施工组织设计下载简介

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“瑞泽源一里洋房”室外游泳池及水泵房工程施工组织设计

3、室内给排水水平干管安装

3.1、依据土建给定的轴线及标高线，结合立管坐标，确定给水水平干管的位置。

3.3、根据各管段长度及排列顺序，预制给水管道。预制时注意量准尺寸，调准各管件方向，确定预制管段长度

①、确定各层立管上所带的各横支管位置。根据图纸和有关规定重庆市某师范学校教学楼工程施工组织设计范例，按土建给定的

各层标高线来确定各横支管位置与中心线，并将中心线标高划在靠近立管的墙面上。

②、用木尺杆或米尺由上至下，逐一量准各层立管所带各横支管中心线标高尺寸，然后记录在木尺杆或草图上直至一层甩头阀门处。

③、按设计要求的材质、规格、型号，选择各立管的管材，管件及配件，作好准备。按量记的各层立管尺寸下料。

①、以施工方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时应尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上安装。在预制管段时，若一个预制管段带数个需要相对确定方向的管件，预制中要严格找准朝向。

②、在立管的每层管段预制完后，应在预制场地垫好土方，将预制管段按立管管道连接顺序由下往上，层层连接好。连接时注意各管段间需要确定相对方向的管件方位，直至将立管的所有管段连接完。然后在垫方上调直管道。调直后，将每层各管段间连接处的管端头与另一管段上的管件划痕做好记号，再依次拆开各层预制管段。然后将一根立管的所有预制管段捆成一捆，做上立管编号，妥善保管，直至将所有立管预制完成。

4.3、封堵楼板眼：对穿越给水立管周围的楼板孔隙，可采取用水冲洗湿润孔洞四周，吊模板、再采用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣实，待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆模。

5、室内给水横支管安装

5.1、穿墙管孔洞预留

①、根据图纸设计的横支管位置与标高，按土建给定的地面水平线及抹灰层厚度，排尺找准横支管穿墙孔洞的中心位置，用十字线标记在墙面上。

②、按穿墙孔洞位置标记，进行预留孔洞，使孔洞中心线与穿墙管道中心线吻合，且孔洞直径应大于管外径20~30mm。

5.2、横支管量尺下料：由每个立管各甩头管件起，至各横支管所带卫生器具和各类用水设备进水口位置止，量出横支管各管段间的尺寸，记录在草图上。

5.3、横支管预制安装：按设计要求或规范规定的坡度、坡向及管中心与墙面距离，由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底皮位置线。再依据位置线标高和支（托、吊）架的结构型式，凿打出支（托、吊）架的墙眼。一般墙眼深度不小于120mm，应用水平尺或线坠等，按管道底皮位置线将已预制好的支（托、吊）架，涂刷防锈漆后，依本标准支架安装工艺要求，栽牢、找平、找正。

5.4、连接卫生器具给水配件和各类用水设备的短支管安装。

①、安装短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，再根据卫生器具进水口需要的标高量取给水短管的尺寸，并记录在草图上。

②、根据量尺记录选管下料，接管至卫生器具给水配件和各类用水设备进水口处。安装时要严格控制短管的坐标与标高，使其满足安装卫生器具给水配件的需要。

栽好必须的管道卡具，封堵临时敞口处。

①、供水立管安装方法参照给水水平干管安装。

②、各分支立管安装。各分支立管安装是由下而上进行。并按设计要求的位置与标高，留出各层水平支管的接头。各层消防设施由各层水平支管连接。

③、各层消防管道施工安装完毕后，应按设计要求或施工验收规范的规定，进行全系统的水压试验，并填写水压试验记存入工程技术档案。

①、先将消火栓箱按设计要求的标高，固定在墙面上或墙洞内，要求横平竖直固定牢靠。对暗装的消火栓，需将消火栓箱门，预留在装饰墙面的外部。

②、对单出口的消火栓、水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，消火栓中心踞地面1.1m，栓口朝外。

