第一监狱混合型塑胶跑道喷颗粒施工方案

第一监狱混合型塑胶跑道喷颗粒施工方案
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第一监狱混合型塑胶跑道喷颗粒施工方案

3.3.3塑胶跑道底胶层铺设

3.3.3.1所需材料:甲组、乙组、催化剂、黑颗粒。

3.3.3.2将甲组:乙组=1:4材料混合,用专业搅拌机搅拌均匀后(搅拌约2分钟30秒)加入催化剂,搅拌约1分钟,最后加入比例为25%的黑颗粒,搅拌1分钟30秒。

3.3.3.3将搅拌好的混合料倒入已定好位的施工区内,用专业刮耙和专用铝合金刮板将胶料刮平,并严格控制好厚度。底胶层铺设厚度:13mm无脱粒混合型聚氨酯塑胶铺设底胶厚度为9mm,耙钉高度为9mm,加厚区可按其要求厚度进行耙订底调节来控制塑胶厚度。施工时注意在常温下进行施工,以保证不因气温影响而起泡影响工程质量。

吸收塔安装施工方案3.3.3.4边刮胶边用灰刀将边部接缝处以及不均匀处修接好。

3.3.3.5底胶层摊铺完后,要进行胶面的处理,清理胶粒、胶皮等杂物。

3.3.3.6试水补平:当底胶铺设完10小时后,对已干固的胶面进行试水试验,在有积水的部位做好记号根据积水深度,用上述混合料或纯胶料进行找平。

4.1材料:高强度浆料,耐磨、耐晒、耐老化EPDM胶料。

4.3将搅拌好的胶料倒入喷涂机中进行第一遍的喷涂,喷涂时气压和出料速度要调到适当,已达到最佳的喷涂效果,喷完第一遍后等完全固化后进行第二遍喷涂,喷涂进行方向要跟第一遍相反,配比及方法同于第一遍。

根据我公司多年施工经验,以前传统塑胶跑道,使用长时间后,或使用频率过高,易造成塑胶跑道表面颜色的褪色。针对这种现象,我公司施工时创新性采用面层处理专用胶料(防晒耐磨保色面漆)喷涂在面层颗粒上,以保护塑胶面层,以及增强抗磨滑力,提高胶粒粘结力。

1).严格按照施工图精确测绘,按国际田联标准制作放线图,向甲方汇报并经甲方确认,并办理工手续。

2).清除跑道面层上所有障碍物。

3).经专业测量单位,测出中心点及切点并出具报告。根据《国际田联2003田径规则》要求测量出各点位线的位置并做出线痕。按国际田联标准测量确定各种标志线的位置。可采用油漆或大头针在塑胶面层上做记号。标志线可用聚脂线漆。

4).计算出各点位线数据,并报甲方存档备案。

5).确认各种颜色漆的量。

6).标志线进行复核确认符合标准后,方可按标准划标志线、喷漆彩色项目线。

8).各点完成后进行一次复测,复测无误后开始喷漆,应掌握好喷漆口的距离,(离塑胶面层)和角度使线条光泽均匀、浓淡一致、清晰。

9).线漆喷涂后,要派专人留守直到线漆完全固化为止。

1).标志线、彩色项目线符合国际田联标准

2).标志线宽度偏差≤±1mm。

3).线条光滑无毛边现象。

1).材料及设备(工具、易耗品)的退场;

1.1剩余胶料退场或转移,应仔细填写工程用料退货单或用料转移单。

1.2设备(工具、易耗品)的退场或转移,应仔细填写设备(工具、易品)退库单或转移单。

1.3设备(工具、易耗品)的退场或转移,应确保设备的清洁及完整并做好保养。

2.1退场前须把施工现场冲洗干净,合理安置施工中所剩余的废弃物。

2.2退场前必须施工周边环境进行检查,彻底清除被施工污染的部位。

3.1在退场前进行综合自检,做到对工程的了解。

3.2按实际施工测量计算实际面积,并认真填写竣工单。

1).准备施工资料、自检资料、竣工图纸和样块检测报告,递交甲方及相关国家级验收部门审核,并提出验收申请。

2).做好所有施工记录的整理工作,并写出工程总结。

4).请甲方会同相关单位共同对场地进行检测验收。向甲方递交竣工报告。

9.塑胶铺设过程中的注意事项

9.1每个批号的材料要样快测试,确保无误后方可投入使用。大面积铺设前,应对每批材料根据当时天气确定合适配比及催化剂用量。底胶层和面胶层铺设时,要根据每组浆料的数量,确定铺设的面积,以保证铺设厚度。

