施工组织设计下载简介

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⑦、浇注台身时，砼通过漏斗、管道等下落，采取从左至右或从右至左，分层浇注顺序台身浇注完成为止，保证自由下落高度不大于2m。

⑧、浇注台帽时，采取从左至右或从右至左，分层浇注顺序。

a、所有进场的钢筋都必须有合格证，出厂质量证明书，并按技术规范要求做好各项试验，合格后方允许使用。

b、除φ10钢筋外，钢筋全部采用焊接接头，钢筋接头使用电弧焊，两钢筋搭接端预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊时焊长不得小于5d，单面焊时不得小于10d。

c、钢筋接头设在内力较小处GB／T 1040.1-2018标准下载，错开布置，接头长度应符合《施工技术规范》规定。

d、每道工序的钢筋完成后，请监理检查合格后方进行下一道工序。

②每道模板工序完成后，经过自检，请监理检查合格后，方可进行下一工序。

③片石的强度等级不应小于30Mpa,片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm,在填放片石前用水冲洗干净，片石放置，间距不得小于15cm，与模板间的净间距不宜小于25cm,最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的砼层。片石体积不得超过片石砼总体积的25%。

④承重模板必须在砼强度超过设计强度的90%后方可拆除。

⑤支架基础应整平、压实，并铺设垫木。

⑥支架搭设应与台身连接牢固，搭设应符合国家有关规定。

⑦砼配合比采用重量比，采用自动计量。

⑧砼拌和时间严格控制在2.5分钟左右。

⑨试验室人员按技术规范要求做好坍落度试验并做好标准试件。

⑩浇注砼时，施工技术人员必须到位，挂牌上岗，并设专人检查支架、模板、预埋件等。

⑾砼浇注收浆后，U型承台用麻袋覆盖并洒水养生，台身用土工布覆盖养生，不少于7天。

本合同桥梁上部构造共有5片梁,为预应力T梁。

2、1、预制梁场的建设，预制场总体布置

依据施工现场施工布置，预制场建设在南沟桥右侧一片空地上，将来T梁用两台起重机直接安装。拟定采用30.3米的预制台长生产线，制梁净间距为1.5米，生产线共5条。

采用框架式受力，C30的钢筋混凝土结构制梁台。制梁台由基础和混凝土台座底模组成。

预应力钢绞线采用单束张拉，两端同时张拉的方式进行，采用穿心式大吨位千斤顶整体张拉。

2、3、预制场地基处理

先将场地整平压实，并用水准仪在场地进行多点高程测量，两端基础处采用2×1.5×0.8米钢筋混凝土，T梁底模20cm厚，两侧采用红砖M15水泥砂浆砌筑10cm,再安装木模10cm，一次浇筑，中间采用C20钢筋混凝土浇注，进行两次收浆找平，强度达到要求后，用打磨机将底模磨平，进行两次脱模剂涂刷。台座在跨中向下按二次抛线设置2cm的预拱度,以避免T梁反拱值偏大进而影响桥面混凝土铺装的问题。在梁场设置纵向排水沟，在汇到外面的排水设施中排走。

3、1、钢筋制作与安装

钢筋事先在钢筋加工场加工好，再搬运现场绑扎。先进行底板及腹板钢筋的绑扎，然后进行顶板钢筋的绑扎。为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，排练整齐，并且每平方米不少于4块。

各种预埋件和预埋筋包括竖排气孔、泄水孔等，均按设计图纸和《施工技术指南》的要求设置，并准确定位。

钢筋绑扎完成后安装预应力管道，安装前仔细检查定位钢筋，保证管道的平顺，位置准确。当梁体钢筋与预应力钢筋相碰时，可适当调整梁体钢筋或进行适当弯折。固定管道的定位网钢筋与主筋焊接，定位网与预应力管道用细铁丝捆扎，使制孔装置上、下、左、右均不能移动，锚下垫板，应保持同心，支承板面应垂直于管道轴线。

钢绞线的切割采用砂轮切割机，不允许用电弧切割。钢绞线的下料长度为孔道长度加上两端工作长度。两端工作长度为60cm，下料时应严格按施工图提供尺寸进行。同一束中各根钢丝下料长度的相对差值，且不大于5mm。

