凤凰大桥施工方案

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凤凰大桥施工方案

施工对外涉及面广,处理好方方面面的关系对工程建设的正常进行至关重要。因此,在施工中切实理顺与甲方、监理、地方政府的工作关系,对保证工期起着重要的作用。

八、工程质量管理体系及保证措施

8.1工程质量管理体系

DL∕T 1091-2018标准下载8.1.1质量管理体系图

8.1.2质量保证体系图

8.2.1组织保证措施

8.2.1.1、为本工程施工,我单位已为项目经理部配备好优秀的管理、技术人员及专门的质检工程师,拟上岗技术工人全部经过审核筛选,岗前学习培训,持有上岗证。

8.2.1.2、进场后,根据现场情况、进一步的调查资料编制具体的实施性施组设计。所有准备进入现场的原材料,将严格按照原材料试验程序及现场检测试验程序控制,严格按照原材料采购制度进货。

8.2.1.3施工前认真做好图纸自审与会审,充分理解设计意图,逐级进行技术交底,严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导,质检人员准确检测、严格把关。

8.2.1.4施工前后自始至终对测量中线,水平执行测量双控制,各种测量资料收集要及时、齐全。

8.2.2制度保证措施

8.2.2..1、贯彻“谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则,层层签定质量责任书。

8.2.2..2、坚持开工前的技术交底制度。工程开工前,由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,使施工人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

8.2.2.3、认真贯彻执行“三工三查”制,即工前交底,工中检查指导,工后总结评比。

8.2.2.4、坚持施工过程中“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接,施工记录不全不交接。

8.2.2.5、工序过程实行严格的“三检”制。上道工序不合格,不准进入下道工序施工,并在施工中随时接受业主及监理工程师的监督、检查。

8.2.2.6、隐蔽工程检查签证制。凡属隐蔽工程项目,首先由班、队质检员和项目质检工程师逐级进行自检,自检合格后,应会同监理工程师复检,检查结果填入验收表格,由双方签字。

8.2.2.7、质量保证奖惩制。在项目部开展全面质量管理目标奖惩制,奖励先进,督促后进。

8.2.2.8、建立挂牌施工制。每项工程开工时都必须挂牌,将施工负责人、技术负责人、质量监控负责人明确公示。

8.2.2.9、坚持岗前培训制。主要工序、工种均要培训、考核,合格后持证上岗。

8.2.2.10.材料试验检测制。所有准备使用的材料,除有出厂试验报告外,必须二次试验合格,经监理工程师同意后,方可进场使用。

8.2.2.11、质量事故报告制度。一旦发生质量事故,坚持三不放过的原则,及时报告,经业主同意后迅速处理。

8.3质量的过程控制措施

8.3.1、文件资料的控制

对与工程有关的所有文件和资料进行控制,以保证与质量有关的活动都使用相应文件和资料的有效版本。对于工程技术文件和资料,要有受控标识;对于施工图、施工组织设计、作业指导书等在受控范围内分发应盖“受控”章;在非受控范围内分发应盖“非受控”章,且无论是否受控均应有唯一的分发号。文件分发前编制《文件和资料发放清单》,发放清单确保分发范围适当,使对质量体系有效运行起重要作用的部门或岗位都能得到相应文件的有效版本。各部门的文件和资料的发放清单由各部门负责人批准后进行分发,持有者予以签收,并在发放清单上签名和注明日期。

8.3.2、物资采购控制

8.3.2.1在采购过程中,需签订采购合同的材料和设备,采购合同必须明确采购物资的名称、规格、型号、数量和单位、以及产地或牌号、质量、技术标准和检验方法、负责期限、交(提)货及验收方法、包装标准、运输方式,结算方式及违约责任等。

8.3.2.2采购物资进场后,必须进行检验和试验:仓管员应对到货物资的名称、规格、型号数量等与送料单或验收单是否一致进行核实,经核实后办理入库手续,并填写《进货物资记录表》,并提交给氏地实验室,实验室根据《进货物资记录表》确定检验和验证项目,按照建材检验的有关规定及各类工程建材试验标准进行试验,根据试验报告,判定到货是否合格,并及时填写《检验结果通知单》,通知仓管员,检验合格,方可发货使用。

