华西路六磊塘桥施工方案--吊模施工修改

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华西路六磊塘桥施工方案--吊模施工修改

(注:上式中,见《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》第三章)

1.2(q1+q2)+1.4q3=4.75/m²

盖梁混凝土底板自重为4.75t/m2,按50×0.35cm布置(纵向50cm,横向35cm,竖向180cm)公馆10#住宅楼雨季施工方案.doc,每根立杆承载力:N=4.75×0.50×0.35=0.8313t<[N]=1.02×0.85=0.867t

盖梁模板采用九夹板配制,外侧纵横向用20#槽钢加强形成框架间距1.5米左右。立模板时由专人用灰浆堵塞接缝处的不密贴的缝隙,以防止漏浆,为保证砼表面光洁,木模板内侧表面打腊磨光。侧模板采用Ф16对拉螺栓,上下两排,横向间隔0.6m。盖梁侧模拆除在盖梁混凝土强度达到15Mpa左右。

6.6.4盖梁钢筋制作及绑扎

(1)钢筋现场按设计图加工完成后,分类牌堆放,以免相互混淆。钢筋在堆放过程中注意避免锈蚀和污染,使用前必须清除油渍和锈斑。

(2)按施工图要求将钢筋排列标记做好,以保证成型钢筋绑扎规则。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查,确保符合规范要求。为防止人员踩压,或浇筑压力使钢筋骨架变形,采取增加架立钢筋或型钢支架。

钢筋绑扎完毕,由有关人员组织隐蔽工程验收,并做好验收记录,交监理工程师复查,由监理工程师在隐蔽工程验收单上签字后方可进行下道工序的施工。

(1)盖梁混凝土采用C40商品混凝土。混凝土浇筑前,组织有关人员对施工工地、运输道路、振捣设备等进行准备性检查,并会同现场监理工程师对模板、钢筋、预埋件等进行全面性检查验收,经签认后,方可进行浇筑。

(2)盖梁混凝土下料时由两端向中间立柱部位分批连续施工。浇筑时分层进行,采用插入式振捣,专人负责,混凝土入模后应及时振捣,防止漏振。

(3)浇筑过程中,专人负责检查模板、钢筋等部位的状况,一旦发现漏浆,模板变形,钢筋走位等问题,立即予以处理。同时在观察排架沉降情况,如发现沉降异常,应暂停浇捣混凝土,采取必要措施后在继续进行浇捣。

(4)盖梁浇筑好后,应派专人浇水养护7天,待混凝土达到其强度70%后,方可拆模。

板梁下采 用GYZ150*42板式橡胶支座。安装前将墩、台支座支垫处和梁底面清洗干净,去出油污,用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂浆抹平,使其顶面标高符合设计要求;板梁安放时,必须位置准确、梁体稳定于支座密贴,勿使支座产生剪切变形;支座周围设排水坡防止积水,及时清除附近尘土、油脂与污垢等。

板式橡胶支座安装注意事项:

(1)橡胶支座在安装前,应检查产品合格证书中有关技术性能指标,如不符合设计要求时,不得使用。

支座下设置的支承垫石,砼强度应符合设计要求,顶面要求标高准确,表面平整,在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内,其相对误差不得超过3mm,避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。

(2)安装前应将墩、台支座垫石处清理干净,用干硬性水泥砂浆抹平,并使其顶面标高符合设计要求。

(3)将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上,橡胶支座准确安放在支承垫石上,要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。

(4)当墩、台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,支座安装应按设计规定办理。

(5)吊装梁、板前,抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙。梁、板安放时,必须仔细,使梁、板就位准确且与支座密贴,就位不准时,或支座与梁板不密贴时,必须吊起,采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内,不得用撬棍移动梁、板。

