综合楼银河大厦安装施工组织设计

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综合楼银河大厦安装施工组织设计

准,按技术文件的要求,调整联轴器皮带轮,找正电动机、对有公共底座

的,其联轴器的找正应进行复验。

深圳工程施工组织设计银河大厦安装施工组织设计

日期:1997.10

的,其联轴器的找止应进行复验。

7.制冷机试运转前应对以下部位作检查:

(1)脱开压缩机与电机,检查电机转向与标志一致,重新找正。

(2)检查油泵转向和润滑系统是否能正常工作,注油适量。

3)冷却水,冷却水系统配管止确,对机组无附加外力。伸缩节设置并

安装正确,供水系统畅通能正常运转。

(4)机组自控元件,安全保护系统,电器和仪表接线正确,经调校能正

(5)将能量调节装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。

8.在制造商委派的专家指导下,按规定步骤启动压缩机试运转,运行

中认真检查各系统是否正常,机组的噪声和振动应在许可范围内,实测机

组的运转性能与制造商提供的性能曲线相适应。

9.制冷机组的试运转将详细编制单体方案。

1、空调机组运输时应按外包装标志的方向装车、放置,防止剧烈振动

和碰撞,对于风机底座与箱体软件连接的设备,搬运时应将底座架起固定

2.设备运到现场开箱之前,应存放在较清洁的房间内并注意防潮,

3.设备开箱应在门窗封闭,环境清洁的密室进行,开箱应检查附件是

否齐全,表面无损坏和锈蚀情况,内部各部分连接牢固。

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4.安装设备的地面应平整、水平、设备在安装就位后应保持纵轴垂直,

5.各段的组装应平整牢固,连接严密,位置正确,运输中造成的变形

应校正后组装,不可强制联接。

6.机组组装接口处的垫料应尽量减少接头,接头必须采用梯形或止口

连接,并涂胶粘牢,螺栓均匀压紧,衬垫宽度与内壁齐平。

7.表面式热交换器与围护结构的缝隙,以及表面热交换器之间的缝隙

应用耐热材料堵严。过滤与框架之间,框架与空气处理室的围护结构之间

8.喷淋段及检查门不得渗水,凝结水行流畅通,不得外溢。

9.表面式热交换器应按技术文件的要求和外表有无损伤决定是否作水

压试验,水压试验须按规定的要求进行。

10、通风机须重新检查减振器并调整其压缩量均匀一致。

11.通风机须加适量的润滑油,盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象,试运转

应按技术文件规定的要求进行。

1、本工程中的泵多为水泵,分散于各系统中,安装工作量较大。

2.泵在安装前盘车检查,应灵活、无阻滞、无卡住现象,无异常声音

3.惯性块与减震装置先安装:各组减震器承受均匀载荷:压缩量相同,

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安装完后,采取临时保护措施,使其不受外力。安装减震器的地面应平整,

4.水泵在惯性块上安装,用膨胀螺栓固定。

5.纵向安装的泵,其纵向安装的水平偏差不应该大于0.1/1000,横

同偏差不大于0.2/1000。

6.电机与泵的联轴器对中应符合设备技术文件规定,盘车检查应灵

7.管路与泵连接不得使泵受外载,管道焊接或气割渣不许进入泵内,

否则会损坏零件,泵的同轴度和水平度要复核无误。

8.泵的润滑系统、冷却系统、密封、液压等系统的管道应清洗洁净保

9.按设备技术文件规定的试车方法检查泵的各部位是否运行正常,高

层建筑设备安装要求在运行中噪声和振动应达到规定的标准,否则要查明

1.风机安装前应检查基础、消音和防震装置,并符合工程设计的有关

2.开箱检查中应注意风机口的旋转方向应符合技术文件规定;进排气

口应有盖板严密遮盖,外露部分各加工防锈情况和转子是否发生明显的变

3.风机搬运私吊装时的绳索,不得捆缚在转子和机壳或轴盖的吊环上,

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绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子齿轮轴面侧的中心孔,轴瓦的推力面