8.3.2.3常用材料的主要检验和试验项目:水泥应进行安定性和强度试验,发生超过规定期限或受潮等情况时需进行复检;钢筋、钢丝应进行力学性能试验,有特殊要求时还需进行化学分析试验;砼骨料应进行颗粒级配、比重、容重、含泥量等试验;砼外加剂使用前应进行性能试验;其余材料的检验和试验执行国家现行规范和标准的规定。

8.3.2.4所有进货的检验和试验记录,由试验负责人定期收集整理,并及时编号、登记、保存。所有验证记录、检验评定记录和对有合格品的处理记录,由安质负责收集整理,并及时编号、登记、保存。

、产品标识和可追溯性控制

8.3.2.5通过对产品标识和可追塑性的控制,防止不同规格、批次、类别的产品误用或混用,确保在需工时可追溯。对有包装及标签上有说明材料的名称、规格、出厂日期、生产厂家等内容的材料(袋装水泥、钢材、支座、伸缩缝等),在运输过程中应对材料的标识妥善保护,防止标识的损坏和丢失。对无附带标识的材料(散装水泥、砂石等材料),应记录材料的名称、产地、生产厂家、规格型号、进货日期等。

8.3.2.6不同规格的材料存放时应分开堆放,堆放的材料应有标识,必要时在容易看到的地方用标识牌注明材料的标识内容。每批材料发放后,仓管员将堆放点的标识收回,如标识无需保留立即销毁,以免误用。

8.3.2.7材料发放时,在材料领用单上注明用途,如整批领用则将标识一同领走;如领用部分材料,必要时,仓管员复制标识由领料人带走,原标识保留在存放点。材料从仓库转运到使用地点时,有标识的材料应妥善保护其标识;无附带标识的材料应对转运过程进行跟踪,检查装货、卸货、运输过程,防止出现混淆,存放后及时加设标识。

8.3.2.8作业班组在材料使用过程中应对材料的标识进行维护,作业班组长负责使用时标识的管理。在使用过程中如非一次性用完领用的材料时,应尽量保留材料的标识在剩余部份上。如标识毁坏,应对标识进行移植,标识的移植方式视材料的特性而定。

8.4、预制构件的标识控制

8.4.1施工过程形成的各种预制构件,应在明显且不易损毁的地方用油漆或墨水标注构件标识。标识应注明浇筑日期、构件编号、型号、构件所属工程名称等资料。每一构件应有唯一的编号与其对应。

8.4.2应在每个构件生产前为其分配标识编号,并使作业班组明确所生产构件的标识编号。

8.4.3构件和其所用的水泥、钢材应通过标识编号与各种记录(包括原材料检验、混凝土试件强度记录、施工过程记录、构件外形检查记录、隐蔽工程验收记录等)建立联系,以确保对构件质量的可追溯性。

8.4.4大量生产的小型预制构件可分区堆放、竖牌标识。

8.5、半成品的标识控制

8.5.1施工中所形成的半成品如钢结构、钢筋半成品等,应用油漆书写或挂标识牌的方法对其进行标识,注明生产日期、半成品名称、编号和型号等标识内容。每一半成品应有唯一的编号与其对应。

8.5.2在加工过程中应注意对标识的保护,如确需毁坏或覆盖原标识,应改用临时标识,该工序完工后应恢复原标识。

8.5.3半成品应通过记录(原材料批号、检验记录、过程工艺及检验记录、半成品质量检验记录等)与其所用的原材料和加工工艺建立联系,确保对其质量的可追溯性。

8.6、过程产品的运输和安装定位标识控制

8.6.1施工过程所形成的预制件、半成品等过程产品在运输过程中应对其标识进行有效保护。在装卸过程中应对构件的标识进行记录,并通过标识判别是否满足出运条件(如龄期是否足够等)。如在运输过程中标识损坏,应通过追查记录,按规定要求补齐标识。

