缓冲区地上钢结构施工方案(共117页,图文详细)

缓冲区地上钢结构施工方案(共117页,图文详细)
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:29.81M
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

缓冲区地上钢结构施工方案(共117页,图文详细)

建设单位在编制工程概算时,应当确定建设工程安全作业环境及安全施工措施所需费用。在申请领取施工许可证时,应当提供建设工程有关安全施工措施的资料。依法批准开工报告的建设工程,建设单位应当自开工报告批准之日起15日内,将保证安全施工的措施报送建设工程所在地的县级以上地方人民政府建设行政主管部门或者其他有关部门备案。

建设单位应当将拆除工程发包给具有相应资质等级的施工单位。在拆除工程施工15日前,将下列资料报送建设工程所在地的县级以上地方人民政府建设行政主管部门或者其他有关部门备案:

(1)施工单位资质等级证明;

援马尔代夫某办公楼工程施工组织设计方案(2)拟拆除建筑物、构筑物及可能危及毗邻建筑的说明;

(3)拆除施工组织方案;

(4)堆放、清除废弃物的措施。

工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。

工程监理单位在实施监理过程中,发现存在安全事故隐患的,应当要求施工单位整改;情况严重的,应当要求施工单位暂时停止施工,并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的,工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。

工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理,并对建设工程安全生产承担监理责任。

设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要,对涉及施工安全的重点部位和环节在设计文件中注明,并对防范生产安全事故提出指导意见。

采用新结构、新材料、新工艺的建设工程和特殊结构的建设工程,设计单位应当在设计中提出保障施工作业人员安全和预防生产安全事故的措施建议。

设立安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员,负责对安全生产进行现场监督检查。垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员,必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。

在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案,对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督:

(1)基坑支护与降水工程;

(6)拆除、爆破工程;

对前款所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案,施工单位还应当组织专家进行论证、审查。

在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位,设置明显的安全警示标志。根据不同施工阶段和周围环境及季节、气候的变化,在施工现场采取相应的安全施工措施。施工现场暂时停止施工的,施工单位应当做好现场防护。

1.从事起重吊装作业的人员必须经安全技术培训考核,持有特殊工种作业证。起重吊装作业必须按照《起重吊运指挥信号》、《起重机械安全规程》、《起重司机安全技术考核标准》、《厂区吊装作业安全规程》执行。并办理“吊装安全作业证”。

2.各种吊装作业都应编制吊装方案。对20t以上重物和土建主体结构的吊装,或吊物虽不足20t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下,吊装方案应经施工主管部门和安全技术等部门审查,总工程师批准后方可实施。

3.起重吊装工作必须规定统一的联络信号,统一指挥。

4.不得利用管道、管架、电杆、机电设备的基础做吊装锚点。未经确认许可,也不得将生产性建、构筑物等做吊装锚点。

5.使用各种起重机械、吊具和索具时,必须遵守以下规定:

(1)起重吊装作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查,吊装前必须进行试吊检查。

(2)各种起重机械必须按规定负荷进行吊装,严禁超负荷。吊具、索具必须经过计算选择使用。

钢结构安装,动火作业较多,做好安全防火措施至关重要。安全防火要从制度到措施严格把关,逐级控制,消除隐患,做到无火灾、无爆炸安全事故。具体如下控制:

(1)严格遵守国家、市有关消防方面的法令、法规。

(2)对易燃易爆物品指定专人负责,并按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严格按规定执行,并制定防火措施。

(3)布置消防设施,配足灭火器材。布置消火栓和工程用消防竖管。并由专人负责,定期检查,保证完整。冬季应对灭火器等采取防冻措施。

(4)工具房要设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时,先观察周围环境有无易燃物后再进行工作,并用火花接取器接取火花,严防火灾发生。

(5)建立严禁吸烟的制度,发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟,在施工现场指定场所设置吸烟室,室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。

(6)现场的易燃、易爆品(如油漆、氧气、乙炔和油料等)应分类隔离存放,存放地点应通风良好,并张挂“严禁烟火”标识牌。

(7)现场的焊、割作业必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定。

(8)严格遵守用火审批制度,未经允许不得动明火,电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作,并申请“动火证”,工作时要随身携带灭火器材,配备专人看火,设置警戒线,加强防火检查,禁止违章;对于明火作业每天巡查,一查是否有“焊工操作证”与“动火证”;二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符;三查有无灭火用具;四查电气焊操作是否符合规范要求。

