施工组织设计下载简介

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南昌市农业产品检测大楼主体结构工程施工组织设计

施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总包均以书面指示及时发给各分包执行。

总包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。

各分包单位与总包业务交往过程中某河道绞吸式环保清淤施工组织设计，以业务联系单、备忘录等书面形式与总包进行联系。由总包解决的事应立即处理。

公司关心、指导各分包单位在项目经理部的工作，协商、解决处理分包有关事宜，确保工程顺利进展。

总包诚恳接受业主、监理对总包分包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。

总包对分包管理实施细则

分包工程的施工质量过程控制要点

①、提供本分包工程的质量、计划编制书

b、图纸会审情况及技术交底。

d、接受总包和监理单位的指导。

e、认真做好本分包工程的验收交付。

f、重大质量事故应及时向总包报告，并作出事故分析调查及善后处理事宜。

分包工程的进度控制要点

①编制本分包工程总进度计划

a、制定施工方案、明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排流水施工的顺序。

b、编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。

c、提交月度施工作业计划。

d、提交各种资源与进度配合调度状况。

a、参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调。

b、及时根据总包工作指令作出进度的调整计划。

c、在进度上有重大提前及延误应及时向总包报告。

d、分包在施工过程中向总包提出的建议，要求总包及时回复和解决。

④工程进度款计取按合同规定由总包予以签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总包确认，并按有关程序予以执行。

C、有关安全、消防、现场标准化管理等工作

①遵守各种安全生产规程与规定

a、签订本分包工程的安全协议书。

b、完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作。

c、开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。

d、特殊工种必须持证上岗。

e、接受总包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。

f、发生重大伤亡事故的应及时向总包报告。

②做好消防与治安管理工作

a、开展消防与治安的教育工作。

b、配合总包做好治安管理工作。

c、严格执行动火申报制度。

③做好现场标准化管理工作

按总包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。

b、遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。

保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。

D、认真贯彻执行总包对各分包的管理实施办法

①指定分包商进场物资管理办法

总包对进场物资的管理由专人负责，各指定分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。

指定分包商需提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总包统一协调与安排。

进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向总包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总包批复后再执行。

物资进场后，须24小时内及时疏散至地面，若不能达到此要求，可请求总包安排他人协助进行疏散，所发生的费用由分包商承担。

各指定分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。

②指定分包商劳动力管理办法

a、指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总包申报。

b、须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。

c、指定分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。

d、、所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由指定分包商承担有关责任。

e、各指定分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。

③指定分包商现场安全管理办法

a、各分包商认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。

b、各指定分包商应与总包签订分包工程的安全协议书，并接受总包对分包工程的安全总交底。

c、指定分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。

d、分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是指定分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。

e、指定分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。

f、各分包商必须接受总包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到管理要求的），总包可以协助分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。

g、特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后上报总包。

h、重大伤亡事故应及时向总包报告，立即组织抢救及保护现场。

E、总包部的会议协调安排

F、总包对劳动力的管理措施：

根据工程的进度计划，即应制定劳动力周、月、年的使用计划（同时审核各分包单位的劳动力使用计划）。

严格按计划使用劳动力，如发现实际情况与计划不符合时，总承包及时查明原因，并采取相应的积极措施解决。

为了便于管理和识别，对在本工程中进行施工的人员均要求佩带有总包统一制作、编号的胸卡。管理层（包括分包的施工管理人员）均戴黄色的安全帽，土建的劳务人员戴白色的安全帽，安装的劳务人员戴橘红色的安全帽，施工现场机修人员戴深蓝色的安全帽。

总包安排有丰富项目后勤管理经验的人员负责管理劳动力的吃、住、行等工作，解决劳务人员的后顾之忧。

及时清退各分包单位中不能达到本工程合同及国家有关规范要求的劳务人员。

第四章施工进度措施和总进度计划表

第一节、总进度计划编制原则

根据工程质量、工期要求，合理安排搭接，有效组织施工，尽最大可能使各工种能在同一时间不同工作面展开工作，从而赢得工程如期完工，是编制进度计划的原则。同时，又要考虑全面铺开工作面时的机械设置、材料周转、人员流动等尽最大可能使进入场地的机械设备和周转材料能持续使用，不发生2次进出场，劳务人员能连续操作不窝工，降低消耗，提高效益。还必须留出养护时间和考虑不同施工作业面间有一定的隔离空间，保证质量措施和安全措施的实施。

第二节、施工总工期计划

1、招标文件提出工期为510天。

2、本工程计划分为二个区段，采取平面分块、立体分层、同步流水作业的施工方法。

3、我公司将按实物量制订更为周详的施工总进度计划，合理按排劳动力。作为总包，还对各分包有所要求，有所控制，主要是各分包必须按指定的施工总进度计划实行最后工期限定，在此期间涉及的资质、材质、场内运输和施工质量都必须服从月、周进度计划，保证各分项工程如期完成。