8.6.2预制件、半成品在安装过程中要注意保护标识,通过标识确定其安装位置并检查安装位置是否正确,安装后应记录构件编号和安装的位置,填写《构件安装记录表》,以利追溯。

8.7、隐蔽工程中产品标识的控制

隐蔽工程中的标识由于不便查看,难以进行追溯,应通过记录对标识进行记载。现浇砼(如梁、柱、基础等)和其所用的水泥、钢材应通过标识、编号和各种记录建立联系,以确保对砼质量的可追溯性。

8.8.1对施工机械设备应进行及时维修保养,以确保施工机械设备处于良好状态,满足施工要求,并保证正常的调配和周转,确保工程质量和工期。

8.8.2属第一次购置的施工机械设备,由工程部依据使用说明书和有关安全技术规范,制定安全技术操作规程。主要施工机械设备操作人员必须经过操作培训考核,取得上岗资格证后方可上机操作。操作人员要严格执行机械设备安全技术操作规程,正确操作、使用施工机械设备,主要施工机械设备实行定人、定机、定岗的“三定”制度,对多人操作、多班作业的施工机械设备应设有固定机长,实行机长负责制。操作人员应保持施工机械设备完好,不得任意拆卸零部件或改变设备结构。依据设备管理条例、设备使用说明书,编制施工机械设备保养规程。

九、安全生产管理体系及保证措施

9.1安全生产管理体系

9.1.1安全生产管理体系框图

9.1.1.1、安全工作是搞好生产的重要因素。施工前,与业主签定《建设工程安全管理补充协议》,严格遵守国家有关安全生产的法律法规的规定,认真执行工程承包合同中的有关安全要求。

9.1.1.2、在施工过程中,以贯彻“安全第一,预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理,做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。安全生产管理体系图如下:

制定各项安全管理制度及安全生产责任制度,明确各级管理人员责任

9.3.1.1项目经理是项目部安全生产的第一责任人,对本项目的安全生产负全面责任。

9.3.1.2贯彻执行各项有关安全生产的法律、法规、标准、规范和制度,落实施工组织设计中的安全技术措施和资源配置。

9.3.1.3建立项目安全生产保证体系,设置安全监管机构并配齐配强人员,组织技术部门编制安全控制计划和应急求援预案,负责项目内部的安全培训,保证本项目安全生产的有效投入。

9.3.1.4支持并保证项目安全管理人员及施工管理人员行使安全监督、检查的职权。每周召开一次生产安全例会,每旬组织一次项目安全检查,及时处理不安全因素,每月末召开一次隐患排查会研究解决存在的问题,抓好措施的落实,杜绝违章指挥、违章作业。

9.3.2、生产副经理

9.3.2.2认真执行各项安全生产和劳动保护的法律法规、标准、规范和制度,协助项目经理落实施工组织设计中的安全技术措施,落实作业要点示范卡,对落实结果进行监督检查。

9.3.2.3主持项目部各类安全会议,贯彻执行安全控制计划,组织开展隐患排查,及时消除生产中的不安全因素,查出的隐患要落实“三定”(定整改责任人,定整改措施,定整改时间)并查证整改结果,杜绝违章指挥。

