施工组织设计下载简介

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北京电力医院门诊医技病房楼通风空调系统安装工程施工组织设计

5.4.3.1风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆；

5.4.3.2支、吊架的形式应符合设计规定，当设计无规定时，可按下列规定执行：

DB63／T 1904-2021 青海省农牧区装配式轻钢结构住宅技术标准.pdf1).靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风

管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架；

2).靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风

管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定；

3).支、吊架亦可采用组合型通用构架的形式。

1）支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔；

2）抱箍支架应紧贴风管，折角应平整，连接应留有螺栓收紧的距离。

3）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。

4）保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层；

5）本工程采用矩形风管，其支、吊架的间距应符合下列规定：

a.风管水平安装，长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于或等于400mm，不应大于3m；

b.风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。

6作业的安全和环境要求

6.1安全、环境、文明施工目标

杜绝重伤和死亡事故，杜绝重大火灾事故，杜绝重大机械设备事故；轻伤频率控制在10%以内，力争实现零事故；创文明施工现场。

6.1.2安全生产组织管理体系及职责

6.1.2.1本工程实行公司、项目部二级安全管理，建立以项目经理为首的安全生产管理体系。

6.1.2.2项目部各级人员按公司《各级安全生产责任制》履行各自的安全职责。

6.1.3.1事故控制点：防火防爆、物体打击、触电、起重伤害、机械伤害、空防安全

6.1.3.2控制点的管理：制度建全无漏洞、检查无差错、人员无违章、设备无故障。

6.2安全文明施工管理制度

6.2.1安全管理办法：施工现场除执行公司制定的安全管理办法，还应根据本项目特点制定项目安全管理办法、消防安全管理办法、现场治安管理办法。

6.2.2安全管理实施细则

6.2.2.1按建筑施工安全检查标准(JGJ59—99)建立相应安全管理台帐。

6.2.2.2根据项目安全管理力、法定期考核安全管理工作执行状况。

6.2.3安全教育制度

6.2.3.1新员工、民工、临时工进场，必须进行入场教育，并完善相关签字手续。

6.2.3.2顶岗更换工种的工人要进行新岗位安全教育，教育内容包括安全技术知识、操作规程，安全制度和严禁事项，并经考核合格后，方可进入操作岗位。

6.2.3.3从事项目各管理和操作业人员，必须按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》进行专业培训，取得操作合格证后方能上岗操作。

6.2.3.4定期开展“安全生产周”“无事故现场”“无事故班组”等活动，运用各种形式开展安全生产的思想教育。

6.2.3.5采取新工艺、技术、设备施工，对操作人员进行技术操作的安全教育，未经教育不得上岗操作。

6.2.4安全交底制度：施工员在各工序施工前必须向施工班组进行有针对性的安全技术交底。

6.2.5事故调查制度

6.2.5.1安全检查采取经常性、定期性、专业性等多种形式结合进行。

6.2.5.2公司每季度组织一次安全生产大检查，项目部每周组织一次检查，施工班组每日检查一次。

6.2.5.4为促进安全检查科学化、标准化，在检查中要严格执行JCJ59—99《建筑施工安全检查标准》，

6.2.5.5对查出的安全隐患项目部要立即组织人员进行整改。在隐患未消除之前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的险情，应立即停止作业。

6.2.5.6各级安全监督检查人员要认真负责，切实做到生产必须安全。

6.2.6事故报告制度

6.2.6.1发生工伤事故，必须遵照国家关于工人职员伤亡事故报告规程的规定办理。

6.2.6.2事故报告应及时，不得隐瞒、虚报和拖延不报。

6.2.6.3轻伤事故由分公司按“四不放过”的原则调查处理，并上报公司安全部。

6.2.6.4重伤事故由公司负责调查处理，写出“重伤事故调查处理报告”上报主管局，市总工会、基建工会、地方劳动局。

6.2.6.5死亡事故公司协助主管部门、地区劳动局组织调查分析。

除执行以上安全生产管理制度外，还必须遵守国家和地方政府颁布的各种安全生产法律、法规。

6.3.1.1施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学地组织施工。

6.3.1.2按照施工总平面图设置临时设施，严禁侵占场内安全通道及安全防护等措施。

6.3.1.3施工机械应按照施工总平面图规定的位置路线设置，不得侵占场内道路。施工机械进场安装后，需经安全检查，合格后方能使用。起重机械必须符合《起重机械安全规程》(GB6067—80)的规定，起重作业必须按本工程单独编制的吊装方案的要求进行。

6.3.1.4现场的特种作业人员，必须按《特种作业人员安全技术考核管理规定》(GBG5036—85)经专门培训，考核合格后持证上岗。

6.3.1.5安全检查实行班组自检，项目部周检，分公司月检，公司季检制度，分公司和公司的检查按建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)的要求进行。