(1)易燃易爆品进场后,必须按国家易燃易爆品管理相关规定进行分类存放,存放地点不得设置在办公区和生活区旁边。存放地通风良好,张挂“严禁烟火”标识牌。

(2)易燃易爆品存放地点应按要求配足消防器材,并有专人负责看守。

(3)油漆烯释剂、油料等易燃易爆品属于易挥发性质的,制作班组长应按当日工作量,定量的发放给下属作业工人,未发放完的,应密封包装桶桶口,张挂好“严禁烟火”标识牌,严禁他人在旁抽烟和动火作业。

(4)气割操作人员应为持证上岗人员。氧、丙烷气瓶上应有防止回火装置、减震胶圈和防护罩。两种气瓶应分开10米以上,稳固直立,避免阳光曝晒。

根据安全生产有关条例,结合项目管理具体情况,制定本制度。施工现场动用明火实行三级审批制度。 4.一级动火的作业范围及审批程序

(1)禁火区域内的油箱、油罐、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及连接在一起的辅助设备;

(2)各种压力容器、设备等;

(3)危险性较大的登高焊、割作业;

(4)比较密闭的室内、容器内、地下室等场所。

(1)申请应在一周前提出,批准最长期限为3天,期满应重新办证。

(2)动火作业证由项目安全员负责填写,经项目经理审核,并附上安全技术措施方案,报分公司工程部审批,批准后方可作业。

5.二级动火的作业范围及审批程序

(1)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等明火作业;

(2)小型油箱等容器;

(3)登高焊割等动火作业。

(1)申请应在3天前提出,批准最长期限为3天,期满应重新办证。

(2)动火作业证由班组长负责填写,经安全员或安全负责人审核,并附上安全技术措施方案,报项目经理审批,批准后方可作业。

6.三级动火的作业范围及审批程序

在非固定的、无明显危险因素的场所进行防水施工及焊、割等明火作业;

(1)请应在当天动火作业前提出,动火证当天有效。

(2)动火作业证由班组长负责填写,附上相应安全技术措施后,报项目部安全员或安全负责人审批,批准后方可作业。

7.所有动火作业必须设看火人,配置相应消防器材。

8.有重大活动时及节假日动火必须升级申报。

施工用电必须严格按照国家《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求进行现场临电的管理和临电维护。主要控制措施如下:

(1)施工现场必须做到三级配电,逐级保护。现场内的所有电器设备必须采用TN-S接法,即:三相五线制。并规定黄绿双色线为保护零线,黄绿双色线不能作为其它用。

(2)施工用电严格执行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”,严禁“私拉乱接”“一闸多机”等违章用电行为;电源端电线电缆必须用绝缘钩挂起,施工区所使用的各种电箱、机械设备、电焊机必须用绝缘板垫起,严禁将电箱和用电设备直接放在钢筋、铁板或潮湿的地面上。

(3)现场禁止使用装有熔断器或刀闸的电箱;短路和漏电的保护只能使用断路器(空开)和漏电保护器。在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的动作电流为50-100mA,保护该线路;开关箱内安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA以下。

(4)电气设备和电线不准超过安全负荷,接头处要牢固,绝缘性良好;室内、外电线架设应有瓷管或瓷瓶与其他物体隔离,室内电线不得直接敷设在可燃物、金属上,要套防火绝缘线管;

(5)现场使用的碘钨灯必须是塑料外壳密闭式碘钨灯,使用高度应在2.4m以上,灯罩与支架应用不小于2mm的绝缘板隔开,支架和灯罩都要固定牢固,并可靠的做好保护接零,金属支架手持部位应有绝缘措施。

(6)现场电工必须经过培训、考核,取得特殊工种操作证,电气设备等的维护保养、维修或接线、拆线必须由电工进行操作,严禁非电工人员操作。

1.交叉作业的范围是指在同一作业区域内进行的有关工作,可能危及对方生产安全和干扰其工作的。主要表现在设备(检修)安装、起重吊装、高处作业、脚手架搭设拆除、焊接(动火)作业、生产用电、材料运输、其他可能危及对方生产安全作业等。