和推力盘的端面机壳中分面的连接螺栓孔,转子轴颈和轴外侧不应作捆缚

4.风机的减震装置应用直立弹簧减震,座或风机轴承座与底座应紧密

姜合,纵向不水平度不超过0.2/1000,横向不水平度不超过0.3/1000。

5.清洗后组装风机叶轮与机壳间隙应均匀分布,其间隙应符合技术文

1.冷却塔共3台,置于附房层顶上。

2.采用塔式起重机分片运至层顶集中组装。

3.冷却塔安装应平稳牢固,隔震垫安装正确。

4.冷却塔出口水管及喷嘴方向和位置应正确布水均匀。

5.冷却塔填料安装应严格执行防火规定。

6.风机应按规定检查加油和试运转。

八、电梯安装:由专业公司负责安装。

先管井立管后房间支管的安装,为了保证施工初期较大的施工面

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与土建交叉作业多,必须密切配合。

2.先进行管井内排水、热水、给水、中水、污水及废水主管的安装,

并按要求试水冲洗后进行管并外的管线安装,以免今后试水时,管并内维

3.先进行有吊顶的房间及走廊上空的管道施工,后进行其他管线施工

以免吊顶后增加施工难度,造成返工现象。

4.先干管后支管,先高空后低层,在与土建及装饰工程交叉较多的部

位先进行安装,确保安装顺利。

施工准备→材料检验→管沟开挖→管沟清理→管道连接→管道防腐→管道

敷设前检查→管道敷设→管道验收→分层回填夯实。

2.室内生活镀锌管道

施工准备→材料检验→测量下料→套丝上管件→支架制安→管道组装

→试验冲洗→管道验收。

3.室内排水铸铁管道

施工准备→材料检验→测量下料→支架制安干管道柔性抗震联接→安

装就位→试水→卫生器具安装→通水试验。

施工准备→材料检验→测量下料→管件组对→支架安装→管道焊接及

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法兰连接→试压冲洗→管道保温→设备碰头→系统调试。

1.室外埋地管线的施工

(1)室外给水管全部采用给水铸铁管、石棉水泥接口,排水管采用钢筋

检管,水泥砂浆接口。理地时,应在外墙瓷砖完后及脚手架要拆除之后进

(2)将预制好的管段徐放管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑

按施工图纸的坐标、标高。找好位置和坡度,以及各预留口的方向和中心

线,将管道承插口相连。

(3)在管沟内捻灰口前,先将管道调置、找正,用麻针或薄捻凿将承插

口缝隙找均匀,把麻打实、校正,管道两侧用土培好以防捻口对管道移位

(4)将水灰比为1:9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下

部,,先填下部,由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,将灰口打满

(5)准确测量放线后,进行管沟开挖,开挖宽度以大于所敷设管径300mm

为宜,管沟开挖后应清除淤泥、石块、树根等杂物,并置换设计指定的回

(6)回填前应对回填土进行大块及尖硬物质清除,回填。土含水是不利

超过35%。回填后的管沟近斯就防上载重汽车通过,必要时铺设临时桥板

2.室内生活管线的安装

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(1)生活水管道全部采用镀锌管,Φ150以下的管道均为螺纹连接,

Φ200以上的管道均为焊接和法兰连接。

(2)镀锌钢管排水管连接采用特制法兰,中间用橡胶垫圈进行连接与

卫生器具以及地漏连接采用丝接,做到光滑无毛刺。

3)镀锌管在任何情况下不充许用气割,要用砂轮切割机和手锯切割

初割后用半圆挫清理管口毛刺,后用装圆挫清理口毛刺,后套丝组对。

(1)铜管进场后,应与其他金属材料分开堆放,安装前应进行表面检查,

表面纵向应无明显划痕,管端平整无毛刺。

(2)铜管的切割必须用砂轮切割机,Φ50以下的铜管可用手锯以及管子

割刀切割,切割后用挫刀将管口内的杂物和毛刺清理干净。

(3)Φ50mm以下铜管连接采用承插件焊接和丝接,Φ65mm以上则用铜

法兰连接,要求材料、规格、型号一致。

(4)铜管应采用银或铜焊接,焊接前表面应清理干净,采用适当的焊剂

焊接中应保持足够的温度,焊后8h内情洗去残留的熔剂和溶渣。

(5)铜管安装要求使用铜制支架,当与其他管线共架时,须采用塑料套

管套在铜管上。防止受铜管伤腐蚀。

(6)冷热水铜管在试压时,应分段缓升压至2倍的系统工作压力,并保

持24h,无渗漏,且压降小于5%为合格。

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(1)认真熟悉图纸,弄清管并内所有管线的来龙去脉及在管并中具体抖

