月亮洞步道施工组织设计

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月亮洞步道施工组织设计

(2)对主要方向桩,应在路面边线外订出边桩,绘制边桩记录。

(3)根据设计中心线每隔20m,加补中桩及两侧边桩。

(1)核对水准点高程,如水准点距施工道路较远时,在道路每100m处设置临时水准点粤赣14标施工组织设计,引测水准点时,必须闭合核对。

(2)水平测量必须按桩号(包括新加的桩号)连同左右边桩一齐观测,分别作好记录,绘制断面图。

本施工所需的机械设备,在施工准备工作中,必须抓紧开工前机械设备的准备。首先确定机械设备需用量,尽量组织本单位已有设备。

第六章施工进度计划及保证措施

本工程按照招标人的要求,拟定于2015年10月8日开工,2015年12月7日竣工,总工期60天。针对该情况,在工程施工计划安排中确保关键工程提早开工,按时结束,在整体计划均匀的情况下,尽量将工期向前排,留有余地,以免前松后紧。

整个工程的准备工作在开工前完成,从我单位被确定为中标单位之日起,就开始着手人员设备的调遣工作,争取用最短的时间完成。

本工程栈道处于大三深处荆棘之中,坡度非常陡峭,受地理位置影响施工降水难度较大,因此栈道基础施工应作为施工重点。

我们本着“古朴”、“生态”、“自然”“高质”、“高速”、“高效”、“安全”、“低耗”、“文明”的施工原则,展开施工。

①为给工程施工的全面铺开提供依据,要抓紧测量定位放线工作,抓紧坐标的引测和水准点引测,做好导线坐标水准点布网。

②进场后搭建必要的临时设施的同时,同时对全路段沿线展开清理、清杂工作。

③抓紧施工前期材料进场。

④对沿线的基础按设计要求进行整理施工,要求投入足够的机械,对沿线初步整平。

⑤栈道施工,抢先突击完成基础作业,抢抓前期,按实际情况分为若干施工段,组织流水施工,以人工施工为主。

⑥附属工程的实施,与栈道平行施工,同时完成。

⑦竣工验收,交付使用,办理有关手续。

我公司为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成,尽早发挥投资效益,我们主要采取下列措施:

1)、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设,我公司已成立有力的合同段项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。

2)、施工力量迅速进场

实施本合同的施工队伍已选定,目前已开始熟悉投标图纸,进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达,确保工程尽快开工。

3)、施工准备抓早抓紧

尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案。施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保按期完工。

4)、施工组织不断优化

以投标的施工组织进度和工期要求为据,及时完善施工组织设计,落实施工方案。根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

5)、施工调度高效运转

建立从经理部到各施工处的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。

6)、强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。

7)、实行内部经济承包责任制。使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,作到多劳多得,调动施工队、个人的积极性和创造性。

8)、加强机械设备管理

切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。

9)、确保劳力充足,高效

根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。

10)、农忙季节的工作安排

合理安排各施工项目的劳动力,将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节,尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工,同时考虑提前留有足够的机动劳力,补充受影响工序等。

第七章主要分部分项工程施工技术措施

一、挖方栈道基础施工要求

组织相关施工技术人员对现场进行施工放线,经有关人员检验合格后采用人工进行基础开挖,深度控制在设计深度(40cm)以上。随后组织人工清理基层,达到设计标高,基底符合设计要求后,报相关单位验收,合格后方可进行下道工序。

1、配料:配料时应考虑焊接收缩量、热校收缩量、刨边、端铣加工量。

a、按配料图下料,标注坡口形式。切割后须加工出来,然后组对,其错边量≤1。

b、按图纸要求进行焊接,。

c、按工艺要求焊缝探伤。

a、组对前应对各板校平,不平度每米范围≤1.5mm。

b、清除焊接部位的锈蚀油污。

c、检查后在胎具上进行焊接,焊剂符合图纸要求,角焊缝要符合图纸要求。

a、采用火焰方法矫正。

b、在平台上检查几何形状尺寸符合图纸要求。

5、划线、齐头、钻孔、组对附件:

a、首先划线确定杆件高度、宽度中心线,然后再定长度,半自动切割机齐头。

b、组对附件:从柱端头向另一端划线,钻模钻孔、组对零件,在平台上用弯板组装牛腿。

c、检查无误后按焊接工艺施焊。

6、最后矫正、修磨,达到公差要求。

7、喷沙、刷漆、标记、包装按照工艺要求。

1、配料:按图纸要求或技术文件规定,决定接料数量。

a、组队前应对各板进行矫平,不平度≤1mm。

b、清除焊接位置的锈蚀、油污。

c、划线后再进行拼装。腹板、翼板应顶紧,局部间隙≤0.5。

d、经检查后,在专用胎具上进行焊接。

3、划线、端铣、切肢、修磨

a、焊完,外观检查后,进行矫正、调校。

b、矫正后划线确定杆件长度,然后进行齐头。

c、按图样进行切肢部位划线,而后进行切肢、修磨。

d、一切进行完后,对杆件全面检查,修补缺陷地方。

4、喷沙、油漆、编号、包装出厂。

a、对杆件进行喷沙除绣。

c、油漆后用白铅油将杆件号移植在梁左端腹板上距端头200处。

C、焊接通用技术规程:

本规程规定了钢结构焊接的基本要求,适合于手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊的钢制焊接结构。

1、焊接坡口:应严格按照施工图及焊接工艺卡接头细节中规定的坡口要求制作坡口,质量检查人员要检查所加工坡口精度及公差范围要求。

2、坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、夹渣和其它有害杂质清理干净。

3、焊条焊剂按规定烘干、保温,焊丝除去油锈,保护气体应保持干燥,CO2焊应有气体加温装置及专用气体流量计。

4、凡是需要预热的焊件在整个焊接工程中都不应低于预热温度。

5、焊接设备:手工自动焊、气体保护半自动焊及埋弧自动焊设备应处于正常工作状态,且安全可靠,仪表应定期效验。

6、定位焊所采用的焊接材料型号应与焊件材质相匹配,焊缝厚度不超过设计焊缝厚度的2/3,且不应大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,定位焊位置应布置在焊道以内,并由持证的焊工施焊。

7、定位焊应避免在焊件的端部、顶角部等应力集中的地方进行。

8、采取合理的装配顺序,避免强行组装,对装配后的节点经检查合格后方可施焊。

1、焊工必须按图样、焊接工艺、技术条件施焊,在未征得焊接技术负责人同意得情况下,不得随意调整焊接顺序及焊接规范参数。

2、焊缝得接头应保证焊透和熔合良好。

3、施焊要求中如有层间温度要求,则控制不超出其范围。对需要预热得焊件,应控制层温度不低于预热温度得下限值。

4、每条焊缝应连续焊完,如因故中断,有预热要求的,则在重新施焊时,按规定进行预热。

5、引弧极、熄弧极不应锤击打落,采用气割方法去掉。

6、用角焊缝连接的工件应尽可能地贴紧,如果局部间隙超过1.6mm,应增加角焊缝的焊脚值,其增加部分等于根部间隙值,严禁使用填充物填此间隙。

7、CO2气体保护焊只限于角焊缝的焊接,且只能是单层单道焊,其焊角值不得超过8mm。

方管梁、柱、焊接达到设计要求,基础周围回填夯实完毕后。然后将防腐木按照图纸要求安装于钢结构梁上。

在梁上沿垂直于人行道的走向铺设木板,间隔5mm铺设一块木板,用圆头螺丝固定木板。

木面板施工完毕后,开始进行栏杆的施工。

栏杆与木道板用螺栓贯穿固定,U型镀锌钢板与槽钢满焊。方木柱与方木横梁之间采用榫接。

(3)木面板及栏杆漆面

本工程采用清漆,涂刷质量要符合国家规范。涂刷油漆要均匀、色泽一致光亮,无明显皱皮、流坠、气泡,附着良好。不得误涂、漏涂,涂层应无蜕皮和返锈。

方管要符合设计规范要求,表面无油污、锈迹,无麻坑,无弯曲。槽钢切割加工时平台要平整,量线要准确清晰。安装位置准确牢固,不扭曲、不歪斜、不变形。焊缝外形均匀,成型良好,表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿等缺陷。

木材的规格应符合设计要求,其质量要求应符合现行的国家标准规定,木材应经过脱脂、防虫、防腐处理,依据施工图纸严格施工,施工完的木地板层应光滑,牢固无松动,表面洁净符合其验收规范。

本工程均采用自拌混凝土。

(1)指定施工方案并进行技术交底

每次砼浇筑前应编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底,使整个浇筑过程有组织,有分工连续有序的进行,现场浇筑实行分段分区挂牌负责。

砼泵车、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案准备充足,并考虑发生故障时的修理时间,应有备用的振捣器,所用的机具场地应在浇筑前进行检查核试转,同时配有专职技工,随时检查砼浇筑设备的完好性。

(3)掌握天气季节变化情况

加强气象预报的联系,在砼施工阶段掌握天气变化的情况,以保证砼连续浇筑顺利进行,确保砼质量;

(4)检查模板、钢筋、预埋管和预埋件

在砼浇筑前,应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差只应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后,请监理人员验收隐蔽。

(5)检查安全设施,劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

(6)在地基或基础上浇筑砼,应清除淤泥和杂物,设置排水、防水措施;

(7)准备好塌落度筒,按规定检查砼的塌落度,并做好记录。

要求每段砼浇筑时要从一端开始向另一端推进,采用一次性连续浇筑。

(2)砼浇筑方法:浇筑采用斜面分层布料方法施工,即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1:6—1:10之间,振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移,确保不漏振。

