水泥稳定碎(砾)石基层施工工艺标准

水泥稳定碎(砾)石基层施工工艺标准
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水泥稳定碎(砾)石基层施工工艺标准

1水泥稳定碎石压实厚度一般不超过20cm,当采用能量较大的振动压路机碾压时,压实厚度应根据试验适当增加。当压实厚度超过上述规定时,应分层铺筑,每层最小压实厚度不小于10cm,下层宜稍厚。

2每台摊铺机后面应配有振动压路机和轮胎压路机进行碾压,一次碾压段长度为30~50m左右。碾压段落必须层次分明,设置明显的分界标志。

3振动压路机碾压时先轻后重,由低向高,碾压时压路机不得在未成型的路段上急转、急停和调头,起步要慢、返回要缓,在未碾压的一端倒车时位置应错开,要成齿状,出现个别拥包时,应专门安排有经验的技术工人进行整平处理。

水暖分部工程施工方案4碾压速度、遍数、压实方式将按试验段总结确定的施工工艺进行。要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压。对压路机不能碾压到的位置要用平板夯夯实。

1)混合料摊铺时,必须连续作业不中断,如因故中断时间超过2h,则应设横缝

2)每天收工之后,第二天开工的接头断面也要设置横缝。

3)每当通过桥涵,在其两边需要设置横缝。

1)基层的横缝宜与桥头搭板尾端吻合,横缝应与路面车道中心线垂直设置。

2)人工将含水量合适的混合料末端整理整齐,紧靠混合料放两根高度与混合料的压实厚度相同的方木,方木的另一侧用砾(碎)石回填约3m长,其高度应略高出方木。

3)在重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木撤除,并将作业面顶面清扫干净,摊铺机返回到已压实层的末端,开始摊铺混合料。

1采用塑料薄膜覆盖或透水土工布覆盖洒水养生,使水稳表面保持潮湿状态,养生期不应少于7d。

2养生期间除洒水车外禁止一切机动车辆通行,洒水车应低速行驶,避免急刹车。用洒水车洒水养生时,洒水车的喷头要用喷雾式,禁止采用高压式喷管,要保证养生覆盖完整。

4.2.9冬、雨季施工

1水泥稳定碎石基层施工期的最低气温为5℃,并在第一次冰冻到来之前半个月到一个月完成水稳基层施工,否则应有妥善的保温措施。

2雨季施工要控制好混合料含水量,碾压及时,对遭雨淋的混合料禁止使用,施工宜停止。

3将所有场内机电设备进行检查,检查其防潮及绝缘设施,防止雨季因设备影响施工,在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮棚布。

4雨季来临时会对地材供应造成很大影响,因此在雨季来临前做好地材的备料,以免因料不足影响施工。

5制定施工安全事故的应急预案,具有可操作性;并制定有施工质量事故的处理程序。

5.1对进场材料进行原材料检查,不符合要求材料禁止进场。

5.2对拌和好的混合料做规定频率的检测,不符合要求的混合料必须废弃。

5.3养生及拌和用水满足规范要求。

5.4养生结束后进行检测,实测项目见下表:

高速公路、一级公路水泥稳定碎石实测项目

水准仪:每200m测4个断面

尺量:每200m测4处

水准仪:每200m测4个断面

3米直尺:每200m测2处×10尺

灌沙法:每200m每车道2处

每2000m2或每个工作台班1组试件

5.5外观鉴定:表面平整密度、无坑洼、无明显离析。施工接茬平整、稳定。

6.1在施工过程中,对已测好的高程控制点(水准点、中桩、边桩)要注意保护。

6.2测量好的基准高应有专人看护,并经常复核,一旦发生碰触导致标高错误,要及时恢复,确保施工正常。

6.3严禁压路机在碾压好的路面上急转、急停和调头。

6.4养生期间除洒水车外,禁止其他车辆在未形成强度的路面上通行。

7.1原材料进场检测报告。

7.2测量导线符合、水准点测量、基准面高程测量记录。

金坛市人民医院建筑节能施工方案7.3分项工程质量检查记录及评定报告

8.1.1在项目驻地、拌合站和施工现场设置专门安全员。

8.1.2电工、机械操作人员必须持证上岗。

8.1.3施工现场有明显标志牌。避免施工作业和施工机械车辆间及与公路及市政交通互相影响。

8.1.4施工便道应平整无洒落石子。

8.1.5施工用电设施经常检查,杜绝隐患。

8.2.1严格按规范施工,施工便道和现场要经常洒水XXX临建专项施工方案.docx,防止扬尘。

8.2.2禁止在施工现场随便丢弃废料、废品。

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