施工组织设计下载简介
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大型雨洪利用人工湖开挖工程施工组织设计1.1开工前，在监理工程师的协助下，由勘测设计单位将测设的平面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、工程地形图等有关测量数据向项目部交底，现场交接各类控制点，并对坝区原设计控制点进行复查和校测，并补充不足或丢失部分。
1.2根据勘测阶段的控制点，项目部技术人员建立满足施工需要的施工控制网，对三等以上精度的控制网点以及湖体轴线标志点处设固定桩，并标明桩号，桩号与设计采用的桩号一致。平面和高程控制点的位置应符合下列要求：
1在建筑物轮廓线以外，不妨碍施工，引测方便。
2不发生塌落、变形的土层。
1.3在开挖和填筑过程中宁夏建筑施工项目质量安全标准化考评实施方案.pdf，定期进行纵横断面坡度测量，并将施测成果绘制成图表，计算出有效方量，方量计算误差不得大于5%。
1.4池体削坡前应定出放样控制桩，削坡后应施测断面，并与相应的设计断面比较。
1.5施工期间所有施工放线、坡度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图表，均及时整理、校核、分类、整编成册，妥为保存。工程全部完工后，项目部负责将上述资料及地面控制网点全部移交监理工程师。
2.1开挖前布置好临时道路，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械，规划好开挖区域的施工道路。
2.2根据各控制点，采用自上而下分层开挖的施工方法。开挖必须符合施工图规定的断面尺寸和高程，并由测量人员进行放线，不得欠挖和超挖。
2.3本工程开挖面积较大，挖深量不大，采用中型挖掘机较合适，故选用1台0.8m3挖掘机进行挖土，同时配备2台TS140推土机2台ZL50装载机和4辆10吨自卸汽车进行土方的装运。
2.4开挖过程中要校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
2.5设计边坡开挖前，必须做好开挖线外的危石清理、加固工作。
2.6由于该湖体设计边坡较平缓，主要采用机械挖边坡，人工修边坡的开挖方法。
2.7开挖时遇有地下水时，应采取有效的疏导和保护措施。对于开挖中如出现裂缝和滑动现象，采取暂停施工和应急抢救措施，并做好处理方案，做好记录。
2.8土方开挖后，对需要回填的部分进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验。然后根据设计高程进行回填夯实。
2.9填方采用分层填筑，分层压实的施工方法。施工时按水平分层由低处开始逐层填筑。每层不得大于50cm，回填料直径不得大于10cm。
2.10填筑料原则上采用挖方弃土，选择土料粘粒较高，不得含有杂物，有机质含量小于5%。由1台YZK12B振动碾配合2台TS140推土机逐层平整、压实，并配合人工进行平整。边缘、角落及碾压不到的部位使用蛙式夯机压实，打夯机行走应采取迂回路线，一夯压半夯，严禁漏压或欠压。回填土应每填一层，按要求及时取土样试验，土样组数、试验数据等应符合规范规定。边坡回填亦采用此方法。
2.11修帮和清底，为不破坏基础土壤结构，在距池底设计标高15cm处预留保护层，采用人工修整到设计标高并满足设计要求的坡度和平整度。
2.12由于开挖土方多为砂砾料，利用价值较高，因此对于本工程可利用土石渣就近堆放，不再外运运。其余运至约1km的大学城内进行弃渣造地。运输过程中不得占用其它施工场地和污染环境。
3、复合土工膜防渗工程
3.1.1支持层表面铺设10cm厚砂土作为垫层，并在施工过程中保持砂土层不受破坏。
3.1.2应将支持层可见植物根截至其表面10cm以下。
3.1.3当面层存在有对复合土工膜有影响的特殊菌类时，可用土壤杀菌剂处理。
3.2.1复合土工膜的的储运应符合安全规定。运至现场的土工膜应在当日用完。
3.2.2复合土工膜铺设前应做下列准备工作：
1）检查并确认基础支持层已具务铺设复合土工膜的条件。
2）做下料分析，画出复合土工膜铺设顺序和裁剪图。