对在混凝土浇筑及养生之前安装在管道中但在下列规定时限内没有压浆的预应力筋，必须采取防止锈蚀或其他防腐蚀的措施，直至压浆。

按设计几何尺寸加工定型模板，保证模板的结构尺寸精确性。拼装模板时，必须对照施工图检查模板的尺寸，在符合施工规范的前提下保证模板的平顺性、稳定性。并采取措施保证浇混凝土过程中模板的正确位置，现场技术人员及施工人员应经常检查模板。防止侧模板与支架等构件在强力振捣器的振作用下，产生松动、变形、错位等现象。生产线底板及钢模板均采用专用脱模剂。

根据料场所测砂、石料的含水量确定施工配合比进行砼施工。混凝土用砼运输车运送至施工现场，采用起重机浇注混凝土，下落高度不得超过2米。

T梁一次性浇注混凝土，混凝土采用插入式振动器振捣密实。混凝土浇注完成并终凝后即可进行维持7天的洒水养生。

3、5、砼浇筑质量保证措施

a.支持砂、石、水泥的进场检验，未经认可和不合格的禁止用于本工程，并定期对施工中所用的砂、石、水泥进行抽检，不合格者一律不用，以保证施工质量优良。

b.砼拌合前，砼骨料及水泥、水务必计量准确，确保拌合砼质量稳定性。

c.T梁底板及与钢模板接触部分须注意保护层的问题，具体做法为底板钢筋及侧面钢筋垫上砼小预制块，T梁模板和底钢筋的位置需准确无误。

d.在砼灌注过程中必须采用分层灌注，每层浇注高度不超过30cm。并控制好振动捣棒插入间距与时间确保砼浇注质量。振捣棒振捣时应避免触及预应力管道，防止发生受振滑移。

e.砼灌注完毕后，2小时内开始用麻袋覆盖养护，4小时后每半小时浇水养护一次，48小时后每两小时浇水养护一次，养护龄期不少于七天以上。

f.拆模必须在砼强度不少于2.5Mpa方可进行。

g.如果在雨季施工，为了确保砼的浇注质量问题，应准备相应的防雨设施，如纺织布、帆布、雨棚等。

3、6、张拉、压浆及封锚

1）检查张拉梁段的混凝土强度，达到设计规定强度方可进行张拉。张拉坚持双控制，即应力控制为主，伸长量校核。每束张拉完毕，把钢绞束与夹板根部做好标记，以便检查是否滑丝。

2）安装锚具及千斤顶时必须保证锚板、锚环、千斤顶均在一条直线上。在安装夹片时，必须先检查钢绞线锚固部位及夹片是否清洁，合格后方可安装，安装时必须使夹片外露部分平齐，开缝均匀。

3）张拉前向孔内压风、清除孔内杂物。清除锚垫板上的混凝土，用特制样板的周边圈修正孔口，用石笔绘出锚圈安放位置。安装锚夹具，张拉前千斤顶应使轴线与孔道轴线一致。安装前应逐个检查锚夹具有无裂纹或变形。

4）在灌浆前如发现管道内残留有水份或脏物的话，使用空压机先行将残留在管道中的水份或脏物排走，确保真空辅助灌浆工作能够顺利进行。

5）整个连通管路的密性必须认真检查，合格后方可进行压浆。

6）填封锚固混凝土前将接茬面先凿毛并用水冲洗干净。

（1）、张拉现场设置明显标志，与该工作无关人员严禁入内。

（2）、检查张拉设备及工具是否符合施工安全的要求，压力表应按规定周期进行检定。

（3）、锚具使用前应经检验后方可使用。

（4）、压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼罩。

（5）、油泵开动时进回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。

（6）、张拉或退锲时，千斤顶后面不得站人，以防止预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人，张拉人员应站在千斤顶两侧。

（7）、张拉操作中若出现异常情况（如油表震动剧烈发生漏油，电机声音异常）等，应立即停机检查。

（8）、张拉钢束完毕，退场时应采取安全防护措施。人工拆卸千斤顶时，不得强击。

（9）、张拉完毕后，对张拉施锚两端应妥善保护，管道尚没注浆前，严禁撞击锚具、钢束及钢筋。

（10）、管道压浆时，严格按规定压力进行。施压前调好安全阀，关闭阀门时，作业人员站在两侧。

南沟桥单跨T梁采用吊机安装，在架设安装施工前，要进行的检查工作主要有三方面：一是在台帽顶面各个支座位置的十字中线是否准确，作为支座安装的依据；二是在安装架设的梁端定出支座位置的纵横向中线，作为梁安装就位的依据；三是检查安装场地，确保吊机受力安全。此外还要做好的检查工作有：检查梁的外形尺寸及预埋件位置，复测台帽顶面垫石标高及桥台与桥台跨度作为后序施工的依据；梁的支座检查，应检查支座的十字中线与盖梁顶面支座安装位置的十字中线是否一致，标高是否正确，各支座面是否在同一平面上等，确保架梁的准确性。起吊时要有专人指挥，起吊须同步协调。

