18层附设一层地下室(水泥粉煤灰碎石桩)施工组织设计方案

18层附设一层地下室(水泥粉煤灰碎石桩)施工组织设计方案
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18层附设一层地下室(水泥粉煤灰碎石桩)施工组织设计方案

2、计划投入的主要施工机械设备表

1、施工员检查施工现场,使其满足“三通一平”条件,周边满足施工作业面距离最外排边桩不小于1.50m的要求。排除地下、空中管线,空洞,砖砼基础,场地要碾压夯实。

2、组织设备进场GBT51268-2017 绿色照明检测及评价标准.pdf,并积极组织机械设备的组装与试车。

3、按照施工总颊的规划,现场布置各种料场、铺架水、电线路,设置施工便道,设置必要的标牌和警告牌。

4、测量人员复核甲方交给的控制点,并对施工场地进行定位放线,并做好记录,经监理、甲方复核无误后,办理交验手续,方可施工。

5、打桩施工作业面的设置:

①、安装砼输送泵:挖砌低于搅拌机作业面的地坑一个,而后安装混凝土输送泵。

②、安装砼输送系统:连接砼输送泵与水平输送钢管,并将钢管与垂直输送系统高压胶管连接,最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接,各连接部位要安全、密封。

③、在基坑内安排置换泥土堆放场地。

(四)、施工顺序和进度安排:

施工用水、电线路按照甲方提供的水源、电源位置具体布置。现场机械及配套施工器具的布置在保证安全,保证质量,方便施工的前提下由项目部统一安排。

施工现场条件具备后,进场1台ZKL800BB型长螺旋钻机施工CFG桩,24小时连续作业,日成桩80根,考虑10天机动时间,21天打完全部CFG桩。

每根桩就位前应核对图纸与桩位,确保就位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳,确保机身平整,钻杆垂直稳定牢固,钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以内。

开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合,严禁开口钻进,钻头直径控制在400+20mm,钻尖接触地面时,下钻速度要慢,钻进速度为1.0~1.5m/min或根据试桩确定。

成孔过程中,一般不得反转和提升钻杆,如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面,对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。

进入软硬层交界时,应保证钻杆垂直,缓慢进入,在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时,应尽量减少钻杆晃动,以免孔径变化异常,钻进时注意电流变化状态,电流值超越操作规程时,应及时提升排土,直至电流变化为正常状态,钻出的土应随钻随清,钻至设计标高时,应将钻杆周围土方清除干净,钻进过程中应随时检查钻杆垂直度,确保钻杆垂直,并作好记录。

钻到设计标高后,应由质检人员进行终孔验收,经验收合格并作好记录后,进行压灌混凝土作业。

根据设计桩基混凝土的C20等级,由实验室提供配比,混凝土塌落度为18+2cm。严格按照有关规程操作,搅拌时间1.5分钟,重量偏差,水泥+2%。

地泵与钻机距离一般应控制在60m以内。

混凝土的泵送要连续进行,当钻机移位时,地泵内的混凝土应连续搅拌,泵送混凝土时,应保持斗内混凝土的高度,不得低于40cm。

成孔至设计深度后开启定心钻尖,接着压入制备好的坍落度为18+2cm混凝土,而后边压灌边提钻。

压灌混凝土的提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、单台搅拌机一次输灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素确定。压灌与钻杆提升配合好坏,将严重影响桩的质量,如钻杆提升晚将造成活门难以打开,致使泵压过大,憋破胶管,如钻杆提升快,将使孔内产生负压,流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力,因此要求压灌与提升的配合要恰到好处。一般提升速度为2m/min或现场试桩全地确定。

按照设计要求,一台班做一组(3件)试块,养护至28天,送实验室做抗压强度试验。

施工过程中应观测现打桩对打桩的影响,当发现桩断并脱开时,必须对工程桩逐桩静压,静压时间一般为3min。

(二)CFG桩关键工序

压灌时必须连续进行,泵斗内要有一定的混凝土容量,混凝土容量要高出进料口40cm以上,以防吸进空气,当泵口混凝土低于进料口时应即时通过口哨通知钻机停止提升钻杆,待混凝土搅拌好时再进行压灌。

在压灌过程中,孔底1~2m段提钻速度放慢,中段可快些,上部3m放慢。直至达到设计标高,并超出设计标高1.0m停止压灌。

压灌前计算混凝土用量,成桩后检查每充盈系数不小于1.0。

(三)、施工质量技术措施:

1、测量员要对轴线桩位进行复核,确保每根桩位置都符合设计要求,桩位正确。

2、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核,(钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等)严格按设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。