3）检查复合土工膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。
4）进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。
3.2.3复合土工膜的铺设施工工应符合以下技术要求：
1）按先上游、后下游，先边坡、后池底的顺序分区分块进行人工铺设。
2）铺设复合土工膜时，应适当放松，并避免人为硬折和损伤，并根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书，预留出温度变化引起的伸缩变形量。膜块间形成的结点应为T字型，不得做成十字型。
3）复合土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在。
4）坡面上复合土工膜的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。
5）复合土工膜应自然松弛与支持层贴实，不宜折褶、悬空。
6）复合土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放1个20～40kg重的砂袋。
3.2.4复合土工膜铺设应注意下列事项：
1）铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。
2）发现膜面有缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补。补疤每边应超过破损部位10～20cm。
3.2.5复合土工膜现场连接应符合下列规定：
1）焊接形式采用双焊缝搭焊。
3.2.6现场连接复合土工膜采取以下步骤：
1）用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；土工膜平行对齐，适量搭接。焊接宽度为5～6cm
2）根据当时当地气候条件，调节焊接设备至最佳工作状态。做小样焊接试验，试焊接1m长的复合土工膜样品。
3）采用现场撕拉检验试样，焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格。
4）现场撕拉试验合格后，用已调节好的工作状态的焊膜机逐幅进行正式焊接。
3.2.7复合土工膜现场连接应符合下列规定：
1）根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度、带度，焊机工作温度应为180～200℃。
2）焊缝处复合土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。
3.3.1保护层材料采用满足设计要求的细砂土，其中不得含有任何易刺破土工膜的尖锐物体或杂物。不得使用可能损伤土工膜的工具。
3.3.2垫层采用筛细土料摊平后人工压实，再铺设砂砾石料保护层。铺放在边坡上砂土应压实。
3.3.3在土工膜铺设及焊接验收合格后，应及时填筑保护层。填筑保护层的应与铺膜速度相配合。
3.3.4必须按保护层施工设计进行，不得在垫层施工中破坏已铺设完工的土工膜。
3.3.5保护层施工工作面不宜上重型机械和车辆，采用铺放木板，用手推车运输的方式。
4.1.1坝基与岸坡处理为隐蔽工程，应根据合同技术条款要求以及有关规定，充分研究工程地质和水文地质资料，制定相应的技术措施或作业指导书，报监理工程师批准后实施。必须按照设计要求并遵循有关规定认真施工。
4.1.2清理坝基、岸坡和铺盖地基时，应将树木、草皮、树根、乱石等全部清除，并认真做好地下水、洞穴等处理。
4.1.3坝肩岸坡的开挖清理工作，自上而下一次完成。凡坝基和岸坡易风化、易崩解的岩石和土层，开挖后不能及时回填者，应留保护层。
4.1.4坝基与岸坡处理和验收过程中，系统地进行地质描绘、编录，必要时进行摄影、录像和取样、试验。取样时应布置边长50cm的方格网，在每一个角点取样，检验深度应深入清基表面1m。若方格网中土层不同，亦应取样。
4.1.5坝基和岸坡处理过程中，如发现新的地质问题或检验结果与勘探有较大出入时，应报监理工程师。
4.1.6开挖、填筑过程中必须排除地下水与地表径流。配备抽水泵及柴油发电机，以保证排水的电力供应。
4.2筑坝材料的选择和加工