9.3.2.4实施生产安全事故应急求援预案,协助项目经理开展预案演练。

9.3.2.5落实安全标准化工地建设,做好施工环境保护工作。

9.3.2.6掌握项目人、机动态和职业健康安全情况,及时针对不安全因素对生产部局做出合理调整,防止发生安全事故

9.3.3、项目总工程师

9.3.3.2认真执行安全法律法规、标准、规范和制度,组织编制和审核项目施工组织设计和各环节的安全技术措施及预防措施。

9.3.3.3组织编制、审核各专项施工技术方案和作业指导书,贯彻安全技术标准,向施工人员逐级进行安全技术交底。

9.3.3.4组织项目技术部门对施工过程中的危险源及危害因素进行辨识、评价,编制审核安全控制计划报公司总工批准。

9.3.3.5组织项目日常安全教育培训。推行新工艺、新技术、新设备、新材料及施工新结构时,必须事先制订安全措施并负责培训。

9.3.3.6落实技术人员值班制度,制定安全盯控计划,制作安全卡控卡片,每月对值班人员职责落实情况进行全面考核评价。

9.3.3.7负责本项目大型临时设施报验审批。参加安全事故的调查处理。

9.3.4、安质部部长

9.3.4.2协助项目经理,负责本项目安全生产保证体系的运行,安全生产监督管理的总体策划与组织实施。协调、监督项目各岗位落实各自安全责任。

9.3.4.3根据局安全生产监督管理规章制度的要求,负责组织本项目日常的安全生产督查工作,对督查中发现的重大问题,有权下令停工整改。

9.3.4.4按照国家伤亡事故调查处理的相关规定,负责在上级企业、地方政府对本项目所发生伤亡事故调查处理时的业务配合。

9.4施工用电、用水安全保证措施

9.4.1、施工前对水源进行调查,对水质进行鉴定,生活饮用水必须符合国家《生活饮用水卫生标准》,生产用水符合有关水质要求。水池必须加盖。

9.4.2、电力、电气设备必须绝缘良好。露天及作业棚内使用的开关、插座,均装入配电箱内,配电箱须上锁。箱底距地面高度不得小于1.5m。

9.4.3、施工现场架设的低压线路,不得使用裸导线,临时电线不得缠在钢筋、模板、脚手架或树木上。临时供电及照明线路的架设与设备安装,必须符合国家现行的安全用电的有关规定。

9.4.4、每一用电单位均安装独立的总开关和熔丝,每幢办公房屋,仓库,宿舍等均安装单元开关和熔丝。

9.4.5、临时变压器应设置围栏(围墙)防护,并设立标志,非工作人员严禁入内。

9.4.6、临时供电站使用的安全工具和压力容器等定期检查,在使用新工具和劳动保护用品前,必须按规定的电压等级进行试验。室内照明配线采用瓷夹固定,严禁将电线栓在导电的金属物件上,或将电线捆绑在一起,并严禁就地拖拉。

9.4.7、施工工地,仓库,办公室,宿舍等,按规定安装照明,不得随意变动,如必须增加或拆改时,必须由电工进行。

9.4.8、电线电缆接头必须连接牢固,并采用绝缘胶片包扎好。

9.4.9、定期检查用电安全,及时更换老化破损电线,线路各种配件如瓷瓶,瓷夹,瓷管,瓷溶断器,灯头等有破裂情况者不得使用。

9.4.10、变压器容量按电气设备总用电量确定。当单台电动设备容量超过变压器容量1/3时,适当考虑增加起动附加容量。

9.4.11、动力干线上的每一分支线,必须装设开关及保险丝具。禁止在动力线路上加挂照明设施。

9.5、机械设备安全保证措施

9.5.1、对为本工程服务的主要机械进行保险,以确保本工程顺利进行。

9.5.2、机械操作人员实行持证上岗,须熟悉所操作机械、车辆的性能,保养及操作方法,运输前要认真检查,必须保持技术状况良好,装备齐全有效。

9.5.3、电工、电焊工、起重工、架子工等特种作业人员经地方劳动部门进行培训并经考试合格后方能上岗操作。

9.5.4、采用机械切断短料时,手握一端不得小于40cm,切下的钢筋长度小于30cm时,必须先用套管或夹具夹住短头,钢筋摆动范围及刀口附近,非工作人员不得停留。

9.5.5、预应力张拉前,认真检查千斤顶及油泵。张拉时严禁闲杂人员围观,操作油泵的人员需戴防护眼镜,张拉过程中不得用手摸或脚踏预应力索。

9.5.6、清洗砼输送泵及输送管道时,必须先减压放气,周围人员远离管道出口,防止砂石伤人。

9.5.7、安排专人对机械进行定期检查,禁止机械带病作业。

9.6、高空作业安全保证措施

9.6.1、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用品,或安全带等安全工具。作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。

9.6.2、在距边缘1.2~1.5米处应设置护栏或架设护网,且不低于1.2米,并要稳固可靠。

9.6.3、从事架子施工的人员,要持证上岗;对进行模板施工,高度超过2米的架子要由架子工去完成。

9.6.4、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等,必须牢固可靠,并经验收合格后方可使用,架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求。人员上下通道要由斜道或扶梯上下,不准攀登模板、脚手架或绳索上下,并作好防护措施的管理。

