施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

北京市朝阳区驹子房经济适用房住宅小区建筑工程施工组织设计

3）单向板：留置在平行于板的短边的任何位置。

4）楼梯：留置在楼层休息平台三分之一处。

5）墙体：非防水混凝土墙垂直施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；防水混凝土外墙按流水段留置竖向施工缝，并采取止水措施。

防水混凝土墙水平、竖直施工缝，人防层留置在底板面以上300mm处，安装20mm厚遇水膨胀止水条，后浇带部位安装橡胶中埋式止水带。

在施工缝处继续浇筑混凝土时DB44／T 1958-2016 复合平壁钢塑嵌入式无缝排水管.pdf，必须对施工缝进行必要的处理。

1）剔凿已硬化的混凝土施工缝表面上软弱混凝土层和松动砂石，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h。

2）在浇筑前，水平施工缝先铺上30～50mm厚的同配比减石混凝土；竖直施工缝先涂刷一层水泥浆，然后浇筑混凝土。

4）机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。

5）有防水要求的地下室外墙按流水段留置竖直施工缝，外墙防水混凝土打入内墙非防水混凝土20cm与内墙接茬。地下室外墙水平施工缝留成平缝，预留小凹槽，中放膨胀止水条。

详见《混凝土工程施工方案》。

主体结构和外装修施工期间均采用双排脚手架。用钢管及扣件组成外脚手架防护体系，设计立杆间距、排距和横杆步距。在外侧立面整个长度连续搭设双杆剪刀撑，与地面夹角600，架体与结构墙体相连，外侧满挂密目安全网封闭。

详见《脚手架施工方案》。

5.3.8建筑装饰装修工程

本工程装修施工分为内、外两部分。内装修为初装修，外装修为保温板外刷涂料。

详见《装饰装修工程施工方案》。

5.3.9水电安装工程

5.3.9.1预留预埋措施

为落实水电预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场将组成电气专业预留预埋组和水暖专业预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。

预留预埋工作必须绘制预留预埋综合图，弄清预留预埋位置和标高，以保证预留预埋不错不漏，同时在施工中防止预留管堵塞。

5.3.9.2分项工程施工

本工程水电安装包括建筑电气工程、给排水工程（含消防喷淋）、通风工程、电梯工程。

详见《给排水工程施工方案》、《暖通工程施工方案》、《电气工程施工方案》。

5.3.10雨期施工方案

根据施工计划，本工程的雨期施工主要部位为主体结构至地上装修、屋面施工等。

5.3.10.1成立雨期防汛小组

雨起来临之前，编制详细的雨期施工方案，提前准备好雨期防汛、防洪物资。

成立以项目经理为组长的雨期防汛小组，组成防洪抢险大队，确保随时组织人员进入防洪抢险状态。

5.3.10.2混凝土工程

现场及时准确地掌握天气变化情况，做到下雨时不浇筑混凝土。在浇筑时突然遇雨，根据相应的规范规定，留好施工缝，对已入模的混凝土，应及时覆盖，防止雨水冲淋。

5.3.10.3塔吊工程

雨期施工使用塔吊，作好塔基周围排水措施，定时检查避雷及地下接零是否有效，雨后及时检查塔吊稳定状况

5.3.10.4现场防汛

现场所有材料、机具做好遮盖防雨准备，钢筋、钢管等金属材料应垫起堆放，电闸箱、电焊机等电器防漏电接地措施，经常检查线路绝缘情况。

5.3.11冬期施工措施

根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5(C时即进入冬期施工。根据北京地区历年气温记录，每年11月15日左右到3月15日左右为冬施期，历时4个月。必须做好冬施施工现场的准备工作，确保施工质量。本工程结构按照整体施工安排，土方开挖和地下结构底板施工属于冬施期间。

冬施方案经上级主管部门审批后，按要求对有关人员进行技术交底.并对试验员、测量员进行岗位培训。

5.3.11.1.冬期施工准备

（1）冬期施工的技术准备

编制详细的冬期施工方案。

其内容主要包括：冬期施工生产任务安排及施工部署；冬期施工方法；热源设备计划；保温材料；冬期施工人员技术培训、劳动力计划；工程质量控制要点；冬期安全生产及消防要求等。

