运输。

墙体的第一道水平施工缝：外墙预留接茬300高墙中留槽30*50，内嵌橡胶膨胀止水条，再浇筑外墙砼；见下图：

外墙砼施工缝接茬止水条

基础底板及地下室外墙后浇带处2个月后分别用高一级的微膨胀防水混凝土浇筑。

墙体竖向施工缝按后浇带流水段划分图留置，±0.000以下外墙竖向施工缝处预埋膨胀止水条，如图：

地下外墙模板全部采用加焊止水环的止水螺栓，拆模后，用1:2膨胀水泥砂浆抹面找平。作法见下图：

地下墙体与地下顶板的水平施工缝处沿墙正中埋设橡胶止水条，如下图：

抗渗砼施工前，必须做好施工缝清理的隐检工作，模内无杂物，火烧丝甩头向内不得贴模，止水条连续且固定牢固。

外墙砼浇筑前，应浇筑50mm厚与抗渗砼同配比的防水砂浆，且铺匀振实，不得出现夹渣现象。

砼分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得大于500mm，且振捣棒不得触动止水条。

外墙与内墙交接处应支设钢板网，抗渗砼墙体浇筑不得出现施工冷缝。

抗渗砼终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天，14天后测试含水率，含水率合格后做卷材防水。

C15砼垫层浇筑（表面压光）→底板外围砖胎模砌筑、抹灰→清理基层→涂刷基层处理剂→阴阳角附加层铺贴→大面积卷材铺贴→排气、压实→卷材接头粘结→压实→卷材末端收头及封边→50厚C20细石砼做保护层。

清理基层→涂刷基层处理剂→阴阳角附加层铺贴→大面积卷材铺贴→排气、压实→卷材接头粘结→压实→卷材末端收头及封边→60厚B1级挤塑聚苯板保护层→回填。

基础底板防水采用外防外贴法，地下外墙防水采用外防内贴法。施工前，将永久性保护墙砌筑在同一垫层上，墙厚240mm，防水保护墙高出基础底板300mm，采用灰砂砖砌筑，保护墙内表面用M5水泥砂浆抹面找平。

防水基层必须牢固、无松动、起砂现象，表面平整、光滑、均匀一致。基层若高低不平或凹坑较大，将凸出基层的异物等铲除，并清扫干净，用1:3水泥砂浆抹平，阴阳角等部位应更加仔细清理。阴、阳角处做圆弧处理，半径R=50mm。大面平整度不大于5mm。

防水基层含水率检测，采用检验方法，即用1m2卷材平铺在找平层上，静置3小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可铺设防水层。

铺贴卷材之前首先在基层上均匀涂刷一层冷底子油，待干了之后再开始卷材铺贴。

防水卷材铺贴采用热熔法施工，底板采用空铺法，外墙采用满粘法。

铺贴外墙面卷材之前，应先铺底面，后铺立面，即先将接槎处的卷材揭开，清理干净，如有破损，修补后继续施工，错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材100㎜。

对于阴阳角处较易出现的空鼓现象，先贴附加层，并应边铺贴边检查附加层状况，一旦出现空鼓立即划开重来，再增贴附加层。对于人为损坏处，应首先将破损处清理干净，然后加贴附加层。

对于外墙管根、积水坑、电梯井等阴、阳角处，先用干硬性水泥砂浆抹成圆弧，然后做相同防水卷材附加层，附加层宽度≥500mm；后浇带处必须做防水附加层。

卷材铺贴前，防水基层进行处理找平。阴阳角处均抹灰做成圆弧，半径R=50mm。

底板防水卷材施工时，卷材应先铺保护墙立面，后铺平面；首先铺贴阴阳角、管根及集水坑等部位，用双层卷材做附加增强处理。然后铺贴局部做成样板，经质检及监理检查合格后才可大面积铺贴。大面积铺贴时，两幅卷材的搭接长度，长短边均为100mm。上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开350mm宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。同一层相邻两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。地下室的立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在底板的平面上，距立面不应小于600mm。示意图见下：

铺贴外墙面卷材之前，应先铺底面，后铺立面，即先将接槎处的卷材揭开，清理干净，如有破损，修补后继续施工，将原甩槎的卷材贴牢，再将墙体卷材错槎下压150mm，保护层采用60mm厚聚苯板保护。

