施工组织设计下载简介

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无梁空心楼盖石膏填充箱专项施工方案（文字部分）

石膏填充箱专项施工方案

3.《现浇混凝土空心楼盖标准设计图集》(05SG343)

某高速公路工程项目主要分项施工工艺框图5.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）

6.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2010）

7.《重庆市住宅工程质量通病预防措施的通知》【2012】301号

2.4.本工程地下车库部分结构楼板采用新型石膏填充箱现浇混凝土空心楼盖，石膏填充箱由重庆河邦建材有限公司生产，石膏填充箱采用580㎜×580㎜标准模盒，高度为㎜，肋梁宽80㎜。

2.5.石膏填充箱空心楼盖各组团的最大跨度：。

2.6.石膏填充箱空心楼盖各区楼层层高及面积：

第三章施工部位、设计说明和要求

一.石膏填充箱空心楼盖施工部位

本工程石膏填充箱空心楼盖具体部位：

1.本说明适合于楼（屋顶）层为由梁（暗梁及明梁）和非抽芯式空心楼板组成的现浇钢筋混凝土空心楼盖。

2.混凝土保护层厚度：板、肋梁顶及侧面15mm，框架梁及肋梁底25mm。空心板厚度及其混凝土强度等级由各设计单位确定；建议石子最大粒径≤16mm，塌落度≥18cm。

3.本设计空心楼板部分采用的是通过重庆市建设技术发展中心认定的“重庆市建设领域新技术——石膏填充箱”作为内置填充模。

4.石膏填充箱进场验收主要进行外观、尺寸偏差、重量、抗压荷载的检验。内模产品质量应符合JGJ/T268—2012“现浇混凝土空心楼盖技术规程”的有关要求。

6.现浇钢筋混凝土空心楼板必须在设计院及生产厂家指导下施工。现浇钢筋混凝土空心楼盖内模的布置由专门厂家提供。

7.除图中注明外，施工中配合设备、电气专业在空心板上预留洞口时，请及时通知设计单位采取处理措施后，方可进行施工。

三.石膏填充箱空心楼盖说明

1.石膏填充箱排放应综合考虑楼板预留孔位置，以预留于空心板内模处，少切断板肋受力主筋为原则。内模离墙、明梁边净距不宜小于0.2倍板厚且不应小于50mm，离预留洞边净距不应小于100mm。

3.石膏填充箱采用580×580标准模盒，芯与芯之间肋梁为实心混凝土。不合模数处采用配套石膏填充箱半模盒（即580×290×200/300）。

4.板支座筋锚固长度为La,板底筋锚固长度大于300mm，且应超过梁中心线。

5.因楼板留孔而切断板肋受力筋，则应在留孔四周板肋内加筋，加筋原则为：每侧板肋内各加一半被切断钢筋，且直通入两端梁内300。（图中注明者除外）

6.膨胀加强带处做法见下图，一般为留出一排石膏填充箱后浇。

7.空心楼盖梁板支撑均应在混凝土强度达到100%后方可拆除。

8.本说明未详尽之处，请遵照JGJ/T268—2012“现浇混凝土空心楼盖技术规程”国家现行有关规范或规定施工。

1.组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸，了解设计意图，熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通，做到提前发现问题，提前解决问题。

2.编制模板及支撑体系专项设计施工方案，对施工班组进行技术交底。

3.对施工人员进行安全和技术培训，加强施工队伍的技术素质。

1.本工程混凝土全部采用商品混凝土。商品混凝土供应。

2.混凝土的供应：连续浇筑楼板、墙混凝土时应保证15min浇筑一车混凝土的供应要求，不得超过30min。

3.准备好混凝土养护材料，如薄膜等。

4石膏填充箱由重庆河邦建材有限公司生产，计划数量如下：

石膏填充箱规格型号（mm）及数量（套）

5.钢管脚手架的材料已按设计要求的高度进场。

第五章石膏填充箱施工方案

一.石膏填充箱空心楼盖简介

1.本工程部分楼板设计采用现浇混凝土石膏填充箱密肋楼盖的施工技术，石膏填充箱简称石膏模盒，是用磷石膏粉配以玻璃纤维增强制作而成。石膏填充箱密肋楼盖是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋石膏填充箱，形成网格形密肋的空心楼板。采用石膏填充箱密肋楼盖结构体系能增加大跨度建筑空间净高，使建筑物空间开敞、自重轻，同时具有双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗裂性和抗震性好等显著优点。

