施工组织设计下载简介

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[广东]铁路车站站场段路基岩溶注浆施工组织设计（含孔位布置cad图）

确定先导勘探孔位置，采用地质钻机成孔，钻进过程记录好钻进地层地质情况，并记录完整。及时将资料提供给设计，确定注浆的范围及深度，以及孔序。

在岩溶注浆施工前，应由第三方进行灌前物探，取得相关物探资料。

注浆应自注浆加固范围周边向中间进行。注浆孔应跳钻施钻，不应全部钻孔完后再注浆，以免孔位串浆，增加难度及清孔工作量。设备安装必须使立轴中心、孔口管中心、孔位中心三心一致，方位与设计一致。开孔孔径110mm，终孔孔径90mm。钻孔遇坍塌掉块、空洞裂隙、漏失地层难以钻进时，确定部位查清原因，可先进行注浆处理。而后进行钻进，也可采用自上而下的注浆成孔方式。钻孔孔深：钻孔必须保证钻至岩土界面下5m，若遇到溶洞，则加深至溶洞下2m。钻孔过程中需进行取样，以判定地下地层情况，且先导孔应拍摄岩芯照片保存影像资料。

完成钻孔后，检查钻孔的深度及加固深度情况T／CBDA41-2020 幕墙石材板块生产技术规程及条文说明.pdf，符合设计及地层实际情况后进行清孔。清孔时先行按要求下导管，如钻孔较深，采用50mm的小导管插入孔位底部用注浆泵大压力0.5~1MPa清孔。

冲洗结束后，即可进行注浆。全充填溶洞一般采用单液注浆。半充填或无充填溶洞采用水泥砂浆或提前注砂。注浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆配比：水灰比1:1，水泥砂浆配比为；水:灰:砂=1:1:0.3，若遇空的岩溶通道、较大溶洞和裂隙时，视具体情况先灌注水泥砂浆进行填充，如注浆量效果不明显，可向孔内注砂或采用掺入2%的水玻璃浆液灌注。注浆压力参数：注浆阶段压力为0.1~0.5Mpa，结束压力为1~1.5Mpa。在注浆过程中对地面观测进行详细记录，如水平位移、冒浆点的位置、地面沉陷等。

①注浆口压力维持在0.5~0.8MPa左右，吸浆量不大于40升/min，维持30min；

②注浆钻孔基岩完整，或多次注浆，孔口压力超过1.5MPa时；

③冒浆点已出注浆范围外3~5m时；

④单孔注浆量达到平均注浆量1.5~2.0倍，且进浆量明显减少。

当达不到上述结束标准时，应清孔再次注浆。注浆完毕后应及时冲洗机具及设备管路，以免浆液凝固后堵塞管路，影响压浆的正常进行当个别孔注浆量超过设计量2倍，或局部注浆量普遍超设计量1倍时，应及时通知建设、设计、监理单位现场核实并研究处理。

注浆完成后应立即拔管，若拔管不及时，浆液会把注浆管凝固住而造成拔管管困难。拔管时使用拔管机。每次上拔高度为500mm。拔出管后，及时刷洗注浆管，以便保持清洁、通畅。拔出管后留下的孔洞，及时用水泥砂浆封孔。

8.3.9地表变形观测

在岩溶注浆施工过程中，地表变形观测按照在线路中心、路基坡脚外10米各设置一排观测桩，纵向间距为50米，在过渡段范围纵向间距调整为5米进行加密观测，并做好详细记录。

8.3.10工作量签认

岩溶注浆工程量应由施工、监理、设计、业主四方进行签认，签认工作根据情况间隔2~7天进行签认。

8.3.11I序孔资料整理

岩溶注浆一个区段施工完成后应及时进行资料整理，形成I序孔施工总结报告。总结报告包括：四方会签单、I序孔施工成果报告、钻孔记录复印件、注浆记录复印件、I序孔工程地质柱状图、先导孔（I序孔的30%）岩芯照片。总结报告应由四方进行签认，再把签认完成的资料提供给设计，由设计进行II序孔的设计。

8.3.12II序孔施工

根据II序孔图纸，组织岩溶注浆的II序孔施工，岩溶注浆II序孔施工中不再进行灌前物探、拍摄岩芯照片、压水试验以及进行I序孔的总结报告。其他施工中的技术要求与I序孔相同。