9.6.5、作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。

9.6.6、进行两层或多层上下交叉作业时,上下层之间应设置密孔阻烯型防护网罩加以保护。

9.6.7、脚手架拆除时,应经技术部门和安全员检查同意后方可拆除并按自上而下,逐步下降进行;严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。

9.6.8、施工平台应挂配醒目的安全警示牌,夜间施工必须有充足的灯火照明。

9.7、易燃、易爆及有毒物品使用安全保证措施

9.7.1、施工中,遇有动力设备、高压电线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况,需要特殊防护时,按设计、规范要求,采取可靠安全防护措施,确保施工安全。

9.7.2、工地存放易燃易爆等危险品的地点,准备充足的灭火器具和用品,并在广大职工中普及消防知识教育,教会消防和自救的知识。易燃、易爆及有毒物品的存放地点需设立安全标志,确定安全保护区,并以铁丝网隔离,危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”“严禁烟火”等标志,夜间设红灯警示。

9.7.3、库房、油库严禁烟火,油库施工场地安装避雷装置。卷材施工操作时应严禁接近烟火。

9.8、钻孔桩施工安全保证措施

9.8.1、钻机、钻具和吊钻头的钢绳均应符合设计要求,使用时设有专人检查、检修,钻机钻进时,卷扬机变速器的换档应事先停车,挂上档后,方可开

9.8.2、工作平台及钻机平台上应满铺脚手板及设置栏杆、走道,并应随时清除杂物。电动卷扬机停止工作时,应关闭电源,锁好开关箱。

9.8.3、当拆钻杆为双层作业时,上下应紧密联系,防止落物伤人,严禁用机械动力拆接钻杆。

9.8.4、使用旋挖钻机钻孔,当滑移钻台平车时,应防止挤压电缆及风水管路。

9.8.5、试桩设备应作全面检查和试验,确认符合规定后方可使用。梁上所有物体,应保持干净,油压千斤顶的中线应与试桩中心线相吻合,避免偏心。

9.9、墩、台、箱梁施工安全保证措施

9.9.1、墩身钢筋模板安装前,必须搭脚手架平台、栏杆及上下扶梯。

9.9.2、人工搬运和绑扎钢筋应相互配合,同步操作,不得随意抛扔。

9.9.3、模板就位后要立即用撑木固定,以防倾倒伤人,模板调整应用撬棍等工具,不得徒手操作。

9.9.4、砼灌注减速漏斗,应以吊具固定在平台方木或钢构件上,不得用扒钉或铁丝拴挂。漏斗、串筒的挂钩、吊环均应牢固可靠。

9.9.5、拆除模板之前应设立禁区。模板、材料、工具不得往下扔;用人工拉绳拆除模板时,拉绳应有足够长度。

9.9.6、脚手架外应挂密眼防护网,脚手架下应挂安全网,施工人员还须戴安全帽,系安全绳。

9.9.7、横跨道路架空作业平台外侧必须设置牢固可靠的栏杆,并用密眼网布封闭,防止坠物伤及行人及车辆。

9.9.8、预应力张拉前,要认真检查千斤顶及油泵。张拉时严禁闲杂人员围观,操作油泵的人员需戴防护眼镜,张拉过程中不得用手摸或脚踏预应力索。

9.9.9、清洗砼输送泵及输送管道时,必须先减压放气,周围人员应远离管道出口,防止砂石伤人。

9.9.10、操作高压油泵人员戴护目镜,防止油管破裂或接头不严时喷油伤眼;

9.9.11、高压油泵与千斤顶之间所有连接点、紫铜管的喇叭口和接头必须完好无损,并将螺母拧紧;