本桥梁都采用预应力板梁,根据施工条件,预应力板梁全部采用外购,因此须对厂家进行严格的控制,产品严格验收,不合格品坚决不使用。预应力板梁分两层堆放,不得超过3层。

根据本标段桥梁特点,用1台150t履带吊单机抬吊。

架设顺序:先边跨、后跨中。详见示意图

(1)安装梁时,上盖梁砼强度必须达到100%的设计强度。

(2)复核上盖梁的中心点位置和标高,放样定出安装梁位置线(即缩缝边线)和支座位置。

(3)安装预制梁前及时商定梁架设的桥跨、安装顺序,以及运输梁顺序和梁体朝向,便于梁到安装现场后能一次安装就位。

(4)预制梁运输到安装现场后认真仔细检查梁体质量,梁体是否有裂纹,梁体棱角是否损坏,若梁体质量完好,就可以安装就位。否则,停止安装,查明原因。

(5)由于跨河板梁采用双机抬吊架设,吊机所处位置位于河流的两岸边,地基相对松散,所以必须仔细对地基牢固程度进行检查,防止意外情况发生,同时必须有施工人员进行旁站式管理。

(1)吊机架设时,要有专人指挥,听从统一信号,做到紧密配合,动作协调一致。

(2)在吊机工作有效半径和有效高度范围内不得有障碍物,若有障碍物必须进行清除,或采取其他有效保护措施。

(3)当梁起吊离地20~30cm时,必须检查吊机机身是否稳定,吊点是否牢固,在情况良好的条件下方可继续进行工作。起吊时速度要均匀,要保证梁平稳,梁下落时必须慢速轻放,严禁忽快忽慢或突然制动。

(4)梁安装就位后及时检查梁位置是否正确,梁间缝是否符合设计要求,支座处梁与支座接触是否严密,若有问题及时进行调整。

(5)架设顺序:先边跨、后跨中。运梁车停靠在吊车的一侧,并垂直于顺桥向。板梁架设时,在履带吊车下必须铺设路基跑道板或钢板,提高路基的承载能力,防止路基受力不均发生沉陷,保证吊车的安全。由于跨中板梁架设时,履带吊停靠在边跨刚刚架好的边跨的板梁之上,考虑到使边跨板梁集体承载荷载,在履带吊之下铺上彩条布然后铺上一层厚10cm的中粗砂,在中粗砂之上铺上路基跑道板或钢板。履带吊车停靠时,必须使得履带板垂直于顺桥向,防止倾覆,提高安全性。

6.9桥面系及附属工程

在桥面铺装层施工之前要进行梁间灌缝施工,在接缝处要吊底模。浇筑铰缝砼前,要清除结合面上的浮皮,并用水冲洗净后,方可浇筑铰缝内砼及水泥砂浆,铰缝砼及砂浆必须振捣密实。灌缝结束以后进行梁面清扫,必须将堆积的水泥砂浆或砼残碴等清除干净。

6.9.2防撞栏杆施工

测设防撞墙的轴线和标高点,标高点的间距根据曲线半径作适当布置。

场地处理→预埋件电焊→支架搭设→钢筋绑扎→外模板拼装→管线安放→内模板拼→砼浇捣→养护→拆模→支架拆除

防撞墙支撑形式采用在梁侧边位置预埋螺帽,用螺栓固定预制的外挑三角架,在三角架上搭设施工脚手并支外模。

由于预留钢筋与防撞墙钢筋电焊搭接,因此电焊工作量较多,应确保钢筋搭接电焊质量。钢筋绑扎完毕,经监理验收,签字后方可进行下道工序。

防撞墙为清水砼,外观质量要求高,所以模板和支撑对砼的外观质量至关重要。本标段防撞墙采用定型钢模板,模板加工要求尺寸准确,拼缝严密,防止漏浆。内模板搁置在箱梁面上,外模搁置在三角支架排架上,内模和外模的下口采用穿墙螺丝连接,上口采用杆件连接。

①为了保证防撞墙的施工质量及外观,采用商品砼。

②砼坍落度控制在4~6cm。

③砼分层浇筑,第一层浇筑至折角略下一点,在第二层砼浇筑前必须进行砼复振,尽可能驱赶掉积留在折角处的气泡。另外,在浇捣混凝土时,不停地用木榔头敲打模板,使气泡上逸。

④由于防撞墙内预埋件较多,要防止砼漏振,防止砼蜂窝出现。

⑤派专人负责防撞墙模板的观察,如有跑模和漏浆现象,及时采取必须的补救措施。

⑥砼结束后,及时养护,防止砼表面产生收缩裂缝。

(7)桥面钢管栏杆采用工厂预制,根据设计图纸,委托工厂预制,既可以提高施工速度,又可以保证焊接的质量和精度,然后至现场进行拼装焊接。由于外委加工,必须严格把关质量,项目部派质量员陪同监理不定期的到工厂进行抽查和检测,如发现问题及时责令整改。

