施工组织设计下载简介

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试验所用试件的尺寸应与实际幕墙尺寸相同，所用材料、连接方式及安装工艺也应与实际幕墙相同，并应包括幕墙有代表性的节点构造和固定点构造。试件的制作及安装由参与本次施工的施工队伍负责进行，既检验了他们的施工质量，又使他们得到了一次很好的实战演练，加深了他们对幕墙施工安装各工序、要点的理解掌握。

为保证艺术墙对拉索预应力加载的可行性及可靠度，拉索端部安装应力调节装置。通过拉索调节器可在施工阶段对拉索进行可量化加载预应力并随时对应力状况进行监控，以保证竣工时拉索应力状态满足设计要求。

A、项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制定检测标准，并分发至各施工工段呼和浩特地铁1号线长乐宫站深基坑降水排水施工方案.doc，制订标准时应指定检测的项目。

B、项目质量负责人应复验关键的记录和其他有关检验记录以及材料证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。项目总工如应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。检验设备应具备足够和可靠性，在使用前要校准和维修。质检员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系，并让专门的检验机构按要求进行检测。

3、控制工程质量的检测试验措施

为确保工程质量，在幕墙加工制作及安装施工过程中应采取多种检测试验措施：

（1）、项目组织机构中，设置专门的质量安全管理部，专门负责检测试验措施和制定、实施及工程质量的把关。

（2）、把好原材料的质量关，所有采购回厂的原材料在使用前应开箱检验，检查合格证及质量保证书，并对批量材料随机抽样检验合格后才能入仓。在使用过程中，则按100％重复检测，必要时应取样送至法定机构复检。

（3）、各种测量仪器、仪表、器具都应在使用前做计量检测，并取得计量检定合格证，保证检测数据合法有效准确和可信，检查各特殊工种及试验人员是否持有效合法合格操作证。

（4）、检验下列报告，缺一不能施工：

a、工艺评定、工艺试验报告

b、主要钢材出厂合格证和复检报告

d、焊接工艺评定报告及焊接工艺卡

e、各种测量计量仪器检测报告等

g、上道工序测量合格报告等

（5）、对幕墙结构必须按1：1施工安装实物样板在试验室进行物理性能检测，当检测结果证明满足国家标准要求时才可进行正式施工。

（6）、在幕墙构件加工过程中各工序均实行“自检”、“互检”、“专检”在三检制度，确保每道工序向下道工序输送100％合格半成品。在幕墙现场安装过程中，同样对各工序均实行“自检”、“互检”、“专检”三检制度，确保各工序一次成优。

（7）、幕墙结构安装完成后，应全部进行防雷测试，确保幕墙构件与主体结构的防雷地导线能够可靠连通。

（8）、委托法定的检测机构对安装好的幕墙进行现场淋水试验，以检测幕墙实际的水密性。

交工验收是工程施工的最后一个阶段。经过交工验收，工程将由公司交付业主方使用，并办理各项工程移交手续。

1、交工验收的主要依据

（1）、业主与施工单位签订的工程施工合同；

（2）、施工图纸和技术资料；

（3）、国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。

（1）、与业主、监理及总包进行交工业务联系，制定交工计划，协商交工工作流程，申报交工项目，讨论交工验收过程中的特定事项和制定规章制度等工作。

（2）、组织系统试验。

（3）、织清理施工遗留下来的未完项目。

（4）、组织完成交工资料和技术文件汇总整理，装订成册，移交业主。

（5）、办理交工验收证书和资料签证手续。

（4）、单体试验：竣工报告签署后，按试车规程进行单体试验，经双方确认单体试车合格后，即可签署单体试验合格证。

（6）、办理交工手续：以上工作完成后，即请业主签署交工验收证书，工程正式交付生产使用。此时，工程的营运、警卫工作也移交业主负责。

三、交工资料的编制及交付

1、交工资料的编制及整理

（1）、交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经项目工程师审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。

（2）、交工资料所包含的内容及采用的标准或规定应在“施工组织设计”中给予明确。

（3）、交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档。

（1）、凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章；

（2）、在施工中无重大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。

（3）、对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。

（4）、所有竣工图都必须经项目总工程师审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。

（1）、在办完工程交工手续后，项目部在两个月内向业主提交装订成册的全套交工资料，并办理交接手续。

（2）、竣工图纸也同时交付业主。资料移交负责人为项目工程师，资料移交由项目资料员负责。

第五节成品及半成品的保护措施

成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。成品保护管理组织机构首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个采取相应的处罚手段。