4.2.1坝料主要为就地取材，充分合理利用工程开挖料，选择挖方土石料渣中符合要求的部分作为坝料。当工程开挖料不足或不能满足要求时，考虑从外购料。
4.2.2当坝料中含有杂物，应予以清除。对坝料进行含水率与级配的调整，以满足施工和设计要求。含水率调整主要通过自然干燥或人工加水，使坝料含水率达到施工含水率控制范围，并保持均匀。级配调整主要通过推土机筛选，在推集料的同时，利用推土机上配置的多齿耙，耙除超径颗粒。细料不足时，采用人工掺料的方法进行调整。
4.2.3对砂砾料进行评价，检查其级配、小于5mm含量、含泥量、最大粒径、天然干密度、最大与是最小干密度等。取少量代表做比重、渗透系数、抗剪强度、抗渗比降等物理力学性能试验。检查方法用坑探进行，方格网布点，坑距一般采用50～100m。检查报告内容应包括：含水率、试验分析成果、代表性料样品、可利用开挖料适用于填筑坝体某一部位的说明书。
4.2.4经检验，砂砾料的质量和数量应满足设计要求，有良好的级配，质量均一，压实后能满足设计要求的强度、变形特性和渗透性。具体技术指标如下表所示：
填筑用砂砾（卵)石料质量技术要求
5mm至相当3/4填筑层厚度颗粒在20%～80%范围内
4.2.5严控坝料质量，必须是合格坝料才能运输上坝。不合格的材料应经处理合格后才能上坝。合格坝料和弃料应分别堆放，不得混杂。
4.2.6存料场的位置应靠近上坝路线，使物料流向顺畅合理。
4.3.1坝体填筑必须在坝基、岸坡及隐蔽工程验收合格并经监理工程师批准后，方可填筑。
4.3.2坝面施工统一管理、合理安排、分段流水作业，使填筑面层次分明，作业面平整，均衡上升。坝体各部位的填筑必须按设计断面进行。
4.3.3铺料方法应遵循下列原则：
1)铺料厚度容易控制。
2)铺实过程中料物不产生料级分离。
3)已压实合格的机体，不因上层料物铺筑面遭到破坏。
4)效率高、易操作、便于施工。
4.3.4料物上坝主要由4台自卸汽车运送。汽车运输铺料方法采用两头进占法，即自卸汽车从坝肩两侧由近及远倒料，推土机向前推平坝料，使坝体不断向中间延伸，最终两头相聚，坝体合龙。层厚不得大于0.6m。此方法使推土机平料容易，坝面平整，铺料厚度易控制，汽车轮胎磨损小，且减少施工机械的相互干扰，提高工作效率。
1)坝料压实采用振动碾。
2)碾压前对铺料洒水一次，然后边加水，边碾压。加水力求均匀。加水量通过现场碾压试验确定，宜为20%～40%。
3)碾压方法应便于施工，便于质量控制，避免或减少欠碾和超碾。采用进退错距法。碾压遍数为4～8遍，带度为3～6km/h。压实厚度为每层50cm。
4)严格控制压实参数，按规定取样测定干密度和级配作为记录。检验方法、仪器和操作方法，应符合国家及行业颁发的有关规程、规范要求。含水率测定采用酒精燃烧法和电炉烤干法。现场密度测定采用挖坑灌水法试坑应挖至层间结合面，试样最大粒径≤300mm，试坑尺寸为：直径90cm，深度为碾压厚度即50cm。对于取样所测定的干密度，平均值应不小于设计值，标准差应不大于0.1g/cm3。当样本数小于20组时，应按合格率不小于90%，不合格干刻度不得低于设计干密度的95%控制。
5)坝体填筑、压实、坝坡修整同步进行。
1.1依居我公司编制的《质量手册》、《程序文件》的有关要求建立施工项目质量保证体系，按照要素分配及部门职责划分，依据程序要求及工程特点，对产品生产各个环节进行质量控制。
1.2现场建立以项目经理为主，技术负责人及质量负责人为辅的质量保证体系，负责对施工过程中的质量进行全面的控制与管理工程，及时纠正及预防发生的和即将发生的质量问题，编制纠正及预防措施，力争将质量事故降低到最低点。公司有关质量部门将不定期对该工程质量进行抽查、指导，并协助项目经理进行管理。
2.1施工计划的质量保证
2.1.1科学安排工期，工序和季节性施工，在安排连续施工和均衡生产时，要仔细考虑客观自然条件时工程质量产生的影响。
做好质量指针和质量目标计划
2.1.2充分考虑人、财、物与任务量的平衡，防止由于不合理的材料代用和机械设备超负荷运转；防止用壮工代替技工，用低级工代替高级工所造成的人为工程质量事故。
2.1.3单位工程以流水段为工序，根据质量目标，合理运用施工管理人员和施工操作人员，并将质量设计目标落实到作业班组，使每个人都明确所施工的工序工程质量目标要求，并落实到执行单位和责任人，确保工程质量的实施。