9.9.12、张拉时,构件两端不得站人,并设置防护罩。高压油泵放在构件端部的两侧;操作人员站在预应力钢材位置的侧面。张拉完毕后,稍等几分钟再拆卸张拉设备。

9.9.13、从开始张拉至管道压浆完毕的过程中,不得敲击及碰撞张拉设备。

9.9.14、雨天张拉时,搭设防雨棚,防止张拉设备淋雨。

9.9.15、更换夹片时两端都必须装上千斤顶,采用其他措施放松预应力筋时,要仔细做好工作场地的安全保卫工作。

9.9.16、孔道压浆时,喷嘴后面的胶皮垫圈须压紧,操作人员带护目镜、穿水鞋、带手套。喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈须压紧在孔洞上,股皮管与灰浆泵连接牢固。堵压浆孔时站在孔的侧面,以防灰浆喷出伤人。

9.9.17、张拉区域设明显标记,禁止非工作人员进入张拉场地。

9.9.18、塔柱施工为高空作业,在安、拆脚手架过程中工人操作一定按有关安全规程作业。脚手架施工平台上要做好临时防护等必要的防护设施。设专人对脚手架经常检查,发现问题及时处理,该加强的加强,该返工的返工,决不能掉以轻心而酿成祸患。

十、环境保护、水土保持保证体系及保证措施

10.1、环保保护、水土保持保证体系

10.1.1、贯彻“预防为主、防治结合、综合治理”的原则,树立“原始的就是最美的,不破坏就是最好的保护,力求施工中最小程度的破坏、施工后最大限度的恢复”环保理念,彻底改变“先破坏后恢复”的错误观念,建一条精品路,修一条绿色大道。

10.1.3、在施工中我们按ISO14001环境管理体系,强化环保管理。项目部综合办公室作为环境保护管理机构,负责对本标段工程实施过程中的环、水保工作进行管理和监督。

10.1.4、环境保护、水土保持保证体系框图见“图1环保、水保保证体系框图”。

10.2环保保证、水土保持保证措施

10.2.1水资源保护措施

10.2.1.1、施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排放。

10.2.1.2、施工废水采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放,以此避免污染周围环境。

10.2.1.3施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。

10.2.1.4、生活污水采取二级生化或粪池等措施进行净化处理,经检查符合标准后方准排放。不得将含有污染物质或可见悬浮物质的水排入地下排水管道或现有的排水系统中。

10.2.1.5、钻孔桩施工时,施工现场设钢制沉淀池、制浆池、泥浆储备池,泥浆循环均为封闭性,不得随意流淌。泥浆沉渣及时用环卫罐车清运至郊外指定地点处理。施工场地内设砖砌泥浆挡墙,防止泥浆四溢。

10.2.2控制扬尘及防洒措施

10.2.2.1、在设备选型时选择低污染设备,并安装空气污染控制系统。

10.2.2.2、在运输水泥、土等易飞扬或洒落物料时用带挡板和顶盖的车辆运输,并覆盖严密,装量适中,不得超限运输。

10.2.2.3、配备专用洒水车,对施工现场和施工区所有道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。

10.2.2.4、对汽油等易挥发品的存放要密闭,并尽量缩短开启时间。

10.2.2.5、在有粉尘的作业环境中作业,除洒水外,作业人员还必须配备劳保防护用品。

10.3、防止固体废弃物污染的主要措施

10.3.2、施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后,运至指定地点,此外,工地设置能冲洗的厕所,派专门的人员清理打扫,并定期对周围喷药消毒,以防蚊蝇滋生,病毒传播。

10.3.3、报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件,边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境与景观不受破坏。

10.3.4、尽量不使用难于降解的材料做为包装物品,施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不得随意弃掉,应及时回收,统一处理。

图1环保、水保保证体系框图

十一、文明施工保证体系及保证措施

11.1、文明施工保证体系

11.1.1文明施工保证体系框图如下:

11.2、文明施工保证措施

11.2.1实行文明施工责任制

推行文明生产责任制,由项目经理负责文明施工管理,并按照文明施工保证体系,逐级负责,签定责任状,经常检查,实行奖惩制度。

11.2.2.1、合理布置施工场地

按施工平面图对施工场地进行布置,合理分区,做到既便于施工,又不破坏原来协调的环境。施工机具和材料分类集中停(堆)放整齐,界限分清,设名称、品种、规格、检验试验状态等标牌,应分类堆放整齐,并按有关安全防火规定间隔一定的安全防火距离。按施工现场平面布置图中指定的位置堆放材料、布设施工用电线路、施工用水管道、机械设备等,机械设备应挂设名称、规格、型号、出厂日期、安全操作规程等标牌。