1、玻璃在不同工作面放置直角A字架，使其有一定的倾斜度而不倒下。

2、铝合金加工产品不能露天存放，必须短期露天堆放时，应有防雨、防水侵入及防变形措施。

3、对于五金件、不锈钢件应装箱集中存放，避免丢失。

4、玻璃胶储存于荫凉场所，避免阳光直接照射，按生产批次存放，确保在有效期内使用。

5、构件堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号分类。

6、构件堆场应作好排水，防止积水对钢结构件的腐蚀，在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。

二、材料堆放、运输的保护、保养、使用及维护

1、玻璃装车时需立放，底部应垫软质垫块，玻璃与玻璃之间须用软垫块隔开，玻璃捆扎应结实，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。

2、玻璃的运输和存放应符合《普通平玻璃》（GB4871）的有关规定。玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上，同时应防止玻璃被风吹倒。

3、严禁焊接火花溅到玻璃上，严禁碰撞玻璃边角，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表面。

三、构件的装卸的保护、保养、使用及维护措施

1、吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。

2、装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。

3、包装的产品须经产品检验合格，随机文件齐全，产品包装应具有足够强度，保证产品能经受多次装卸、运输无损伤、变形、降低精度、锈蚀、残失，能安全可靠地运抵目的地。

4、在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。

5、严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉构件的重量、外开尺寸，并检查吊码、索具的情况，防止意外。

6、现场采用汽车吊运送构件时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆及构件碰撞。钢结构拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。

四、材料及成品、半成品的保护、保养、使用及维护措施

成品、半成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护，得以顺利进行的关键。拟由安装部门组织牵头，制作部门、机电施工单位及土建单位参与，共同进行成品、半成品保护。成品保护管理组织机构首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个采取相应的处罚手段。

1、玻璃运抵工地后按不同工作面位置原箱不动整齐堆放，然后用绳子或薄木皮将若干箱玻璃串在一起，并设有明显标识，以防碰撞；在不同工作面放置直角A字架，在玻璃开箱后放置箱内玻璃，使其有一定的倾斜度而不倒下。

2、玻璃胶储存于荫凉场所，避免阳光直接照射，按生产批次存放，确保在有效期内使用。

五、安装过程半成品的保护、保养、使用及维护措施

1、在玻璃安装过程中，对未调整玻璃进行临时加固并贴上醒目标志；在每天收工前对未安装完成玻璃，特别在缺口处四周设置障碍物加以防护，并设置牌块提示。

2、施工过程中随时注意幕墙上方其他对幕墙有可能造成危害的隐患，及时加以制止及进行防护。

3、经常照会周围其他有关的施工队注意对幕墙的保护工作，注意幕墙上部其它结构对幕墙是否构成危险，加以制止及防护。

4、构件进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。

5、构件堆场应作好排水，防止积水对钢结构件的腐蚀，在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。

六、交叉作业的保护、保养、使用及维护措施

1、尽可能避免与其它单位交叉作业，外饰工程应放在最后施工，无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的措施，严禁钢管、材料、工具等重物下落。

2、电焊火花要采用接碴（内加防火棉）接碴，防止火球下溅；拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃上。

3、经常照会周围其他有关的施工队注意对玻璃幕墙的保护工作，注意幕墙上部其它结构对玻璃幕墙是否构成危险，加以制止及防护。

4、在玻璃安装过程中，对未调整玻璃进行临时加固并贴上醒目标志；在每天收工前对未安装完成玻璃，特别在缺口处四周设置障碍物加以防护，并设置牌块提示。

七、安装完毕的保护、保养、使用及维护措施

在单项工程完成后，根据不同情况采取相应的成品保护措施，以防止对完成面产生损坏。工程施工结束后，大部分施工人员必须撤离现场，管理人员应选择少数技术好，工作细心和责任心强，能胜任的多面手人员，带领他们留守工地，进行工程维护。