6.9.3桥面铺装施工

桥面铺装部分厚度为17cm,下层为8cmC40钢筋混凝土铺装层,中间为2mm防水层,面层为厚9cm的沥青混凝土铺装层。

①浇筑砼之前,应将堆积的水泥砂浆、砼残渣等清洗干净,并使表面粗糙。然后测放中线、边线以及相应的标高,并正确放出泄水管、伸缩缝等的位置和标高。具体应根据实测板梁面标高予以调整,以满足设计桥面标高要求,并保证沥青砼铺装厚度。

②铺装层的设计厚度较薄,内设钢筋网片。施工时以伸缩缝之间的多孔一联为单位进行,纵向钢筋在桥上调直处理后,立即用紧线钳拉紧临时点焊在伸缩缝的预留筋上,从而形成多孔整体的钢筋网格,并在浇筑砼过程中不易被扰动。

③由于铺装层厚度薄,施工面积大,要保证平整度,拟采用网格标高控制来提高精度,间距取2m×2m,格顶点处标高根据设计提供的纵、平曲线进行计算,浇捣砼前在对应网格顶点处用砼作好标高标志。

④砼采用商品砼。垂直运输采用吊车至平台,上铺走道板,马凳支撑。砼采用分仓浇捣,每次浇筑自下坡向上坡进行。砼振动时,采用平板器作纵横全面振捣,纵横移动间距为10~20cm,每一位置振捣时间不少于10秒。铺装层顶面标高用砼塔饼控制,在砼整平后,在未初凝前进行横桥向扫毛,呈现2mm左右均匀凹槽,以加强砼与沥青面层的粘结。桥面砼应重视养护工作,砼浇筑完毕应及时覆盖麻袋片,洒水养护。养护时间不少于14天。

(1)为保证伸缩缝装置有良好支承并能与梁的自由伸缩,伸缩装置必须在梁架设时留有适宜的预留间隙。

(2)现浇伸缩缝位置或梁吊装就位后,采用泡沫板封缝,以保证在以后的施工过程中防止施工杂物,特别是砼块等杂物流入间隙内,影响梁体自由伸缩。同时注意,在施工过程中不能损坏泡沫板,否则达不到封缝的目的。

(3)安装伸缩缝装置的梁端与墩台在现浇过程中,必须设置预埋插筋,使伸缩装置扎根于梁体,把所受的力部分传递到梁内确保伸缩装置的锚固强度及使用年限。

(4)在摊铺沥青砼之前用C15砼把预留区域填好,并保证足够的强度后才能允许摊铺,当沥青摊铺完成后,按伸缩缝预留位置,进行切缝,清理切缝必须保证垂直,以保证接缝美观。

①安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收。

③调整预埋钢筋到设计位置。

④检查伸缩缝中心是否重合并及时调整。

(6)定位方法:型钢定位平整度以平整桥面为基准,采用水平横梁附加型钢高度样板,先将下平面角钢与插筋焊接。定位角钢每1m设置一根与梁体插筋点焊,其次用3m靠尺检查每个控制点的位置,确认无误后焊牢,然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。

(7)型钢安装:型钢吊装就位后,将伸缩缝装置上的锚固筋与梁内预埋钢筋焊牢,可先将一侧焊牢,等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢,并放松卡具,使其自由伸缩。焊接时为避免集中焊接应力引起型钢变形所采用间断焊。

(8)浇筑过渡段前的准备工作

①浇筑前用泡沫板嵌入梁端间隙内,上部应与伸缩缝型钢内侧密合使之达到密封无缝隙,防止在浇筑砼时出现漏浆,流入梁端间隙内,影响正常伸缩位移。

②浇注前用胶粘纸或泡沫板封闭伸缩缝顶面缝口,防止浇注砼时流入水泥浆影响密封橡胶带的安装。

③清除原砼面层灰尘及浮块并浇水充分湿润接缝砼。

①砼浇注时为防止污染桥面,在伸缩缝区域两侧桥面采用贴胶粘纸保护桥面的清洁。

②浇注砼时应连续进行,间歇时间不得超过30分钟,采用插入式振捣器,振捣时严禁碰撞缝区泡沫板,必须保证砼质量振捣密实,多次收浆,表面压光。

③砼的平整度用3m长铝合金刮尺以两侧桥面标高为基准进行控制。

④砼养护采用麻袋片覆盖洒水养护,养护期不得少于14天,达到砼强度后方可通车。

(10)密封橡胶带安装:

当砼达到一定强度时即可安装密封橡胶带,安装宜选在早上或傍晚温度相对低的时间。安装时从一端一侧依次安装应达到平顺密实。伸缩缝安装与面层平整度小于1mm(3m靠尺检查)。

7.1.1现场管理措施

(1)建立、健全施工现场组织机构及各级安全生产责任制,责任落实到人。

(2)进行全面的针对性的安全技术交底。

(3)各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

(4)特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。

(5)建立三级教育制度。

(6)建立定期安全检查制度,查出隐患必须及时整改。

(7)进入施工现场,必须遵章守纪,佩带安全帽。

(8)施工现场按规定悬挂"七牌二图"及安全生产标语和警示牌。

(9)施工用电中照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等部分必须严格按规程操作、布置。电工必须持证上岗,实行定期检查制度。

(10)大型机械的保险、限位、防护、指示器等必须齐全可靠,驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗,必须按规程要求进行操作。

(11)支架、脚手架搭设必须规范,建立现场巡视值班制度,发现隐患立即整改。

7.1.2施工用电安全措施

(1)现场照明:照明电线用绝缘子固定,导线不得随时拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。室外照明灯具距地面不抵于3米,室内距地面不抵于2.4米。

(2)配电箱、开关箱:应使用BD型标准电箱,电箱内开关、电器必须完整无损,接线正确,电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱应设总熔丝、分开关,零排地排齐全,动力和照明分别设置。金属外壳电箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。

(3)架空电缆:架空电缆必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上,架空电缆应装设横担和绝缘子。经过道路或通道时,要开槽埋管进行保护。

(4)接地接零:接地体采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48平方毫米,一组二组接地体之间间距不小于2.5米,入土深度不小于2.5米,接地电阻应符合规定,总箱、分配电箱必须有重复接地。

(5)用电管理:安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。

7.1.3挖土施工安全措施

(1)挖土过程中,发现管道、电缆及其埋设物应及时报告,不得擅自处理。

(2)挖土时要注意上坡的稳定性,发现有裂缝或倾坍的可能时,人员要立即离开并及时处理。

(3)人工钎土,不准在机械回转半径下工作。前后操作人员间距冰应小于2~3m,推土要1m以外,并且高度不得超过1.5m。

(4)每天或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆地支撑上,不得在支撑下行走或站立。

(5)机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。

(6)机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。

(7)基坑四周必须设置1.5m高的防护栏杆,要设置一定数量临时上下钢管楼梯。

(8)车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣左加固。

(9)清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖,如有超挖不得用松土回填,以免影响基础的质量。

(10)土方开挖时,挖土机械严禁碾压、碰撞支撑。支撑应停在坚实的地基上,不得将挖土机履带与掏空的基坑距离2m范围内停、驶。运土车辆不得靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。

(11)开挖土方必须有挖土令。

7.1.4现场防火安全措施

(1)建立项目部、施工队、班组三级防火责任制,明确职责。

(2)重点部位仓库、木工间配置相应的消防器材,一般部位职工宿舍、食堂等处设常规消防器材。

(3)施工现场用电,应严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生火灾。

(4)焊、割作业点与氧气瓶,电石桶和乙炔放生器等危险物品的距离不得少于10米,与易燃易爆物品不得少于30米。

(5)建立动用明火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。

7.1.5脚手架安全措施

(1)支架搭设应按批准的支架方案实施,如需变更,需经批准。

(2)支架基础必须稳固,立杆底部必须铺设槽钢,15CM砼垫层。

(3)钢管接头按规程要求施工,扣件必须拧紧,并有人检查。

(4)施工操作层必须满铺竹笆或木板,安全通道外侧设置钢管扶手护拦及安全绿网,护栏高度1.5米。

(5)交通通道底面两侧出口,铺设和悬挂安全绿网,防止物件坠落。

(6)在砼浇筑之前,必须对支架作全面检查,所有扣件应重复紧一遍。

(7)施工现场要建立健全支架、脚手架的监视保养、巡视值班制度发现隐患立即加固。

7.1.6桩基施工安全措施

(1)各岗位制定好安全操作责任制。现场施工人员上岗前,由施工队长做好安全上岗教育及有关事项交底工作。

(2)配备现场专职安全员负责监督施工安全,布置落实好现场必要的各项安全措施,教育职工自觉遵守施工安全生产六大纪律。每天做好上岗安全记录,对违章作业、不听从劝告的,专职安全员有权责令其停止作业,整改后继续作业。

