信息中心大楼安装工程施工方案

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信息中心大楼安装工程施工方案

探测器底座的外接导线应留有小少于15cm的余量,入端处应有明显标志。

探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。

手动火灾报警按钮应安装在墙上距地(楼)面高度1.5mJB/T 7257-2018 行车式提板刮渣刮砂机.pdf,安装应牢固,并不得倾斜。

手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志。

火灾事故广播的扬声器离地高度应大于2.5m。

火报系统的调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

本工程包括生活给水系统、热水系统及排水系统。

水源:本工程由市政供水,引入de110的给水管,供应本大楼。

储水设施:地下贮水池总容积为50m3,贮有生活用水,楼梯间屋面水箱为50m3。

系统设计:生活给水系统根据功能分区的不同,分为三个区:一、二层由市政供给,三~十层由屋面水箱减压后供给,十~十九层屋面水箱直接供给。

管材DN≤150mm采用镀锌钢管,丝扣接头(热镀)。

消火栓、自喷消防管管材DN≤150mm,采用镀锌钢管,丝扣接头(热镀)。

排水系统,地面1m以下采用排水铸铁管,石棉水泥接头,地面1m以上及其它排水系统均采用UPVC排水塑料管,承插粘接。室外排水采用钢筋混凝土管,1︰2.5水泥砂浆接口。

(二)施工程序和施工方法

预埋支架制作安装室内管道安装

1.支架除锈(先干管后支管)

1.预埋套管、构件2.支架取料1.喷淋管

3.支架制作2.消防管

2.消防箱预埋4.支架刷漆3.生活给水管

5.支架安装4.生活排水管

管道试验管道油漆保温器具安装

1.埋地排水管灌水1.埋地管油漆防腐1.卫生洁具

2.给水管试压清洗2.屋面管保温2.消防箱栓等

3.消防、喷淋管试3.铸铁排水管油漆3.喷淋系统等

1.各水泵1.外围给水环管1.单机测试

2.气压罐2.室外排水污废2.消防系统

3.水泵接合器3.给水系统

4.室外雨水管4.运行

生活给水管、热水管采用镀锌钢管,丝扣接头(热镀)。

排水管采用UPVC排水塑料管承插粘接;排水铸铁管、石棉水泥接;室外排水采用钢筋混凝土管,1︰2.5水泥砂浆接口。

消防及自动喷淋系统:DN≤150mm,采用镀锌钢管,丝接,DN≥150mm,采用无缝钢管或焊接钢管,焊接或法兰连接,镀锌二次安装。

(1)与土建施工密切配合,管道穿越外墙要预埋钢性防水套管,屋顶水箱进出管处要预埋柔性防水套管。套管选用:管径小于DN100,套管大一号;管径大于等于DN100,套管大二号。根据图纸,在土建扎筋时预埋好套管,利用钢筋焊接固定,楼板中套管露出长度20mm,套管中应及时封堵利于清除砼浆。

(2)设备基础预埋、基础螺栓,预埋前及时与甲方联系,定设备厂家,型号等核对尺寸后方可准确预埋。

(3)消防箱必须根据图纸位置进行预埋,用木箱在土建砌砖时作好预埋。木箱离地高度为1080mm。

(4)各器具接水口,地漏预埋,及时与甲方联系,确定卫生器具的型号规格,以保证其接水口的预埋准确,减少返工。

(1)支架使用型钢,钢材等使用前必须经过除锈,除锈以人工为主,一般要求材料除锈达到局部有光泽为主。及时做好防腐油漆,刷红丹漆一道及防锈漆二道。后再安装。

(2)给水立管按每层高度不超过5m每层设一只管卡,安装高度离地1.5~1.8m,扁钢支架埋墙固定,埋入墙中深度不少于100mm,埋入墙中扁钢尾部开叉,用150号水泥砂浆固定。

(3)室内给水短支管长度大于200mm,以及在转角,水龙头、角阀、管道未端100mm处均设管卡固定,弯头两端要求对称设置,管卡固定要求同4.2。

(4)支架制作安装时应就整个安装工程通盘考虑,能利用同一支架的尽量于同一支架考虑,但其不同管道间距应满足规范要求及施工图中位置走向要求。

(5)支架安装要求拉通线定其标高及走向位置,排水管、喷淋管支架必须满足管道最小坡度。

(6)横管段用托钩或支、吊架固定并按国标S161/55图集施工。固定点的间距不大于下表的规定。

(7)支(吊、托)架制作安装要求结构正确,埋没平正牢固,排列整齐,布置均匀,美观,与管子接触紧密。

(8)确定吊、支架距离,应考虑管子、管子附件及管子介质重量对管子造成的应力盒效应,不得超过允许范围。

(1)DN≤150mm以上的镀锌钢管采用丝接。DN>150mm采用法兰连接或焊接。

(2)镀锌钢管DN50以上采用机械套丝,DN50以下采用机械及手动套丝相结合方式,一般丝扣套二次成型,提高丝扣质量。

(3)套丝扣时用毛笔蘸红丹漆做好丝扣防腐质量,过紧或过松均不合格,必须重新套丝,可以在套丝时安装的管件尽量在台虎钳上紧固好。

(4)安装时用麻丝或生胶带及白厚漆作密封填料,施工时及时用锯条消除管接口处外露麻丝。

6、硬塑料管UPVC的安装

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

1)按图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。按草图量好管道尺寸,进行断管,断口要平齐,去飞刺,外接铣出15°角,粘接前应对承插口先插入试验。