1、整个工程幕墙安装完毕后对幕墙进行一次全面彻底的清洁，在幕墙面贴上整齐规一、醒目的标志胶纸。

2、用绳索在玻璃前后拉起隔离区并注意高空下坠物及电焊火花对幕墙破坏的可能并做防护措施。

3、幕墙安装后至交工验收前，应进行保护，设警示标志，严禁非专业施工人员入内。

4、认真检查各施工项目的质量有缺陷的地方，及时安排施工技术人员，限期改正、修整、完善后再进行复核。尤其是水、电隐蔽工程、检查时要十分认真，因为水电工程的隐患，如不及时处理完善，它所产生的后果将会影响已完成的饰面工程，千万不可掉以轻心。

5、现场机具、剩余材料应整理包装，对易损污的材料应加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。

第十章冬、雨季施工措施

1、冬季环境干燥，要认真落实防火安全责任制，严格执行公安消防部门有关施工现场防火制度。加强安全防火制度，做到安全防火，人人有责。施工现场备足够的消防器材和防火用水，保证施工现场消防通道畅通。严禁乱丢烟头、火种，在易燃易爆等现场、油漆场、木工场和装饰场所，严禁吸烟。

2、施工现场用电防火，每个设备应有各自的开关箱，必须实行“一机一闸”，并设漏电开关。严禁用同一开关直接控制二台以上的设备。各班组要定期检查各种电气设备使用性能和用电线路安全。宿舍用电要严格执行用电安全制度，不可乱搭设电源。电气线路的安装应严格遵守电气安装规范，防止安装和使用过程中遗留隐患。线路安装完毕后，必须用兆欧表测试导线线间和对地绝缘电阻，验收合格方能投入使用。

3、冬季环境干燥，焊接过程防火措施要落实到位，现场要配备灭火器和接火斗，有专人看火。乙炔、氧气瓶应直立使用，安装安全回火阻止器，禁止平放卧倒使用，两瓶之间的距离不得小于5米，与明火之间的距离不得小于10米。不准放在高低压线下或变压器旁，焊割部位必须与乙炔、氧气瓶及各种易燃、可燃材料隔离。在高空焊割部位下方，应保持一定的水平距离。电焊机初、次级线应接牢固，同时应加装防护罩，防止松动，短路放弧，引燃可燃物。电焊机必须设有专用地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故。

4、冬季焊条或焊剂的质量要严格控制。由于焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接前要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并按说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。

二、冬季施工安全防护措施

1、玻璃安装中使用的施工机具，在施工前应进行严格的检查。冬季气温低，橡胶容易硬化，所以电动吸盘和手持吸盘用前应进行吸附重量和吸附持续时间试验，合格后方可投入使用。

2、冬季施工，工人配发手套，穿保暖衣，做好防冻。同时要有足够的休息时间和良好的膳食，保证身体最佳状态，避免疲劳作业。每天作业时间不要超过8个小时，需要加班要采用轮班制，不可连续作业。

3、冰雪环境架上作业，必须将冰雪清理后再进行施工。现场要配备足够的竹排，有破旧濕滑的要更换，避免因濕滑造成滑倒。上架子要穿胶鞋,预防因电线漏电的触电事故。要消除、预防和减弱危险、有害因素。

4、搬运玻璃时，作业人员要戴手套，避免划伤，且不得逆风用人工搬运大片玻璃。上脚手架要配戴手套，避免和钢铁构件接触造成的手冻僵。

雨季施工时，为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工，特制订雨季施工防护措施：

1、向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。

2、掌握气象资料，与气象部门联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，防止恶劣气候突然袭击造成的影响。

1、根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保工地和一切临时设施的安全。

2、雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。

雨季中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。

四、临时设施和设备的防护

1、施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。

2、施工现场的机电设备（配电箱、掣箱、电焊机等）应有可靠的防护措施。

3、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。

4、怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。

5、电源线不得使用裸导线，不得沿地面敷设。配电箱必须有防雨、防水等保护措施，机电设备的金属外壳，必须采用可靠的接地或接零保护。

1、雨季施工时，对各种机具、脚手架、各种电器设备等制订防倒塌、防雷击的技术组织措施。，特别在暴雨之前，应加强检查，并有应急准备措施。同时，要做好雨季施工的安全交底工作。

