煤矿改造工程施工组织设计

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煤矿改造工程施工组织设计

第三节技术、设备和材料准香

组织技术人员与管理人员勘测现场,认真审阅施工图纸,学习技术规范

组织图纸会审,并在此基础上编制各分部、分项工程施工作业指导书,准备好

各种技术资料和表格,开工前做好各项技术交底和各项培训,组织测量人员做

好测量工作DB32/T 3500-2019 涂料中挥发性有机物限量.pdf,完成井中复测定位。

1、根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划,并落实材

科设备工器具的进场与保管。

2、落实各种材料的货源及采购,特别是钢材、木材、水泥及砂石等用量

大的材料,做好材料检测实验工作,提前做好混凝土配合比。

3、对于进场后立即开展的施工项目,其设备工器具及各种材料均要提前

第三章施工方案及施工机械化配套方案

河南永鑫煤业有限公司(届口煤矿)技改工程一期、二期工程,是我公司

重点参与的矿建工程投标项目。在认真研究招标单位提供的招标文件及图纸资

科后,我公司确定主、副、风井并筒工程全部采用普通法施工。表土段采用风

镐配风动锚头钻松动爆破,机械配人工装研,基岩段采用普通法施工,砌壁采

用金属整体模板,短段掘砌混合作业方式。并巷工程在并筒改绞后确定施工关

次成巷,钻爆法破岩,机械装研,矿车运输的施工作业方式。

河南永鑫煤业有限公司(庙口煤矿)技改工程一期、二期工程,是我公司

重点参与的矿建工程投标项目。在认真研究招标单位提供的招标文件及图纸资

料后,我公司确定主、副、风井井筒工程全部采用普通法施工。表土段采用风

镐配风动锚头钻松动爆破,机械配人工装研,基岩段采用普通法施工,砌壁采

用金属整体模板,短段掘砌混合作业方式。井巷工程在井筒改绞后确定施工关

次成巷,钻爆法破岩,机械装研,矿车运输的施工作业方式。

第二节施工机械化配套方案

一、主井井筒机械设备配备

型中心回转抓岩机装研,排研采用8T自卸汽车。

2、砌壁:砌壁采用3.6m段高整体金属模板,由地面10T稳车悬吊,并

口安设一套砼集中搅拌站,大型皮带机上料,全自动电磁式计量装置,悬吊式

溜灰管下砼,溜灰管使用Φ159×6无缝钢管,风动振动棒振捣。

一、主井井筒机械设备配备

型中心回转抓岩机装研,排研采用8T自卸汽车。

2、砌壁:砌壁采用3.6m段高整体金属模板,由地面10T稳车悬吊,并

口安设一套砼集中搅拌站,大型皮带机上料,全自动电磁式计量装置,悬吊式

溜灰管下砼,溜灰管使用Φ159×6无缝钢管,风动振动棒振捣。

4、压风:采用3台40m型压风机和1台20m型压风机,并筒内选用

Φ159×4.5无缝钢管作为压风管路

型潜水泵将水排至地面,排水管路选用Φ108×4无缝钢管。

二、副井井筒机械设备配备

型中心回转抓岩机装研,排研采用8T自卸汽车。

2、砌壁:砌壁采用3.6m段高整体金属模板,由地面10T稳车悬吊,并

口安设一套砼集中搅拌站,大型皮带机上料,全自动电磁式计量装置,悬吊式

溜灰管下砼,溜灰管使用Φ159×6无缝钢管,风动振动棒振捣。

4、压风:王并、副并公用一套压风系统。

水泵将水排至地面,排水管路选用Φ108×4无缝钢管。

三、风井井筒机械设备配备

转抓岩机装叶,排研采用8T自卸汽车。

2、砌壁:砌壁采用3.6m段高整体金属模板:由地面10T稳车悬吊:井

口安设一套砼集中搅拌站,大型皮带机上料,全自动电磁式计量装置,悬吊式

