施工组织设计下载简介

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装配式钢筋混凝土挡土墙施工工艺

(3)支模时要沿三角区的混凝土挡土墙板面上粘贴泡沫塑料不干胶条，以防因漏浆而污染挡土墙面。

(4)混凝土材料、施工和养护要求参照6款施工。

1.17.3.3季节性施工

(1)基槽开挖应尽量避免在雨期施工钢筋电渣压力焊施工工艺技术交底及安全交底.doc，无法避免时应在基槽外挖排水沟排水，基槽边坡采取防冲刷措施。

(2)在雨期，砂石含水率变化较大，应及时测定，并调整施工配合比，确保混凝土的质量。

(3)混凝土开盘前应了解天气变化情况，避免突然遇雨而影响混凝土浇筑。已入模振捣成型的混凝土，应及时覆盖，防止雨水冲刷。

(4)涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。

(5)在浇筑混凝土时，若突然遇雨，应做好临时施工缝方可收工。如超过混凝土初凝时间，按施工缝处理。雨后继续施工时应先对结合部位进行技术处理，再进行浇筑。

(6)要准备好充足的防洪防汛材料、工具、器材和设备，以便应急使用。

(1)开挖基槽时，必须防止基础下的土层受冻。如基槽开挖完毕，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖。如开挖土方引起邻近建筑物(构筑物)的地基和基础暴露时，应采取防冻措施。

(2)冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5级，控制水灰比不宜大于0.5，并按试配要求掺加防冻剂，防冻剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。

(3)混凝土浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢。成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10℃。

(4)混凝土浇筑时，入模温度不得低于5℃，在暴露部位表面采取塑料薄膜覆盖并加盖保温被。对结构边、棱角等易受冻的部位应采取防止混凝土过早冷却的保温措施。

(5)大雪、大雾及5级以上大风时应停止挡土墙板吊装作业。

1.17.4.1基本要求

1.挡土墙板混凝土抗压强度实测值应符合设计及规范要求。

2.挡墙基础预埋件安装位置准确，安装牢靠。

3.墙板安装、焊接质量防腐和焊道符合设计要求。

4.墙板间勾缝密实、平顺、美观，砂浆强度符合设计要求。

5.挡土墙板、帽石、基础沉降装置上下垂直贯通。

1.17.4.2实测项目

1.17.4.3外观鉴定

墙板外露面光洁、色泽一致，不得有蜂窝、露筋、缺边、掉角现象。如有缺边、掉角等缺陷应修补完好；墙板如有硬伤、裂缝不得使用。规格、型号符合要求，并有产品合格证等。

1.17.4.4挡土墙基础模板、钢筋和混凝土浇筑基本要求和允许偏差

详见“1.16现浇重力式钢筋混凝土挡土墙”的相关规定。

1.17.5.1基础混凝土施工中，要有防雨措施，避免混凝土浇筑时，终凝前表面遭雨淋水冲。

1.17.5.2基础混凝土强度未达到2.5MPa前不应进行下道工序施工，并根据气温情况，适时覆盖和养护。

1.17.5.3预制构件应采取必要的保护措施，防止棱角磕碰。

1.17.6应注意的质量问题

1.17.6.1墙板安装前应检查预制墙板预埋件位置及高程是否准确，板面是否平整，不得将缺棱少角及裂缝的墙板安装就位。

1.17.6.2为防止焊接应力变形，连接钢板先点焊，再满焊。

1.17.6.3墙板的垂直度，应在安装过程中随时用水平尺进行校正，保证其准确性。

1.17.6.4焊接时应彻底清根、打磨和掌握好焊接电流，正确施焊，保证焊缝饱满、平整、无空鼓、无咬肉，焊缝长度满足设计要求。遇大风或寒流时，在未采取可靠措施前不得进行焊接作业。

1.17.7环境、职业健康安全管理措施

1.17.7.1环境管理措施

1.施工中的中小机具要由专人负责，集中管理，使用前要进行修理养护，避免油渍污染结构和周围环境。

2.施工现场应经常洒水，运土车辆出场时应清洗。

4.在邻近居民区施工作业时，要采取低噪声振捣棒，混凝土拌合设备要搭设防护棚，降低噪声污染。

1.17.7.2职业健康安全管理措施

1.在技术交底中要对施工安全进行重点交底，在作业地点挂警示牌陕2016TJ 030 石膏抹灰砂浆用料及做法，严禁违章操作、野蛮施工。

2.凡进入施工场地，须戴好安全帽，操作时要穿戴好相关劳动保护用品。

3.机械作业时，应随时检查安全隐患，不得违章操作。

4.吊车作业时，其吊臂下严禁站人，信号工不得违规指挥。

5.钢筋及混凝土吊装作业时，不得碰撞桥梁结构。

6.电焊机具、混凝土振捣机具等要有漏电保护装置，接电要由专职电工操作，用电过程中的故障，非专业人员不得私自处置。

7.挡土墙板安装就位后JTG／T5521-2019标准下载，将肋板预留钢板与基础预留钢板点焊固定后方可松吊钩。

8.大雪及风力5级以上(含5级)等恶劣天气时，应停止作业。