6.3.1.6施工人员应正确使用劳动保护用品，进入现场必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥，违章作业。

6.3.1.7凡参加此项工程施工人员，严格遵守现场纪律，凡是高空作业必须穿好安全带及高空作业鞋，地面作业人员戴好安全帽，严禁酒后作业。

6.3.2施工临时用电安全措施

6.3.2.1施工现场临时用电线路和设施的安装和使用，必须符合建设工程施工现场供用电安全规范：(GB50194—93)和建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的要求。

6.3.2.2用电线路必须按《临时用电施工组织设计》架设，严禁任意拉接电线。

6.3.2.3现场临时用电采用TN—S系统。严禁保护接零和工作零线混接。保护零线必须作不少于2处的重复接地，接地电阻值不应大于10Ω，并标识清晰。

6.3.2.4施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处，设置漏电保护装置。

6.3.2.5总配电箱和开关箱两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，使之具有分级分段保护的功能。

6.3.2.6每台设备应有各自专用的开关箱，实行一机一闸一漏一箱，严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上(含插座)的电气设备。

6.3.2.7必须设有保证施工安全要求的照明。一般场所选用额定电压为220V的照明器具。室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。在潮湿的场所，金属容器内工作的照明电源不得大于12v。

6.3.2.8所需的机具均应进行严格检查，加足润滑油确认性能良好，符合要求，才能使用，并有专人定期维护、保养，严禁超负荷使用。现场所有配电箱、柜，均应有防尘、防雨措施。

6.3.2.9电焊机一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩，二次线长度不应大于30m。

6.3.2.10电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人工作、严禁合闸”警告牌，严禁带电作业，停电作业应履行停、复电手续。

6.3.3高处作业安全措施

6.3.3.1项目技术负责人对本工程的高处作业安全技术负责。

6.3.3.3各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直面方向上操作。

6.3.3.4高空作业人员必须穿软底鞋，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。

6.3.3.5高空作业的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，传递物件禁止抛掷，防止坠落伤人。

6.3.3.6高空作业前必须认真检查架子，跳板、靠梯和防护设施，如有损坏和变形要及时修理和加固。

6.3.3.7脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的要求，并经专业施工员检验合格后方可投入使用。

6.3.3.9立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得缺档。

6.3.3.10人字梯两片夹角以60°为宜，系好拉绳，禁止两人同在一个梯面工作。

6.3.3.11高空作业操作者必须系好安全带，防止高处坠落，并在明显位置设置“禁止抛物”“必须戴安全帽”“必须系安全带”等安全标示牌。

6.3.4吊装作业安全措施

6.3.4.1所有吊装作业必须严格按照吊装方案的要求进行。

6.3.4.2凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。

6.3.4.3正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具，地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

6.3.4.4吊装时，应动作平衡，多台卷扬机共同工作时，启、停动作要协同一致，避免工作振动和摆动，就位后应及时找正找平，工件固定前不得解开吊装索具。

6.3.4.5吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使工件长时间处于悬吊状态。

6.3.4.6吊装时，施工人员不得在工件下面，受力索具附近及其它有危险的地方停留。

6.3.4.7吊装时，任何人不得随同工件或吊装机具升降。特殊情况必须随同升降时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。

6.3.4.8吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。

6.3.4.9必须在夜间吊装设备时，应有足够的照明和安全技术措施。

6.3.5防火、防爆安全措施

6.3.5.1严格执行《中华人民共和国消防法》，建立以项目经理为防火负责人的防火责任制，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好。

6.3.5.2现场施工用油料，油漆等易燃易爆物不得与其它物质混合存放，必须设置专门库房存放。采取专门的防火措施。库房、加工场地、动火施工场地、临时设施，应设置足够的消防器材及防火标牌。

6.3.5.3在任何有可燃物的场所，必须提供相应的消防器材，并悬挂禁火标志。

6.3.5.4进行化学清洗、脱脂和防腐涂料涂刷等场所应严禁烟火。

6.3.5.5气瓶储存点(仓库或临时仓库)应通风、干燥、避免阳光直射，空瓶和实瓶分开放置，有明显标识，并在附近设置灭火器材。气瓶与明火的距离不得小于10米，氧气与乙炔瓶的距离不得小于5米。

6.3.5.6氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。

6.3.5.7用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防护措施前，禁止操作。

6.3.5.8与外部相连的管道与设备，在未查清有无险情之前，不得动火。附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火。

6.3.6其它作业安全措施

6.3.6.1管道吹扫、冲洗开始时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。

6.3.6.2各种管道进行水压试验前，必须将管子固定好，防止由于变形发生危险。在进行水压试验时，要将管内空气排净，并设专人负责指挥，工作人员要互相联系，非工作人员严禁靠近。

6.3.6.3向地沟内下管子时，须用滑轮向下送，如用人力运送，应站在距地沟1米以外，用绳子滑放，禁止抛摔。禁止使用坑内固壁支架作为吊管子支柱，吊装时坑沟内不准有人作业。