溜灰管下砼,溜灰管使用Φ159×6无缝钢管,风动振动棒振捣。

4、压风:采用2台20m型压风机(一台工作一台备用),并筒内选用

Φ159×4.5无缝钢管作为压风管路。

45kw水泵将水排至地面,排水管路选用Φ108×4无缝钢管。

四、二期工程井巷施工机械设备

2、运输:工作面装研以耙研机为主,小断面巷道采用人工装研。平巷运

输使用人力和电机车,斜巷使用调度绞车提升。

宣胎采用10b型槽钢根据巷道断面自制,模板使用装配式模板,

第四章井筒及相关工程掘砌施工工艺

面绑扎钢筋,然后砌筑。

m小吊桶提升,铲车配自卸式汽车排,风镐配煤电钻松动破岩,循环进尺2m,

当掘至一个段高时停止掘进绑扎钢筋,自下而上立模,模板采用装配式模板

悬吊式溜灰管下砼,人工浇注,机械振捣。

当施工完并筒30m后,即进行三盘安装及并筒吊挂工作,在提升、信号、

排研系统等准备工作就绪后,开始正式掘砌。

主、副、风并筒在该段掘砌采用“工序滚动”作业方式,掘进采用风镐配

煤电钻松动破岩,机械装研,眼深2.0m爆破进尺1.8m。

砌壁采用3.6m段高整体金属模板,地面两套砼搅拌站配料,悬吊式溜灰

主、副、风井井筒表土段月进尺:65m/月

基岩段采用普通法施工,一掘一砌作业方式,砌壁段高3.6m。

锚头钻,主、副并一次打眼深度3.8m,掏槽眼比其它炮眼加深200mm,有效爆

动力电源(详见爆破图表)。

按循环组织形式确定炮眼深度,由于主、副井模板采用段高为3.6m,

掘一砌,则炮眼深度为:

L=N×H/(M×N) =1X3.6/(1X95%)=3.8m

主井:N=10+16+22+40=88个

副井:N=10+16+23+29+46=124个

放炮母线采用25mm橡套电缆,长度430m,母线电阻:

R=PXL/S=0.0184X430/25=0.32Q

式中S=放炮电缆截面积25mm”P=电阻系数

P铺=0.0184Ωmm²/mP铁=0.132Qmm/m联线采用1.5mm²铜线做基线,长度

则Rg=0.0184X50/1.5=0.61Ω

R=R/N=7.5/88=0.085Q

K总=Rm+R+Rw=1.015Q

I=I/N=V/(N*R)=380/(88 X1. 015)=4. 25 (A)

I=4.25>0.75A

放炮母线采用25mm橡套电缆,长度450m,母线电阻:

R=PXL/S=0.0184X450/25=0.33Q2

式中S=放炮电缆截面积25mm²P=电阻系数

P铺=0.0184Ωmm/mP铁=0.132Ωmm/m联线采用1.5mm²铜线做基线,长度

则Rg=0.0184X50/1.5=0.61Q

R=R/N=7.5/126=0.06Q2

K总=R+R+Rw=12

I=I/N=V/(N*R)=380/(126X1)=3.016 (A)

I=3.016>0.75A

抓岩机抓岩。主并提研采用3m吊桶,副并提研采用两台2.5㎡吊桶,风并采用

2.5㎡吊桶,将研提至翻研台自动座钩翻研至溜研槽,研石经溜研槽落入8T自

卸汽车,运至排研场。

采用3.6m段高整体下移金属模板砌壁,模板由地面稳车悬吊,砼由并口

集中搅拌站配制,溜灰管下砼,入模后的砼用多台风动插入式震动棒振捣密实。

C40:水泥:砂子:碎石:水=1:1.32:2.79:0.44。

C35:水泥:砂子:石子:水=1:1.57:3.02:0.57

该配合比在施工前应做试配试验,根据试验结果进行调整,

主、副井采用“工序滚班”作业制,一掘一砌的施工作业方式,循坏率主

副并均为80%,则:

主井井筒月成井720/18×3.6×83%=120m

副井井筒月成井720/20×3.6×92%=120m

庙口煤矿主井井筒炮眼布置图

主井井筒作业循环图表每道工序时间序工序名称消耗时间号时分821232425262728228交接班152下伞钻30钻眼30伞钻升井30装药联线1D放炮、通风、安检查30了出研7D8清底找平130立模找正4510浇筑混凝土315封口清理45说明:1、主井基岩段施工采用“工序滚动制”2、每18小时一个循环,循环率83%,每循环进尺3.6m,月成井120m

庙口煤矿副井井筒炮眼布置图

副井井筒作业循环图表每道工序时间序工序名称消耗时间号时分1112131415161771819202212223242526272829交接班152下伞钻30钻眼4D伞钻升井305装药联线放炮、通风、安检查307出研808清底找平309立模找正4510浇筑混凝土411封口清理30说明:1、副井基岩段施工采用“工序滚动制”2、每20小时一个循环,循环率92%,每循环进尺3.6m,月成井120m

煤矿风井井筒炮眼布置目

风井井筒作业循环图表每道工序时间序工序名称消耗时间号时分101112131415161718192021222324252628293031323334交接班15钻眼4D装药联线30放炮、通风、安检查130出研6D清底找平立模找正45浇筑混凝土345封口清理3010说明:1、风井施工采用“两掘一砌”作业方式2、每34小时一个循环,循环率85%,每循环进尺3.6m,月成井65m

依据提供的图纸提供的壁座技术特征,施工中按照并筒模板高度将壁座分

段掘出,然后绑钢筋立模,同并筒一起浇注砼,机械振捣。

二、与井筒连接处施工

当井筒掘马头门位置时,采用下行分层式先拱后墙与井筒同时施工法,然

后绑扎钢筋,自上而下一起稳模浇注成型。

第四节二期工程巷道施工掘砌工艺

二期工程巷道施工采用“三·八”制施工作业方式,即两个掘进班,

掘进:本工程普通巷道施工采用钻爆法破岩,全断面一次爆破,短段掘支

斜巷使用调度绞车提升,立并罐笼提升研石出井。

机喷浆。混凝土砌確巷道采用装配式模板立模,先墙后拱自下而上,人工分层

A、小断面室采用全断面一次爆破方法掘进,短掘短支施工作业方式,

与普通巷道施工方法相同。

3个分层,先段掘短支施工上一分层,再施工第二、三分层。施工中必须加强

支护,严格控制一次的装药量。砌筑砼响室自下而上先墙后拱进行,人工分层

交岔点正向掘进:采用先拱部后墙部的施工方法,即先掘出交岔点上

半部分,边掘边进行一次支护(锚喷),待上半部分掘完后,再掘下半部分,

直至掘完整个交岔点。

交岔点反向掘进:采用导响法施工,按一条支巷断面沿交义点一帮进

行掘进施工,短掘短支随掘随进行锚喷,施工至交义点起点过5m,然后正向

扩刷,在扩刷时及时进行一次支护。

当交岔点的支护方式为锚网喷支护时,在交岔点完成一次支护后即完

成单位工程施工。如果交岔点为联合支护30万吨年聚丙烯安装工程冬季施工方案,在完成一次支护后,整个交岔点根

据设计分段进行二次支护;如果交岔点的设计为非锚网喷支护形式的单重支

护,建议增加锚网喷为一次支护,然后再施工设计的支护方式。

钻机钻孔:煤仓上部机头响室和下部装载响室施工成巷后,测量人员找好

孔至煤仓底部,然后在煤仓底部更换钻头,自下而上将钻孔扩刷到设计断面。

煤仓扩刷:煤仓上部安设一台调度绞车,顶部架设钢梁和天轮,配备0.5m3

小吊桶提升人员和下放材料。掘进采用钻爆法自上而下扩刷,扩刷和砌筑短高

2m装饰装修工程施工工艺质量管理标准化指导手册.pdf,研石由煤仓底部扒机和绞车排走。当煤仓施工至漏斗部位时短段掘锚喷

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