7.1、修整楼板孔洞：根据地下铺设排水管道上各立管甩头的位置，在顶层楼板上找出立管中心位置，用线坠向下层楼板吊线，找出该层立管中心位置，直到地下排水管的立管甩头处，核对修整各层楼板小孔找准立管中心。

①、确定各层立管上的检查口及带卫生器具或横支管的支岔口位置与中心标高，把中心标高线划在靠近立管的墙面上。检查口中心距立管所在室内地面1m处，其它支岔口中心标高应保证在满足支管设计坡度的前提下横支管上距立管最远的端部，连接卫生器具排水短管管件的上承口面，距顶棚楼板应不小于100mm的距离。

②、用木尺杆或钢卷尺由立管甩头承口底部量起逐一将膨胀节、检查口、各支岔口标高中心线的尺寸量准并标记在木尺杆或草图上，根据由下至上逐层安装的原则按设计要求的材质规格和型号，作施工准备，选择和清理管材管件，按量出的尺寸下料配管，并在平整的操作场地上，分层把立管组对好，复核准各部位尺寸。

待预制管段接口达到强度后进行立管安装。取出相应立管甩头的临时堵塞，清理承口，其顺序是将管材或预制管段直立向上排列，按楼板上卫生器具的排水孔找准分岔口的朝向，并从90度的两个方向用线坠调直立管，将铁钎子钉入墙内，从立管不同两侧固定立管接好接口，用铁线将立管与铁钎子绑牢，并补刷接口处的防腐层。每段立管应安装至上一层楼板以上，立管安装中临时停歇及每层安装完后及时用灰袋纸、草绳等将各分岔敞口封堵严密。

7.4、栽立管卡架、堵楼板眼

①、按相应标准栽好立管卡架，在楼层高小于或等于4m时可栽一个。

②、对立管周围的楼板孔，用铁线向上吊模板，用水冲净孔洞四周，再用大于或等于楼板设计强度等级的细石混泥土把孔洞灌严、捣实，待立管接口、卡架、楼板孔洞的灰口，沙浆或混凝土均达到强度后拆掉板孔模板。

③、对隐蔽管道应按灌水试验施工工艺，在管道接口达到强度后进行灌水试验，并整理出合格的灌水试验记录，并作好隐蔽工程检查后再对管道进行隐蔽。

8、室内排水横、支管安装

8.1、主、支横管，量尺、下料

①、由每个立管支岔口所带各卫生器具的排水管中心，对准楼板孔向板下吊线坠，量出从立管支岔口到各卫生器具排水管中心的主横管和横管尺寸，记在草图上。

②、根据现场实量尺寸，在平整的操作场地上用直尺划出组合大样图，按设计的管材规格选择符合质量要求的管材、管件。

8.2、主、支横管预制、安装

①、根据管材、管件排列情况按设计要求或规范规定具体确定管道支、托、吊架的位置。

②、根据设计要求的横支管坡度及管中心与墙面距离，由立管分支岔口管底皮挂横支管的管底皮位置线，再根据位置线标高和支、托、吊架具体位置、结构形式，凿达出支、托、吊架的墙眼（或楼板眼），其深度不小于120mm。应用水平线坠等，按管道位置线将已预制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。

③、预制时应按排列顺序，90度的两个方向将管段用线吊直找正。同时，要严格找准各管件甩口的朝向，应确保横管安装后连接卫生器具下面排水短管的承口为水平。

④、待预制管段接口及支托、吊架塞堵砂浆达到强度后，用绳子通过楼板眼将预制管段按排管顺序依次从两侧水平吊起，放在支、（托、吊）架上，对好各接口，用卡具临时卡稳各管段，接好各接口，紧固卡子使之牢固。

8.3、卫生器具下穿楼板短管安装

①、安装楼板以上的排水短管时，应先按土建在墙上给定的地面水平（标高）线挂好通过短管中心十字的水平直线，再根据不同的卫生器具需要的排水短管高度从横支管甩头处量准尺寸，下料接管至楼板上。