采用插入式振捣棒进行振捣,为使砼振捣密实,每个砼工作面配备2台插入式振捣棒(1台工作,1台备用),分三道布置:第一道布置在出料口,是砼形成自然流动坡度,第二道布置在坡角处,确保砼下部密实,第三布置在斜面中部,在斜面上各点要严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,每个浇筑带的每道振捣手固定专人负责,严防漏振、欠振且不超振。

砼沁水处理。底板砼在前期浇筑过程中,沁水会被砼赶向井、坑等低洼处,然后用软抽水机抽出沁水,底板砼浇筑的后期,处理沁水方法是改变砼的浇筑方向,即最后浇筑砼时从后端往回浇筑,与原浇筑斜坡相交成一条集水沟,另外有意加强两侧砼的浇筑速度,这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑,然后用抽水机抽出沁水。

砼的表面处理,大体积砼的表面水泥浆较厚,在需要的情况下表面均匀的撒上一层薄薄的小石子,在浇筑后4~8小时内,初步用长刮尺刮平,初凝前用铁滚碾压两遍,再用木抹子搓平压实,以控制砼表面龟裂。

砼浇筑完毕,在其上部刚可行人时,就立即覆盖塑料薄膜,根据测温情况,随时调整覆盖厚度,控制砼内外温差不大于25℃。

养护重点为底板与板墙交接处,此处容易形成较大的温度而引起板墙裂缝,因此要覆盖严密。

3、框架柱、梁砼的浇筑

本工程柱砼浇筑垂直运输采用商品砼输送泵车将砼送至操作面上,同振捣采用振捣棒。在新老砼接茬处凿毛并用水冲洗干净。在浇筑砼前,先铺一层50mm厚与砼同强度等级的去石子砂浆。

1)插入式振捣棒操作时要快插慢拔,不能在砼内留有棒孔,当柱子截面尺寸大于500×500mm后,不得只在柱中一处进行振捣,应在柱四角出分别进行振捣,以防漏振。

2)柱内砼每填400mm厚即振捣一次。振捣上一层砼时棒头应插入下一层混凝土中50mm深,以便与下层溶和在一起,避免产生漏振。

3)、施工缝留在框架梁底50mm处,浇筑完毕后,砼强度达到1.2MPa后即可拆模,拆模时注意保护柱不受损坏,并注意养护。

4)、浇筑完毕后,要及时将钢筋整理到位,用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。

5)、砼浇筑过程中,不可随意挪动钢筋,要加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件(洞)的牢固程度和位置的准确性。

混凝土浇筑完12小时内,设专人进行覆盖和浇水养护,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,养护时间不少于7天。

每一工作班、同配合比、同一浇筑部位的砼取样3组,其中一组标养,一组作为结构实体检验用同条件养护试块,其等效养护龄期规定为28天,这样可以更好地和标养试块进行比较,真实、客观地反映出施工质量水平。其它作为同条件试块,作为下道工序的施工依据。同条件试块根据现场的需要还可增加制作组数。

第八章工程质量目标及保证措施

本标段工程质量一次验收优良率100%,不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,不论是自检,还是业主监理的中检、抽检、终检,任何时候都达到100%的优良率,争取良好的信誉。

2、分部分项工程质量控制

①测量工程质量保证措施

(1)设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。

(2)测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。施工期间,定期复核基准点是否发生位移。

(3)总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测精度。

(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法,确保引测精度。

(5)轴线控制点以及总标高控制点,须经监理书面认可方可使用。

(6)所有测量结果,应及时汇总,并向有关部门提供。

(7)测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。

第九章确保施工安全和环境保护的措施

1、确保施工安全的措施

本工程施工任务繁重,施工场地有限,工期短、难度大,因此安全生产非常重要,不但关系到企业的信誉,而且只有安全生产有了保障,才能抓好进度,搞好质量,按时优质完成施工任务。

①建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各经济承包队有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。

②进入新工种的工人必须进行安全技术培训。工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。

施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。

④进行全面的针对性的安全技术交底,接受交底者履行签字手续。

⑤特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审不得超期使用。

建立定期安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。

⑦班组“三上岗、一讲评”活动

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。

建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理和报告。

③危险品押运人员、仓库管理员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证件上岗。

(1)使用自备电源或与电线系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。

(2)移动发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

(3)低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上DL/T 1829-2018标准下载,严禁架设在树杆、脚手架上,施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4m。

(4)电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头牢固可靠,保持绝缘强度,不得承受拉力,过路处要穿管保护,电源端必须设漏电保护装置。

(5)必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。

(6)手持电动工具和单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。

(7)施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接电保护及绝缘强度,每季测定一次;固定用电场所每月检查一次,移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。

GBT51273-2018 石油化工钢制设备抗震鉴定标准.pdf1、拟投入的主要施工机械调设备表

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