湖北省宜昌至巴东(鄂渝界)公路第22合同段桥面系施工工艺

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湖北省宜昌至巴东(鄂渝界)公路第22合同段桥面系施工工艺

每片T梁墩顶负弯矩共计N1、N2两组钢束,N1钢束为5股,下料长度17141mm,N2钢束为5股,下料长度19541mm。

采用穿束法穿束。后穿束法即在浇筑混凝土之后穿束,此法可在混凝土养护期内进行,不占工期,便于用通孔器或高压水通过,穿束后即进行张拉,易于防锈,但穿束较为费力。

钢绞线采用整束穿上海浦东双塔单跨钢箱梁悬索桥施工组织设计,穿束工作可由人工进行。

穿束时钢束的前端扎紧并裹胶布,以便顺利通过孔道,对多坡曲线束,加工一个特制的牵引头,工人在前头索引,后头推送,用对讲机保持前后两端同时平衡出力。

4.3、钢绞线的张拉与锚固

钢绞线张拉前,应提供构件混凝土的强度试压报告。当混凝土的强度达到设计强度的85%后,且龄期不小于7d时,方可对称两端同时施加预应力。

构件端部预埋钢板与锚具接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应清除干净。

3、安装锚具与张拉设备

当混凝土强度达到设计强度的85%后按照钢绞线束张拉顺序进行钢绞线张拉,张拉后封锚、压浆。

初应力(10%δk) 二位初应力(20%δk)

100%(持荷2分钟锚固)。

预应力筋张拉顺序应符合设计要求,即按编号顺序双束对称张拉,防止T梁受过偏心压力,同时可减少张拉设备移动次数。

用四台千斤顶两端同时对称,均匀张拉,采用张拉力和引伸量双控。

钢绞线在张拉前,应把千斤顶和油压表进行标定,使用时千斤顶和油压表应按标定结果对号入座。

钢绞线张拉时,通过伸长值的校核,可以综合反映张拉力是否足够,孔道摩擦损失是否偏大,以及钢绞线是否有异常现象等。因此,对张拉伸长值的校核,要引起重视。

A、钢绞线的断丝、滑丝,每束不得超过1根,每个断面断丝总和不得超过总数的1%,如超过规定数,应进行更换。

B、张拉完成后,测得的实际伸长量与计算理论伸长量之差在±6%以内,否则应采取以下的若干步骤或全部步骤:

a、重新校准张拉设备;

b、对钢绞线作弹性模量检查;

c、放松钢绞线重新张拉;

d、钢绞线用润滑剂以减少摩擦损失,仅水溶性剂可用于管道系统,且在灌浆前洗掉;

e、监理工程师对预应力张拉认可后,钢绞线应予锚固。放松千斤顶时应避免振动锚具和钢绞线;

f、钢绞线在监理工程师认可后才可切割露头,梁端锚口应按图纸用水泥砂浆封闭。

C、预应力作业中,必须特别注意安全。因为预应力有很大的能量,万一钢绞线被拉断或锚具与张拉千斤顶失效,巨大能量急剧释放,有可能造成很大危害。因此,在张拉情况下作业人员不得站在预应力筋的两端,同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置。

D、操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作,严格遵守操作规程。油泵开动过程中,不得擅自离开岗位。如需离开,必须把油阀门全部松开或切断电路。

E、张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中,以便张拉工作顺利进行,并不致增加孔道摩擦损失。

H、每次张拉完毕后,应检查端部和其他部位是否有裂缝,并实事求是填写张拉原始记录表。

桥面砼铺装施工工艺流程图

桥面钢筋采用D8冷轧钢筋焊接网,桥面加强钢筋在加工场集中制作,分幅浇注桥面混凝土,每次浇注长度为一个连续。混凝土在拌合站采用强制式搅拌机集中拌制,混凝土运输车运输,人工摊铺,采用插入式振动器振压密实。

清扫梁板顶面,测量梁板顶面高程,确定实际铺装层厚度和钢筋网的位置。

5.2、加工桥面铺装钢筋,

分片布置钢筋网片,搭接长度要符合规范要求,注意内外侧护拦的预埋钢筋位置和数量,注意墩顶加强钢筋排布绑扎。

根据设计的间距要求和桥面超高横坡度的变化正确安装泄水孔,严格控制其顶面高程。泄水管周围用环氧砂浆填隙,表面涂刷防水剂,泄水管外端要伸出结构物10~15cm,防止桥面沥青混凝土施工时泄水管进水口堵塞。