2.2施工技术的质量保证
2.2.1搞好图纸会审。施工技术人员认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，了解工程特点和设计意图，以及关键部位的质量要求，保证和提高工程的施工质量。
2.2.2做好技术交底工作，使施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点，技术要求和质量标准，以及施工方法。
2.2.3做好测量、试验、计量等技术复核工作。
2.3施工操作的质量保证
2.3.1施工操作中，要坚持自检，互检，交接检工作制度。
2.3.2所有工序工程坚持样板制，有隐、预检要求的工序工程必须坚持隐、预检制。
2.3.3做到操作任务明确，质量责任清楚。
2.3.4坚持做到不合格的工序工程不交工的原则。
2.4施工材料质量保证
2.4.1坚持材料的“四检”“三把关”制度。即“检验规格、检验品种、检验质量、检验数量”和“材料供应人员把关、技术质量试验人员把关、施工操作者把关”，加强采购的原材料、构（配)件、半成品等材料进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料运用到现场。
2.4.2工程所用材料必须向监理工程师进行材料报验，报验内容应有产品生产厂家资质证明、产品验收标准、数量、实施检测报告，以监理工程师签认合格后方可使用。
2.5施工过程的质量保证
2.5.1建立以项目经理为主的质量检查小组，每7天对现场施工质量工作做一次全面的检查，施行质量责任制，逐级签订工程质量保证协议，质量责任落实到人，生产副经理组织公司管理人员每月对施工现场各专业、各部位施工质量进行综合检查。
2.5.3严格执行工程质量管理程序，从材料选用、施工过程管理等方面严把质量关，各职能部门各司其职，相互监督，对于质量工作不认真或不按《质量手册》、《程序文件》执行者，予以处罚，严肃质量工作纪律。切实做到对国家负责，对甲方负责，对企业负责。
2.5.4严格执行国家质量评定验收标准，行使质量工作否决权。分承包管理实行优质优价原则，不合格工序必须返工重做，并予以处罚。
2.5.5各道工序施工完成后必须向监理工程申请工程报验，报验单应附带隐、预检验收记录表，注明验收部位，工序名称及工作内容，待监理工程签认合格后方可进入下道工序。
2.5.6强调施工节点设计与制作的完美，完美体现设计意图，并完善建筑设计及专业设计对使用功能、维护功能、美观等方面的要求。
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。
4.1全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督各专业施工队伍的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理的意见。
4.2做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序间的“三检”制度，严格内控质量标准，挤水份、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。
4.3按分项和专业，制定企业内控工艺质量标准，用工法及工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量检验按标准。
5.1对新进场的工人进行岗前教育、培训，使各种人员都能了解自己的岗位及职责。
5.2专业技术保持相对稳定，并保证其工作的连续性及原有的操作技能水平。
安全生产和文明施工为保障施工生产人员的安全和健康，保障企业财产安全，维护正常的施工生产秩序起着重要的作用。同时也直接影响到我公司的企业形象，对今后的各项工作顺利开展有着重大意义。为落实好此项工作，各施工段必须认真做好宣传教育工作，使文明施工深入人心，自觉克服不良习惯，强化文明施工意识，创文明工地，营造企业文化。严格执行北京市建委关于安全生产、文明施工的有关规条例。建立健全施工现场的管理机构，明确分工，把责任落实到每一个人。
1.2.1安全生产责任制:建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