2、雨季施工应检查外脚手架及卸料平台架，特别是附墙点必须认真检查加固；对卸料平台应用保险钢丝绳与建筑物拉牢。临时设施应在雨季前整修加固，保证不漏、不塌、不倒，四周无积水。

3、当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，停止幕墙工程的安装。此时，应注意保护好已安装完成的作业面，设置必要的临时紧固措施。

4、雨天应加强施工电缆、电线的检查加固，使电缆、电线固于建筑物或其它固定物上。对暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。

5、雨天不进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施，雨季施工时，安全防护措施要合理、有效、工具房、操作平台及焊接防护罩等的积水应及时清理。

6、雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要，注意是用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带拉断电闸。

7、施工现场的机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，并且做好接地保护，防止漏电伤人，雨后应对电气设施进行检查。

8、雨季进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。遇有风雨、强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。

9、雨雪过后，对高处作业安全设施逐一加以检查，清扫积水，发现通道、设备有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

10、雨雪过后，重新对外脚手架、卸料平台等施工设施认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。

11、做好施工现场排水防洪准备工作，加强排水设施的管理，经常疏通排水沟，防止堵塞。加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质，在库房四周应设排水沟且要保持疏通。

12、在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天施工创造工作面，不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前或之后进行。

第十一章保证安全生产、文明施工的措施

第一节安全管理目标及安全生产体系

结合工程结构及交叉作业的特点，贯彻执行国家及市有关安全生产法规及施工安全规程，制定安全生产制度和奖罚条例，针对性提出现场安装的安全控制、安全责任制、安全制度的管理措施，采取有效的组织方式和监控手段，杜绝人事伤亡、火灾事故。

3、建立、健全各级部门的安全生产责任制，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

4、建立、健全新工人须进行公司、项目经理部和班组三级教育；变换工种教育制度，新工种的安全技术教育制度，实行特种作业人员持证上岗制度，工人掌握本工种操作技能及安全技术操作规程。

5、建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。

6、施工组织设计有针对性的安全技术措施，经技术负责人审批，实行安全技术交底制度。建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。

7、项目经理部须加强对参与施工人员的安全、消防、环境保护、文明施工意识教育指导，认真贯彻安全、消防、环境保护、文明施工制度，经常开展安全、消防、环境保护、文明施工活动，定期进行安全、消防、环境保护、文明施工检查。

8、实行安全的检查、检验控制制度，检查和检验应有时间、有要求、明确工种重点和危险岗位，检查应开整改单，对查出的隐患及时整改并做到定人、定时间、定措施。对检查有记录整理入册，对设施、设备的验收也要有纪录。

1、施工现场建立以项目经理为首的生产指挥、安全管理保证体系，以项目技术负责人为首的安全技术保证体系和以项目经理部专职安全员为主的专业安全管理管理、检查保证体系。

2、根据“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”的原则，制定安全生产责任制，明确规定项目部各级各类人员在生产活动中应负的安全责任，并做到层层落实，各负其责。