②、对管的防腐、防结露，应根据设计要求，按相应工艺标准进行施工。

9.1、根据已确定的安装及标高，把地漏安装在已留好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，临时的稳固好地漏，并同时在地漏及楼板下支好模板。

9.2、复核后再涂抹：管口连接固定以前，应先进行测量，复核地漏的标高和位置，无误后方可进行打口涂抹。

9.3、灌孔洞：用水冲洗孔洞浮灰湿润墙壁后，将大于等于楼板混泥土设计强度的细石混泥土均匀灌入地漏周围的孔隙中，并仔细捣实。细石混凝土灌至地漏上沿向下30mm处止，以使地面施工时统一处理（具体施工详见给排水施工方案）。

（一）、雨施前，整理施工现场，将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排除积水。

施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧作好排水沟。检查模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，作好记录，雨施期间定期检查。

（二）雨季施工安全措施

落实安全生产责任制，作好职责分工，组织进行安全教育。

认真落实组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用提升进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。

（一）、质量管理保证体系

科学有效的质量保证体系：在建设过程的各个阶段，我们将通过组织保证、工作保证和制度保证，形成完整质量保证体系，图示如下：

（二）质量管理程序及制度

根据分工不同，建立项目质量责任制和考核评价办法，明确工程项目经理为质量控制第一责任人，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责，确立全员质量意识。

工程开工前编制科学可行的质量计划，项目经理部将负责实施经业主和监理批准的总体质量计划。专业单位将根据总体质量计划，编制分项工程质量计划。

3、制定合理的质量控制程序

3.1、制定合理的质量控制程序：该程序可以有效地管理设计、采购、施工、交付使用以及工程开工的质量，工程施工过程中的质量控制监督程序、质量关键控制程序的报送和审批按公司的相关规定程序，施工过程中，严格按照进行操作。

3.2、完善质量管理机构，认真遵守各级质量检查管理制度。加强质量教育，提高全员质量意识，组织工程技术人员熟悉图纸，学习施工工艺规程和质量验收规范。

3.3、技术人员提前做好技术方案和技术交底工作，并跟踪检查落实情况，以掌握方案、交底的针对性、可操作、先进性，对方案、交底不足之处进行完善。

底要有超前意识，做到简单明了，突出重点，切实可行。翻样工作提前进行，翻样人员加强工作责任心，做到不漏不错。

3.5、格把好原材料、成品、半成品质量关，做好材料试验工作，凡无合格证或经试验不合格的产品严禁使用。

3.6、我们提供所有材料的样品和测试所需的样板，按要求标识和确认，如果结果不能满足合同的要求，则按照业主和监理的指示安排返工或采取其他措施。

3.7、严格执行隐检和预检报验、签认制度，实行“全面用户满意”的服务理念，上道工序不达标严禁进行下一道工序施工、

3.8、结构施工中所有预留洞、预埋件在砼浇筑前严格按图纸检查，不遗漏。

验人员随工程进度不漏项、及时、全面地提供完整准确的试验资料，各项资料齐全，保存完好。

3.11、施工组织中技术人员考虑提高周转材料使用率，配合组织流水施工，减少施工费用。

3.12制定分项工程预防纠正措施：各个分项工程施工前，针对可能影响工程质量的潜在原因和可能出现的质量通病，制定预防措施，对已出现的问题制定纠正措施，并定期评价预防及纠正措施的有效性。

为保证工程的施工质量，统一施工作法，减少施工中的返工，预防和消除质量通病，对土建分项工程和所有装修分项工程都必须先做施工样板，实行样板引路制。本投标人将协调建造代表实际状况的样板，并可根据情况，分期分阶段进行结构分项样板的施工及验收，装修分项工程样板尽可能的选择在一个房间内。施工中对于没有定型的材料，通过样板进行选型，并组织约请设计、监理及业主共同进行验收确定最后作法。

4.2、质量否决制及质量例会

施工项目定期召开质量分析会及与监理的碰头会，对出现的质量问题实行质量一票否决制。

4.3、材料进场检验制度

严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关，不合格产品坚决退掉，从源头控制产品质量。材料进场工作流程见下图。