（2）冬期施工的生产准备

对运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通；做好现场热源供应设施的安装与封闭；做好现场上水的出水口、消火栓及露明水管的保温；水源循环散热的露天设备（如机动车），要加防冻液或停机放水；准备足够的保温材料和防冻液。

5.3.11.2工程冬施技术要点

1）土方开挖时当冻土层较小时可采用推土机、铲运机或挖土机直接开挖，当冻土层厚度较大时，可采用松土机、破冻土犁等方法进行松土后再开挖。

2）挖土要连续快速挖掘、清除，以免间歇使土重新冻结，土方开挖至基底后用塑料薄膜和两层防火草帘覆盖，待浇筑垫层时随浇筑随揭开。

3）对运输的道路须采取防滑措施，如撒上炉渣或砂子等，以保证正常运输和安全。

本工程采用综合蓄热法，混凝土到场温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。浇筑后及时覆盖，在达到临界强度4Mpa以前不得上人或拆除保温。

混凝土浇筑室留置测温孔，待混凝土浇筑完毕后即进行测温，每2小时测温一次。随时观察温度变化，以便决定是否加强结构的保温工作，或采取其他措施。

混凝土浇筑后及时用一层塑料薄膜加两层防火草帘进行覆盖保温；立面侧墙在模板上镶5cm聚苯板外包裹防火草帘对结构的保温；边、棱角部位的增加一层防火草帘保温。

根据总控制计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周控制计划，实行周保月、月保总控制计划的管理方式。

根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。

加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。

6.2.1确立质量目标

本工程最终质量为“合格”，结构质量要达到“结构长城杯”标准。

依照国家和北京市的有关验收规范验收，宏观观感打分95%以上，质量保证资料齐全。

6.2.2建立质量保证体系

6.2.3质量管理控制措施

6.2.3.1成立质量管理体系，由项目经理、项目总工、质技部、生产部和工长、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对子分部、分部工序有否决权。

6.2.3.2加强人的管理，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的管理作为全过程管理控制的重点。项目部的管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好自身本职工作，对不称职的管理人员及时调整；对施工队伍要严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。

6.2.3.3加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学的进行施工调度，加强施工机具、设备管理、保证施工生产的需要。

6.2.3.4加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。到现场的物资，材料、技术人员必须依据有关资料规定和申请计划进行验收，严把质量、数量、品种、规格验收关。

6.2.3.5严格检查制度，所有自检、专检、交接检等施工过程都要按规定进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后方能进行下道工序。

6.2.3.6坚持样板引路制度：各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板间和主要主要项目的样板，还必须公司或有关部门检查验收后才能全面施工。

6.2.3.7加强成品保护，指定专人负责。采取“护、包、盖、封”的保护措施，合理安排顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

6.3.1技术管理措施

6.3.1.1认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，吃透设计意图，掌握招标文件精神，严格按规范、按标准、按图纸、按招标文件要求组织施工技术工作。

6.3.1.2坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定责，落实承包。

6.3.1.3加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前都给施工人员进行技术交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料做法、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，做到交底到人，签字齐全。

6.3.1.4加强对物资及设备的进场检查工作，并按照程序规定控制物资及设备的进货质量。

6.3.1.5组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性。具体实施要严格按照计量程序进行。

6.3.1.6加强测量放线复核制度，尤其加强对建筑轴线的复核、标高和垂直度的检测。

6.3.1.7编制施工组织设计实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题。

6.3.1.8加强对施工技术资料的管理，编制施工资料目标设计，平时做好各项技术资料的收集，整理和归档工作。

6.3.2分项施工技术保证措施

6.3.2.1钢筋工程

（1）把好原材料进场试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律退回。

（2）钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求。

（4）混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。

5.3.2.2模板工程

（1）施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，墙体采用组合式木模板，但要确保其整体刚度和挠度，拆模后要认真除尘和涂刷脱模剂，增加模板的周转次数，保证混凝土表面平整。

