施工组织设计下载简介

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15万m3低压湿式螺旋升降贮气柜施工组织设计

YJ. 硅酸锌防绣底法

水植内壁 各塔内壁 顶板内壁

SL／T 798-2020 水利信息产品服务总则.pdf“843”高铁环氧脂防锈漆

出厂前做一道 现场做一道

“624”新铁氯化橡胶防舒漆

“615铝粉氯化橡胶防舒漆

“651”铝粉氯化橡政面涨

水槽外璧 梯予、平台 各塔斜锚

“615”铝粉氯化橡胶防铸漆

“629”绿色氨化橡胶染

（2）防腐刷油的程序：

1）水底板下表面与.毕础接触面的末道刷油。在底板铺设前进行，上表面的末道刷

油及10mm热沥青层待5塔星板安装结束后进行。

2）1～5塔内壁，下水讨内外表面，上水封内表面、垫梁、立柱、预架以及顶板内表

面的防腐，均在安装前全部做好。顶架安装组对的焊接部位，在焊后进行补刷。下水封的

安装焊缝在盛水试漏后进行：补刷。

3）五塔顶板外侧的中：司油漆，待顶板焊接结束后进行。顶板安装焊缝的防腐，在进

行气密性试验之后补刷。其它顶板板面的末道油漆待防留设施安装结束后进行。

4）1～5塔壁板外的中间漆及面漆，在升降试验时涂刷，并对安装焊缝进行补刷。

5）水楼板外侧之中间漆及面漆，随固壁板安装一道进行。焊缝处待水稍充水试漏合格

进行补刷和最后一道面涂刷。

（1）试验内容和目的：

1）1～5塔升降各三次，检验各塔体运转性能。

2）检验各塔气密性。

3）检验罐体强度和地基的承载能力，各塔升降试验是对气柜施工质量的总检验，是

（2）气柜总体试验：

1）水榕充水试验及其注意事项：

①试验前的准备工作：

A.仔细检套水封、立柱与垫梁以及其它各部位点固焊是否铲除。

B.所有妨碍升降的医素应予以消除。

D.升降试验若在冬事：进行，应在水槽内临时设置加热器，以保证水温在0°C以上。

E.水槽外充水管线卫阀门，应进行保温或采用其它办法保护，以防冻坏管子和阀门。

A。设专人负责值班，检套水槽壁板各处有无漏水和渗水的现象或有无变形现象产生。

B.充水试验时应对基：础进行沉降观测。

2）各塔升降试验，气密性试验：

①内气压值计算租风机选择：升隆试验时，各塔内的气压按下式计算：

式中Q一上升塔体的忘重量（k8）；

F上升塔体的圆截面积（m²）。

根据上式可以计算出升降试验时各塔的气压值，其中包括气柜升降的最大气压值和最

各塔气压值（mm水桂）见表3▪13·12。

第一次升降试验 第二次升障试验

表3·13·12所列的各塔升降气压值中最大气压值为289mm水柱。风量泄漏可以不计，

升降试验时所选择风机全压大于300mm水柱即可。

②升降速度：升降试验时，由于要进行各项数据的测量，各塔外壁油漆涂刷或补焊，

焊缝涂肥皂水试漏等。因此，第1、2次升降试验可以控制得慢一些，第3次升降试验可以

进行得快些。根据有关资料，我们制订如下升降速度（见表3·13·13）。

A。试升：利用鼓风机向罐内充气，使塔体徐徐上升，通过导轮运转情况和借助罐顶

的U型压差计观察压力变化，来检验塔体上升的性能，并对安装焊缝涂刷肥皂水来检验焊

B.试降：当气柜一塔.上升至最高位置后，打开放空阀，使塔体渐渐下降。此时，要

继续观察内压力变化和导轮情况，以检验塔体下降性能。

④试验前的准备工作：

A，检查气柜导气阀门的严密性；

B.在气柜顶部设置U压差计；

C.准备好供气鼓风设备和供气管道，其出口压力必须大于气柜额定的操作压力；

D.各塔的下水封应注水试漏合格。

③试验时的注意事项：

A。气柜充气后应经常注意压差计的指示读数以及各塔上升的情况，如果产生压力突

然升高现象，则应立即停止充气。检查阻碍上升的部位砖混住宅楼施工组织设计，待障碍消除后方能继续试验。

B.当各塔下水封带板靠近下一塔的上水封带板时应减速上升，并检查下水封内有无

妨碍扣合的杂物。此时，必须沿圆周分多处同时观察下水封是否准确地进入上水封内。

C.气柜上升或下降应沿圆周仔细观察并测量导轮与导轨的接触情况，以供导轮安装

技术经济指标列于表3·13·14。

工艺、质量计量检测网络图（略

_桥梁施工方案杜绝死亡、减少重伤、月事故率2。5%

施工平面布置见图3·13·17。