加油站乙醇改造清罐施工组织设计方案

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加油站乙醇改造清罐施工组织设计方案

加油站乙醇改造清罐施工设计方案

加油站改造的主要内容包括储罐清洗、油罐附件改造和输油管道、加油机管路清洗三个部分。

2、现场负责人在设备清洗改造期间必须亲临现场,指导清洗工作。

3、进罐作业组要设立专职安全员,并做到任务明确,责任到人。

1、清洗改造作业前GB_T50326-2017:建设工程项目管理规范.pdf,要对清洗改造小组人员进行必要的安全教育和技术培训,经考核后方可上岗。

2、专职安全员要做好班前的安全教育和班后安全总结。

1、专职监护:储罐清洗作业时,储罐人孔外设一名专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

3、安全检查:作业组长和安全员下班后要对现场进行安全检查,清点人员、工具、设备和器材。

4、安全标识:作业现场设安全界标,并由专人监护。

5、严格规程:作业人员应严格执行操作规程,并有权制止其他人员的违章作业和拒绝任何人的违章指挥。

汽油中含有芳香烃和烯烃,能造成使人麻醉、失去知觉、窒息等危害。为了防止出现油罐作业人员中毒、窒息的现象,必须做到:

罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具及长管呼吸器。

2、当油气浓度超过爆炸下限的1%并低于4%时,作业人员可戴防毒口罩短时间进罐作业,但每次不应超过15分钟,每天最多重复工作四次,时间间隔大于1小时。

3、当油气浓度低于爆炸下限的1%时,可以在无防护措施情况下作业

4、防毒用具,呼吸器具及清罐工具每次使用后,必须用水清洗干净,

专放、专用。使用前要仔细试验与检查。

5、清罐人员作业前严禁饮酒。

为确保进罐作业安全,建议在进罐作业前,用惰性气体对罐内氧气进行置换。

当卧罐及其作业场所油气浓度高于爆炸下限的20%时,其作业半径17.5m的范围内均为火灾和爆炸危险场所,进场进行清罐作业时,必须做到:

1、电气设备必须防爆。

2、禁止携带任何火种和通讯设备进入油罐区。

3、在该加油站罐区严防铁器相撞击。

4、当油气浓度高于爆炸下限的40%时,禁止入罐清洗作业。

5、未办理用火作业许可证,严禁在加油站动火。

6、清洗油罐前,应在油罐上风向配备两台干粉灭火器(35kg)。

1、清罐人员要穿棉工作服及防静电鞋,使用棉抹布,铜或铝制的刷子、桶、撮子、铲子等,不得使用化纤绳索和安全带。

2、当油气浓度高于爆炸下限的20%时,清罐作业严禁使用压缩空气,

禁止使用高压水冲刷罐壁、从油罐顶喷溅或注水。

3、与油罐相连金属管线应进行金属跨接,胶管与油罐作电气连接,并做好接地。

4、机械通风机与油罐做电气连接并接地。

1、入油罐清洗时,人孔监护人员不能离开,以防油罐附件、工具或其他物件落入罐中伤人。

2、入油罐清洗时,呼吸器管要有专人看护,以防断气或吸入液体,致人窒息。

1、有疾病者严禁从事清罐作业。

2、无关人员不能进行清罐区。

(1)清洗作业方案是否可行。

(2)人员和器材是否齐备、可靠。

(3)复核“进罐安全作业票”手续是否齐备。

(4)油罐抽底油:用自吸泵(手摇或防爆电机),将带静电导出线胶管伸入油罐底部,将油抽净。

(1)安全监护员进入作业岗位后,清罐人员可进罐作业。当油气浓度(v%)为爆炸下限的1%时,允许不戴呼吸口罩作业,不超过5小时;

当油气浓度(v%)为爆炸下限的40%以上时,严禁作业。

(2)进罐作业人员系安全带和绳索,专职监护员要随时做好应急准备。

(3)清除油污、锈垢操作

①人工用铝铲、铜刷和其他不会产生静电及碰撞火花的器具、专用清

洗剂清除罐底和罐壁等处的油污和铁锈。

②用加盖的铝桶盛装油污及铁锈,用绳索吊运罐外后,送往环保部门

指定地点作无害化集中处理。

③罐底及罐壁用棉布擦试干净。

④在罐壁均匀涂抹车用乙醇汽油清洗助燃剂。

⑤拆除装置应使用铜合金工具,严禁用非防爆工具敲击油罐。

(4)凡罐底积水明显的油罐,必须查明水源,如系油罐漏水T/CEEIA 334-2018标准下载,应查明漏水部位,彻底修理。

(5)原油罐涂有防腐层的,应对防腐层做耐乙醇试验,属不耐乙醇腐蚀的材料,应一并清除干净。

十二、操作井防水密封处理

1、对人孔盖或法兰变形,可能引起漏水事故的油罐,必须进行修整,

无法修整的应予以更换。

2、油罐操作井应配备必要的防雨设施。

十三、安装干燥器装置(安装此装置不能动火JGJ/T 372-2016 喷射混凝土应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf,采取以下方法)

1、在清洗油罐的同时,在油罐通气管上加装干燥吸湿器,干燥器的安装高度宜控制在1.2米—1.5米,易于观察和更换干燥剂。

2、用防爆工具将原通气管割断拆卸下来,并用棉布将管路堵死,再用丝套扣,然后取出棉布,接上新的干燥器,并做好丝扣连接的密封。

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