强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检制”（自检、互检、交接检）。施工员对自己的交底做到跟踪管理、跟踪检查，使每个施工过程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。

将电焊工、钢筋工、木工、砼工、抹灰工等工种操作人员的名字、施工质量等挂牌上墙，使责任落实到具体人。

各分项工程施工过程中或完成后，都应安排专人对成品进行保护，防止下道工序施工时，对其造成污染或损坏。

4.8、专业工程分包管理制度

①、根据分包工程的规模至少选择3家具有与工程情况相应资质的分包方，对其近年的施工工程进行考察，以确定其是否具有承担相应工程施工的能力，并考核其满足该工程总包单位施工进度、供货能力及质量要求的保证能力，最后通过招投标选择最优分包方进行施工。

、担工程施工的分包方派具有相应资质的人员在现场指导施工。

、包工程施工前，分包方应与总包签定具体的技术质量保证合同，明确对分包项目的具体技术、质量要求，为实现单位工程质量目标打好基础。

、由分包方承担施工的分部、分项工程，应对其使用原材料、半成品、成品进行进货检验，并经总包单位和业主、监理审核后方可使用。

、由分包方承担施工的分部、分项工程，工程完工后，应向总包单位提供完整的施工技术资料及实体，并经总承包单位验收合格后方可退场。

5.1、对本投标人合格劳务分包名录中和本投标人长期合作的优秀劳务分包队伍进行筛选，通过劳务招投标及工程实体考察选择技术力量强、信誉好的分包队伍进行本工程的劳务承包。

5.2、在施工过程中，建立对劳务分包方的管理和考核制度，定期对劳务分包方依据管理制度进行考核，发现问题苗头及时采取相应措施。

技术要求高的分项工程或关键的施工部位，要求挑选技术过硬的人员经过岗前培训合格后方可上岗操作。

（三）、建筑工程资料管理措施

1、工程技术资料实行主任工程师负责制，由取得岗位资格的专人负责收集、整理。

程总包单位负责工程全部施工资料的汇总工作，各分包单位应在退场前按有关规定向总包单位提供其分包范围内完整、真实、有效的工程资料。

程资料的收集、整理应始于工程开工，终于工程竣工，随工程进度同步真实记录施工全过程，并按规定移交。

施工单位自检合格后，形成：《单位（子单位）工程质量控制资料核查记录》、《单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录》、《单位（子单位）工程观感质量检查记录》。

监理单位和城建档案馆进行预验收后，形成：《单位工程竣工验收报验表》、《建设工程竣工档案预验收意见》。

建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收后，形成：《工程质量检查报告》（勘察单位）、《工程质量检查报告》（设计单位）、《工程质量评估报告》（监理单位）、《工程竣工报告》（施工单位）、《工程竣工验收报告》（建设单位）、《单位（子单位）工程质量竣工验收记录》。

工程移交建设单位后，形成《竣工移交证书》。

根据本工程平面和立体交叉作业多、成品保护要求高的特点，在多工种、多层次交叉作业的施工阶段，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，并可节约成本。控制重点如下：

抓成品保护的现场教育工作，使全体施工人员在思想上高度重视，从施工一开始就具有良好的成品保护意识。

施工安排做到工序安排合理，严格按顺序施工，科学管理，文明施工。

对进场的各种物品、大型设备、设施、半成品、成品编制专门的成品保护方案，设专职成品保护队伍，每天24小时有专人负责。

4、结构施工阶段主要成品保护措施

①、柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。

②、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面行走，浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。

绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

、模板内面涂隔离剂不得污染钢筋。

、型的钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止变形、锈蚀和被油污。

安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。

、持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，堆放合理，保持板面不变形。

、板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其它已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的混凝土面层。