(3)桩机组装、移位、拆卸时要落实专人统一指挥各负自其职,严格按照安全施工要求进行操作,桩机组装完毕,须经有关人员实地检查测试,验收合格,挂牌后方可启动桩机施工。

(4)施工电源配电箱、配电板设好触电保护器、漏电开关,并注意保护防潮,并随时检测是否有效敏。电动装置必须有良好的接地装置和安全保护罩。

(5)非有关机操人员和电工,严禁动用机械和电器设备。

(6)打桩前,对邻近施工范围内的已有建筑物、地下管线等,必须经过检查,采取有效的加固措施或防震措施,以确保施工安全。

(7)机具进场要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电线杆、房屋等,以免造成事故。

(8)打桩场地必须平整、坚实,必要时要铺设道渣,经压路机碾压密实,场地四周应挖排水沟以利于排水。

(9)在打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时,应随时对机架及路轨调平或垫平。

(10)机械司机,在施工操作时要思想集中,服从指挥信号,不得随意离开岗位,并经常注意机械运转情况,发现异常情况及时纠正。

(11)打桩时桩头垫料严禁用手拨正,不要在桩锤未打到桩顶即起锤或过早刹车,以免损坏桩机设备。

(12)预制混凝土桩送桩入土后的桩孔必须及时用砂子或其他材料填灌,以免发生人身伤害事故。

7.1.7吊装安全措施

(1)起重机起吊时,要有专人指挥,听从统一信号,做到紧密配合,动作协调一致。

(2)在起重机工作有效半径有有效高度范围内不得有障碍物,若有障碍物必须进行清除,或采取其他有效保护措施。

(3)当构件起吊离地20~30cm时,必须检查吊机机身是否稳定,吊点是否牢固,在情况良好的条件下方可继续进行施工。起吊时速度要均匀,要保证构件平稳,构件下落时必须慢速轻放,严禁忽快忽慢或突然制动。

(4)构件安装就位后及时检查位置是否正确,是否符合设计要求,若有问题要及时调整。

(5)要严格遵守“十不吊”的规定。

(6)遇六级以上大风时应停止作业,其中遇五级以上大风应停止架梁作业。

(1)施工现场按设置施工铭牌,管理人员佩卡上岗。现场办公室设置单位铭牌。

(2)交通通道、人行走道必须按施工组织设计和交通配合会议规定实施。并做到所有通道均平整无坑塘,无积水。沿线单位等出入口通道畅通平整安全。

(3)施工现场落实确实可行的临时排水措施做好季节性的防汛、防台工作。

(4)按照质量贯标体系要求,做好现场各类材料,土方堆放整齐有序,水泥必须进库,有保养措施。

7.2.2工地卫生、五小设施

(1)有合格的可供食用的水源,保证供应开水,严禁食用生水,茶水桶加盖、加锁,并严禁直接置地。场地做到整洁卫生。

(2)厕所严禁设置于河道上,有贮粪池或集粪坑,并密封加盖。粪便及时清运,有水源冲洗(设水桶),不得设旱厕,不得直接把粪便排入河道。厕所有专人管理,每日清洗,定期下药,有记录,没有蝇蛆。

(3)食堂与厕所、污水沟距离应大于30m,内外环境整洁,有消毒,防尘,灭蝇,灭鼠措施,设熟食间或有熟食罩,(必须配冰箱),生熟具分开,定期清洗,要有留样菜。有进货验收记录,变质食物有处理和记录,办好食堂卫生许可证和炊事人员健康合格证,做到“三白”,泔脚桶必须加盖。工地严禁搭设不符合卫生标准简陋食堂,不得向无证摊贩购买饭菜等。