1.2.2班组“三上岗、一讲评”活动:班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。
1.3.1加强施工人员的安全教育和技术培训,定期召开例会,进行全员考核。使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的意识，克服麻痹思想，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。
1.3.2凡参加工程施工的人员,在上岗前必须进行三级安全教育,凡未进行三级安全教育或缺少任何一级教育者,严禁上岗工作。
1.3.3在开工前项目部安全员要到施工单位向职工宣传安全生产方针、政策和有关文件以及安全生产规章制度等安全技术知识，提高职工的安全意识。
1.3.4为了安全教育经常化，班前要进行安全讲话，班后要进行讲评，平时要进行岗位练兵和排除隐患的训练，保证自身安全和他人安全。
1.4.1班组长和班组安全员,在班组长会上布置总结安全生产工作,督促本班人员认真执行各项规章制度,检查生产中不安全因素。
1.4.2对各种机械进行定期检查,严禁机械带病运转。
1.4.3工程技术人员每天必须检查和了解施工工艺、设备状况，及时处理或联系有关部门解决生产中存在的问题。
1.5.1进入施工现场的工作人员，必须按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品。
1.5.2施工现场的各种施工设施、管道线路等，应符合防洪、防爆、防电击、防坍塌等要求。
1.5.3施工现场存放设备、材料的场地平整牢固，设备材料存放整齐稳固，周围通道畅通。
1.5.4施工照明应符合下列要求：
1)夜间施工应有足够的照明，主要通道应设有路灯。
2)使用照明灯具距地面高度应高于3米。
3)照明灯具与导线的绝缘应符合有关规定。
1.5.5施工期间严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。
1.6.1施工用各种库房、临时宿舍及办公用房等临建设施，应布置在不受山洪、滑坡、塌方及危石等威胁和区域，基础坚固，稳定性好，周围排水畅通。
1.6.2生活区做好三防工作:
1)防火:严格执行《消防法》以及有关规定；现场划分用火作业区，保证用火间距；油库重点保护；严禁施工区域内明火，消防栓等消防设施齐备、充足。
2)防盗:加强警卫工作，加强安全巡逻，提高员工自我防范意识。
3)防煤气中毒:食堂要严格执行食品卫生法有关规定，食堂内外要保持清洁，炊具码放整齐，定期消毒操作间，要做到无蝇无鼠，整洁干净。非炊事员严禁进入操作间。职工食堂要建立安全消防管理制度，要定期检测灶具的连接情况，防止煤气泄露。
1.6.3加油站必须符合以下规定：
1)加油站四周不低于2m高的非燃烧体栅栏。
2)设有消防安全通道，油库内道路布置成环行道，车道宽应不小于3.5m。
3)装设保护油罐贮油安全的呼吸阀。
4)配备干粉灭火器。并设有醒目的安全防火、禁止吸烟等警告樗。
5)设有与安全保卫消防部门联系的通信设施。
1.7工地机械及运输安全
1.7.1工地机动车辆应符合以下规定：
1)车辆制动、方向、灯光等装置良好、可靠，经政府车检部门检测合格。
2)按规定配备相应的消防器材。
1.7.2施工场内汽车运输道路应符合以下要求：
1)道路纵坡度不宜大于8%，个别短距离地段最大不得超过12%，道路回头曲线最小半径不得小于15m，路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍。
2)弃渣下料临边应设置高度不低于0.3m，厚度不小于0.6m的石渣作为车挡。
3)配有维护设备，保持路面完好、整洁、无积水。
4)有工程车辆专用的停车场地。
1.7.3工程机械车辆驾驶需持证上岗，禁止非驾驶人员上机操作。
1.8.2施工现场保卫应每天对工程场地进行巡视。
1.8.3夜间应加强对施工现场的安全保卫工作，必须保证有两个人在岗，防火防盗。
1.8.4发现问题及时与有关部门联系。
电气设备必须由有上岗证的工人接电，临时用电必须符合相关要求，每台电气设备必须备有漏电保护器，做好接地零线，严禁一闸多用。施工注意临时线路的保护。