四、安全生产投入的管理办法

1、为提高公司施工安全生产管理水平，维护人身和财产安全，为安全生产文明施工提供资金保障，对项目实行安全生产措施费用单列的制度。

2、安全施工措施费用是为了确保施工安全生产必要投入而单独设立的专项费用，安全生产措施费专用于保障工程项目安全生产，实行专款专用，不得挪作他用。

3、安全生产措施费列入项目成本，统一由公司管理，安全生产措施费的使用必须立项，由公司具体掌握。

4、项目部负责人要做好安全生产措施费提取、使用的监督检查，此项将作为公司安全考核的重要依据之一。

5、对不按规定使用措施费或安全措施落实不到位的项目部，依照有关规定制度给予处罚，发生伤亡事故，危害职工身体健康的，首先追究有关责任人的责任。

6、安全生产措施费用包括的范围如下：

（1）、安全资料的编印、安全施工标志的购置及宣传栏的设置（包括报刊、宣传书籍、标语的购置）费用；

（2）、安全培训及教育费用；

（3）、“三宝”、“四口”及临边防护的费用；

（4）、施工用电的费用，包括：标准化电箱、电器保护装置、电源线路的敷设、外电防护措施等费用；

（5）、起重机等起重设备的安全防护设施（含警示标语）费用及卸料平台的临边防护、层间安全门、防护棚等设施费用；

（6）、施工机具防护棚及其围墙的安全保护设施费用；

（7）、临边防护、警示设施费用；

（8）、抢险应急措施；

（9）、交通疏导、警示设施费用；

（10）、消防设施与消防器材的配置及保健急救措施费用；

（11）、按国家、施工所在地、市规定的其它安全生产措施所涉及的费用。

第二节确保安全生产的措施

1、建立、建全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。

2、安全管理教育工作包括新进场人员教育、交换工种安全教育、节前节后教育、各工种安全规程的学习、定期安全教育、安全活动等内容。

1、编制专项安全施工组织设计中、施工中，技术人员应向不同工种人员进行安全技术交底。

2、现场施工应对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志，根据季节或天气的变化，调整安全防护措施。

3、机械、机具、电器设备安装前按规定进行检测，合格后使用；使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用；使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。

4、施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列要求操作：按安全技术标准和安全操作规程进行施工；按国家劳动保护规定，使用合格的劳动保护用品；发现异常，采取有效防护措施，向安全管理人员报告。

5、建立施工现场日常巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正，由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。

1、工程概况及安全生产须知。

2、管理职责：管理目标、安全生产岗位责任制及各类管理制度。

3、现场安全控制：临时用电施工组织设计、技术措施、特种作业人员名单、分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。

4、安全检查记录：现场定期安全检查记录、设施、设备验收记录。

5、事故隐患控制：事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表、遵章守纪、违章处理记录、事故记录。

6、安全教育培训：新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。

四、针对性特殊安全措施

1、脚手架搭设和拆除安全措施

（1）、钢管脚手架搭设前严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用；严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用，所有扣件紧固力矩，应达到45～55N·M。

（2）、搭设同一立面的小横杆对等交错设置，同时立杆上、下对直，斜杆接长应采用叠交方式，二只回转扣件接长搭接距离为二只扣件间隔不少于0.4m。

（3）、脚手架拆除时，现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。

（4）、拆架前仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，如遇强风、雨等特殊气候，不进行脚手架的拆除作业，夜间实施拆除作业有良好的照明条件。

（5）、所有高处作业人员严格按高处作业规定执行，并遵守安全纪律和有关拆除工艺要求。拆除按搭设的反程序进行，严禁上、下同时进行拆除作业。

（6）、拆下的材料吊运至地面、严禁抛掷，运送至地面的材料及时按类堆放，整理保养；当天离岗时及时加固未拆除部位，防止存留隐患造成人为事故。

2、高处作业的安全技术措施

（1）、所需料具，列入工程的施工组织设计。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

（2）、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

（3）、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

（4）、临时马道或操作平台必须有可靠的拉结或连接，下面满布安全网，侧面搭设临时栏杆，设踢脚板，满罩密目式安全立网，以防坠物伤人。

（5）、雨季进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。遇有风雨、强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。雨雪过后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，清扫积水，发现通道、设备有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

（6）、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。构件吊装时的悬空作业，吊装的构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓等连接工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，应先搭设悬空作业中所需的安全设施；

3、结构组件吊装安全措施

（1）、所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过起重工检查，如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更换。

（2）、安全人员及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用，钢丝绳索等在使用过程中避免与尖锐边缘接触雨水管(DMK6 160~ DMK6 630）沟槽注浆加固施工方案，使用结束后妥善保存。

（3）、结构件之间接头连结和安装就位等高空连接工作，搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。

（4）、吊机必须由专人指挥，所有操作必须符合规范要求；吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得不小于6倍。

（5）、作业台搭设力求平稳、安全，周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，避免荷载过分集中。

（6）、使用工具时，手持工具也应系好安全挂绳，避免直线交叉作业。高空、地面通讯，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。

（2）、高处作业必须戴安全帽GB50481-2009 棉纺织工厂设计规范，配备工具袋，穿防滑工作鞋，系安全带。

（3）、搬运玻璃时，作业人员要戴手套或用布及厚纸垫信边口，避免划伤，且不得逆风向人工搬运大面积玻璃。

（4）、安装时不允许在垂直方向上、下两层同时作业，并要与其他作业错开，施工部位的下方非安全范围内应禁止行人通过，以免板块或施工工具脱手坠落伤及他人。