混凝土浇筑前,全面清理桥面废弃物,用清水冲洗桥面,去除积水。在振捣梁跑道上每隔4m设置一个观测断面,用以控制桥面铺装混凝土顶面高程。

混凝土运输车运输混凝土至施工现场,振捣梁振捣,人工收面,拉毛机拉毛或压纹机压纹。人工收面必须分两次进行,确保铺装表面平整度、高程符合设计及施工规范要求。在初凝前使用压纹机或拉毛机粗糙桥面。

浇筑过程中应保持内外侧护拦预埋钢筋稳定,不发生移位和变形。在浇筑时注意预埋伸缩缝钢筋并空出伸缩缝预留凹槽。

由于桥面铺装为薄层大面积结构,受气温、日照影响大,必须加强养生,养生期间表面必须覆盖,保证混凝土面处于浸润状态,并避免新浇筑铺装混凝土经受动荷载的影响。

本桥采用波形防撞护栏,防撞护栏在桥面现浇混凝土施工完成后进行,梁体施工完毕后,对梁体顶面进行抄平,根据抄平结果,调整护栏的高度等,然后对护栏底面砼凿毛,绑扎钢筋,立模浇筑,护栏的外观质量是施工的关键,应从以下三方面予以控制:

1、模板的整体性要好,刚度要大,平整度误差≤1mm,并应按施工详图制作斜角条,在完成工程时,所有角隅准确,线条分明

,加工光洁,且无裂缝,破碎或其它缺陷。

2、砼的石子粒径要小,砂率要高。

3、分层浇筑砼并加强振捣。护栏施工时注意,预埋护栏预埋件。钢护栏安装时严格保证线型,使其满足要求。

1、护栏全桥对直、校平,护栏顶的标高符合设计要求,以使线型顺适,外表美观,无明显的下垂和拱起。竣工后的护栏中线,内外两个铡面及相同部位上的各个杆件等,分别在一条直线或一个平面上。

2、护栏外表平整,光洁,美观,不出现蜂窝,麻面不合格的构件一律废除,金属构件在安装过程中尽量避免破坏保护层,安装完成后,对损坏的保护层按规定方法修复。

3、施工缝应妥善处理,为防止砼干缩和主梁挠度变化而造成护栏开裂,浇筑护栏时,在墩顶跨中、跨径1/4处留施工缝,伸缩缝内填沥青木板作为隔断。

桥头搭板是桥梁施工的薄弱环节,台背填筑要严格按设计及规范要求施工。

检测台背回填顶面的压度、高程。摊铺搭伴垫层材料,平整、碾压、养生、检测强度。

搭板混凝土采用插入式振捣器振捣,平板振捣器负责表面收光。混凝土二次收面后,拉毛。

1、清扫桥面,用鼓风机吹扫,高压水清洗,干燥。

伸缩缝均采用在桥面混凝土铺装时预留槽口,沥青混凝土铺装时用砂袋临时填封,最后用切缝机锯出凹槽,清理干净后再整体吊装法安装。安装前,根据厂家提供的安装图纸在伸缩缝处预留槽口和预埋钢筋,安装时根据气温确定适当的缝宽,安装法采用整体吊装就位,然后焊接连接钢筋,浇筑背口混凝土。伸缩装置的运输、安装、固定均要按安装图纸要求进行,并要符合规范及设计要求。

正确佩带个人劳动防护用品,高空作业必须戴安全带、安全帽、防滑鞋。

坚持周一安全鉴名学习制、班前安全讲话制、总结施工中安全隐患,提出改进措施。

作好施工前的班前安全检查,重点检查个人防护用品、施工机具防护用品。

作业人员安全帽带必须按规定戴上,防止高空作业中安全帽脱落。

作业人员安全带必须扣在纵向悬挂保险钢丝绳滑移小车上,如施工中所使用安全带长度不够时,可采用完好的钢丝绳连接,纵向保险钢丝绳两端必须确认牢固,并且地面设专人监护和联络,方可进行作业。

严禁随意向下抛掷物件,递送小物件必须确认捆绑牢固,方可作业。

机具摆放位置要符合要求。

正确使用电器设备,作好防雨措施。

施工脚手架可采用直径8毫米钢丝绳加固,固端挂置在桥梁湿接缝钢筋上,脚手架上面不得堆放超过允许载荷的物品。

桥上作业人员严禁打闹、闲谈,或做工作无关的事。

应尽量避免夜间施工,如特殊情况需要夜间作业必须保证足够照明。

桥面施工所用滑行小车,施工时必须有专人推拉及看护。

遇有6级以上的大风或恶劣天气时,应停止露天高处作业。在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时,应采取防滑措施。

建立横向到边、纵向到底的质量保证体系,“工程质量保证组织框图”见下页。制定质量管理制度,落实质量责任制。本项目按ISO9002质量体系建立质量保证体系,执行我公司的《质量手册》及《程序文件》,把质量管理每项工作、每个环节,具体落实到每个部门、每个人身上。

坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计价支付服从工程质量保证体系质量;准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质量措施未确定不施工;坚持质量一票否决权制。落实优价制度,验工计价要与质量挂钩,职工的收入要与操作质量挂钩,实行优质优价,多劳多得的分配制度。实行质量监督管理,为质检人员提供检测仪器,创造检测条件。配合做好工程质量复检工作,提供准确的技术数据和自检资料,严格执行隐蔽工程检查签证制度,每道工序完成后,经自检合格后报监理工程师检查,经检查合格签证后方可进行下一道工序的施工。

11.1、材料和试验控制措施

项目部试验室负责编制试验工作计划、工作制度、操作程序和日常试验。根据施工进程超前进行材料和半成品试验、跟踪进行实体试验、成品监测,发现不合格处立即通报上级和监理。

工程材料要把好材料进场质量关,以保证工程质量。其要点如下:

1、水泥:采用大厂旋窑或甲方指定的厂家产品。用于本工程的水泥均进行不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度和碱等多项指标检验,只有当上述指标均满足规范要求时,才准进入施工现场,从而确保工程质量。

2、钢材和锚具:用于本工程的钢材均进行化学分析、拉伸、冷弯、常温冲击和低温冲击等多项指标抽样检验,只有当上述指标均满足相应要求时,才能用于施工。钢绞线、锚具需进行检验合格后方可进行使用。

4、混凝土试验保证施工质量要点:除用于混凝土的水泥、钢材、砂石料和混凝土外加剂等材料均满足要求外,还进行混凝土的配合比设计,要进行长期性和耐久性(如抗冻性、抗渗性、收缩和徐变等)、抗压强度和混凝土拌和物的稠度、陷度等进行跟踪试验,确保混凝土质量满足设计和规范要求,从而确保工程质量。

11.2、混凝土施工控制

将混凝土拌和楼质量管理纳入本工程创优目标管理范围,拌和楼将根据混凝土的质量技术性能要求制定相应的控制措施。拌和楼每次搅拌前,检查拌和计量控制设备的技术状态,以保证按施工配合比计量拌和,试验室还应根据原材料的变化状况和拌和料含水量及时调整施工配合比,确保砼的坍落度、和易性,并随时接受监理工程师的监督。气温低于-5℃时停止拌和混凝土,防止混凝土冻伤。由拌和楼根据使用情况编排好拌和运输计划,保证在规定时间内准时运到,保证现场连续灌注,混凝土运送至现场时进行坍落度实验,以确定由于蒸发所造成水的损失,并及时进行调整。

制定混凝土灌注操作规程,制定设备、人员、小型机具及运输组织计划,由现场负责人组织实施。每次浇筑前,模板均刷脱模剂,变形模板不得使用。混凝土拌制要严格控制用水量、水浆比及水泥用量,按试验配合比投料,外加剂、掺合料按试验用量和先后顺序投料,用量不得超过规范限值。混凝土拌和楼运至现场的混凝土必须经过工地试验人员的检查核实配料单是否符合配合比要求,坍落度是否满足要求。泌水、离析、拌和不均、坍落度损失超标准、以及超过允许运输时间的混凝土均作废弃处理。要分仓、分段、分层进行砼浇筑,砼的运输必须保证上一层砼在下一层砼初凝前浇筑完成。采用附着式振动器时,各振动器必须频率相同,每次振动时间不超过20s,做到不漏振,不欠振、不超振,每棒达到混凝土面不在下沉,上面泛浆排完气泡即可,尤其不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉。

11.3、夏季和冬季施工措施

1、冬季施工混凝土的原材料一定要加热,加热时优先考虑加热水的方法。混凝土的搅拌温度,考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。当外界温度较低,只加热拌和水尚不能满足拌合物出机温度要求时,则对砂和碎石等骨料加热。

2、投料前先用热水或蒸气冲洗搅拌机,其投料顺序与材料加热条件相适用,一般先投入骨料和加热的水,待搅拌一定时间水温降低到40°C左右时,在投入水泥继续搅拌到规定的时间(比常温搅拌的时间延长50%)。

3、水泥宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,并严格控制混凝土水灰比和坍落度。在混凝土的配置过程中宜掺入适量的外加剂(引气剂、引气型减水剂),以减少用水量,提高早期强度,同时提高混凝土抗冻性。

4、冬季混凝土浇筑要控制入模温度,一般出机温度不得低于10℃,入模温度不低于5℃。结构物浇注完毕后,用草垫麻带、塑料薄膜等遮盖保温保湿。

6、焊接钢筋在室内(钢筋棚)进行,当必须在室外进行时,要采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

