粗格栅间及进水泵房沉井施工方案

粗格栅间及进水泵房沉井施工方案
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粗格栅间及进水泵房沉井施工方案

底面中心位置偏移H>10m

刃脚底面高差L>10m

L/100且不大于300

(6)挖土必须分层进行超高模板施工方案,防止锅度挖的太深或刃脚处切土过快伤人。

(7)在沉井开始下沉和将沉至高度标高时,周边开挖深度应小于300mm或更薄一些,避免发生倾斜,在离设计标高200mm左右应停止取土,依自重下沉至设计标高。

(8)沉井内人工取土,装入吊斗内,采用吊车取土至井外。

(9)沉井下沉中应加强位置,垂直度和标高(沉降值)的观测,每班至少测两次(每班中及第次下沉后检查一次),接近设计标高时应加强观测,每两小时一次,予防超沉,并由专人负责作好记录。

沉井下沉过程中,自始至终对沉井高程及平面位置进行测控,具体方法如下:

在不受施工影响的区域设置高程控制点(离沉井周围40m以外),用油漆在沉井四角井壁上画出四个相同的标尺作为沉井水平观测点,在下沉中,采用水准仪每隔1小时全方位观测一次,做好记录,如发现倾斜立即纠偏;终沉严格控制刃脚标高及周边高差,控制在设计充许的范围内。

在沉井井壁上画出中线,沿中线轴线方向在不受施工影响的地方设置坐标控制点,用经纬仪及钢尺直接量测沉井中轴线位置,及时做好记录,按设计要求严格控制沉井平面位置。

4、沉井下沉过程中可能会出现的各种问题及应急措施

根据该工程的施工条件及土质情况,如发现偏斜,视具体情况分别对策。

①如发生倾斜,只需在刃脚和一侧进行人工挖土,在刃脚低的一侧保留较宽的土埂适当填砂;

②沉井位置如发生扭转,可在沉井的两对角除土,另外两对角填土,借助刃脚下不相符的土压力所形成的扭矩,使沉井在下沉进程中逐步纠正到位。

所有偏差在下沉到距设计标高2m以上时,基本纠正好,然后谨慎下沉,在沉井刃脚接近设计标高500mm以内时,不允许再有超出允许范围的偏差。

①开挖深度不够,下沉阻力过大。

②沉井倾斜,致使刃脚下局部土体未能顺利挖除,形成较大的上面阻力。

③沉井在软粘土层中因故停止下沉时间过久,静磨擦力增大。

④遇坚硬土层,破土困难。

⑤壁外无减阻措施或壁外减阻措施遭到破坏,侧面摩阻力没有降低。

①适当增大挖土深度和范围。

②沉井下沉过程中要注意连续性不能停止时间过长,如果考虑到某些原因不得不停止较长时间,造成无法不沉时,可以在井壁和土层间灌入触变泥浆或黄土,降低摩阻力,又可达到维护土壁不坍塌,从而使四周的土层保持稳定。

在开挖粉土层时,如井外地下水头较高,在一定水头的动力压力下,会产生流砂现象。

井外增加深井排水,在无法降低井外地下水的情况下,只能向井内注水。

在沉井与围墙部位,必须随时补充下陷的泥土,防止沉井下沉过程中对围墙产生的破坏。(在井外提前准备填土设备,准备好土方和一定数量的碎石备用)

(6)沉井下沉速度控制

当下沉至设计标高还有500mm时,停止下沉24小时,根据连续观测得出的沉降量,严格控制沉井下沉标高,使沉井终沉达到设计要求。

(1)沉井下沉到设计标高后,根据规范要求24小时累计下沉量不大于10mm,方可进行封底工作。

(2)清理基坑底浮泥及其它杂物,刃脚部位要清洗干净。

(3)向沉井窝底土面铺设300mm碎石,然后浇筑商品砼,其标号为C25,厚150mm。

(4)封底砼浇筑要对称均匀,分格浇筑,先四周后中间。

四、进度计划及保证措施

(一)、进度计划(附后)

确保在计划工期内完成任务,力争提前完工。

工程开工前,必须严格根据工期要求,提出工程进度计划,并在对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题,进行认真细致论证。发挥设备优势,提高机械化施工能力,提高工作效率,施工前保证机械设备按时进场。在工程施工总进度计划的控制下,施工过程,坚持逐周编制出具体的工程施工计划和工作安排计划,并对其科学性、可行性进行认真的推敲。工程计划执行过程,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。

建立严格的《工序施工日记》制度,逐日详细记录工程进度,质量、以及工程施工过程必须记录的有关问题。坚持每周定期召开一次,由工程施工总负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听

取关于工程进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。提前为下

1、全面推行IS09001标准,建立一套包括质量保证手册、程序文件、作业指导书的质量体系文件。在该工程施工中,按照IS09001标准的全部

要素组织施工,建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括工程处、项目经理部直至施工班组,形成质量管理网络,项目建立以项目经理为总负责,项目总工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位全员的控制。建立质量管理网络。

2、建立健全严格执行各项制度

(1)推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己,正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作上。

(2)建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理的权限,使每位工程技术人员各有专职,各司其责、有职、有权、有责,以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的作用。

(3)建立健全技术复核制度和技术交底制度;在认真组织进行施工图纸会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作复核。工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程;基础的土质、位置、标高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件(管)和预留孔的位置;混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸;以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。

(4)坚持“三检”制度。即每道工序完,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交叉检。隐蔽工程在做好“三检”的基础上,请监理工程师审核并签证认可。

(5)坚持“三级”检查制度。每月对项目工程质量全面检查一次,工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期整改,并进行跟踪验证。质量检查程序见图。

(6)构件采购计划,制定书面的采购订货单,选择供货商,预定交货地点和日期。

(7)实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前,混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请,经项目经理审查确认已具备浇灌条件后,签发“混凝土浇筑令”,否则不得开机进行混凝土工

程施工,申请签发“混凝土浇筑令”时,必须递交以下资料:

①“混凝土浇筑令”申请报告

②由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。

③由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。

(8)对于工程施工过程中出现的质量问题,一经发现,组织力量严肃进行处理,事故的处理均由质量监理工程师负责全权组织。对于质量的处理,绝不允许心慈手软,必须按照事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有防护措施不放过的“三不放过”原则,认真处理武钢三冷轧主厂房地坪施工方案,防患于未然。

3、强化质量管理基础工作:

(1)把质量教育作为一项战略任务,水处理工程工期紧,难度大,要加强质量意识和质量管理工作,要把质量教育工作作为一项战略任务齐抓共管,不断提高质量意识,确保各项指标。

(2)加强质量信息管理,及时掌握质量信息,不断改进和提高质量,务项质量资料要齐全,要有签证,要按贯标要求整理。

(3)质量管理点由专人负责管理和跟踪中文版-EN-10210-2:2006,严格按标准控制质量,发现问题及时采取措施,确保质量。

施工阶段投入劳动力情况

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