8.3.13注浆效果检测

根据具体情况采用下列方法进行注浆效果检测：

a.注浆前，按先导孔的数量即Ⅰ序孔的3%进行注水试验。注浆后，进行钻孔注水试验（按孔数的3%实施），注浆后的单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的3~5%，且不存在明显漏水现象。

b.钻孔检查，检查孔数的5%，钻孔是一种最常用的质量检验方法，在处治范围内通过钻孔提取芯样，然后对芯样测试，取得土层物理力学参数，最终对工程质量进行综合评价。

c.注浆完成后由第三方进行灌后物探，并与注浆前的物探报告进行综合对比分析。

区段完成岩溶注浆工作后由第三方根据压水试验，钻孔检查和注浆前后物探对比出具检测报告作为注浆效果综合评定的依据。

8.3.14特殊情况处理

（1）如果在注浆工作完成后的检测中发现空口注浆压力小于1.5MPa、冒浆点在空口3米范围内、单位长度吸水量大于注浆前吸水量的3~5%时，必须进行复注处理。

（2）在灌后物探检测过程中，如发现部分注浆处理任然存在裂隙及小的溶洞时，必须按照注浆的要求进行补注处理。

上述补注处理完成后，由施工、监理、第三方检测、设计、业主五方签字确认。

（1）施工前结合设计勘探资料，对施工地段进行地质核查。

（2）开工前根据设计文件和具体的地质情况，确定施工方案和施工工艺。

（3）岩溶路基施工前先疏排地表水，防止地表水下渗；当设计有特殊要求时，按设计要求办理。

（4）先导孔施工要做好施工记录，并根据孔深、地层、溶洞出露位置、深度情况及时绘制断面图，以便调整注浆方法和注浆参数。

（5）注浆过程中要加强地面观察。

（6）注浆过程中要做好技术资料和基础数据记录、整理和分析工作。注浆结束后及时封孔。

（7）若遇较大岩溶通道、较大的溶洞、裂隙处，视具体情况先灌注中粗砂或稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填，再采用水泥砂浆进行注浆。全填充溶洞一般采用单液注浆。

（8）注浆过程中发现注浆量已超过平均量的2倍左右但压力始终上不来，且钻孔过程未发现溶洞，此时应停止注浆，调整注浆的浆液参数。

（9）加强注浆过程质量检测，保证注浆质量，检查项目及检验方法见下表：

岩溶注浆允许偏差项目和检验方法

测量钻杆划出的深度控制线、查施工单位记录

（1）建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制度，贯彻管生产必须管安全的原则，牢固树立安全第一的观念，把安全生产责任落实到人。使安全生产有章可循，有法可依，形成制度。

（2）经常组织学习有关安全生产法规和安全生产操作规程，施工前进行安全技术交底，抓好安全教育，增强安全意识。

（3）机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。

（4）操作人员必须持证上岗。钻机操作工、注浆泵司泵人员应具有熟练的操作技能并了解施工的全过程。（5）机械、电气设备必须达到国家安全防护标准；施工中若发现设备运转异常，应立即关闭电源进行检修。（6）机电设备应固定就位，不可随意搬动，电动部分应设置网罩，电箱电线应悬挂。（7）注浆过程中应避免灌浆管破裂导致浆液喷射、注浆管甩出引发安全事故。（8）施工中钻机应置于平整坚实的地面上，钻机移位时应平稳并保持挺杆垂直。

11、文明施工及环境保护措施

（1）水泥应遮盖存放，运输时防止遗撒、飞扬；（2）注浆时应避免浆液对地下水源及周围环境的污染；（3）废弃的砂料及水泥袋等包装物及时清理，不得随处抛撒。施工机具应采取降低噪声措施，减少扰民；

（4）施工中对地下水、泉点、水井进行定时观测GB／T51416-2020 混凝土坝安全监测技术标准及条文说明，以免施工造成水位下降，防止因地下水、地表水流失改变水系，破坏生态平衡；

（5）靠近生活水源的施工，用壕沟或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源；

（6）施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。

SL 400-2016 水利水电工程机电设备安装安全技术规程（1）《XX站DK750+448.14~DK753+210.98岩溶注浆孔位布置图》

（2）《路基三DK754+997.86~DK755+051.95岩溶注浆孔位布置图》

（3）《路基四DK755+466.93~DK755+719.97岩溶注浆孔位布置图》