在具备施工条件的桥面施工段即可进行防水砼施工。先清理桥面杂物并洗净后，铺设桥面钢筋网，然后沿桥面左、中、右用槽钢制作三条标高带（其纵向平整度不大于2mm），来控制防水砼的施工高程。浇注砼时用输送泵或运输车将砼直接送至桥面，人工摊料并大致整平，用插入式振捣棒配合平板振动器、振动梁振捣，滚筒粗平，6m铝合金尺刮平后，收浆拉毛。浇注时主要控制砼施工的平整度，使其控制3mm以内。最后将桥面用薄膜或草袋覆盖洒水养护。

防撞护栏施工较为简单，在桥面施工前后均可进行。本工程拟在桥面防水层砼施工后开始。模板采用定型钢模，通过预埋钢筋支撑模板，通过对拉螺杆及钢丝蝇固定。施工中主要控制砼入模的坍落度及平纵线型，使墙体平、纵顺适，无波浪起伏现象，做到浇注出来的砼表面光洁，线条顺直，没有麻面、气孔等。防撞护栏应在桥面沥青混凝土铺装前完成。

7、1、下部构造施工顺序

场地处理→搭设脚手架→安装承台身模板→浇筑承台身砼并养生→背墙钢筋预埋→搭支架（或托架）→安装背墙模板→浇筑承台身片石砼并养生→绑扎台帽挡板钢筋及其它预埋件预埋→安装台帽挡板侧模、端模→现浇砼并养生→拆模卸架。

7、2、后张法T梁预制安装施工顺序

施工准备工作→钢筋制作→钢筋安装、绑扎→模板安装→浇筑砼并养生→砼强度达到设计强度的90%以上和龄期不少于7天整体张拉→成品检验→安装就位。

8、确保工程质量的管理措施

8、2对员工进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“绝对服从业主，充分尊重设计、积极配合监理”的施工理念，树立“精品工程来自对每一道工序的执着”的质量意识，坚持“以质量保安全、以质量促进度、以质量求效益”的施工指导思想。

8、3按照ISO9001～2000标准要求建立质量保证体系。根据工程特点和工序工艺，依靠优秀的职工素质、高水平的操作技术、先进的工艺设备，达到开工必优的目的。

8、4加强施工技术管理，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工规范、质量检查及验收标准和工艺要求。施工前编制作业指导书、质量控制要点和验收评定标准。

9、确保工程质量的技术措施

为提高施工测量的速度和精度，将配备若干台全站仪及水准仪，点位坐标测量采用坐标法，进入现场后，开展以下测量工作。

①导线复测：使用经过检验、校正能满足测量精度的仪器，根据设计资料认真搞好导线复测工作。当原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在南沟桥施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。导线起始点与设计单位测定结果比较，测量精度满足设计要求。复测导线时，必须导线闭合。对有碍施工的导线点，施工前加以固定，固定方法采用交点法或其它的固定方法。所设护桩应牢固可靠，桩位应便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。

②水准基点的校对及设置：使用设计单位设置的水准点之前，将对此仔细校核。水准点间距不大于500m，在人工结构物附近、工程量集中及地形复杂地段需增设临时水准点。增设的水准点设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处、或设在埋土中至少1m深的混凝土桩上。临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。

③桥、涵施工放样：首先对设计提供的桥涵中轴线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩及其测量资料进行检查、校对，若发现桩志不足、不稳定、被移动或测量精度不符和要求时，则要进行补测、加固、移设或重新校测，并通知有关单位，对自行测定的重要标志，至少进行两次检查校对，并作出测量和检查校对记录。

为了提高工程质量，做好施工中的试验工作，本公司拟在项目经理部设置工地试验室，按照本合同的规模配备试验仪器和人员，负责有关原材料的检测，各种施工配合比的设计，以及施工检测项目等，并做好试验资料的整理和保管。

①所有材料必须三证齐全（出厂证、合格证、检验证），进场后按规定进行进场检验，合格后方可使用，来历不明、过期变质的材料不准使用。现场设专人收料，水泥库设置排水、防潮设施，水泥入库存在时注意先进先出。钢材进场后架高，并搭棚遮盖。砂石料场硬化，防止材料受到污染。