6.3.6.4组装风管、法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。

6.3.6.5咬口时，手不准在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5厘米。

6.3.6.6电焊机工作前应检查电焊机的外壳，接地线必须绝缘良好，其电源装拆应由电工进行。高空焊接时应用电焊条桶或工具袋装焊条，焊条头要妥善处理，禁止随意投仍。

6.3.6.7严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。电焊把线、零线不许搭在氧气瓶上，更不准从钢丝绳上拉过。

6.3.6.8焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

6.3.6.9清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

6.3.6.10采用多台焊机同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

6.3.6.11施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

6.3.6.12从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业，衣领、袖口、裤脚应扎紧。

6.3.6.13使用煤油、汽油、松香水，丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集放在有盖的金属容器内，及时处理。

6.3.6.14钻孔过程中，如遇停电或发生故障时应及时退出钻头，再切断电源。操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止用管子套在进钻手柄上加力钻孔。钻小孔时，必须用钳子夹住工件不准用手直接拿工件。

6.3.6.15砂轮机应按规定安装，启动前应检查机械各部螺丝，砂轮夹板，砂轮物护罩等，确认完好后才启动，操作人员要戴防护眼镜，不准戴手套，操作人员须站在砂轮侧面，严禁站在砂轮机对面操作。

6.4作业的安全危害因素辨识和控制

风管或钢管高度超出2米

材料堆放高度控制不高于2米

脚手架之间间隙为用脚手板封闭，施工人员施工过程中容易踏空。

用脚手板封闭，并与脚手管绑定牢固

焊接作业时，周围有易燃材料

监护人监护，施工使用防火毯，配备灭火器材

电缆外皮不及时更换，继续使用

加强现场监督检查，外皮破损的及时更换电缆

漏电保护器已经失效，未起到漏电保护作用

加强现场监督检查，及时更换

施工区无障碍、安全设施齐全；

水、电源接至施工现场；夜间施工照明充足

明确动火负责人,监护人,编制防范措施

办理明火作业票应查看现场动火环境,掌握动火部位危险点

施工现场禁止携带打火机、火柴、香烟进入现场，办公楼内不允许吸烟，明确专人管理,明确消防设施数量,设置消防标志

定期进行现场检查，保持设施完好

对新入场人员进行消防安全教育培训，且进行日常消防培训

掌握现场消防制度、火灾的危险性、防器材的使用重点防火部位

6.7作业指导书应急处理预案

为防止在施工过程中如发生突发意外，项目部采取相应应急措施：

6.7.1成立应急指挥小组

组长：曹云俊18966958333

刘胜国18611293170

副组长：申先宁18611296862

张春峰15117961712

纪中山18966958321

组员：刘宝亭13641343342

王永乐18901234496

郭满15810001341

组长：全面负责指挥救援过程的实施、同时向120、119报告求援。

组员：参加救援组进行救援工作。

6.7.3.1发生病菌感染时，迅速通知项目部，并采取隔离措施，报告华北电力医院进行治疗。

6.7.3.2墙体发生坍塌造成人员伤害事故，使用对讲机16频道通知项目部人员，报120救援，进行紧急救治。

6.7.3.3出现中暑现象及时将病人抬到阴凉地方平卧，解开衣领，用浸湿的冷毛巾敷在头部，快速扇风，同时可以服用一些人丹或十滴水。重病人即送医院救治，送医院途中可用冰块或冰棒敷在头部、腋下、腹股沟处，或用井水和冷水反复擦身、扇风进行降温。

3.1.11通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。

4.2.3防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料，必须为不燃材料其耐火等级应符合设计的规定。

5.2.3防火阀和排烟阀排烟口必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。

5.2.4防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。

5.2.7防、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

6.2.1在风管穿过需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管其钢板厚度不应小于1.6㎜，风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

6.2.2风管安装必须符合下列规定：

1、风管内严禁其他管线穿越；

2、输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时、必须严密，并不得设置接口；

3、室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

6.2.3输送空气温度高于的风管应按设计规定采取防护措施。

6.2.5防火阀、排烟阀口的安装方向位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不

6.2.9手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。

7.2.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。

7.2.7静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。

7.2.8电加热器的安装必须符合下列规定：

3连接电加热器的风管的法兰垫片应采用耐热不燃材料。

8.2.6燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。

9.2.6冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求。对含有易燃材料冷却塔的安装，必须严格执行施工防火安全的规定。

10.2.3在下列场合必须使用不燃绝热材料：

灰土挤密桩 施工工艺标准1电加热器前后800㎜的风管和绝热层；

2穿越防火隔墙两侧范围内风管管道和绝热层；

11.2.1通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下列项目：

1设备单机试运转及调试；

150工法样板集中展示施工方案.doc2系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

11.2.4防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。