分洪道渠箱过东风路段顶管施工组织设计

分洪道渠箱过东风路段顶管施工组织设计
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:108.54K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

分洪道渠箱过东风路段顶管施工组织设计

工程概况……………………………………………………………02

施工部署……………………………………………………………04

施工准备……………………………………………………………06

主要项目施工方法…………………………………………………07

GB 50288-2018灌溉与工程设计标准 .pdf主要施工机具设备…………………………………………………15

施工总工期和施工进度计划………………………………………15

七、劳动组织……………………………………………………………16

八、质量、安全和节约措施……………………………………………16

1、人工堆积层(Qml)

管道沿线水文地质资料表明:该工程场地地质结构复杂,管道穿越土质主要有杂填土、含砂粘土、中细砂层和强风化岩等,地下水在地表以下2m左右,管道处于地下水位以下。

  3.施工方案选择:根据场地工程地质条件及我单位多年施工经验,该段采用顶管法施工。

顶管施工时,待左线管道顶进一定长度后(约6米),再开始右线顶管的施工。

本工程倒虹管顶管长度共53米。须Ф2000×2000混凝土管54节。7×5米顶管工作井和接收井各1座。顶管施工完毕后在工作井和接收井内分别砖砌检查井各1座。

另外为了驳接东风路渠箱,在顶管施工完成后,于顶管接收井内顶进Ф2000混凝土管与东风路渠箱检查井相接,顶管长度约10米。

由于顶管施工时对地基几乎没有扰动,因此不需进行地基处理。

  4.工程特点:地质结构复杂,埋置深、工作场地位于东风路和小北路,地下管线及构筑物众多,施工难度较大,工期较紧,整个工程包括准备工作要求八月下旬完成,要求认真做好施工准备工作。

为保证工程顺利进行,应考虑各种不利因素条件下工程施工时如工作面通风、排水、衬砌的技术措施和各种事故如管道及竖井补漏、工作面塌方处理方法,

制订合理技术措施,精心组织施工,以确保优质、高速、顺利完成施工任务。

根据工程场地管线较多,地质条件复杂,工期较紧的特点,采取顶管工作井和接收井同时施工,工作井完成后,两条管道同时顶管施工,再利用顶管工作井和接收井施工Y5和Y7检查井的顺序施工,以缩短工期。在顶管施工完毕后,采用顶管方式施工Ф2000混凝土连接管,水泥管采用江村或顺德陈村水泥制品厂生产的水泥管.

顶管施工采用人工掘进顶管施工,人工挖土,小型手推车运土,卷扬机垂直提升出土。如遇流砂层,则将工具管密封,加气排水,水力出泥。施工顺序为:先施工顶进工作井Y5和接收井Y7,再进行管道顶进,后在工作井和接收井中砌检查井各一座,最后封闭东风路渠箱,用顶管法施工连接井。

  2.施工总进度计划

本工程进度计划要求在八月下旬建成,在计划安排上尽量使各工序相互衔接,各项工作同时展开。工程总进度计划安排见施工进度计划表。

  ⑴进行施工测量和放线工作。

  ⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物,如管线、电线杆、高架桥墩等的准确位置。现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水掣井、电力电讯管道和渠箱位置和标高,地面交通情况较复杂。

  ⑶按施工平面布置图修建临时设施,安装临时用水、用电线路,并试水、试电、修好临时排水沟。

  ⑷订购所需铁井盖、井圈。

  ⑸进行顶管所用非标准设备的安装。

  ⑴组织现场施工人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行设计要求和施工技术交底。

  ⑵编制好顶管施工工艺卡,做好顶管施工人员的再培训工作。

  ⑶绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。

  顶管法是依靠人工或机械在管内端部挖掘土壤,然后在工作坑内借助顶进设备,把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入,并用水力或小车将土从管中运出。掘进顶管采用企口钢筋混凝土管。

由于本管道为污水管道,为防止污水渗漏和地下水涌入,管节间必须有可靠的防水措施。顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管,双层钢筋网在端部加密。接头采用“T”形钢板套环。钢套环厚度6毫米,管端面安装“O”形橡胶止水环,顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆。

  工作坑是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定:

  ⑴根据管线设计,工作坑可选在检查井处;

  ⑵单向顶进时,应选在管道下游端,以利排水;

  ⑶考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背;

  ⑷工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离;

  ⑸距水、电源较近的地方等。

根据施工现场实际情况,拟设顶管工作井一个,接收井一个。

  工作坑应有足够的空间和工作面,保证下管、安装顶进设备和操作间距,坑底长、宽尺寸可按如下公式计算:

W=D+(2.4~3.2)

式中 W──工作坑底宽度(m); 

   D──被顶进管子外径(m);

L=L1+L2+L3+L4+L5  

式中 L──工作坑底长(m);

   L1──管子顶进后,尾端压在导轨上的最小长度,混凝土管一般留0.3m。  

  L2──每节管子长度(m);

  L3──出土工作间隙,根据出土工具确定,一般为1.0~1.5m;

   L4──千斤顶长度(m)

   L5──后背所占工作坑厚度(m)。

  考虑到坑内后背采用人工挖孔桩和混凝土墩,受力面铺设钢板,壁后灌注水泥浆加固,本工程工作井Y5和接收井Y7采用6×4m矩形井,井内设集水坑。

顶管法施工的工作坑,它作为临时施工过程进、出口以及建成永久性地下管线检查井。

工作井采用沉井法施工。考虑到此处地下水位较高,且井穿透砂层,为防止流砂,采用不排水下沉的施工方法,必要时还可向井内注水施工组织设计(框剪),使井内水位稍高于地下水位。

为防止井筒倾斜,挖土时注意对称均衡挖土。且锅底深度不应超过0.5米。待下沉到施工所需高程时,立即在水下封底。封底时,先铺垫碎石垫层和进行混凝土垫层的水下浇筑,并留钢封水管,待混凝土达到应有强度后将水抽去,封闭钢封水管,再做底板。

沉井过程中常见问题的处理

JC/T 336-2014标准下载(1)井筒倾斜的观测及校正:

由于刃脚下面的土质不均匀井壁四周的土压力不均衡,挖土操作不对称以及刃脚下有障碍物,可能造成井筒倾斜。因此在沉井过程中,必须随时观测倾斜情况。采用垂球观测的方法。

由于井筒内四周挖土不均或土质不均,地耐力不一致导致的井筒倾斜,可采用挖土的方法加以校正。即在下沉较慢的一侧多挖土。如此法不足以校正时,可在井筒外壁一边开挖土放,相对一边回填土方。此外还可以采用加载的方法加以校正。

©版权声明
相关文章