②根据本工程特点，配备足够的、性能、状态良好的机械设备，从资源上保证施工工艺能正确实施。

③严格按规范选用砼材料，确保砼产品的质量，砼在运输过程中不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。

10、质量通病防治措施

10、1、提高结构物外观质量的措施

①桥梁外露构件采用木模，模板特殊部位结构物转角及防撞栏等，预制定型钢模。

②台身施工时，每节混凝土面要大致平整，能一次浇筑完毕的尽量一次成形。

③保证模板加工精度，精度包括尺寸、边线平直度和接口螺丝孔的定位精度，模板加工后需进行检验，模板缝错位应在1mm内，接缝缝宽均匀且不大于2mm。

④外露构件施工尽量少用对拉螺丝固定模板。

⑤模板接口处选用5mm厚，软硬适中的海绵状橡胶垫，以防止漏浆并保证拆模后的美观效果。

⑥台帽底模与台身之间细小缝隙采用少量砂浆封堵。浇注台帽砼时，台身应用麻袋遮掩防漏浆污及台身外观。

⑦混凝土施工完毕，尽快予以养生，养生方法尽量采用麻袋覆盖养生。

⑧对细微瑕疵及时用调配好的专用砂浆修补，局部少量漏浆用砂轮打磨、完善。

10、2、蜂窝、麻面、孔洞是砼施工容易出现的质量通病，为防止通病出现，采取以下预防措施

①选用质量合格的原材料，砼配合比准确，计量误差在规定范围之内，搅拌均匀。

②投料顺序符合要求，其顺序为石子—水泥—砂子，且第一盘和封顶砼适当增加水泥用量或减少石子用量。

③严格按分层浇筑的方法施工，分层厚度不超出规定值，且振捣密实。

④砼自由倾落高度不超过2米。

⑤模板内表面要平整光滑，脱模剂涂刷均匀，堵平模板缝隙，以防漏浆。

⑥严格按照操作规程的规定振捣，直到将气泡完全振出为止，振捣时要注意插点间距及振捣时间，并观察模板情况，发现问题及时处理。

10、3、防止砼裂缝的措施

①把好原材料进场关，严格控制原材料的质量和技术标准。水泥：施工现场多使用普通硅酸盐水泥，但应尽量减少单位水泥用量，不同品牌、不同规格、不同批次的水泥不能混用。碎石：严格控制含泥量≤1%，粒径以5～20mm为宜，最大不超过20mm。水：水灰比越大，砼的干燥收缩越大。施工中水灰比在0.45～0.55之间，砼入泵塌落度控制在（12±2）cm。外加剂：高效减水剂能够有效减少拌合用水，降低水化热，延缓水化热释放速度，从而减少温度裂缝，但掺量过多，会引起砼的肿胀和开裂。

②严格砼施工工艺：砼的拌合：严格按施工配料单计量，定期检查校正计量装置。加强砂石料含水率检测，及时调整拌合用水量，控制砼的入模温度。夏季施工时，当气温高于32℃时，对砂石料、搅拌机搭设遮阳棚，用冷水冲洗碎石降温。尽量安排在夜间浇筑砼。砼的灌注：砼在运输、泵送过程中严禁加水。适当放慢灌注速度，对称分层灌注，砼灌注过程中必须振捣，提高砼的密实度和均质性，减少内部微裂缝和气孔，提高抗裂性。砼的脱模、养护：砼拆模时的强度必须符合设计或规范要求，脱模时不得损伤模板。

①严格控制砼生产质量：原材料严格按技术要求进行采购，砂石料级配合理，砼严格按配合比进行生产，注意投料顺序，减少引入气体含量，搅拌充分，砼拌合均匀。

②模板清理干净，特别是大面积模板，确保模板工作面平整、光滑，杜绝模板出现锈斑和粘附砼残碴；脱模剂涂刷均匀，不出现积聚成堆或流滴现象。

③在砼灌注过程中，加强振捣，使粘附在模板上的气泡充分排出。

11、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施

难点工程的的施工方案、方法及其措施

南沟桥台身高5.9米，大体积混凝土施工，属高空作业。

1）、采用钢管搭设支架，设置安全防护栏。台身模板采用木模，在施工场地拼装成型。

2）、在背墙施工时，背墙预埋的钢筋搭接长度符合规范要求。

3）、台身二次立模浇注混凝土，拆模后将台身支承面凿毛。施工缝处理，将支承面凿毛，安装模板，粘贴双面胶带防止砼漏浆，浇筑砼前，在支承面上铺筑1~2cm砂浆进行封底。