窗井处外墙防水收头做法如下图：

.阴阳角：阴阳角处的基层处理后，先铺一层卷材

附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。

后浇带处防水做法如下图：

底板后浇带防水做法如下图示：

主楼防水收头节点详图：

电缆管穿墙洞口做法如下图：

（1）在电缆管与外墙外侧交接处增加300宽防水附加层，外墙防水卷至电缆管250mm，外侧采用卡箍固定卡死，防水卷材头用相容沥青油封死。

（2）外墙出墙管之间防水做法

管道穿地下室外墙时，均预埋套管，具体做法如下图：

外墙不出墙水暖套管，具体做法如下图：

外墙防水遇未出墙钢套管时，在套管处进行封头，密封膏密封。下图为外墙防水做法及市政管线安装时钢管与套管做法。

1）热熔法同材性的关系。高聚物改性沥青防水卷材品种的改性基料成分有所不同，因而软化点、熔融度及熔化速度亦不同。施工人员对所选卷材应进行探索试验，调节火焰距离以及烘烤时间，观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及铺贴强度，积累经验后用于大面积施铺。

4）采用热熔施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，亦应佩戴防护用品。

肥槽：在回填将基槽、坑内的渣土、杂物等有机材料清理干净，并经过监理检查验收，回填前取样进行击实试验。

在基坑边坡四周每隔3m钎一个木橛子，以控制回填土的高度。

回填土要分层锚摊，每层虚铺厚度为250mm，每层铺摊后，用铁锹耙平。

回填土每层至少要夯打三遍，虚铺250mm，夯实后200mm，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。严禁用“水夯法”。

每层夯实后，必须通知试验工进行环刀取样测试干密度，试验合格后方可进行下一层回填。

分段交接处应填成阶梯形高宽比一般为1：2，上下层错开距离不小于1m。

在土源供应及时的情况下，回填土要连续进行，尽快完成。

肥槽回填土时，靠近卷材部位必须用木夯，由人工进行夯实。

肥槽回填土需用60厚聚苯板做防水保护层。

6.1所使用防水卷材、橡胶止水条资料必须齐全，按有关规定进行有见证取样及试验。6.2所使用的橡胶止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。

橡胶止水条应用水泥钉钉在砼上，保证其不移位。

6.3防水基层牢固，无松动、起砂现象，基层表面清洁干净。

6.4底板、外墙等基层表面保证平整，2m以内最大空隙不大于5mm，每米内不多于一处。空隙仅允许平缓变化。

6.5铺贴完毕的防水层必须保证无空鼓，起砂现象，无损伤，搭接长度符合要求。

6.6混凝土浇筑前砼要有搅拌站的开盘鉴定、原材及外加剂的试验单和配合比，现场搅拌混凝土开盘前应有原材（特别是抗渗外加剂）复试报告及配合比通知单。

6.7现场验收预拌混凝土按委托单中的项目认真校对，预拌混凝土运输单按批装订成册，并填好目录，写清结论。

6.8基础工程用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市属监督局核定的法定检测单位出具的含有碱含量和集料活性数据的检测报告，无碱含量数据的检测报告在混凝土施工中禁止在基础工程上使用。

6.9混凝土碱含量＜3Kg/m3，混凝土方面的具体质量标准及要求详见《混凝土工程施工方案》

6.10抗渗砼必须里实外光，不得出现蜂窝、夹渣、施工冷缝等问题。

6.11试块抗渗检测必须达到P8、P6要求。

7.1.1加强施工人员质量意识，勿使机具损伤卷材，勿使重物砸破卷材。

7.1.2外墙防水层施工完后应按设计做好保护层，并及时进行回填土的施工。

7.1.3缓膨型遇水膨胀橡胶条敷设完毕后，应立即进行聚合物水泥防水砂浆的施工，以免橡胶条被雨淋或其它因素影响，造成提前膨胀。

7.1.4聚合物水泥砂浆施工时，应对缓膨型遇水膨胀橡胶条进行保护，注意不要用尖锐器具将其划伤，影响防水效果。

7.1.5底板卷材防水层施工时，施工人员和检查人员必须穿软底鞋，禁止穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工。进入卷材施工区时须穿鞋套。

7.1.6防水卷材采用人工搬运，当使用塔吊时，严禁吊物直接吊至卷材施工区，可吊至找平层上，再由人工搬运至施工区。

7.1.7底板卷材防水层施工完毕后，应在现场用黄色警戒线圈出保护范围，并设专人负责看管，闲杂人员不得入内；验收合格后，应及时进行防水保护层的施工，防止结构施工碰损防水层。