3、试验员要严格控制砼质量,定期检查砼坍落度和易性,按规定做好试块及进行养护。

4、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况,发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机,技术管理人员立即采取措施予以解决。

5、成桩过程中,为保证桩身质量,提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。

6、长螺旋钻孔CFG桩施工时应配制水泥砂浆,在每班开始施工前,先泵送水泥砂浆,润滑砼输送系统,防止堵管事故的发生。

7、遇到突然停电事故,要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔,并及时拆卸砼输送导管,清除输送泵及导管中砼,并用水及时冲洗干净。

8、所在桩位统一编号,施工桩逐一填写记录表,并在图上标示,防止错打或漏打。

现场具备施工条件后,24小时连续作业,计划日成桩80根,11天完成,考虑10天(拆卸、机械维修、天气)机动时间,总工期21天。

6、混凝土强度试验报告;

7、CFG桩施工记录表;

本工程质量要求高,工期短,我们一定要精心组织,精心施工,与建设单位、设计单位、监理单位密切配合,同心协力,创优良、保工期、争信誉,发扬山西省勘察设计研究院勇于攻坚,特别能战斗的精神,在施工中不负众望,再创辉煌。

(一)、施工质量保证措施:

1、建立强有力的质量保证体系,实行24小时关键岗位责任制,项目付经理、工长、质量员、技术员、安全员实行24小时值班。

2、施工前组织施工人员对施工组织设计进行学习,进行技术交底,明确岗位责任,严格按照施工工艺及技术要求施工。

3、维护施工监理的权威,自觉接受监理的监督检查。

4、严格执行自检、互检、交接检,加强施工材料质量管理和施工工序质量管理。

5、建立严格的质量奖惩措施,对施工中的偷工减料行为严厉惩处。

6、施工期间,不能人为停水、停电,如果停水、停电,应事先通知施工机组,否则将严重影响桩的质量。

7、因停水、停电造成质量事故时,施工单位应及时处理并报监理方。

8、因本工程CFG桩桩距较小,灌注砼时如发生串孔现象,应采取跳打的方法施工。

(二)施工安全保证措施:

1、建立安全保证体系,设置安全员,负责现场安全施工,施工前对施工人员进行安全交底,施工中还应进行定期7天一次的例行安全检查。

2、加强安全教育,严格执行安全生产制度和操作规程。

3、对电器系统要专人负责,所有电器配备漏电保护器。

4、施工人员进入现场必须佩戴安全帽,登高作业必须穿防滑鞋、系安全带、严禁酒后上岗作业。

5、特殊工种施工人员要持证上岗,并严格执行操作规程。

6、对设备进行定期检查、维修,严禁机械带病作业,钻机、砼泵等必须由专职机手严格按操作规程操作。

7、夜间要有足够的照明,危险地带设立警告牌。

8、易燃、易爆品要有警示标志,现场要备要消火栓等消防器具。

(三)施工工期保证措施

根据工程特点和开竣工的要求,科学合理地安排施工顺序,充分发挥机械化作业优势,在保证质量安全的前提下,组织流水作业,提高机械效率,加快进度,尽量缩短工期。

2、加强技术质量管理,将存在的技术问题解决在施工之前,坚持施工过程中的质量控制,防止返工,以质量保证进度。

3、配备充足的施工机械并储备充足的易损件。机械设备按工期计划分批进场,且必须在规定的开工日前准备就绪,保证按期开工。

4、以关键工序为主线,合理组织生产,尽量缩短工期。

5、将该工程作为重点工程,积极做好各项服务辅助工作,保证生产的顺利进行。

施工中积极开展文明施工活动,实行标准化、规范化文明施工。施工队伍进入现场后,要进行动员和教育,要求所有人员自觉维护工地周围居民的正常生产、生活秩序,搞好工民关系,以保证工程施工顺利进行。

1、做好施工现场规划,设置施工便道,提供足够的照明、看守设施,设置必要的指示牌、警告牌。

2、切实做好现场环境的保护工作DB33/T 700-2020 户外广告设施技术规范.pdf,尽可能减少环境污染。

①对于钻孔出土及施工废料要用斗车及时清理,并堆放到指定地点,自觉遵守院规校纪,维护周边环境。

②在空载情况下,机械尽量采用低油门,以减少噪音污染。③夜间施工一律不准高声喧哗,以免影响居民休息。

3、物料堆放,整洁有序。

4、加强机具的维护保养、清洗检修工作。

5、加强食堂设施管理,搞好现场环境卫生和个人卫生,防疾

6、搞好同甲方、监理单位的协调配合工作。

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