(1)A类交叉作业:相同或相近轴线不同标高处同时施工作业。

(2)B类交叉作业:同一作业区域不同类型的专业队伍同时施工。

(3)C类交叉作业:同一作业区域不同分包单位同时施工

(4)D类交叉作业:同一项目由不同分包单位同时施工。

3.交叉作业的特点及危害

两个以上作业活动在同一作业区域内进行作业,因作业空间受限制,人员多,工序多,机械设备复杂,联络不畅等,作业干扰多,需要配合协调的作业多,现场的安全隐患多,造成的后果很严重。可能发生高处坠落、物体打击、机械伤害、车辆伤害、触电、火灾等

4.交叉作业的管理要求:

为保证双方或多方的施工安全,避免安全生产事故的发生,根据《安全生产法》第四十条之规定:“两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动,可能危及对方生产安全,应当签订区域联保协议,明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施,并制定专门人员进行安全检查与协调”。通过区域联保协议互相告知本单位生产的特点,作业场所存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施,以使各个单位对该作业区域的安全生产状况有一个整体的把握。

5.交叉作业的管理原则:

(1)同一区域内各施工方应相互理解,相互配合,建立联系机制,及时解决可能发生的安全问题,并尽可能为对方创造安全生产条件和作业环境。

(2)在同一作业区域内施工应尽量避免交叉作业,在无法避免交叉作业时应尽量避免立体交叉作业。双方在作业过程中发生相互干扰时,应根据该作业面的具体情况共同商讨制定具体安全措施,明确各自的职责。

(3)因工作需要进入他人作业场所,必须以书面形式(交叉作业通知单)向对方告知,说明作业性质、时间、人数、动用设备、作业区域范围、需要配合事项。其中必须进行告知的事项有:设备(检修)安装、起重吊装、高处作业、脚手架搭设拆除、焊接(动火)作业、生产用电、材料运输、其他作业等。

(4)双方应加强从业人员的安全教育和培训,提高从业人员的作业技能,自我保护意识,预防事故发生的应急措施和综合应变能力,做到“四不伤害”。

(5)交叉作业双方施工前,应该相互告知本方施工作业的内容、安全注意事项。当施工过程中发生作业冲突和影响作业时,各方应先停止作业,保护相关方人身财产、周边建筑物及水、电、气管道等设施的安全。由各自的安全责任负责人进行协商处理。施工作业过程中各方应加强安全检查,对发现的隐患和可预见的问题要及时协商解决,消除安全隐患确保施工安全和质量。

6.交叉作业的安全措施:

(1)双方在同一作业区域内进行高处作业时,应在作业前对施工区域采取隔离措施,设置安全警示标识,警戒线或派专业警戒指挥。防止高空落物、施工用具、用电危及下方人员和设备的安全

(2)在同一作业区域内进行起重吊装作业时,应考虑对各方工作的安全影响,制定起重吊装方案和安全措施。指派专业人员负责统一指挥,检查现场安全和措施符合要求后,方可进行起重吊装作业。与起重作业无关的人员不得进入作业现场,吊物运行路线下方所有人员应无条件撤离;指挥人员站位应便于指挥与瞭望,不得与起吊路线交叉,作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。索具与吊物应捆绑牢靠,采取防滑措施,吊钩应有安全装置;吊装作业前,起重指挥人通知有关人员撤离,确认吊物下方及吊物行走路线范围无人员及障碍物,方可起吊。

(3)在同一作业区域内进行焊接(动火)作业时必须事先通知对方做好防护,并配备合格的消防灭火器材,消除现场易燃易爆物品。无法清除易燃物品时,应与焊接(动火)作业保持适当的安全距离,并采取隔离和防护措施。上方动火作业(焊接、切割)应注意下方有无人员、易燃可燃物质,并做好防护措施,遮挡落下焊渣,防止引发火灾。焊接(动火)作业结束后,作业单位必须及时、彻底清理焊接(动火)现场,不留安全隐患,防止焊接火花死灰复燃,酿成火灾。

(4)施工各方应自觉保障施工道路、消防通道畅通,不得随意占道或故意发难。运输超宽、超长物资时必须确定运行路线,确认影响区域和范围,采取防范措施(警示标识、引导人员监护),防止碰撞其他物件与人员。车辆进入施工区域,须减速慢行,确认安全后通行,不得与其他车辆、行人争抢道。

(5)同一区域内的施工用电,应各自安装用电线路。施工用电必须做好接地和漏电保护措施,防止触电事故的发生。各方必须做好用电线路隔离和绝缘工作,互不干扰。敷设的线路必须通过对方的工作面时,应事先征得对方同意。同时,应经常对用电设备和线路进行检查维护,发现问题及时处理解决。