11.2.2.2、加强工程宣传

11.2.2.3、规范临时设施的搭建

拌和站场内道路、堆放场用贫砼硬化,各种集料以砖墙分开,堆放细集料的场地搭设雨棚。排水系统的设置要连续、顺畅,沟渠成网,合理组织排水。

11.2.2.4、规范现场管理

11.2.2.4.1、工地周围设置围档,围档应保持干净、整洁,墙体不得有“乱涂写、乱张贴、乱刻画”等现象。

11.2.2.4.2、建筑施工的加工、制作等活动必须在施工围档内进行,围档边不得堆放各类建筑材料及渣土。

11.2.2.4.3、围挡内应设置排水沟和沉淀池,施工废水和雨水经沉淀后转运。

11.2.2.4.5、进出道口和工地内场道路用砼硬覆盖,路面平整、坚实,能满足载重车辆通行要求。

11.2.2.4.6、施工现场定期安排人员打扫,保持整洁卫生,场地平整,各类物品堆放整齐,道路平坦畅通,无堆放物、无散落物,做到无积

11.2.2.4.7、施工现场的卫生由项目部组织进行检查,发现问题,限期改正,并做好记录。

11.2.2.4.8、施工现场供应开水,饮水器具要卫生。夏季要确保施工现场的凉开水或清凉饮料供应,高温天可增加绿豆汤,防止中署脱水现象发生。

11.2.2.4.9、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。

砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,要做到不洒、不漏、不剩,使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容量或垫板,如有洒、漏要及时清理。

11.3、尊重当地的风俗习惯

调查了解当地的风土人情,尊重当地民风、民俗、生活习惯,遵守地方法规,积极开展多种形式的便民、爱民活动,与周边居民友好相处,行为举止礼貌。

11.4、周边环境的保护。

根据周边情况,安排施工生产活动,采取有效措施减少环境污染、水土流失,将施工给公众带来的影响降至最低。

11.5、加强卫生防疫工作

设专职卫生督察员,施工人员动身前,做好体检工作,施工过程中,建立人员流动登记制度、信息报告制度,与当地卫生防疫部门积极合作,做好防范措施的落实工作。

11.6、积极配合其他工作

提供给业主指定的供应商、承包人、检测和试验单位免费使用本段临时道路、桥梁等,并为上述人员提供其他服务。密切配合本合同段进行的交通工程、绿化工程和引道工程等其他项目施工。

11.7、施工现场临时生活设施标准:

11.7.1、食堂必须有卫生许可证,炊事人员每年必须进行一次健康检查,取得健康证后方可上岗。食堂应将岗位责任制、卫生责任人等标牌上墙,食堂必须配备纱门、纱窗、纱罩。

11.7.3、在施工各阶段,除利用周边的公厕解决施工人员的入厕问题之外,厕所应将门窗及照明设施安装齐全。

11.7.4、厕所应张贴温馨的提示用语,提醒入厕工人自觉。厕所应每天安排保洁员冲洗打扫干净,并做好消毒处理。

11.7.5、在现场施工各区段设置工间休息茶亭,工间休息茶亭采用活动板房并保证通风采光良好。

11.7.6、工间休息茶亭应配备茶水桶,夏冬两季应相应设置防暑降温和防寒保暖设施。

11.8、围挡、护栏派人清扫,泥浆、灰尘等由专人专车负责清理、扫除。

11.9、施工沿线为防止扬尘,派一辆水车二小时洒水一遍。

12.1冬季施工技术措施

12.1.1.1、进入冬季施工前,对相关人员,如掺外加剂人员、测量保温人员等专门组织技术业务培训,经考试合格后,方准上岗作业。

12.1.1.2、安排专人进行测量施工其间的室外气温、砂浆、砼的温度并作好记录。

12.1.1.3、与当地气象站保持联系,及时接收于气预报,防止寒流突然袭击。

12.1.2具体实施措施

12.1.2.1、搞好现场准备工作,根据实物量提前组织冬季施工的有关机具、外加剂和保温材料进场。对工地临时供水管道、墩台、盖梁、预应力箱梁成品、半成品等材料做好保温防冻工作。同时,对搅拌部、敷设管道检查其安全可靠性。