（2）楼板、楼梯模板与墙体混凝土交接处统一在方木和模板侧加放密封条，确保混凝土浇筑时不漏浆。

（3）墙体模板下口粘贴10mm厚海绵条，防止混凝土漏浆造成墙体烂根。洞口模板四周靠大模板面贴密封胶条防止洞口漏浆，确保棱角方正及洞口尺寸。

5.3.2.3混凝土工程

（1）浇筑混凝土前《混凝土浇灌申请记录》报项目部签字后方可施工。

（2）防止混凝土粘连，在支立模板前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷脱模剂，并保证均匀不遗漏。

（3）混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，混凝土浇筑高度和浇筑时间满足施工规范要求。振捣要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现场和振动棒抽出时造成的空洞。

（4）同混凝土搅拌站签订混凝土技术合同，明确工程名称、混凝土技术和施工要求以及资料收集要求等，确保混凝土资料的准确性。

5.3.2.4装饰装修工程

在保证主体结构及保温、隔热的基础上提高感观效果。做好装饰装修方案设计，分项、检验批工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。

5.3.2.5防水工程

组织专业防水施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试合格经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求，制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水试验，建立健全施工资料。

5.3.2.6完善施工质量验收记录，做好资料整理

将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。

6.3.3降低成本措施

6.3.3.1钢筋加工统筹配料，尽可能减少钢筋加工损耗。

6.3.3.2采用直螺纹接头方法，减少钢筋用量。

6.3.3.3做好混凝土养护工作，达到拆模强度时及时拆模，加快模板及支撑使用周转率。

6.3.3.4保证结构平整度，减少抹灰量。

6.3.3.5加快施工进度，提前工期，节约周转材料和机械台班费用。

6.3.3.6合理避开冬期施工，减少工程投入。

6.3.3.7采购材料采用招标竞价方法，质优价廉。

6.4安全文明施工管理措施

6.4.1安全防护措施

6.4.1.1安全防护措施十分重要，为了防止施工面向外飞东西伤人，脚手架外围要用密目安全网封严，不能出现漏洞口，安全网应高于作业面2.5m左右。

6.4.1.2及时在基坑槽边上口外1米处设1.2米高的护身栏杆和红色标志灯，基坑内设上下通道。

6.4.1.3槽边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物的距离不小于1.5米。

6.4.1.4施工作业中使用好“三宝”，既进入现场一律戴安全帽，高空作业系好安全带，施工爬架外、立面内侧挂安全网。

6.4.1.5施工现场洞口、临边的防护措施1.0×1.0以下的孔洞，预埋通长钢筋网或固定盖板；1.0×1.0m以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网；电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门；各主要出入口设有明显的安全标志；楼梯踏步及休息平台处设两道防护栏或用立挂安全网做防护；建筑物楼层临边四周设立挂安全网加一道防护栏杆。

6.4.1.6建筑物的出入口搭设长3～6m、宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于50mm厚的脚手板，非出入口的通道两侧必须封严。

6.4.1.7临时脚手架采用双排钢管脚手架，脚手架的操作面满铺脚手板，离墙不大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，防护高度为1.2米。脚手架外立杆内侧要使用密目安全网封闭。