(6)施工各方应共同维护好同一区域内作业环境,必须做到施工现场文明整洁,材料堆放整齐、稳固、安全可靠(必须有防垮塌、防滑、滚落措施)。确保设备运行、维修、停放安全;设备维修时,按规定设置警示标识,必要时采取相应的安全措施(派专人看守、切断电源、拆除法兰等),谨防误操作引发安全事故。

7.各类交叉作业安全责任规定:

(1)A类交叉作业中,上部施工单位为责任方,期施工人员应为下部施工人员提供可靠的安全隔离防护措施,确保下部施工人员的安全,下部施工人员在隔离设施未完善之前不得施工。

(2)B类交叉作业中,由施工单位项目经理、总工程师在施工前对各方做明确的安全交底,着重明确各方责任、安全责任区;确定防护措施的维护与完善,各方必须严格按交底执行。

(3)C、D类交叉作业中,由施工单位项目负责人,划分安全责任区,明确各方安全职责。

(4)交叉作业中的隔离防护设施及其他安全措施由责任方提供。当责任方因故无法提供时,由施工总包单位协调指定另一方提供,其费用及日常维护费用由责任方承担。

(5)交叉作业责任方必须确保隔离设施及其他安全措施的完整、可靠性。由于设施缺陷而导致人身伤亡事故及设备、设施、料具损坏责任由责任方承担。

(6)某处出现交叉作业安全责任不清时。各方应暂停施工,报总包负责人,由总包协调明确责任方,待责任方明确完善安全措施后方可施工。

(7)交叉作业的各施工队伍在作业前必须对工人进行交叉作业的安全教育,并做有针对性的分项、分工种、分工序的安全技术交底。各单位负责人要经常检查、指导工人工作,及时纠正工人的违章行为。

钢结构安装现场安全防护措施

(1)安全帽样式:安全帽由项目统一样式进行发放便于管理。

(1)安全带样式:严格按公司要求使用双大钩安全带。

(2)双钩安全带质量要求:必须有质量合格证和检验合格证。

(1)安全平网(3米×6米)的质量要求:

1)用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐火性)的材料制成。

2)同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致。外观应平整。

3)网的宽度不得小于3米,产品规格偏差允许在±2%以下。每张网的重量不超过15Kg。

4)菱形或方形的网目,网目边长不得大于45mm。

5)边绳与网体边接必须牢固。

6)系绳沿网边均匀分布,长度应不小于0.8m,相邻两系绳间距应不大于0.75m。

7)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

8)网体纵、横向应设有筋绳,筋绳分布应均匀合理,两根相邻筋绳的间距不小于0.3m。

9)有产品生产许可证号。有法定资格检测单位的检测证明。

10)现场3%抽样按7米高度进行冲击试验。

(2)安全网的使用要求

1)从楼层第B4层开始铺设水平安全网,B3、B2、B1层每层铺设。

2)网的边绳与钢梁连接件紧贴,每根系绳都必须与连接件系结,安全平网的筋绳也必须与连接件系结。

3)多张网连接使用时,两张网相邻部分应靠紧或重叠,并用与网体材料相同的连接绳连续地锁紧,不得漏锁或形成漏洞。

4)每道安全网须上层压型板安装后方可进行拆除。

1、钢骨柱安装安全措施

缓冲区地上钢柱采用与支持爆破和楼板浇筑交叉进行的施工顺序,大部分钢柱的现场对接均设置在楼板上方1200mm位置,无需设置操作平台和安全防护措施。对于接焊缝位置超出楼板2米时,应设置操作平台,参考如下:

钢柱操作平台:1.操作平台底部尺寸及材料规格可随钢柱做相应调整。2.操作平台侧面防护高度不宜低于1.5m,并设置钢网片及踢脚板,踢脚板的高度不得低于200mm,刷黄黑相间倾斜度45度油漆。3.安装时,操作平台的U型口面向外框内侧,横板未固定时严禁松脱吊钩。4.因结构不同致使操作平台下方支撑点不稳的情况下,应对操作平台进行辅助性的加固,确保安全稳固。5.操作平台应在该部位作业前安装到位,并由项目部组织验收并悬挂验收合格牌后方可投入使用。6.操作平台应在本节点所有钢结构施工工序完成后拆除。

钢柱的攀高作业,应设置垂直登高挂梯,如图:

垂直登高挂梯:1.挂梯的梯梁及踏棍分别采用60*8的扁钢及直径不小于12mm的圆钢塞焊而成。2.单幅挂梯长度以3m为宜,登高挂梯内侧净宽以350mm为宜,踏棍间距以300mm为宜。3.每副挂梯应设置不少于两道支撑,挂梯与钢柱之间的间距不宜小于100mm。4.挂梯顶部挂件应挂靠在牢固的位置并保持稳固。5.钢柱吊装前,钢挂梯应与防坠器同时安装就位,并经检查确认后方可起吊。6.作业人员登高必须通过钢挂梯上下,攀爬过程中应面向爬梯。7.手中不得持物,严禁以钢柱栓钉为支撑攀爬钢柱。

2、钢骨梁安装安全防护

(1)在钢骨梁吊装时将挂笼设置在钢骨梁上,为钢骨梁的施工提供作业面。

挂笼示意图:1.悬挂式操作平台使用12mm圆钢与角钢焊接而成,接口部位均采用搭接方式,搭接长度不应小于20mm。2.挂件使用60*8mm扁钢制作而成,中间用Φ12mm圆钢连接固定。3.施工人员在悬挂式操作平台内作业时,应将双大钩安全带同时挂在安全绳上。

(2)、钢骨梁安装操作平台除可使用挂笼外,也可使用灯笼架操作平台。

灯笼架结构示意图如下:

在涉及到施工人员在钢梁上方施工时,如拆取卸扣等作业,需要安装梁上栏杆,梁上栏杆在钢骨梁吊装之前安装就位,其位置布置在作业钢梁一端,供施工人员挂设安全带等防护,示意图如下:

立杆式双道安全绳:1.立杆由规格为Φ48×3mm的钢管、直径为6mm的圆钢及底座组成。2.立杆与底座之间除焊接固定外,还应有相应的加固措施。3.立杆间距最大跨度L不应大于8m。4.钢丝绳直径不小于9mm,上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。5.钢丝绳两端分别用Dr=9mm的绳卡固定,绳卡数量不得少于3个,绳卡间距保持在100mm为宜,最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。6.安全绳左端应用规格为M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。

(4)、接火盆、挡火板

接火盆适用于H型钢梁对接焊缝处焊接接火。使用时应在盆底满铺石棉布。

开工应具备的条件和施工前应做的准备

(1)施工人员必须熟悉施工现场。

(2)对配合安装的塔吊、吊车及其它配合机具进行一次全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠,并消除机械缺陷。

(3)对所有用于安装作业的工器具进行全面检查:

(4)作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格,严防安全设施不安全。

(1)所有施工人员须身体健康,患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。

(2)主要施工人员应具有3年以上的工作经验,应熟练掌握本工种技术,并持证上岗。

(3)特殊工种人员必须持证上岗。

(4)施工人员必须熟悉本方案,必须经技术与安全交底并签字。

对施工机械、工器具的要求

(1)施工中使用的吊机必须经过检查验收合格,有由技术监督部门颁发的准用证。大件起吊前,应对其安全装置进行全面检查,重物离开地面100mm时,暂停起吊,先进行刹车试验,全面检查,确认良好方可起钩。

(2)所使用的钢丝绳必须有合格证,所使用的钢丝绳应无断丝,磨损不超标,所使用的卸扣应无扭曲、变形,且销子松紧自如。使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查,有试验记录检查台帐。施工过程中用导链应经过拉力试验合格后方可使用。

(3)电动工器具应经过检验,合格后方可使用。

(4)施工过程中所有的测量工具必须经过校验合格后方可使用,测量数据后要考虑校验时的修正值。

(5)杉杆、架板等脚手架材料应完好无损,无变形。

主要安全防范重点、安全设施及安全纪律

(1)安装过程中的安全防范重点:

1)防施工人员高空坠落或施工工具的高空落物。

2)防所使用的钢丝绳突然被拉断。

3)防辅助机械的超载。

4)防施工人员意外碰伤、挤伤。

5)防施工人员工作时精力不集中或不遵守劳动纪律。

6)防恶劣天气的突然变化。

7)防施工负责人、技术员、安全员、质量员监督、检查不到位。

(2)主要安全纪律及注意事项:

1)施工人员必须遵守劳动纪律,严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证,并做到持证上岗。

2)严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业,如有特殊情况需变更作业方法,需由编写人报请总工批准后方可进行作业。