4）、混凝土浇注可用吊机配合搅拌车、料斗、串筒进行，应分层浇注，分层振捣，每层控制在30cm厚。

5）、混凝土浇注振捣须下人到柱模内使用振动棒进行操作。使每层混凝土充分振实，表面泛浆而不再下沉为止。

6）、混凝土强度达到2.5Mpa后（夏天约18个小时后）方可拆除柱模。台身模板拆除后应随即洒水养生覆盖麻袋或土工布。

12、质量、安全保证体系

健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。质量保证体系见下图：

②项目经理部成立质量管理组织机构，严格在iso9001～2000质量保证体系下进行管理，项目部成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。

全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规，增强“质量就是企业的生命”的观念。党、政、工、团密切配合，大力宣传优质工程的重要意义，树立起建设本标段的荣誉感、责任感和使命感。

12、1、3质量控制程序

我公司将对本工程项目建设过程的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，确保一切与质量有关的工作均处于可控之中。

质量检测及控制建立工班自检和施工员复检的自检制度，并接受监理工程师的质量检查和社会质量监督。

做好各项工程过程确认工作，比如钢筋焊接试验、砼配合比工作、预应力张拉试验等等。

11、2、安全保证体系

12、2、1、安全施工目标

本合同段工程施工做到职工责任伤亡指数为零，确保施工场地内人员及设备安全，机电设备、电器设备检查率达100%，特种作业人员持证上岗；做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故、杜绝多人伤亡事故、杜绝重大机械事故、杜绝重大交通事故、杜绝重大火灾事故。

12、2、2、安全管理

安全管理的中心问题是保护工程施工过程中人的安全与健康，保证施工生产的顺利进行。安全管理过程中，正确处理好四种关系，坚持六项基本原则。

（1）正确处理四种关系

①安全与工程施工过程的统一。

②安全与质量的包涵。从广义看，质量包涵安全工作质量，安全概念也包含着质量，交互作用，互为因果。

（2）坚持六项基本原则

②坚持安全管理的目的性。安全管理的内容是有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除和避免事故，达到保护劳动者的安全和健康的目的。

③贯彻预防为主的方针。

④坚持“四全”动态管理。应坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态管理。

⑤安全管理重在控制。对施工中人的不安全行为和物的不安全状态的控制，是安全管理的重点。

⑥坚持持续改进的原则。管理活动应适应不断变化的条件，消除新的危险因素；应不断地搜索新的规律，总结管理、控制的办法与经验，指导新的变化后的管理，从而使安全管理不断地上升到新的高度。

（3）安全保证组织体系

施工安全保障组织机构图

（4）安全生产保证措施

①建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。

②认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及广东省有关安全生产管理规定。

③抓生产必须抓安全，以安全促生产。按照“综合治理、管生产必须管安全、安全否决制、从严治理、标准化作业”五项原则，建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，层层签订安全生产责任状，明确各级人员的责任及考核奖惩办法，抓好本工程安全生产工作，各项经济承包有明确的安全指标和安全保证措施，奖惩明确。

④施工人员按比例配备足够的专职安全员，驻地管理人员一律佩证上岗，安全员佩证为红色，以示醒目。

2）施工现场安全技术措施

施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定及文明施工的要求。

现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌。

现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱拿乱放，进行消防教育。所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。