列位置,根据具体情况,尽可能设计采用共管支架,支架可批量预制。

(2)由于竖并内管道每层都有三通接出,故竖并管道的安装采用集中下

料,分运各层,分层安装的施工方法。

(3)管道下料,管件连接后,运至各层,待正式支架安装好,将管道正

式固定,固定要牢靠,安装顺序为先内后外。

(4)在管井施工时,应注意采用“上盖、下垫”的安全防护措施,以

防砸伤及坠落,由于管井狭窄且管路较多应特别注意接口质量,以免试压

(5)室内排水管全部采用柔性抗震接口,接口时必须采用橡胶圈密封

螺栓紧固,并要分段安装,分段试水,发现问题及时修改。

(1)卫生器具的安装应和装饰工程紧密配合,必须在大部分的管道安

装安毕后进行,防止从上空坠落杂物砸碎,并根据到货型式,采取不同的

(2)安装前应认真清理排水口,并做通水试验,以确保管内无杂物和畅

(3)卫生器具与排水的连接一定要按设计的要求进行,座便器、浴盆与

排水连接用腻子密封:小便斗采用螺纹连接。

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(4)安装及搬运卫生器具应轻拿轻放,切不可划出刻痕和污损,安装应

丝不苟,做到牢固、美观、安装完后,应保持清洁,并放水冲洗。

(5)所有给排管道在穿板和墙时,应加适当的套管,套管内应用麻丝

填满,两端用水泥抚平,防止管道震动影响楼板内和墙面的损伤。

本消防工程包括室内外消火栓系统、湿式自动喷水灭火系统、干湿式

自动喷水灭火系统、防火卷帘自动喷水灭火系统、水幕消防系统、Co2自动

灭火系统等部分组成。

1.室内管道施工程序

安装准备→配合土建预留预理→管道、支吊架预制→组合件试压及分类存

放→十管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层十支管、消火栓及支管

安装→水流指示器、水箱消防水泵结合器安装→管道试压及冲洗→喷洒头

支管安装→系统综合试压及冲洗→各种本件及喷洒头安装→系统通水调

2.室外消火栓管道施工程序

2.室外消火栓管道施工程序

沟槽放线与挖土→基底处理→下管→清理管膛、管口→承口下挖工作

坑,将管身放平→套胶圈→插口对准承口撞口→检验对口间隙→找管中心、

标高→填打石棉水泥→检验→养护→试压冲洗验收→回填夯实

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1.熟悉施工图纸及有关设计、施工验收规范,并做好图纸会审工作,

做好施工机械的进场准备工作和员工技术、质量、安全培训。

2.把好原材料验收关,各种材料要有出厂合格证,并且符合国家消防

支、吊架生根采用膨胀螺栓,不做预理件,预留主要是各层穿楼板洞

穿墙洞以及消防箱安装留洞。

JC/T 2210-2014标准下载1.预制工作主要包括

(2)喷淋系统支管段预制(3)阀门组及组合件预组合

(4)管道支吊架预制

1.吊架和支架的位置以不妨碍喷头效果为原则,一般吊架距喷头的距

离应大于0.3m,距末端喷头的间距小于0.75m,对圆钢制的吊架其间距可

少至0.075m,立管应在底部或按批示作适当之固定以承载整根立管之总重

量,分支的干管不可作为支撑立管的方法。立管管卡应为可拆除式桥式吊车安装施工方案,拆除

不需移动底座,水平管道吊架应为可调校试。

2:管道支、吊架的间距如下表所示

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