7.1.8底板防水保护层施工前，应在防水层上用脚手板铺设小推车行车路线。

7.1.9底板防水保护层施工时，严禁使用铁锹等尖锐工具，应使用木耙扒平，木抹子拍实搓平。

7.1.10地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。

7.1.11平面卷材防水层施工时，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

7.1.12卷材铺贴完毕及时做保护层，对于损坏处的卷材防水，要进行妥善处理并增设附加层。

7.1.13混凝土浇筑后，应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。采用浇水养护应设专人喷水，保持混凝土湿润不脱水。

7.2.1所有人员必须戴好安全帽、系好下额带、禁止吸烟，严禁酒后上岗作业。

7.2.2五级以上大风，停止防水卷材的热熔施工。

7.2.3基层处理剂涂刷完毕经过8小时以上，达到干燥程度方可进行卷材的热熔施工，以免失火。

7.2.4清除现场易燃、易爆物品和材料，每个作业区配备5个灭火器，保证消防道路畅通。实行用火申请制，明火施工前，施工操作人员必须向总包方的安全管理部门申请用火证。

7.2.5材料、机具存放于专门库房，设专人看管。

7.2.6作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。

7.2.7砌筑使用的砖块等要堆放整齐、平稳、边用边运，砌筑时要稳拿稳放，废料、边角料严禁随意抛掷。

7.2.8施工人员严禁打闹、嬉戏或大声喧哗。

7.3.1加强环保宣传，增加环保意识，提高环保自检和内业资料的整理水平。

7.3.2建立健全环保工作制度，使环保工作落实到人，严格执行有关环保工作规定。

7.3.3现场内设专人打扫卫生、洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。

7.3.5对大气、噪声、水污染实行定期的监测。

7.3.6各种防水材料均使用环保材料，降低施工及使用过程中的污染。

7.3.7施工残留的边角料不得随处乱扔，由专人负责收集，统一回收。

7.3.8施工人员必须服装统一、整洁、穿软底鞋。

加强房屋建筑地下室防渗设计与实施管控，预防地下室渗漏质量通病。

3.3地下工程防水（05J2图集）

基础底板、地下室外墙混凝土抗渗等级P8，有覆土地下室顶板抗渗等级P6。

SBS改性沥青防水卷材

地下室基础底板、外墙防水采用4+3双层SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎Ⅱ型），主楼底板防水保护层为50mm厚C20细石混凝土，底板范围防水卷材立面保护墙采用240mm厚灰砂砖抹灰砖墙，地下室外墙采用外防外贴，防水保护层采用60mm厚聚苯板。

主楼地下外墙、底板、地下室（包括车库）导墙水平施工缝、外墙防水水平施工缝处均采用膨胀止水条，车库后浇带及与通道口车辆出入口处增设橡胶止水带。

5.1工艺主导人员及分工

工序样板验收，质量抽查

工序样板验收，质量抽查

工序样板验收，旁站、质量验收

参与工序样板验收，组织技术交底

参与工序样板验收，监督过程质量，申报验收

参与工序样板验收，保证实施与工艺的符合性

必须为专业施工队伍，操作人员持证上岗，经交底明确各分项和节点做法

施工底板防水，首个流水段局部做成样板，经甲方及监理检查审批后方可大面积施工。

A、标准执行流程：图纸会审、节点梳理→材料、人员准备审核→方案编报、审核→交底→工序样板确认→大面积实施→验收

B、地下室防水工艺流程：材料进场验收→底板基层处理→刷冷底子油→分层铺贴卷材→防水保护层施工→地下室结构施工→地下室外墙基层处理→外墙防水施工→保护层施工及回填→主楼收头→车库顶板基层处理→顶板防水施工→防水保护层施工

