高速公路路基冲击碾压试验段施工方案

高速公路路基冲击碾压试验段施工方案
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高速公路路基冲击碾压试验段施工方案

6.4、试验布置及参数拟定

(1)本次试验检测主要指标是压实度和沉降量。

有效冲击碾压压实度:≥95%,冲击增强补压后,碾压面平均沉降量≥3㎝。结合本标段路基特点,本次试验以填筑土体为主要任务。

表2试验压实度检测布置

DB3304/T 018-2018 江南水乡村庄建设规范.pdf50㎝;100㎝;150㎝;

冲碾前、10遍、20遍、25遍、30遍后

(2)土体压实度检测方法:采用灌砂法。本次试验每检测一次(遍)取10个不同点,前后遍次取点不得重复。

(3)定点沉降量检测,观测点长度按30m为一断面,每一个断面分左、中、右设置3个测点,测点采用Φ20圆钢埋深不少于50cm,测点顶面与路基压实面水平一致,检测样点为21个。

(4)碾压前(0遍)、10遍、20遍、25遍时进行压实度检测和高程测量,把沉降收敛控制做为碾压试验施工工艺的重要控制手段。

由于冲击碾压试验是在正常分层填筑、分层压实的基础上进行的,因此冲击碾压之前的机械配备按土方工程相应配备。碾压试验时需有1台平地机(功率180KW)、1台振动压路机(22t)辅助冲击压路机作业,1台挖掘机、1台小型打夯机,洒水车预备。

测试仪器、工具等应经过检验,性能可靠,精度满足试验要求,所有检测仪器和工具应于碾压试验开工前准备完毕。

试验前试验人员需经培训,并熟悉本试验方法与操作程序,分工明确。

表3碾压试验施工人员组成表

1、画出各区段检测点的平面布置图,图中应标出试验范围、桩号、测量检测的断面桩号、观测控制点的布设位置。

2、测点位置断面图,应标出压实度等参数在各个观测断面中的平面与垂直检测位置。提出各种指标的检测时间、标准要求、施工配合要求及注意事项,试验前应根据试验内容编制原始记录表格。

3、测试仪器、设备等应经过检验,性能可靠,精度满足试验要求。观测用的所有仪器应于试验工程开始前准备完毕。

4、对各类施工机械人员进行培训,熟悉操作规程、技术要求、施工方法以及注意事项,对参加试验有关人员进行详细的技术交底和分工,使各类施工员各司其责。

5、施工前应熟悉相关的设计文件,收集现场资料,合适工作数量,按工期要求、施工难易程度、气候条件等,编制施工组织计划,合理安排冲击压路机的数量、型号与操作机手。

6、落实油料供应,准备维修场地、维修工具,易损件及相应的维修人员。

7、落实监测仪器设备,对各种仪器设备事先进行调试校核,确保其可靠性与准确性。

8、按《公路路基施工技术规范》的要求做好导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点等,并按设计文件要求定出路堤坡脚、护坡道及边沟等具体位置。

压路机需要两名操作手负责设备的安全操作与保养,一名机械师负责设备的日常检修工作。冲击碾压试验施工流程如图3所示。

图3:碾压试验施工流程图

常规施工,即按多遍次碾压、压实度检测等正常施工程序作业,压实系数由正常路基填筑试验段总结中确定的指标控制,碾压遍数不低于正常路基填筑试验段总结中确定的遍数,单层压实度检测达标合格。常规施工连续分层填筑厚度为冲击试验拟定参数层厚后,即可进行下环节作业。

7.2、检测碾压前指标

碾压前指标即为碾后的指标,常规压实度检测10个点(如图1),并达到设计压实度要求,并按记录该层各点压实度,包括取点的棚号,详细位置。

初始高程检测,由专业测量队负责测量,在规定的试验段,碾压土面上布置检测网,定点检测。测量点采用钉子钉红布条标记,为了便于冲碾前后比较沉降收敛情况,每断面取点3个并按1~3的顺序作好记录。由于只需要获得冲碾前后的沉降量数据,因此只进行相对高程的测量,照此对所有点完成初始高程测量后即可进行冲击碾压作业。