(4)宿舍、更衣室做到通风、明亮、干燥、无异味、无蛛网、无积灰、无痰迹、无烟头纸屑,床上生活用品堆放整齐,床下不得随意堆放杂物,有卫生值日制度。

(5)浴室有专人管理,清扫,室内排水畅通,但不得随意排放路边影响交通。

(6)工地设医务室,无医务室配急救药箱,药物品种齐全。有专人负责,做好药品发放记录,医务人员要抓好防病和食堂卫生巡视宣传工作。

(7)生活区设有“五小设施”平面图和卫生包干示意图。

7.2.3内业资料及宣传工作

(1)上墙图表一律采用广告板定制。

(2)工地墙外布置以创建文明工地为内容的横幅和标牌,并有文明施工、安全宣传栏。定期刊出以安全、文明施工为内容的黑板报。

(3)积极做好施工沿线的社区服务工作,搞好警民联系工作,定期召开“恳谈会”取得社会谅解。

(4)对职工、民工须开展经常性文明施工教育,对七不规范、二通三无五必须、企业精神,及上级有关文件等内容,职工、民工的知晓率要达到90%以上。

(5)班组积极开展以创建文明工地为内容的文明班组活动及以安全为中心的创建安全合格班组活动。

根据现场勘查情况,有部分地下管线需进行保护,施工时严格按照程序执行,对施工范围内内的管道电缆、光缆采取保护加固措施,以避免发生管线事故。因此施工时应做到以下:

1.在编制施工组织设计时,将保护现有设施工作列为施工组织设计的主要内容之一,并在施工图纸上标明影响施工和受施工影响的地下设施情况。

2.详细阅读和熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线、电缆等资料,并在工程实施前组织各管线、电缆等管理单位的协调配合会,进一步收集资料。在此基础上,对影响施工的地下管线、电缆等开挖必要的样洞,核对弄清地下设施的确切情况,做好记录。

3.进场前必须会同管线维护单位进行现场交底,并做好现场交底记录,办好多种证照。

4.施工动土前必须先开挖样沟,摸清管线的走向、高程,再针对具体情况会同有关部门采取保护措施。

5.在施工过程中请管线单位派人现场监护,加强职工的管线保护意识,施工结束回土前应对管线进行保护,其保护的型式及要求会同管线单位现场确定,最终得到管线单位认可后方可复土。

6.工程实施时,严格按照施工组织设计和地下设施保护技术措施的要求进行施工,各级负责人深入施工现场监护地下管线,督促操作人员遵守技术规程,制止违章操作、违章指挥和违章施工。

7.开挖过程中,遇有电缆、管道或其它构筑物时,及时与有关单位联系,会同处理地下管线和各种构筑物,尽量临时迁移;如无法迁移,必须挖出使其外露,并采取吊、托等加固措施,确保各种既有管线的安全。

7.4、地表邻近建筑物的保护

由业主负责搬迁的建筑物外,施工场地周围的原有构筑物加以保护,应了解邻近建筑物的基础、结构状况,采取合理的施工方法和有效的加固措施,避免邻近构筑物发生沉降、开裂和倒塌。施工前、后应在构筑物四周设置监测点,如发现房屋有裂缝,用白纸封存,并拍照留查,以防群众今后有误解,严密注视邻近构筑物的位移和沉降。

管道沿线部分管段距离现有民房、厂区围墙、高压线塔较近,在开挖、顶管、围护桩施工过程中一定要采取切实可行科学合理的保护措施加以保护,确保居民房屋以及周围构筑物安全。

8、特殊条件下施工措施

(1)当日平均气温连续5天降到5℃以下时,砼进入冬季施工。

(2)在冬季施工时,合理调整各施工顺序,对水管、机械设备水箱和现场水箱等采取防冻保护措施,现场道路场地及时清除积水,防止结冰打滑,脚手板爬梯等处应及时清理冰霜,并采取防滑措施,一线工人均配备防滑鞋防滑手套等劳保用品,冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。

8.2、雨季及台风季节施工措施

(2)材料尽量放入室内,并做好通风。对于露天堆放的钢筋、型钢、铸铁管、钢管等容易锈蚀的材料,存放时底部垫枕木,上面加盖蓬布或塑料布,以防淋雨锈蚀。晴天时,将蓬布或塑料布揭开,以防止地面水蒸气锈蚀钢材。