3)使用电动工具必须经过检验,合格后方可使用,且必须使软橡胶电缆,配备漏电保护器,并应有良好接地。严禁私拉乱接电源。

4)所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。

5)高空作业防止高空落物或施工人员高空坠落,使用的所有工器具都要绑上防坠绳,配备工具包,不用时将工器具系到桥架或支腿上;安全带正确使用,悬挂安全带的位置必须牢固,不能挂到吊车的钢丝绳上,不能挂到脚手架铁丝上,脚手架搭设要安全牢固符合安全规程要求。

6)安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中,防止抓脱、踩空。

7)作业人员在安装过程中必须注意力集中,防止挤压手脚。

8)所有安装作业人员均应自觉接受安全管理人员的监督。

9)所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施,保证安全设施的可靠性。

10)起重捆绑必须由专人检查,保证万无一失。

11)吊车起钩前,应对吊物可能出现的水平移动方向做出判断,作业人员应避开其运动方向的正前方,吊物周围的所有死角均不得站人。

12)施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍,缆风绳安全系数确保至少5倍,没有断丝,磨损超标现象,没有严重翘曲、扭曲现象,使用钢丝绳夹角不能大于90度,且棱角必须要垫包角。

13)操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致,指挥信号必须使用国家标准,指挥信号必须清晰明确;操作人员必须精力集中,防止误操作,严格按信号操作,在信号不清或不明确时,禁止操作,切记不能根据自己的意识判断进行操作。

14)非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统,操作工也应在电气人员的同意交接后,方可进行电气系统的操作。

15)遇6级或6级以上大风或其它恶劣天气时,禁止桥架起吊和高空作业。

16)吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作,应立刻想办法放下重物,严禁继续施工,严禁吊物在空中时进行调整或检修机械。

17)由于施工中施工工种多、人员多,各工种作业人员要保持联络,互相提醒,禁止交叉作业。

1.做好施工人员的雨季培训工作,组织相关人员进行随机全面检查,尤其在大雨过后,必须此项工作进行。包括对临电、临时设施、机械设备防护等进行检查。

2.在雨季到来前,做好脚手架的防雷避雷工作,并进行全面检查,确保防雷安全。

3.雨季所需材料,设备和其它用品,如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备,及时组织进行,水泵等设备应提前检修。

4.当雨季气候恶劣,不能满足工艺要求及无法保证安全施工时,停止吊装施工。此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施(如紧固卡)。

5.雨天一般不进行焊接作业,但必须持续焊接时,设置相应的防护措施,搭设焊接围护棚,防止雨水侵入,保证焊缝质量。防水措施指定专人负责检查。

6.雨季施工,应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。

7.雨天作业时,加强对施工安全的专项检查。

1.大风来临时,必须立即停止钢结构吊装、焊接作业,及时将未就位的构件进行临时固定,对扳手、螺栓、焊条等小型材料用具必须装入工具包中带走回收到工具房内,施工废料清理到安全地方。

2.对现场堆放的材料进行全面清理防止被大风吹散,吹落伤人。高空作业人员安全带必须与外架固定牢固。

3.停止焊接施工,以防焊接火花随风飘散带来火灾隐患。

4.风前风后检查操作平台、走道拉接件拉接是否可靠、有无受力杆件变形异常情况;施工时做到工完场清,避免大风造成落物伤人的情况,五级以上大风须停止施工。

5.大风到来时各施工机械停止操作DB21/T 3113-2019标准下载,人员停止施工。大风过后对各机械和安全设施进行全面检查,没有安全隐患时才可恢复施工作业。

6.电源线要绑扎固定好,遇到有棱有角的地方要用橡皮或胶垫包起,并闭合所有的电源开关。

7.所有操作平台跳板,用10#铁丝捆扎于操作架上;吊篮拆除到地面安全位置;焊接用防护棚,将防雨防风彩条布拆除,棚架进一步用扣件加固。

8.施工作业面可动的物品器材,捆绑好或取下放到安全部位,其它小型设备如二氧化碳气体保护焊机头等撤回机房。

(1)根据《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)规定制定降底噪音的相应措施,所有施工设备符合武汉市规定的要求。

(2)控制强噪声作业时间,提前作好施工计划省建设厅办公楼维修改造工程施工方案,避免夜间敲击铁器发出巨响,采取降噪措施,作好周围群众工作,夜间施工报有关环保单位备案,审批后方可施工。

(3)要求施工人员在工地范围内活动,禁止下班后到附近居民驻地活动。

©版权声明
相关文章