第三节、合理加快速度，缩短工期的措施

（1）、周转设备、材料和机械配置

A、为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按施工面合理配置，确保完成计划。

B、垂直运输机械的配备根据工程实际情况配置，以最大限度覆盖整个施工层面。

C、根据每一施工面各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工面需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。

（2）、根据工程项目需要，公司将使用有的成建制施工队伍，便于管理。

（3）、项目部对各作业班组每月签发施工任务单，并检查监督各作业班组的操作质量，安全生产和现场用料落手清。

（1）、进场施工后，项目部施工管理人员将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。

（2）、项目经理部根据投标书工期的要求，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细优化。

（3）、为了要保证缩短工期，必须调整好劳动力、机械设备及各种材料。

（4）、由公司生产经理主持每2周召开一次项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。

（5）、项目经理部以周计划控制分部分项工程进度,按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。

（6）、在本工程施工期间，按工程进度需要,取消节假日、休息日，并适当延长每天的施工时间，并配备足够的劳动力。

（7）、为加快施工进度，视施工进度需要,组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。

（8）、充分利用本公司的各类机械设备优势,调配塔吊，混凝土输送泵，钢设备等满足工程需要，目前公司已储备的各类钢材设备充裕，可满足施工急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。

（9）、加强施工组织管理，是各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。

（10）、充分发挥公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。

第五章施工进度计划表及现场总平面布置图（附后）

第六章车库BDF管专项施工方案

本工程楼板厚度地下室顶板为520mm，BDF管选用Φ350，局部BDF管与楼板上下两表面间的现浇砼的最薄部位为85，BDF管之间的间距为100。但考虑两层面筋及两层底筋所占的空间，楼板现浇砼的最薄厚度将有大大减少，如何避免最薄部位砂浆富集而邻近部位石子堆积现象成为本工程的一大难题。

2、本工程模板采用多层木模板，用Φ48的脚手钢管加固。

3、混凝土浇筑完成后，采用薄膜覆盖，另加麻袋进行保温。

4、BDF薄壁管安装完成后应进行隐蔽验收。

二、BDF管安装施工技术方案：

（一）、BDF管施工工艺流程：

安装楼盖底模板，并作自检验收

模板上放管中心线，对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位，清扫模板

暗梁钢筋安装，预埋板底水电线盒及竖向穿板套管

排放薄壁管，管段两端作抗浮铺定

薄壁管安装隐蔽验收记录

安装面层钢筋及板面预埋水电线管，清除板底杂物

敷设泵送混凝土管，浇筑混凝土，随浇随补调正薄壁管、钢筋

养护楼盖混凝土，达强度要求后拆模

（二）、BDF管的验收：

1、BDF管运输到现场后以不大于500平方米楼盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验，并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。

2、对每一验收批BDF管有相应的出厂合格证。

3、BDF管到场后进行检验，检验项目包括：

（1）批（数）量，规格。

4、BDF管的进场实物检测以目测作外观检验为主。

（1）管径在管段中部互相垂直的径向进行测量，取其平均值。

（2）用钢卷尺，外卡等工具进行测量。

（三）、BDF管吊运和堆放管理：

1、BDF管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。BDF管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。

2、BDF管堆放场地必须平整、坚实、干净。

3、BDF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，BDF管堆放高度不应超过1600毫米。

4、BDF管堆叠后应作储放标志，并应设禁止人员攀爬管堆。

5、BDF管吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。吊笼（箱）内BDF管堆放高度不应超过1600毫米，严禁用电缆绳直接绑扎BDF管进行吊运。

6、BDF管被吊运到安装楼层面后应及时排放，不宜再叠层堆放。（四）、BDF管的安装：

1、模板安装完成并验收合格后，应对暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作放线定位，方可进入下道工序。

2、BDF管安装的一般施工顺序为：

在梁筋上按图纸根据BDF管的空间尺寸划线→排管→采用倒U型抗浮铁丝固定单根BDF管两端→调整BDF管间距→铺面层钢筋→破损BDF管修补→验收→混凝土浇筑。

3、BDF管的铺放应以一条肋一条肋的地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上行走。

4、暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设BDF管的空间尺寸，分离点用石笔在梁筋上划线，排管时调直。

5、由于BDF管为密封的圆形中空管，在浇筑混凝土时因振动棒的振动和BDF管本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力越大）而导致BDF管带动板网钢筋上浮。为确保BDF管及板网钢筋不整体上浮，必须采用12号铁丝在BDF管两端穿过模板锚固定在脚手架钢管上，以确保BDF管及板网钢筋不整体上浮。（详附图）