正式碾压试验前,各机械安排布置到位,规划好冲击压路机行驶路线,冲击碾压时应遵从“先慢后快,先轻后重,先两侧后中间”的原则,首先冲击压路机以10~12km/h的速度碾压5~7遍左右,然后速度提高至12~15km/h继续碾压。

由于冲击式压路机作业的特点是牵引式,只能前行,而且所压轮迹中波峰波谷是随着压实遍数的递增,通过转弯时半径调整交错变化的。本试验段碾压面宽度经测量平均为26m,考虑运行安全,有效冲击面边线离路基填筑边界距离为1m。由于有效碾压面宽度为24米,满足冲击机械转弯半径,冲击压路机采用回转回旋错轮法施工(如图4所示)。即施工过程中,压实机从试验段一端侧边起步,纵向分幅运行到试验段另一端时倒车回头,沿中心线碾压返回至该段起点端完成第1个回环,再调转车头至起步时一侧错轮进行第2个回环碾压。错轮时外侧压实轮从第1回环圈道的碾压两条轮迹之间通过,依照该种方式压实轮轮迹逐步从填方路基一侧向另一侧推进,当覆盖完试验段整个冲击面后即为一遍。然后冲击压路机从终点又向始点返碾压覆盖过去,以同样的方式来回进行第二遍、第三遍……的冲击碾压,两个相间的车道,交错套压,直到沉降收敛,压实度满足规定要求,碾压过程中做好速度控制和遍数控制。在进行碾压作业过程中临场总结,根据需要适当调整后续碾压施工工艺等。

速度控制:为保证碾压质量,重要一点要严格保证冲击压路机在冲碾过程中的运行速度,速度过慢,则冲击力不足,填筑体难以得到应有的压实效果;速度过快,则可能碾压轮顶点作用于填筑体表面后迅速离开,冲击力没有足够的时间向下层传递,下层的作用效果不强。

遍数控制:冲击式压路机为双轮式,每一次回环后单轮从前一回转道两轮内边距中央通过,理论上形成一定的冲碾间隙,注意碾压面覆盖完全,最终保证对填筑体进行均匀压实。

图1冲击轮重叠1/2后行驶冲压示意图

7.4、碾压后检测指标

冲碾过程中,在10遍之后开始进行压实度检测和沉降量检测,以后在20遍后、25遍后再检测。

试验规划压实度检测按图1布置取样,每遍取样10个地点,三方检测(施工单位、监理单位、业主质检部)在所规定的地点周边取样,以便回填。以冲碾后从土体表面下挖50㎝、100㎝、150㎝处的压实度为检测指标,先取50㎝处的压实度满足后再取100㎝处,依此满足不同深处的压实度要求,直到满足所规定的标准为止。

计算沉降量。按图1中规定的测控点测量,由专业测量人员进行测量,并做好记录,每一次检测完后需对所有检测数据计算平均沉降量,并做好每一次的检测记录。

由于冲击压路机自身特点,经碾压后的填筑体,尤其是土体,表面会起伏不平,会影响碾压正常作业速度,因此试验途中需要及时停止碾压,对填筑体表面进行平整处理,用平地机刮平后再继续施工。冲击碾压产生的工后沉降,用上路床填料处理平整,再用18t振动压路机压实。

7.6、试验数据整理并总结

原则上每冲碾一遍都需要进行压实度的检测和高程的检测,但这样工作量太大,事实上也不需要如此,着重记录好冲碾前的压实度和布控点的初始高程,测量跟踪冲击碾压后期(10遍后)沉降收敛情况,压实度检测严格按规范要求执行,做好原始数据记录,并加以统计,做出相应曲线图表。

本试验相关数据记录、整理等表格参照如下表格。

表4碾压压试验压实度检测原始记录表

表5碾压试验压实度检测成果表

1、冲击碾压距路肩外边缘宜保持1m的安全间距,行驶速度应在10~12km/h。若工作面起伏过大,应停止冲压,用推土机推平后再继续施工。扬尘情况严重时应洒水。当土的含水量较低时,宜于前一天洒水湿润。冲击时应注意冲击波峰,错峰压实,冲压5遍应改变冲压方向。