2.为加强石膏填充箱块的强度，其底面设有增强冲击性能和强度的“十”字加强肋，底板内还设有钢筋或钢筋网片。在现浇混凝土结构中，石膏填充箱与钢筋和混凝土一起组成一个整体的空腔结构，如下图所示：

石膏填充箱混凝土结构示意图

3.石膏填充箱块周边的纵横肋与框架梁彼此构成了空心楼盖的双向正交暗肋结构，这使得整个楼盖的受力如同密肋楼盖，从而提高了楼盖的整体性能，有效地减少了楼盖的厚度，减轻了结构的自重，见下图：

4.由于空心楼盖——石膏填充箱内置模属新型材料，以前从未施工过，所以在施工过程中多与设计单位代表及监理工程师进行沟通，加强对工人进行班前技术交底作业及过程控制，严禁盲目施工。

施工准备→搭支撑体系→模板安装→测量放线→梁、板底、肋梁钢筋绑扎→水电预埋→石膏填充箱安装→板面钢筋绑扎→混凝土浇捣→混凝土养护→拆模。

1.1.根据图纸尺寸和石膏填充箱型号规格编制材料进场计划并委托专业厂家生产。

1.2.组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。

1.3.施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据石膏填充箱堆放的相关要求对场地进行处理。

1.4.石膏填充箱进场后应对其外观逐个检查，石膏填充箱箱体破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。

1.5.根据施工图进行石膏填充箱的排版设计。

石膏填充箱模板支撑体系必须经过计算，并且充分考虑石膏填充箱饱和容重，严格根据计算结果搭设支撑体系，布置完毕后铺模板，按图纸及设计要求进行双向起拱。暗梁和柱帽下部钢管架支撑间距应加密，楼板下钢管架支撑间距（祥见模板专项施工方案）等。（柱帽、暗梁下部支撑体系应加强）

根据排版图进行放线，放出肋梁的位置线，确定石膏填充箱安装位置。

按施工图进行钢筋安装，梁钢筋绑扎施工方法详见有关钢筋施工方案和国家建筑标准设计图集。

5.1.模板上放线后摆放石膏填充箱，见下图。

5.2.将石膏填充箱吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。

5.3.石膏填充箱铺设前DGJ32TJ109-2010标准下载，应安排工人将板面清扫干净，确保石膏填充箱与模板面的紧密接触。

5.4模盒安装时，用同标号混凝土垫块、高度与下板厚度一致（若下板厚度为70mm，就用70mm高的混凝土垫块）均匀的垫在每个模盒下部的四个角上，以此方法保证底板厚度，并同时确保钢筋与模盒之间形成一层保护层。

5.4.模盒摆放完毕后，安排工人对石膏填充箱按设计施工图进行调整，以确保肋梁的宽度满足设计要求，并保证肋梁横平竖直。

6.1.预留预埋设施的施工必须在石膏填充箱模安装之前进行。

6.2.预留预埋管线布置在石膏填充箱下部现浇混凝土板或肋梁中，避免二次开洞。

6.3.当石膏填充箱模楼盖内的预留预埋线盒高度超过下部板厚或者需要留设竖向孔洞时，可采用高度较小或尺寸较小的石膏模盒替换标准规格的石膏填充箱箱，在适当的位置留出实心混凝土板带。

HJ 1032-2019 排污许可证申请与核发技术规范 人造板工业6.4.水电的线管、暗盒等都必须安装固定好。

6.5.消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。

7.1.板面钢筋按施工图设计要求进行配料安装，在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。（柱帽顶部钢筋构造）