不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊梆上登踏，应搭设跳板，保证模板的牢固性和严密性。

、得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。混凝土浇筑及振捣完工时，要保持钢筋的正确位置。

、保护好洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。

、混凝土拆模后要防止磕碰，特别在楼梯踏步处、主要通道的柱角加木板保护混凝土阳角。

5.1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

5.2、突出地面管根，地漏、排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得破损，部件不得变位。

5.3、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂务掉入，试水后应进行认真清理。

5.4聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。

5.5聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。

6、二次结构及装修施工阶段主要成品保护措施

、给排水、电气管线及其他预埋件，应注意保护，不得碰撞损坏。

、墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。

、运输砌块及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。

、小车时不要碰坏边角和墙面，严禁蹬踩窗台。

、注意保护好墙上的预埋件，电盒等。

、在打完底灰后不得在墙上开洞,防止把抹灰振裂或空鼓,如不得不开洞,必须经土建专业同意后,采用切割机切出洞边线,然后采用铁钎轻剔慢凿。

、抹好灰的墙面严禁用粉笔、防锈漆、涂料在墙上乱写乱画。

2、建立安全生产责任制。工程经理部安全施工负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任书，施工单位安全施工负责人也要与外施队签订责任书，使安全生产工作层层负责，责任落实到人。

3、据施工现场情况，成立10～20人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴工程经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查与纠正工作。

个分项工程施工前，根据施工的特点，制定分项工程施工安全技术方案和季节性安全施工措施。施工中，要根据施工作业面的环境建立安全观测系统，密切注视作业面的环境情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。

于本工程所处地理位置的特殊性及工程的重要性，为保证施工的顺利进行，在施工现场特指定专职安全员和专职事故预防员，分别负责安全施工的组织管理工作和施工现场人身安全及安全事故的预防工作。

7、极接受主管安全生产的行业人员的检查，认真听取检查人员的意见和建议，对现场存在的不足努力及时整改。

进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，严禁戴安全帽时不系下颌带。

挖槽、坑、沟深度超过1.5m，根据图纸和深度情况按规定放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯，爬梯两侧用密布网封闭。开挖深度超过2m的，必须在边沿处设置两道护身栏杆，夜间在危险处设红色标志灯。

槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采用有效技术措施。

基础施工前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。施工中，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。

人行马道宽度不小于1m，斜道的坡度不大于1：3，运料马道宽度不小于1.5m，斜道的坡度不大于1：6。拐弯处应设置平台，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防滑条间距不大于30cm。

结构内1.5m×1.5m以下的孔洞，预埋通长钢筋网或覆盖固定盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周设置两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中后浇带处要加固定盖板防护。

建筑物楼层临边的四周和操作面外侧无维护结构时，设两道护身栏杆和一道挡脚板，防护高度1.5m，立挂安全网且下口封严。楼梯踏步和休息平台处，设两道牢固的防护栏杆并立挂安全网。

建筑物的出入口处搭设长6m，高度大于3m，宽于进入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。

作业台架及安全护拦等要做定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。因施工需要拆除洞口和临边防护的，要设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。

凡从事2m以上的高处作业人员必须系好安全带，并搭设可靠的防护面，安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。

在2m以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬架。

物料堆放平稳，严禁放置在建筑物临边和洞口附近。砌块码放高度不超过1.5m。模板存放区场地地面进行硬化处理模板存放区设置1.2m高围栏进行围挡。

大风雨过后，要对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，要立即修理完善。

每天下班前，高空作业人员应将在高空存放过夜的构件摆放整齐并与结构连接牢固，预防构件被大风吹落。

1、建立相关的管理文件和档案资料，加强用电管理。

2、工程经理部与各施工单位签订临时用电管理协议，明确各方相关责任。建立现场临时用电检查制度，对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，对发现的问题及时整改，防止发生事故。设专人对供电系统进行随时维护，确保电源供应。

时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，架空线必须沿墙壁敷设，不得成束架空敷设和沿地面明敷设，也不得架设在树木及脚手架上。

工机具、车辆及人员，应与架空线路保持安全的距离和安全高度。达不到规范规定要求时，必须采用可靠的防护措施。

电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所时，必须加设防护套管。橡皮电缆沿墙壁敷设时，要用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧度垂距地不小于2.5m。

配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插连接方式。

独立的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座也必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