6、BDF管应严格按照布管图进行排管，确保BDF管管间、顺管间距，上下翼缘厚度及BDF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。如BDF管固定间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整。

7、BDF管下的预留管线盒、预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋位置，必要时该位置的BDF管可断开或在BDF管管身锯缺口并填堵，让出管线位置；如遇灯头盒较高时，采用较细的BDF管过渡。

8、BDF管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞，孔洞较大时可先于孔内塞塑料布、水泥包装袋之类的材料，以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为准。

9、BDF管的安装误差容许值详见《BDF高强复合薄壁管隐蔽工程验收表》

1、浇筑砼前还需检查BDF管是否还有破损情况，如有则要按（四）款8条方法进行修补处理。浇筑时，应考虑浇筑顺序，以便于搭接。

2、泵管或其他施工工具不可直接放置在薄壁管上，可以垫脚手板或在BDF管间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员要注意保护BDF管避免直接踩踏BDF管。

3、砼下料时不宜太猛，也不可太多，需逐层振捣密实。

4、混凝土的浇筑，应沿平行薄壁管方向进行，不可沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。

5、浇筑混凝土时，应安排适量的木工和钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。

6、浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁处及管间间隙较小处宜采用小震动棒（直径30毫米）进行振捣。先将插入式震动器在管间缝隙中振捣，不得直接接触压薄壁管进行振捣，管间砼密实后方可进行找平，随捣随抹。

7、浇筑混凝土时，要注意BDF管是否有上浮现象，特别是靠近梁边的BDF管，一般情况下，跨边不上浮，则整个跨中就不上浮。

BDF管离外墙（边框梁）边净距不应小于200

从柱帽边起400内不得布管

BDF管离肋梁边净距不应小于30，离预留洞边净距不应小于50，离暗梁边净距大于30

第七章沉降后浇带施工专项方案

本方案为XXXX二期车库后浇带的专项施工方案，具体说明特殊部位的模板及排架搭设，排水、施工通道的留设

考虑到车库顶板、面层防水及保护层施工完毕之后，设计要求及时覆土，即后浇带区域模板支撑需考虑此因素。后浇带区域采用材料同车库模板采用材料。

一、后浇带位置的拆模事项及施工通道搭设措施

1、后浇带施工通道搭设宽度为4M，方木下钢楞加固为间距200（采用整根6M整管），加固斜撑间距为200（采用整根6M整管）且在与立杆交接处设置一道水平杆。具体加固措施见详图（附图一）：

2、后浇带位置拆模时，跨中1/3区域内的模板支撑不得拆除。车库其他部分底模拆除之后，应按本方案附加加固钢管详见附图一、二。应车库排架整体性考虑，大横杆几、扫地杆及钢楞有不同程度的多余部分，拆模完成后视施工方便程度予以切除。

后浇带施工通道处支撑模板计算：

砼（按520厚空心板计）9KN/m2

施工荷载2.5KN/m2

q1=1.2（a+b+c）+1.4d=16.22KN/m2

q1=1.2（a+b+c）=12.72KN/m2

（3）18厚胶合板模板验算（按双跨连续考虑，跨度按200计）

M=1/8ql2=43.5KN·M

б=M/W=11.9N/mm2

<[б]=30N/mm2

W=0.521*（pl4/100EI）

<[W]=0.75mm

（4）模板下50*100木楞验算（按单跨考虑，跨度按200计）

M=0.4507KN·m

б=M/W=5.42<[б]=15N/mm2

W=5pl4/384EI

（5）木楞下钢楞验算（按三跨继续考虑，跨度按1333mm计）

б=M/W=190.19N/mm2

<[б]=210N/mm2

W=1.883*（Fl4/100EI）

（6）立杆强度验算（F取值为200间距代换，每600设一道水平杆，查表得F=16KN）

F

所以F=16KN>qA=14.42KN/m2*1.0*0.9=13.0KNCECS114：2000 氧气曝气设计规程及条文说明.pdf，立杆强度满足要求（稳定性已由规范规定）

（7）立杆上扣件计算，取扣件强度10KN

一般施工时在顶部支撑区域仅一只扣件时采用双扣件加固措施。

1、本措施主要参照基坑排水方案进行细化

2、后浇带底部均按基坑排水方案设置盲沟，详细做法参照基坑排水方案

3、在后浇带端头已按基坑排水方案设置集水井，在土方回填之前砼浇捣运输施工方案，在基坑东西各设置一条暗沟（净口尺寸200*200），将集水井进行串联（暗沟底口略低于后浇带盲沟底口）；东侧在南后浇带端头砌筑一Φ400窨井延伸至±0.000，西侧将暗沟与28#楼塔吊集水井串联，利用塔吊集水井排水，北侧后浇带端口窨井与27#楼塔吊集水坑串联排水。