施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。

从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。

施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

3）施工机械的安全保证措施

①各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。

②操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后检查保养的制度。

③保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。禁止酒后操作机械，机械不带病运转，超负荷运转。

④起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

⑤定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

⑥各类施工车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。

⑦所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。

⑧机械装料时，装料机操作时其回转范围内不得有人通过。

4）高空作业安全保证措施

①所有高处作业必须设置安全防护设施，工作人员应戴安全帽，栓好安全绳，严禁重叠作业，吊装设备、提升系统由专人定期检查，操作人员严格按操作规程操作。

②吊装施工安全保证措施

保险（吊钩、绳筒、断绳）五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。

工作人员、指挥人员必须持有效证件上岗。

严格按起重机使用说明安装、调试。

计算大梁实际重量和吊车最不利情况的荷载。

吊装之前必须经过荷载重量试吊合格后，方可正式使用，并按统一手势信号，在统一指挥下进行作业。

５）危害辨识、风险评价和风险控制

为确保安全管理方针、目标和指标的实现，根据公司适用的法律法规以及《程序文件》、《管理手册》等文件的相关要求进行。

根据施工组织设计，结合本项目的施工实际，由项目经理负责组织相关部门、班组人员进行工作岗位以及作业环境等方面的危害因素辨识。

依据辨识出的危害因素，项目经理组织相关人员进行风险评价。评价出的重大危险源主要有以下几方面：触电、起重伤害、高处坠落及物体打击、爆炸（爆破）、车辆伤害。

针对风险评价出的重大危险源，项目部制订相应的措施进行控制：

在施工策划前期对施工用电组织设计，其内容包括：

①、现场勘察，确定电源进线（外电）、变电所、配电室、总配电箱、分配箱等位置及线路走向；

②、进行总用电负荷计算（生产、生活用电）；

③、所有的电线安装及使用执行《施工现场临时用电安全技术规范》；

④、使用用电设备以及手持电动工具时要做好个人防护措施；

⑤、对作业人员进行用电知识的培训教育。

13、2主要施工场地、堆料场地必须考虑雨水影响，设置合理布置施工场地内的排水沟、截水沟等排水设施，雨季派专人负责排水，加强对排水设施的检查维护，及时排除地面水。加强与当地气象、水文部门的联系，及时了解气象水文情况，提前做好防范措施。

13、4对材料做好遮盖防水工作，使任何应避免水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿，钢筋存放于料棚内，防止雨淋。

13、5配备一定自发电能力，以确保汛期突然断电情况下的防排水需要。

13、6机电设备的电闸采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。

13、7雨季施工，砼生产场地的料场设防雨棚，并做好周围排水。

13、8在进行场地布置时，生产、生活设施避开可能行洪的范围及可能发生山体滑坡的地方。

13、9风雨天加强对高压电力线和通讯设施的巡回检查，保证施工用电和通讯正常使用。

在砂石料堆上喷水降低骨料温度，拌制时利用料堆下面的料，不用表面的料，或用凉水冲洗。

配合比设计时考虑坍落度的损失，经常测砼坍落度，以调整砼的配合比，满足施工所必须的坍落度。

14、2、混凝土的运输及浇注

运输时尽量缩短时间，宜采用砼搅拌车，运输中应慢速搅拌。

砼的浇筑温度应控制在32℃以下，选在一天温度较低的时间内进行。

夏季施工砼，施工准备工作必须充分，施工设备有足够的备件，浇筑一开始，保证连续进行，从拌和机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短。

湿养护应不间断，不得成干湿循环，混凝土浇筑完，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，在浇筑和压光工序之间的间歇也要覆盖，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，经常洒水，保持潮湿状态最少7天。

15、农忙季节施工措施

在公路工程施工中，大部分体力劳力由农民合同工承担，所以，在农忙季节，劳动力需求多的项目，大量开展劳动力需求少的项目，我公司是常年从事公路与桥梁施工的专业队伍，劳动力资源丰富，协作劳务的施工队伍都是随施工多年且有丰富经验劳动力，除家中发生重大变故和受无法抗拒的气候因素制约不能参加施工外，其余时间（包括节假日）都能正常安排施工。在农忙季节通过提高职工的工资待遇，对施工队伍下达劳动力指标，确保劳动人数。我们单位人力基本不受农忙季节影响。

①加强对施工人员的文明施工行为宣传发动，加强教育，统一思想，使广大管理人员和员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。

②健全各项文明施工的管理制度。如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。

④在施工队伍进场前，先派人前往当地对民众的生活、生产习惯、禁忌、宗教信仰等“社情”进行调查，并对员工进行宣传、教育，确保做到全体施工人员尊重当地民风民俗。在施工过程中，由综合室负责协调好与当地居民、当地政府的关系。

⑤在现场施工过程中，施工人员的行为必须符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不野蛮施工、强行施工。对不服从统一指挥和管理的行为，按处罚条例严格执行。

⑥对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁，有效地实现文明施工。

⑦按照工程特点中联-回填土施工方案（正文），加强现场文明施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。

桥梁主要分项工程施工工艺流程图

台身侧墙施工工艺流程图

台帽档土板施工工艺流程图

xx商贸展销大厦施工方案后张法T预制施工工艺流程图

空心板吊机安装施工工艺流程图

桥面整体化层施工工艺流程图