采用接零或接地保护方式时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。

各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，由专人负责对其维修和保管。

施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

基础施工内部照明应使用24V低压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明，其电源电压不超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶软线。灯具变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2m，并做好绝缘。

电焊机单独设开关，施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应连接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线要保证无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。

施工现场临时用电由专业人员负责管理，由专人负责各类配电箱、开关箱、电气设备、电力施工机具的检修和维护工作，检修时必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌，试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。

严格遵守《建筑机械操作规程》的规定，建立机械设备验收制度，未经验收和验收不合格的机械设备严禁使用。

各种机械设备的安装要有安装验收手续，并在明确位置悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。

塔式起重机的安装必须符合国家标准和原厂使用规定，安装完毕办理验收手续，经检查合格后方可使用，使用中定期进行检测。

塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、有效。

塔式起重机吊装作业时，必须严格遵守施工组织设计和安全技术交底，吊物不得超出施工现场的范围，风力在六级以上时停止吊装作业。

吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：

丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

6.2、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

6.3、卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗等大构件时，必须使用卡环。

式夯土机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。夯土机用后要切断电源遮盖防雨布，并将机座垫高停放。

圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。

砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。

在施工现场设专人负责指挥进入现场的所有施工车辆。

九、现场文明施工和环境保护措施

合肥市安全文明施工工地

2.2、建立文明施工生产责任制。工程经理部文明施工负责人与各施工单位负责人签订文明施工责任书，施工单位文明施工负责人也要与外施队签订责任书，使文明施工管理工作层层负责，责任落实到人。

据现场情况，工程经理部成立10～20人的场容清洁队，配备专用洒水车及其它保洁工具，每天负责场内交通道路和办公区域以及场外道路100米范围内的清扫工作，并及时洒水降尘。

2.4对进场的所有施工人员进行有关文明施工和场纪场规等的教育。

3.1、施工现场平面布置将严格执行施工组织设计中的施工平面图，对施工区统一规划和管理，避免各自为战的混乱局面，确保施工区的有序，创造整洁、有序、安全的作业环境，做到文明施工生产。

3.2、施工现场内主要道路路面设置排水系统，雨水排放至专用集水坑，做到雨天不积水。

3.3、设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。

3.4、施工现场暂设用房统一规划，办公区、生产加工区等严格分区，分块建设，避免交叉干扰，并设明显标志，暂设用房禁止使用不合格的建筑材料搭设，并应符合环保、消防的要求。

3.7、安排专人对主体和装修施工过程中的安全网进行清理，保证使用中的安全网干净整洁，对于破损的及时更换。

3.8、运输道路和作业面的落地灰要及时清理。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇筑混凝土时，应采取防撒落措施。

3.9、安排专人每天对浇筑地点的散落灰进行清理，确保不出现扬尘。

立环境保护责任制，环境保护负责人也要与外施队签订责任书，使环境保护工作层层负责，责任落实到人。

据现场情况，项目经理部成立10～20人的环保纠察队，负责施工现场及周边环境的检查监督工作，美化施工现场环境，避免污染周边环境。

泥和其它飞物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，在运输、卸运和使用时要轻拿轻放，防止遗洒、飞扬，减少污染。

排清扫道路的工人和清扫车辆，将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉尘清除干净。

筋加工棚、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均全部硬化中央空调末端设备选型（风机盘管、空气处理机组等）74页可下载.pdf，并做到每天清扫，经常洒水降尘。

商品混凝土运输车出场前，要清洗下料斗。为防止运输车遗撒，要求所有运输车卸料溜槽处必须装配防止遗撒的活动挡板，且清理干净后方可出现场。

进出现场的运输车辆，必须车况良好，尾气排放符合市交通管理部门的规定，且施工车辆都必须安全荷载。

工现场试验室的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁废水流到现场、污染路面。

现场存放油料和化学品的管理，对存放油料和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。

对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染。

施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。

某桩基础（静力压桩和锤击预应力管桩）施工组织设计-secret十、施工现场平面图及进度计划：见附图1、附表2