底板（P8）及外墙导墙（预留膨胀止水条凹槽）一次浇筑完成，外墙（P8）与顶板（P6）一次浇筑完成

从下到上：垫层—找平层—冷底子油—防水卷材—50厚C20砼保护层—砼筏板

从内到外：墙体基层处理—冷底子油—防水卷材—120灰砂砖保护层—2：8灰土回填

从下到上：轻集料找坡层—砂浆找平层—防水卷材—砼保护层

外墙预留接茬300高墙中留槽30*50，内嵌橡胶膨胀止水条，再浇筑外墙砼

防水卷材设置防水附加层，结构砼水平居中预留/剔凿止水条凹槽，做好盖板保护，达到时间后嵌入止水条后浇筑砼

A、采用套管式穿墙做法，套管满焊止水环；

B、套管内穿墙管线就位后间隙用沥青麻丝等密封材料封堵密实。

A、钢筋保护层厚度：地下室墙体、车库顶板钢筋保护层厚度25mm

B、钢筋绑扎：扎丝扣朝向内侧，严禁丝扣端头朝外

C、止水螺杆：地下室墙体必须全部使用止水螺杆，处理如图

D、抗渗砼：每车检查配比单及实际使用部位，重点检查抗渗砼试块留置情况

E、后浇带：完成结构留置后必须将模板/挡丝清理干净，加盖板/保护墙进行封闭保护，带内浇筑前进行接茬、止水条安装验收后方可浇筑

7.2卷材防水关键点构造做法

A、主要控制要点部位：防水混凝土、基础底板、立墙、顶板、施工缝、后浇带、变形缝、其它后浇筑部位、管道密集区；

2．防水卷材上口标高至少高出相邻微地形地标标高300mm以上；

3．集水坑、电梯井等阴阳角部位应该使用干硬性水泥砂浆抹成圆弧；

4．施工前检测基层含水率，采用1㎡防水卷材平铺在找平层上，静置3小时后掀开检查，以覆盖部位与卷材上没有水印为宜；在基层均匀涂刷一层冷底子油，待干后方可开始卷材铺贴。

5．底板防水卷材应先铺保护墙立面，后埔平面。先铺阴阳角、集水坑、管根等部位，用双层卷材做增加处强附理，附加层宽度≥500mm；

6．后浇带两侧混凝土浇筑完成后，应用盖板封闭，避免杂物和雨水进入污染钢筋；

7．底板部位平施工缝及±0以下外墙竖向施工缝宜采用止水钢板，地下室墙体与地下室顶板的水平施工缝宜采用橡胶止水条；

8．后浇带处的混凝土应该采用高一级的微膨胀防水混凝土浇筑，并且沉降后浇带:主体结构完成、沉降稳定后再进行浇筑，收缩后浇带:两侧砼成型后60天就可以浇筑；

9．要求监理工程师全程旁站并留存照片，甲方工程师抽查的是：后浇带等后浇筑区域的混凝土封堵过程、出墙管道密集区域的防水施工过程；

7.3关键细部构造节点

A、基层清理不干净，划破、损坏防水卷材：逐层验收，未经验收不得进行下道工序；质量存疑点淋水检查，一旦破损立即修复再验收

B、扎丝接触外墙模板：加强封模前验收，及时调整

C、后浇部位接茬未处理、止水条安装不规范：设置为施工停止点，未经验收不得进行下道工序

D、卷材搭接宽度不足，接头不牢，接茬破损：严格推行样板制度和逐层验收制度

E、外墙止水螺杆处理不当：严禁使用热切割方式，严格执行方案和验收支付

F、回填后卷材收口撕裂、下坠：严格执行分层回填，卷材收头处预留一定富余量，带肥槽回填土沉积2周后进行收头

A、对于工序交接和工作面交接，总包必须建立制度，监理监督交接

B、对于相关分包，进场前明确成品保护方案、费用及违约责任

C、严禁在卷材防水层上使用电焊、火焊，上空需电焊作业时，应做好防护措施。任何单位因野蛮施工造成防水层破坏的，应赔偿返工损失，并加以罚款。

D、对已即成损坏的，由总包负责修复，费用由责任单位承担，监理见证

8.2成品保护技术措施：

A、后浇带两侧砼浇筑后，应用盖板封闭，避免杂物和雨水进入，破坏防水。

B、底板防水混凝土保护层施工前及强度未达到之前，严禁堆放各种材料。

C、卷材施工完成后不得放置重物或直接搭设脚手架，防水保护层施工过程中，应随时清扫撒落的碎石杂物，防止刺穿防水层。

9.1必须全程旁站及验收工序(留有照片)

生产厂房钢结构安装施工方案对后浇带、汽车坡道根部接茬、塔吊位、进料口等在地下车库或其它主体平面范围内的结构后浇区域的混凝土浇筑封堵过程。

出墙管防水节点、管道密集区防水施工过程。

橡胶膨胀止水条安装过程

9.2施工方质检员、监理工程师验收人工回填土施工工艺，甲方工程师参与抽验：

立墙防水卷材上口标高及收头作法必须严格符合图纸及相关要求。

后浇带等后浇筑区域的混凝土封堵过程、出墙管道密集区域的防水施工过程；对新旧混凝土接茬基层处理、止水条的埋设等须在隐蔽验收时100%全数检查。