6.4.1.8塔吊基础、立塔均应经公司有关部室联合检查验收合格后方可使用。

6.4.1.9特殊工种操作人员须持证上岗。

6.4.1.10吊装、信号设专人指挥。

6.4.1.11现场配电箱、开关箱均外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。

6.4.1.12对新工人和外施人员、零散人员作安全培训交底。

6.4.2文明施工措施

6.4.2.1施工现场大门外设有施工标牌、字体规范、工整，并经常保持洁净完好，标牌面积不小于0.7×0.5m，底边距地面不低于1.2m。

6.4.2.2大门内设有“四板一图”，即：安全防护制度板、消防保卫制度板、现场文明施工管理制度板及现场平面布置图。

6.4.2.3施工现场做好“四通一平”，即“水通、电通、道通、电信通以及场地平整”。现场设有排水设施，运输道路平整、坚实、畅通。

6.4.2.4施工区域按相应的平面布置图合理划分，并设有责任区，设有明显标志，分片分包到人。

6.4.3消防保卫措施

6.4.3.1现场设有警卫值班室，并派专人负责，以防止材料、机具、设备被盗，夜间设2至3人巡逻。

6.4.3.2施工现场设有2个消防立管，均有明显标志，不准覆盖，并由专人负责。

6.4.3.3施工现场设专门的吸烟室，禁止在现场吸烟。

6.4.3.4消防设施布置详见平面布置图。

6.4.4环境保护措施

6.4.4.1现场清扫降尘环保措施

（2）水泥和其它易飞扬细颗粒散体材料，要库内存放或有覆盖物封闭，运输要防止遗撒、飞扬，卸运应有降尘措施。

（4）各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。

（5）充分利用空地搞好绿化工作，美化环境。

6.4.4.2结构施工时的环保措施

人工传递架子管时要轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一处理，将除下来的铁锈粉末集中处理。

对在加工或使用后的残余覆膜多层板集中处理，对废木屑应集中处理。锯末集中收集，加以二次利用(用于养护或其他)。二次利用完毕后集中处理。使用电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用。其他如电刨的使用亦应如此。

模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。废旧模板用的穿墙螺栓等要收集处理。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。

预拌混凝土的运输过程中，运输车会发出很大的噪声，排放尾气等。这要求运送车辆在车况良好的情况下使用。车辆必须保修得当，在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。运输车应集中冲洗，且用水适当，不得随意清洗排放，浪费水资源。

混凝土施工：确保混凝土泵送设备的良好工作状态。泵送时间停顿过长，易造成泵管堵塞，从而造成冲洗泵管和敲打泵管，造成浪费水资源和产生噪声。振捣时采用无声振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。泵送设备要经常维修，避免漏油及排放废气过多而污染土地及大气。

混凝土养护：对混凝土进行养护时，必须集中使用。保证水的充分利用，对苫布和塑料薄膜要保护好，以备回收利用。草帘和其它东西经多次利用后统一收集废弃。

对电刨、电锯、切割机等噪音大的机器，采用页岩砖搭设封闭式操作棚的办法，减轻对周围居民的干扰。

卷扬机、振捣棒等在施工中噪音较大作业，所以尽量在白天使用，晚间尽量不使用或少使用，除特殊情况外，经批准再使用。

塔吊信号以对讲机代替吹哨。

减轻人为噪音对环境和周围居民的干扰，教育民工不要大声喧哗，经常进行环保教育，提高环保意识。晚间更不能大声吵闹影响周围居民的休息，汽车尽量做到不按喇叭。

施工现场的道路和大门口处，采用现场浇筑混凝土的方法使其固化。并设立专人负责洒水降尘，并经常对道路和大门口处进行清扫，以防污物被车轮带出现场影响道路的清洁卫生。

水泥库用页岩砖搭设封闭式仓库，并且放雨防潮湿。装卸水泥时要轻放，经常打扫散落的水泥，保持清洁卫生。

茶炉、大灶采用符合国家标准的电茶炉和煤气灶。

食堂污水排出设置隔油池，出油后把水排除，防止污染水源。

加强油库管理，油库地面铺干砂子，保持干净并经常更换新干砂，所有的油桶（含空油桶）都应放在油库房里。

建立健全环保组织及制度，定期对职工和民工队进行环保知识教育，经常对现场进行环保检查，对存在的问题及时解决，并有整改措施和整改记录，切实抓好环保工作。

（8）吊装运输环保措施

机械车辆运行前要进行安全检查，杜绝机械车辆带病作业。

机械车辆尾气排放要达到国家标准。

机械车辆油箱及输油管线经常检查维修保养，杜绝油料跑冒滴漏，浪费能源，污染空气和土地。

修理、更换机械零件废弃物要统一回收，集中处理。

清洗机械零件的废弃机油和油污棉纱、手套不得随意泼洒抛弃，要集中统一处理。

冲洗车辆用水经循环水池沉淀反复利用节约水资源。

塔吊吊、卸物资要轻、准。

塔吊照明不得直接照射居民区，防止光污染影响居民休息。

6.4.5临时用电安全措施

6.4.5.1建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

6.4.5.2临时配电线路按规范敷设整齐，架空采用绝缘导线，不得采用塑料导线，不得成束架空敷设，也不得沿地面敷设。

6.4.5.3配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。

6.4.5.4独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。

6.4.5.5手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。

6.4.5.6电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄绝缘良好，电缘线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。