(3)防雨、防汛材料(如蓬布、抽水机、防汛工具等)要适当储备,并备足易损件。

(4)露天使用的电闸、电气设备,要有防雨和防漏电措施,使用前对用电设备进行检查,合格后方能继续施工,工地电箱严格采用标准电箱。开挖沟槽内做好排水措施,配备足够数量的水泵进行排水,并留有备用水泵,雨天作业严禁在深沟槽内下人,以防止沟槽边坡发生坍塌伤人。

9、进度计划及工期保证措施

精选施工队伍,在公司内调动有丰富的类似工程施工经验的人员参加本工程的施工,充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势,穿叉施工、立体交叉施工,确保工期目标实现。

9.3、合理编排、实施短期网络计划控制

开工之前,优化各分项工程的施工方案,使各分项工程在确保质量的情况下,最为省力省时。将本标段划分为多个施工段,平行作业,编制分阶段网络计划,确定阶段工作重点,严格按网络计划组织安排施工。

9.4、实行内部承包责任制

对参与施工生产的管理人员,在质量、安全、进度方面实行全过程责任承包制,作到责任到人,按工程的实际进度及目标进度分阶段考核和最终全过程考核,考核结果与本人收入挂钩,从而最大限度激活职工的积极性和创造力。

9.5、做好物资的采购、供应、储备

做好物资和设备采购供应工作,制定材料采购计划,按施工顺序提前采购进场。

本工程施工过程会遇到汛期和台风季节,因此必须充分做好防汛防台准备工作,准备充足得防汛器材。

保持各工地原有排水系统得畅通和构筑必要得临时设施如临时管明沟等。

进入汛期时项目组派专人值班,并做好记录,公司不定期进行抽查,随时听上级防汛防台机构调遣,做到招之即来,来之能战。

防汛期间密切注意天气变化,及时做好应急措施,事先组织好应急抢险分队。

组长(负责人):周芹良13916002689

副组长:褚华春13774375951

沈智峰15000960962

钱程13817042565

组员:颜学斌13301671921

俞建亮13817819757

林栋13601960996

许友增13671789300

张连平13524148801

施永军13062898008

周芹良:负责指挥,任务是发布抢险、抢救指令。

褚华春、沈智峰:负责与有关管线监护单位共同制定相应的应急抢险、抢救方案。

钱程、林栋:负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢险、抢救工作。

张连平、颜学斌:负责联络,任务是根据指挥小组命令,及时布置现场抢险、抢救,保持与有关管线单位及当地建设、行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。

俞建亮、许友增、施永军:负责维持现场秩序,做好当事人与周围人员的问讯记录、人员转移数量:80人、转移地点:锦江之星白玉兰(上海颛桥店)光华路9号、转移方式:大巴士45座2辆(停在项目部,驾驶员随车在现场)以及后勤保障:食堂员工负责准备生活必须物资的相关工作。有必要时可随时转移人员避险、避灾。

(2)、组织防台、防汛队伍

组织30人左右的防台、防汛队伍,由项目一组、项目二组主要施工人员组成,负责人:褚华春13774375951

在汛期及多暴雨、台风季节夜间值班

428271--乐山市垃圾收运及处理系统工程垃圾卫生填埋场土建工程施工组织设计--20912070(3)、防洪、防汛器材管理

备好防洪、防汛器材,并时刻检查使用性能和器材是否完好,派专人专仓库管理。不准随便使用专用器材。

(4)、台风季节对高空作业和设施的保护

台风季节、临时设备井架、脚手架要加固防台。遇六级以上的强台风时,应停止高空作业和超重吊装。

(5)、在讯、台期遇险情时的措施

在讯、台期,如遇到危险情况,及时上报防汛指挥部和河道管理所服从指挥部人员的指挥,进行防洪抢险工作,确保施工安全和国家财产安全。

(6)、防台、防汛器材准备情况

现场设置防汛、防台应急物资仓库,防汛、防台器材有:手电筒:5把,配备2台4英寸排水口径的潜水泵(皮管120米)、25KW柴油发电机1台、柴油200升、2000只蛇皮袋、黄沙20吨、、铁锹20把、劳动车4辆、后张法预应力箱梁施工工艺,雨衣雨鞋:30套,采用现场取土。

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