开白天高温时段。夏季施工主要是要保证养生期内混凝土表面湿润,浇筑混凝土时间尽量避

12、环保、文明施工保证措施

严格执行“中华人民共和国环境保护法”等法律法规。严格执行“建设项目环境保护管理办法”、“建设项目环境管理程序”、“公路环境保护设计规范”和设计文件、图纸要求。

2、根据环保法规和设计文件、图纸,结合工程特点编制生态环境保护标准。编制施工给周围环境造成浆尘、噪声、振动、废水、废料等影响的防治措施。

3、无条件的接受地方政府的环境保护监测单位和业主的指导和监督。

12.1、生态环境保护

严格执行国家和地方生态环境保护法规。按设计要求水源保护地及庄稼地,森林和野生动物及其栖息地的保护,将不利影响减到最低限度。坚决执行“中华人民共和国自然保护区条例”和湖北省颁发的自然保护区条例。做好自然保护区的保护。保护野生动物,不准狩猎活动。不得购买或食用国家列入保护类别的珍稀动物和益鸟类。保护野生植被和森林。限制人、车活动范围,不破坏植被。

坚决执行“中华人民共和国水污染防治法”,防止水污染。在做饮用水的地下水水源保护区设置的排、渗水构造物可能造成地下水污染时,采取隔离措施。不得将施工用水、施工场地排水排至居民饮用水体和养殖水体。注意保护自然水流形态,做到不淤、不堵、不留施工隐患,不阻塞河道。

12.2、环境污染的防治

坚持“预防为主,防治结合”的方针,从施工工艺着手,降低或减少污染的产生,加强对“三废”的综合利用,提高“三废”的回收利用率。杜绝一切污染事故。

1、振动及噪声的防治:消除生产过程中的振动源和噪声源,控制振动和噪声的传播。合理分布动力机械的工作场所,尽量避免同处运行较多的动力机械设备。对空压机、发电机等噪声超标的机械设备,采用装消音器降低噪音。对于行驶的机动车辆,现场只许按低音喇叭,场外行驶严禁鸣笛。距居民较近地段,控制噪声,噪声较大的操作避免夜间施工。

2、废水、废气的防治:购置各类机械设备其污染物排放必须是达到国家排放标准的、较为先进的环保型产品,使之在施工生产中达到“零”排放,或经过处理后污染物排放达到GB16297—1996标准。机械设备运转过程中的废油水进行油水分离,废油经再生后重复利用。修建沉淀池处理废水(包括生活污水),经过滤沉淀池处理后可用作冲洗厕所或排入沟谷。装载污染物的车辆,在运输完毕后,不得在水体中直接冲洗。冲洗后的废水必须经过妥善处理,达到国家和地方排放标准后方准排放。加强安全生产和火工品的管理,最大限度地防止施工现场火灾、爆炸的发生,以避免由此造成的环境污染。

12.3、施工场地管理

1、按施工总平面布置图实施定位管理,分管段、分片区进行场地规划,运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场、和生活区要按照总平面图合理布局,统一规划,布置整齐并在施工区域设置醒目标牌。要求布置合理,秩序井然。

2、在大门围墙处,设置施工标示牌,标明工程名称及主要工程数量、建设单位、施工单位、监理单位、设计单位、项目经理、工地主要负责人及监理负责人。并在醒目位置设置一图四牌。一图:即平面布置图;四牌:即质量保证、安全生产、环境保护、文明施工管理牌。

3、施工现场设置的临时设施,做到生活区和施工区划分明确,按规定布置防火设施。建立驻地文明、卫生、防火责任制,并落实到专人。

4、合理布置施工现场给排水系统。保证给水设施不渗漏,供水安全。排水系统顺畅,整齐大方。

5、临时用电按施工组织设计布置,不乱接乱拉,供电设施良好,光照充足。

6、建筑材料堆码按公司《文明施工管理办法》要求按平面布置图分类堆放,并用标识牌标识清楚某建筑工程钢筋施工方案,严禁混堆乱放。

7、所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。

12.4、环境卫生管理

3、现场食堂按卫生标准配备设施,工作人员定期体检,配证上岗。

12.5、职业健康保证措施

1、保护职工合法利益,按技术规范和设计图施工,确保职业健康目标的实现。

3、防治环境污染。防止和减轻工程施工给周围环境造成的浆尘、噪声、振动、废水、废料的污染,确保达到法律法规要求。

4、施工现场、生产、生活临房修建,料具堆放、石料堆放、材料加工场等的布置某国道改造二期工程技术标函施工组织设计,做到布置合理,整洁有序,达到“三防”标准和符合现代化管理要求。

6、加强生活区环境卫生管理和职工劳动保护。严格贯彻集团公司的环境和职业健康安全方针:以人为本、预防为主、文明施工、公益发展。

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