9.2配料过程中,每天开工前,要用磅秤进行放料桶自身重量的复核;料桶每天要清理,用量杯加催化剂,以保证配比的计量准确。材料配比由质检员严格管制,并随时称量,做好记录。

9.3雨天、风大时、阴天光线不足时均不可测绘划线;跑道塑胶表面必须干燥,无水份。

10.铺设过程中的应急方案

无脱粒混合型塑胶跑道的技术参数

塑胶跑道二次分层施工工序

第二章、复合型硅PU球场施工工艺

根据当天空气湿度、温度等要素。适当地调整材料配比,消除温度及湿度带来的影响,使整个场地的回弹性及拉伸强度等达到统一。

A.根据当日施工范围和顺序,预先设定好摊铺机的行进方向。并把摊铺机预置在铺设起始位置。铺装前机械的不锈钢调温板要涂抹少量的润滑油防止底料粘贴压板,影响铺装质量。

B.用运料车将黑胶粒运输至摊铺机处,将混合料倒至摊铺机铺装位置。

C.基层施工时技术人员根据场地的平整度、坡度等情况,先把底料按设计厚度均匀地耙平并设置和调整摊铺机牵引器、熨烫板高度、左右方向,然后启动摊铺机,开始铺设。机械摊铺速度应均匀、缓慢,中途不得变换铺装速度,摊铺时由技术人员用刮板把接缝处修平,接缝处要用工具割成45度斜角,以利于接缝处牢固平整。修边人员来回检查边沿,发现新铺设料的层面高于已固化的混合料,必须立刻将该处的多余浆料去除,如低则将该处补足至固化混合料面;在摊铺一小段后应派人测量黑胶粒的实际厚度,计算出摊铺机铺设高度偏差值,并加以调整,确保铺设平整度和厚度。

D.在机器铺设同时,对刚铺好的胶层,安排专人用加注表面活性剂的碾压器进行碾压,进一步提高塑胶面层的平整度和密实度。对局部铺设不理想的地方可用小工具进行手工修补。

E.对刚铺好的胶层,用水平尺测量平整度,如不平整可用水平尺找平后,手工修补,直到达到要求为止。对于无法使用摊铺机的角落等地方,必须手工铺设。

F.功能取厚度要求:标准篮球场地铺设9mm厚复合型硅PU、各功能加厚区铺设根据现场情况确定铺设复合型硅PU厚度(甲乙双方协商)。

塑胶边缘处应向下包转宽1cm,深2cm的沟槽,使塑胶牢固地与地基结合在一起。

   对活动盖板的处理要先同甲方协商好方案,取得甲方同意,然后施工。施工时周围的隔断处理要用三合板切得很整齐,不可用其它软质的东西,做工要精细。

二、1)待黑颗粒部分完全固化干透以后,用专用底涂加水泥加砂搅拌均匀加水稀释到一定粘度后用专用刮板找平。注:配比(底涂1:水泥1:石英砂1)。

温度<5℃不宜施工。面层施工后应保持10小时无水浸泡为宜。

三秒禁区内可增加一道喷砂,第四道不喷砂。

网球场分三道,第一道加30%砂,第二道加20%砂,第三道不喷砂。

GA588-2012 消防产品现场检查判定规则羽毛球场及排球场可不加砂喷三道。

原料稀释剂易燃,应注意防火安全,妥善保管。

盐酸为强腐蚀材料,使用时应穿戴好耐腐蚀胶靴和手套,并防止灼伤身体。

调配材料后应搅拌均匀,原料开封后应当天用完。

雨天不能施工,每一道工序施工后8小时内不能有水浸泡。

场地完工后,5天以上才能投入使用。

本施工工艺专为硅PU材料施工所提供,现场施工的某些细节按现场情况妥善处理。

某桩基工程灌注桩、后压浆施工方案山西晋技建筑工程有限公司直属八分公司

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