坚持文明施工，创建安全文明工地，是项目经理部的基本任务之一。通过加强现场文明施工管理，提高施工生产管理水平，促进劳动生产率的提高和工程成本的降低，促进安全生产，杜绝各种事故的发生，保证各项经济指针的实现。
2.1现场文明施工管理的组织
2.1.2施工现场文明施工小组由项目经理及各专业的管理人员组成。
2.2文明施工管理的具体措施
2.2.1现场总平面布置图管理
严格按照施工总平面图的要求进行现场布置，不得随意改动。随着工程施工进程的需要，要求对总平面布局进行调整和补充时，经建设单位及监理工程师批准后方可实施。
2.2.2现场材料管理
现场周转材料应按总平面布置位置堆放。现场工程材料应根据工程进展的需要，按顺序分期分批进场。零星小料及贵重物品应入库管理。材料供应应坚持定额供料、包干使用、随用随领、控制消耗的原则，避免丢失和浪费。
2.2.3现场机械管理
现场机械管理应实行“人机固定”制，使现场机械的保管、保养落实到人，专管专用。对一机多人操作的机械应实行个人分工、机长负责的分工负责制，以保持机容清洁，机况良好。
2.2.4现场总分包单位的管理
项目经理部作为现场总包单位，对现场总平面布置实行统一管理。劳务队作为现场分包单位，应采取划分责任区分片包干办法实施管理。总包单位对分包单位的责任区实施指导、检查，必要时可对平面布置进行调整和补充。
2.2.5现场劳务人员的管理
劳务人员在进行全额累进行计件工资分配时，应把文明施工作为一项考核指针，列入作业承包合同和施工任务书中。通过检查验收，促使作业人员做到工完场清，活完料净。
2.3生活卫生、现场场容
2.3.1建立按总平面管理制度及文明施工责任制，实行划分区负责制。
2.3.2安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，施工现场按规定设消防器材。
2.3.4施工现场设有针对性的卫生管理制度，定期组织进行卫生检查，并做好记录。
2.3.5工人食堂、宿舍、厕所、办公室等内外整洁卫生，炊具干净，不使用变质食品。炊事员必须持证上岗，保证个人卫生。食堂无蚊蝇，生熟食品分开，并有遮盖。现场设有茶炉，指定专人负责，以免工人喝生水；办公室内清洁整齐；宿舍要天天打扫卫生，保持窗明地净，床铺整齐，干净。
2.3.7厕所卫生要严格控制，经常进行喷洒药水，消灭蚊蝇。
2.3.8施工现场禁止大小便，违者罚款200元。
2.4.1严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审准不得任意变更。
2.4.2施工现场的机械设备应按规定定期进行维护、保养，应及时处理机械事故。
2.4.3施工现场应设专人负责机械设备的维修、保养工作。
2.4.4施工现场的机械设备应有专人负责调配，以保证机械设备的合理使用。
2.5.1现场材料堆放要砖成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。
2.5.2对于库房内的各种工具及材料应码放整齐，并贴标签，材料或工具的数量应准确，并备有出入库手续。
2.5.3现场各类材料及工具都应有标识。
该工程主体结构施工将面临雨季，特采取如下措施,以保证施工质量。
1、雨季施工措施及要求
1.1施工期间，项目部派专人负责收集每天及未来几天内的天气情况
1.2雨前应及时保护作业面，防止土方坍塌造成人身安全事故。
1.3雨季施工阶段，对现场库房、办公室作好全面检查，防止渗漏。做好施工现场内排水措施，保证排水、畅通，雨后施工现场不得有积水、泥泞。
1.4冒雨施工时要做好员工的防护工作DB63T 1777-2020 农村生活污水处理排放标准.pdf，以免工人生病影响工程正常进行以及对工人身体健康造成危害。
2、雨季施工现场管理措施
2.1施工现场做排水沟和集水井，并派专人进行维护，保证施工降水和雨水的排放。
2.2开工前，首先对施工现场地面进行平整，按平面布置平整出一定的坡度，便于排水，使雨水及地下水不得进入基坑。
2.3施工现场内所有机具设备和各种物资要有防雨、防潮措施。
本工程竣工交付使用后，如在保修期内出现质量事故与质量缺陷，在核查非人为破坏造成的，项目经理部无偿予以维修，维修期限为1年。
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