2、冲压施工场地附近有构造物时,应注意观察,发现异常情况时,立即中断施工,以避免构造物损伤。

3、施工中若出现“弹簧”现象或局部沉降过大,可暂停施工,对原因进行分析,采取相应的技术措施后方可继续施工。

4、施工过程中须有专人负责记录,记录资料归档备案。

5、冲压边角及转弯区域采用22T压路机压实,以达到设计标准。

6、施工过程中应合理安排施工时间,减少噪声与振动对环境的影响。

碾压试验严格按照设计、业主要求及相关规程规范施工,加强科学管理,建立有力的质量保证体系,确保试验成功。强化质量意识,严格岗位培训,组织施工人员对试验目的与内容进行学习,明确岗位责任,施工前进行专题会议,试验后进行总结会。

9.1、施工准备阶段的质量控制措施

(1)搞好施工前交底工作。

(2)编制针对性的现场施工方案。

(3)建立各项保证措施和制度。

(4)做好施工现场准备、测量、试验准备工作。

(5)对施工班组及管理人员素质进行控制,审核各施工人员职称证、上岗证、特殊工种操作证,提前做好劳动力组织。

(6)对工程项目所选用的检测及计量仪器设备进行检查、检验和周检,保证检测试验和计量的精度要求,为保证工程质量创造条件。

9.2、施工质量保证措施

(1)成立以专业测量工程师为首的测量专业队伍、配足配齐测量仪器、人员及车辆,保证测量工作的正常开展,检测好冲碾前、冲碾过程中、冲碾后各单元高程准确无误,以便得出准确的沉降量结果。

(2)为保证达到预期的碾压效果,要严格控制碾压过程,主要包括碾压设备行驶速度控制和遍数控制。

(3)为更准确地确定填筑体所需要的碾压遍数,在试验过程中使用地基动力承载能力检测系统配合高程检测、密实度检测等手段进行遍数控制。

(4)加强对冲击碾压填筑体压实系数的试验检测工作。

(5)试验段最大纵坡不超过5%,冲击碾压距路肩外边缘保持1m的安全距离。

为确保试验段安全顺利生产,项目部建立安全生产保证体系,并严格按保证体系实施。

(1)机械操作手在上机前必须经严格的培训,合格后方能上机,冲击压路机配备2名操作手,轮流进行作业,每名机手每次碾压时间不宜超过2小时。

(2)冲击碾压范围内的出入口布置醒目的安全标记,禁止无关车辆与人员出入,设置交通指示标志。

(3)加强安全教育,严格执行安全生产制度和操作规程。

(4)严禁施工人员酒后上岗作业。

(5)对机械设备进行定期检查、维修,严禁机械带病作业。

(6)为保证运行的安全,场地必须平整且有足够的掉头与转弯地方,并在填土边缘设置安全标杆。

(7)各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须持有操作证,对机械操作人员建立档案,专人管理,不准操作与操作证不相符的机械,不准将机械设备交给无操作证的人员操作。

(8)设备要“管、用、养、修”一体化管理,操作人员必须按照本机说明书规定,严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度,做到:

①工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;

②油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备;

③安全操作机构是否灵活可靠;

④指示仪表、指示灯显示是否正常可靠;

⑤油温、水温是否达到正常使用温度。

①工作机构有无过热、松动或其它故障;

②按例保规定进行例行保养作业;

③认真填写机械运转记录。

3)驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械高层建筑施工组织设计208页,严禁机械带病运转或超负荷运转。

十一、文明施工与环境保护措施

1、遵守当地政府的各种规定,尊重当地居民的习俗,和当地居民友好相处,建立良好的社会关系。贯彻地方政府、业主和监理工程师的各项指示要求。

2、创建文明工地,维护周围环境整洁,加强文明宣传教育,不断提高文明施工水平。

3、合理布置场地,为文明施工创造必要的条件,施工设备严禁沿道停放,在指定地点有序停放,经常冲洗擦拭,确保设备的车容车貌和完好率。

4、尽量少破坏施工周围原有的地物、地貌、植被。工程完工后,按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。

5、材料和土石方工程的弃方处理,按施工规划或工程师的指示在适当地点设置弃土场西安市延长住宅小区施工组织设计,避免影响污染农田。

6、严格执行《中华人民共和国环境法》、《中华人民共和国水土保持法》和其它地方性法律、法规。不违章,不将有毒有害废弃物用作土方回填。

7、加强检查监督,从严要求,对施工现场进行定期和不定期检查,严格奖惩。

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