6.4.5.7电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度不大于5m，二次线长度不大于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线双线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。

6.4.6机械安全措施

6.4.6.1施工现场的大型机械均按“施工现场平面图”的位置进行安装。

6.4.6.2所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带“病”工作，非专业人员不得操纵机械。

6.4.6.3大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。

6.4.6.4搅拌机、卷扬机均搭设有防砸、防雨的专用操作棚。

6.4.6.5机械翻斗车时速不超过5公里，其方向盘、置动器、灯光要灵敏有效。行车中严禁带人，往槽边、坑、沟等卸料时，应保持安全距离并设置挡墩。

6.4.6.6蛙式打夯机设两人操作，操作人员带好绝缘用套和穿好绝缘胶鞋。操作手柄采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。

6.4.6.7圆锯盘及传动部分均安装防护罩，并设保险挡、分料器，凡长度小于5cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不得混用。

6.4.6.8氧气瓶不准爆晒、倒置、平使，严禁沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶与焊接地点距离不小于10米，施工现场内严禁使用浮筒式乙炔发生器。

6.4.6.9砂轮机用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作拖架，严禁使用不圆、有裂纹的砂轮。

6.4.6.10木工平面刨设有安全防护装置，均安全有效。

6.4.7环境卫生管理措施

6.4.7.1建立健全各种卫生管理制度，划分卫生管理责任区，分片包干、定期组织检查落实，确保无食物中毒和无传染病现象。

6.4.7.4必须设置明显防火标志牌，消防制度和消防提示标志，禁止现场吸烟。

6.4.7.5在建筑物主体、仓库、木工房、易燃易爆品库等地区，按要求配齐消防器材。

6.4.8施工现场材料管理措施

6.4.8.1做好施工前的准备工作

6.4.8.2按平面规划布置要合理规范，搞好现场材料平面布置规划，在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进入高峰时的堆放容量，料场、料库等临时设施、道路、排水沟、高压线路要统筹安排布置。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，并以靠近使用地点为原则，减少二次搬运。

6.4.8.3建立健全施工现场料具管理责任制，划区分片包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。

6.4.8.4施工现场料具管理

6.4.8.5对施工现场临时存放施工材料，须经有关部门批准，并应按规定办理临时占地手续，材料要码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容，堆放散落时应进行围挡，围挡高度不得低于0.5米。

6.4.8.6料具和构配件应按施工平面图指定位置分类码放整齐，场地应平整夯实，有排水措施，码放应符合规定。

6.4.8.7施工现场各种料具应按施工平面布置指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线、砖成丁、成行，高度不得超过1.8米。砂、石和其他散料应成堆，界线清楚，不得混杂。

6.4.8.8施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防盗、防损坏措施。

6.4.8.9施工现场材料节约水泥库内外散落灰必须及时清用，水泥袋认真打包回收。

6.4.8.10搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土，操作面落地灰及时清运。

6.4.8.11砖、沙、石和其他散料应随用随清，不留底料。

6.4.8.12钢筋、木材等料具合理使用，优材不劣用。

6.4.8.13工人操作能做到活完脚下清。

6.4.8.15现场余料包装容器回收及时，堆放整齐。

6.4.8.16现场无长流水、无长明灯。

6.4.8.17施工组织设计有关技术节约措施并能实施。

6.4.8.18材料管理严格，进出场手续齐全。

结构工程达到“结构长城杯”标准，建筑装修质量达到“合格”。

7.2.2施工人员的伤亡率为零，重伤率为零，轻伤率在3‰以内；

7.2.4杜绝恶性事故、多人事故的发生；

GB∕T 23711.1-2019标准下载7.2.5不出现重大卫生（饮食、疾病等）事故；

定额工期为510日历天，合同工期为407日历天、工期比定额工期少20%以上。

争创北京市建筑工程安全文明施工工地。

本工程消防目标为施工期间无火灾事故。

达到ISO14001国际环保认证的要求。

本工程机械化施工占总施工任务的15%。

8.1基础施工平面布置图

某地铁施工组织设计.doc8.2主体结构施工平面布置图

8.3装饰施工平面布置图