2)干管安装:按设计图要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管。采用托管安装时,应按设计坐标、标高、坡向做好托架、吊架。安装立管需装伸缩节。干管安装后应做闭水试验。达到不渗漏、水位不下降为合格。埋地安装的管道基础须夯实,且不得安装在冻土层上,坐标和标高应准确无误。

3)立管安装:先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔。洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。伸缩节每层设一节,节距不大于4m。立管固定的支架间距≯3.0m,层高≤4.0m时立管可设一个支架。

4)支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。将预制好的支管按编号运至现场,将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口,按管段长度调整好坡度,合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

5)排水管道安装后必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球试验,且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

6)为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。

7)排水立管上的检查口距楼(地面)高度为1.0m,排水横支管与立管的连接采用45°钭三通连接。立管转弯处应用二个45°的弯管与水平管段相接,立管未端的弯头处应做C10素砼管支墩。

8)排水地漏的顶面应比周围地面低5~10mm,地面应不小于1%的坡度坡向地漏。

9)屋顶通气管除已注明外应伸出屋面高度2.0m。

根据施工进度,及时做好管道安装后的各类试验工作,确保安装工程的使用功能。

(1)室内排水及雨水管埋地横管,于回填土隐蔽及安装室内排水立管前,做好灌水试验,灌水高度为室内地坪高度,不渗漏为合格。

(2)雨水立管灌水试验,灌水至雨水斗平不漏为合格。

(3)排水管通球试验,以管径80%的球能顺利流出为合格。

(4)排水支管分层作灌水通水试验,不漏无阻塞为合格。

(5)生活给水管道,热水管道试压试验,试验压力为1.0MPa,保持10分钟后,压降不大于0.02MPa,排水管以一层楼的高度为标准,10分钟内不渗漏。试压试验按主管,各支系统分别试验。

(6)消防喷淋管道静水压力试验。试验压力为1.4MPa,保持30分钟后外观应无渗漏变形,压降不大于0.05Mpa;试压合格后再降至工作压力24小时无渗漏,消防管按每个主管系统及主干管分别试验,喷淋按主管,每层分别试验。

(7)阀门等强度,严密性试验,各类阀门按同批同类阀门量的10%作试验,主干上起截断作用的阀门逐个试验。试验中有不合格阀门的,此类阀门按20%再试验,再出现不合格阀门则此批阀门不能于工程中使用。

(1)与土建密切合作,做好卫生器具安装准备工作,除蹲坑地漏外,其它卫生器具均等土建做好粉刷及装饰面砖后再进行施工。

(2)卫生器具安装必须遵循“平、稳、准、牢、不漏、使用方便”原则。做到同一房间同一器具上口边缘水平,器具安装好后无摆动,摇动现象。器具平面位置及高度尺寸符合设计及施工规范,要求同类器具要整齐美观,卫生器具上下水管接口必须严格不漏,阀门等部件位置合格,使用灵活。

(3)蹲坑安装时,冲洗管子胶皮碗用16号铜丝3圈扎紧,连接后先用一层砂土连接,后用水泥砂浆封闭,以利于今后检修。

(4)器具安装后,按要求做好24小时盛水试验。盛水量:各类洗脸盆,洗涤盆盛至溢水口;各类水槽不少于槽深三分之二,浴缸为缸深的三分之一,便器低水箱要求盛满。

10、报警阀安装:报警阀应安装在明显、易于操作的位置,距地高度为1.1m。水流指示器安装:应水平安装,保证浆片膜片动作灵活,要求无渗漏。水流指示器前应保持有5倍管径长度的直管段,安装时,注意水流方向与指示器箭头一致。

11、喷头安装:喷头待管道系统完成试压,冲洗及建筑物内部装修后进行安装,安装时宜用专用扳手与管道连接。

(1)设备安装前应会同甲方土建做“设备基础验收记录”,仔细校核基础尺寸,预埋螺栓位置等。

(2)经基础验收合格后,将设备正确就位,并对设备进行找平找正联轴,合格后,拧紧地脚螺栓,对设备基础进行第二次灌浆。

(3)待第二次灌浆砼强度达到75%以后,可进行配管安装,配管安装时必须及时设支架固定,严禁利用设备接口来承重。

(4)做好设备安装记录。

(1)设备单机调试。设备安装及通电后,应分别作单机试运转。水泵等测定其轴承温升,出现异常必须及时处理。

YB∕T 4778-2019 炼焦安全生产操作技术要求.pdf(2)做好单机试运转记录。

(3)按给水系统、热水系统、消防消火栓系统、消防喷淋系统、排水系统;分别作好系统调试,调试后各项指标必须满足设计要求。

(1)各种管道投入使用前,必须用加不定期漂白粉的清水进行清洗,清除管道内的焊渣等杂物,一般管道在压力试验合格后进行清洗。

(2)清洗前,将管道系统内的温度计、止回阀阀芯等拆除,清洗合格后再重新装上。

(3)管道系统,用清水作介质进行冲洗,管道分支较多北京某综合楼装修施工组织设计,未端截面积较小时,将干管中的阀门拆掉1—2个,分段进行冲洗,冲洗时,以系

统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的颜色与透明度与入口处目测一致为合格。

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