10个鲁班奖建筑工程施工组织设计

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10个鲁班奖建筑工程施工组织设计

【同泰住院部工程施工组组设计】

行检查,填土压实后的干密度要满足设计要求。

(10)回填土时如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井人工成孔灌注桩施工工艺标准必须符合设计要求和,将水位降低,

已填好的土如遭水泡,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。填土应保持一定的横坡,

或中间稍高两边稍低,以便有利排水。当天填土应在当天压实。

(11)根据室外地坪标高,控制好回填土的高度。

5.3.3护壁施工方案(详见专项施工方案,略)

5.3.3护壁施工万条

1.钢筋进场检查及取样

(1)进场钢筋表面必须有标识,标识上写明钢筋的规格、产地、数量、进场时间

(2)钢筋进场必须有出厂合格证,进场后认真检查钢筋外观,钢筋表面必须清洁

无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、油渍、结疤、拆叠和漆污现象,钢筋端头

保证平直无弯曲现象。

(3)外观检查合格后,与监理单位共同在现场取样,送检测单位进行钢筋原材料

复试,复试合格后方可使用。

(4)钢筋进场后应分类架空堆放,下方垫100×100的木方,并以标识牌标明其种

类、规格及其使用部位等。

(5)按时收听天气预报,雨雪来临前要对钢筋加以覆盖,避免锈蚀和污染。

1)钢筋在加工前应清洁、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。

2)调直钢筋应符合下列规定:采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜

大于4%,Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

1)为了保证钢筋加工形状、尺寸准确,可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸,

2)钢筋弯曲:I级钢筋末端应做180°弯钩,圆弧弯曲D≥2.5d,平直部分≥3d;

Ⅱ级钢筋末端应做90°或135°弯钩,ⅡI级弯曲D≥4d;弯起钢筋中间部位弯折处的直

3)箍筋的加工:弯钩的平直长度,一般结构为5d,抗震结构为10d。

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

(3)钢筋绑扎施工工艺流程

1)钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸及施工规范,核对成品钢筋配料表和料牌。核对

钢筋的材质、规格、形状、尺寸和数量等,如有错漏,立即纠正增补。

2)钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。

3)顶板钢筋绑扎施工工艺流程:墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理→人工配合清

理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→

电工配管→自检、专检→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留

孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检。

4)墙体钢筋绑扎施工工艺流程:弹放位置线、模板50线、门窗洞口线→预检验线

→检查调整立筋的位置→立筋搭接绑扎及钢筋焊接→自检、专检→报验隐检→调整暗柱

平钢筋、梁筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保

护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐验→交接验。

5)绑扎形式复杂的结构部位时,先研究钢筋穿插就位的顺序,并与相关工种研究

支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法,明确施工进度要求,以减少绑扎困难,

避免错误和返工,影响进度。

6)做好绑扎材料和工具的准备。钢筋绑扎通常用18~22号钢丝,根据绑扎直径而

7)基础、楼板和墙等钢筋网的绑扎,四周两行钢筋的相交点应每点扎牢,中部部

分每隔一根互成梅花形扎牢,双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋交点扎牢。绑扎时要

注意相邻绑扎点的钢螺纹子成“八”字形,以免网片歪斜变形。

8)配有双排钢筋的结构,两排钢筋之间应该垫标准塑料垫块或绑扎6~8钢筋

制成的撑钩,以保持双排钢筋间距正确,厚度较大的设备基础,应用Φ16~Φ25钢筋或

型钢焊成的支架来支撑上层钢筋网重量,支架间距为0.8~1.5m。

9)柱或梁中的箍筋与主筋垂直,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢,箍筋的平

直部分与纵向钢筋交叉点成梅花式交错扎牢,以防骨架企斜。

10)板、次梁与主梁交叉处的钢筋位置关系为:板筋在上,次梁筋居中,主梁筋在

下。当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一

11)绑扎接头,在受拉区域内,1级钢按规定做弯钩,1Ⅱ1、IⅢ级钢筋不做弯钩。直

径不大于12的受压1级钢筋末端,以及轴心受压构件任意直径的受力钢筋末端,可不

做弯钩,但搭接长度1级钢不应小于钢筋直径的35倍。

12)钢筋接头应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围的接

头截面占受力钢筋总截面面积的百分率,应遵守下列规定:绑扎接头中钢筋的横向净距

s,不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。

(A)受拉区:不得超过25%。

(B)受压区:不得超过50%

(C)绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于直径且不应小于25mm。

13)绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d,也不应在最大弯矩处。

14)钢筋绑扎完毕,经有关部门检查合格并签字后,方可浇筑混凝土。

15)地下室底板钢筋绑扎。

(A)绑扎钢筋时,靠外两行,每个交叉点都要绑扎,中间可采用梅花点式绑扎,

但主筋在20cm以上,负筋在30cm以上时不得采用梅花点式绑扎,双向受力钢筋不得

(B)摆好铁马凳铁三角架后,绑上铁的纵横两个定位筋,并在定位筋上画分档标

志,用铁马凳代替一个方向的定位钢筋,但要注意施工时不得碰动移位。摆上铁与摆下

(C)墙柱插筋必须确保准确,并要与底板筋绑扎牢固,必要时可与上铁点焊,以

16)梁板钢筋绑扎:

(A)梁板钢筋施工时先弹线后绑扎,上层弯钩朝下,下层弯钩朝上,扎丝尾部与

弯钩一致,保护层弯钩到位。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁

(B)梁的纵向受力钢筋的净距,不应小于钢筋直径;同时对构件下部钢筋不得小

于25mm,对构件上部钢筋不得小于30mm。构件下部钢筋配置多于两排时,钢筋水平

方向的中距应比下面两排的中距增大一倍。梁的纵向受力钢筋伸入支座的数量:当梁宽

大于等于150mm时,不应少于2根;当梁宽小于150mm时,可为1根。梁的下部纵向

受力钢筋伸入支座的锚固长度La,对于螺纹钢筋,La≥12d,光圆钢筋La≥15d,只在

荷载较小的梁中混凝土能担负全部剪力时La≥5d就够。框架梁中间处的上部钢筋应贯

穿支座或节点,下部钢筋应伸入支座或节点。

(C)相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时,层间垫

以短钢筋保证其间距。楼板的上部负筋及构造筋不能漏放,双向板弯距较大方向钢筋摆

在弯距较小方向钢筋外层

(D)箍筋应与受力筋垂直,弯钩叠合出处应沿受力钢筋方向错开设置绑扎,箍筋

要平、直,开口对角错开,规格间距依据图纸,扎丝尾部朝梁心,同时梁箍筋伸入柱中

不少于一个,梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm,顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋。

(A)柱每边钢筋不多于4根时,可在一个水平面上接头;柱每边钢筋5~8根时,

可在两个水平面上接头;

(B)下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径要满足要求。当上下柱内钢筋直径不同

时,搭接长度应按上柱内钢筋直径计算;

(C)下柱伸入上柱的钢筋折角不大于1/6时,下柱钢筋可不切断而弯伸至下柱;

否则应设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。

(D)柱中的角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度(矩形柱)应为45度,中间筋

弯钩平面与模板垂直,小型截面柱弯钩与模板成45度。柱中箍筋开口呈螺旋绑扎,墙

体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm。

(A)墙筋在底板混凝土浇筑完后进行绑扎。在底板混凝土上放线校调预埋插筋的

(B)先立3~4根竖筋,并划好分档标志,然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋定位,

并在横筋上划好分档标志,然后绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。

(C)墙筋要逐点绑扎。双层筋之间,应按要求的间距点焊支撑铁,为保证内外模

板的厚度均匀而设置的穿墙支撑筋,要加止水环。

(D)门窗口标高应在钢筋上放标高线,配合其他工种绑扎与固定预理件。

(E)钢筋不得有油污及锈蚀、否则要清除干净。

(F)竖筋接头要间断错开,不得在同一断面处。

(4)钢筋焊接(详见作业指导书,略)。

(5)钢筋施工质量保证措施。

1)钢筋绑扎“七不准”和“五不验”

(A)以浇筑混凝土浮浆未清理干净不准绑钢筋。

(B)钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。

(C)控制线未弹好不准绑钢筋。

(D)钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋。

(E)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。

(F)技术交底未到位不准绑钢筋。

(A)钢筋未完成不验收。

(B)钢筋定位措施不到位不验收。

(C)钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。

(D)钢筋纠偏不合格不验收。

(E)钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

【同泰任院部工程施工组织设计】

(A)钢筋绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范

要求,对于悬挑结构,钢筋的摆放应正确。钢筋保护层厚度要保证,还要注意不得漏扣

以及绑扎丝向里,防止其锈蚀污染混凝土外表面。

(B)钢筋绑扎时必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰动预埋件及洞口

模板。安装电管、暖管或其他设施时不得任意切割和碰动钢筋,

1.立模前的准备工作

(1)安装放线:模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线

网,在楼板上放出墙、柱边线和检查控制线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向主筋

上部标出标高控制点。

(2)模板安装前将表面的施工杂物、混凝土浮浆清理干净,并将模板修整涂刷脱

(3)在梁端部、柱跟角部、剪力墙转角处留置清扫口。顶板浇筑前将模板、钢筋

上的杂物用高压气泵清理干净。

表面平整(2m长度以上)

底采用平面组合式桁架为梁,Φ48×3.5钢管为立柱支撑。

(2)柱模板支撑计算(详见计算书,略)

3.基础、墙、柱模板安装

(1)基础和条形模板安装时,应将轴线投放在各阶模板上对准底线安装甘岸大桥拆除专项施工方案-01,当一列

基础模板完成后,拉通线校核调整偏差,防止个别基础偏移,同时将各阶混凝土顶面标

角没定后标记在模板上。

(2)柱模板安装时先弹出柱的中心线、四周边线及柱外控制线,同时对每面模板

也划出中心墨线。从下层向上层楼面转移时,除采用经纬仪投测线外JT/T 1180.9-2018标准下载,同时采用在上

层楼板上预留孔洞,用线坠转移画线的方法。校核方便起见,可离轴线1m处画出控制

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