12.1.2.2、进入冬季时,连续5天日平均气温低于5℃以下,应采取必要的冬季施工措施。

12.1.2.3、凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对是否能适应冬季施工组织设计的要求,并对这些分项工程编制作出设计,确保分项工程冬季施工的工程质量。

12.1.2.4、砌体工程采用外加剂法施工,普通砖在砌筑前,应清除表面污物,遭水浸后冻结的砖和砌体不得使用,砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥抖制。

12.1.2.5、拌制砂浆用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块,砂浆的稠度宜比常温施工时适当增加。

12.1.2.7、冬季搅拌混凝土时,用热水搅拌,搅拌时间应较常温延长约50%。

12.1.2.8、混凝土的运输时间尽可能缩短

12.1.2.9、混凝土浇筑完毕后立即覆盖一层塑料薄膜,再加盖双层草帘。对容易冷却的部位,应加强保温。

12.1.2.10、根据工期要求,在冬季预制箱梁和浇注混凝土时,必要时要采取蒸汽养生,确保混凝土强度。

12.2、雨期施工技术措施

12.2.1、雨期来临根据现场具体情况并确定可进行雨期竣工地段,并编制实施性的雨期施工组织设计,并提交工程师审查批准执行

12.2.2、做好施工现场的临时排水工作,并与路基永久性排水设施相结合,施工期保持现场排水设施的畅通

12.2.3、低洼地段,高填深挖地段和不良地质的路基应避开雨季施工

12.2.4、沟槽开挖一般要求避开雨季,否则应加强排水工作,避免雨水倒灌,开挖后迅速封底,避免基底受雨水浸泡

12.2.5、雨期开挖沟槽时,宜分层开挖,每层底面预留有大于1﹪的排

水纵坡,开挖至距槽底30㎝时停止开挖,待雨期后再挖到设计挖高,挖方边坡沿坡预留30㎝厚,待雨后再整修到设计边坡线

12.2.6、雨期进行路基和沟槽填土时应适当减少施工段的长度,并做

到随挖,随运,随填,随压,碾压完毕后表现要求平整,并形成一定的拱度。收工后将铺填的松土粘液密实,不至积水

12.2.7、雨季施工时,应采取防止管材漂浮的措施。先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时,应进行管中心线和管道高程复测和外观检查,如出现位移,漂移东莞某购物中心室内装修及水暖电安装施工组织设计,拔口现象,应立即返工

12.2.8、雨期施工期间,要密切注意天气变化,在大雨或暴雨来临前注

意加强对未整修边坡的保护,必要时采用塑料布加以覆盖,以防雨水冲刷边坡,引起水土流失

12.2.9、施工时先施工出水口,由下游向上游施工。

12.2.10、混凝土浇捣前必须注意天气情况,有大雨和中雨不得浇捣,而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣时,则必须准备足够的防雨设施和覆盖用油布某镇污水处理厂工程机电设备及工艺管道施工组织设计.doc,塑料布等,并设法准备适量的雨棚,以便在下雨时应用。

12.2.11、雨季混凝土施工要充分做好运输,劳动力准备,缩短各工序间隔时间。下时不得用塑料布直接覆盖在尚未硬化的面层上。若浇筑,振捣时遇雨则必须架设必要长度的防雨大棚,使之免受雨淋,并继续施工,尽量坚持完成一节后再停止,避免发生施工缝。雨后则应及时检查,发现因雨淋是表面水泥浆被冲走的板块,麻点板块和直接形的皱纹板块均应凿出重铺。基础混凝土完成后应加强排水,防止混凝土泡水过早,降低混凝土强度。

12.2.12、混凝土的运输时间应尽可能缩短。

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