施工组织设计下载简介

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3.1施工现场组织结构

依据本工程特点，我公司拟在现场设立项目管理部，合理配置各类岗位人员，实施项目经理负责制，实行分组运行集中管理的体系，其现场组织结构设置如下：

4.1.1场地测量控制网建立

（1）根据桩位平面图引测出轴线控制点，将木桩打入土中，并在木桩上定出控制点位置，现场轴线控制点位置应不受沉桩作业影响，控制点应做好永久性控制点，以便于沉桩作业阶段经常复核使用，并注意施工时加以保护。

（2）现场控制点位置经自检测量定位后灰砂砖砌体施工方案，由业主及监理单位复核认可。

（3）在场内设置不受沉桩影响的永久性水准点，在施工过程中保护水准点不受破坏。

（4）根据施工桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线尺寸，施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位和定位。

（1）开工前应根据业主提供的有关设计图纸。组织施工管理人员（包括班组长）熟悉图纸、施工规范，操作规程，指定专人做好特殊材料的抽样送检工作；指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。同时，尽快准备图纸交底与会审。

（2）会审：组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计图意，核对图纸接点和尺寸，然后由项目工程师组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。

（3）交底：在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位和设计单位认可，并作为设计文件的组成部分。

（4）根据本工程的特点，明确工程的质量、安全目标和方针，控制工程的关键节点，并逐级做好技术、质量、安全交底工作。

4.1.3设备成品桩准备

（1）开工前，充分配合有关单位调研预应力管桩的生产厂家，考察生产许可证和产品合格证并报监理和建设单位确定生产厂家。

（2）施工管理人员根据进度需要，确定各个阶段对材料、施工机械、设备、工具等的需要量，及时安排运输及进出场，使满足连续施工的要求。

（3）施工机械设备进场后，应检查其性能是否完好，并在安装及调试好后才能使用。

（4）合理安排好进出材料、构件及设备的堆放地点，并严格验收、检查以及核对数量及规格是否符合要求，只有严格符合要求的产品才能进入现场使用。

（5）进入施工现场的预应力管桩及材料其质保材料必须齐全，该复检的应按规定做好复检工作。

4.1.4施工现场准备

工程施工时,保持场地路道、施工便道的畅通。场地内做好排水设施，保证场地及道路不积水。

（2）施工临时设施的布置

施工临时设施采用自制改装集装箱，根据施工总平面布置图进行合理分布。

（3）工程施工用水、用电布置

由于施工为管桩施工，无施工用水。生活用水由土建单位提供水源；

现场用电由建设单位提供，我项目部设置分配电柜。桩机分配电箱接至我项目部分配电柜（安装数字电表，便于计量）。电缆过路时套镀锌钢管埋地设置，在施工机械处布置电箱。

预应力管桩施工关键工序为：成品桩购置与验收；预应力管桩的起吊、运输和堆存；测量放样；预应力管桩的沉桩；管桩的接桩；管桩的送桩；施工记录及桩停沉桩标准。本工程拟采用购买合格的预应力管桩，使用静力压桩机1台施工该工程预应力管桩。

4.2.1成品桩购置与验收

预应力管桩外观质量检验判别表

局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。

磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补。

不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩纹不在此限。

管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面

b)合格的成品管桩供应商。

a)对进场的预应力管桩，逐桩进行外观检查，发现不合格者，坚决清退出场。

b)检查成品合格证并核查制桩的质量保证资料。

c)必要时业主及我方可共同派人现场监造。

d)经过充分调研，选择信誉好的管桩生产企业订购预制管桩。

4.2.2预应力管桩的起吊、运输和堆存

预应力管桩在起吊、运输和堆存过程中不得碰撞掉桩身砼，应保持平稳，防止桩身弯曲变形产生裂缝或断裂，保护好成品桩。

a)砼预应力管桩达到设计强度的70%才准起吊，达到100%才准运输；

b)桩起吊前应进行起桩，起桩时从两端待桩开出裂隙后缓缓撬出桩体，切勿野蛮撬桩使桩折断，起出的桩用两点吊法平稳地吊出；

c)堆桩场地应平整、坚实，垫木与吊点在同一横断平面上，且各层垫木上下对齐，垫木高出吊环2cm以上，堆存层数不超过四层。

a)建筑物的外框线定位应满足要求；

b)建筑物的纵横轴线定位准确，控制放线误差在1cm以内；

c)桩位测放偏差控制在2cm以内。

a)依据总平面图标示，利用经纬仪测放建筑物外框线，定出具体位置，并经规划部门等单位检查验收交付使用，并做出建筑物定位图备案存档；

c)测放好的轴线桩位及其控制桩经业主、监理验收后才能交予使用；

e)测定好的轴线桩位、控制桩位、具体桩位现场应妥善保护，同时做出桩位复测图以备案存档；

f)利用DS32水准仪将标高引至施工区域并做出标识保护好。经建设单位、监理验收后交付使用，并作一书面图示以备案存档；

g)施工中应经常复核定位坐标及具体桩位。

4.2.4预应力管桩的沉桩

b)桩身入土深度及持力层深度满足设计要求和规范规定；

c)测量压桩力，应满足设计承载力要求。

a)预应力管桩在砼强度和龄期都达到要求后，用吊车将桩送到各施工区域；

b)　经选定的压桩机进行安装调试就位后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心（可挂中心线陀）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机后，再次校核无误，将长步履（长船）落地受力。

c)静压管桩桩节长度一般在15米以内，可直接用压桩机上的工作吊机自行吊装喂桩，也可以配备专门吊机进行吊装喂桩。当桩被运到压桩机附近后，一般采用单点吊法起吊，采用双千斤（吊索）加小便担（小横梁）的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。吊装位置不小于0.289L(L为桩身长度)。

吊桩入位：工程施工前卸桩由起重机采用两点起吊，平移至桩架前，然后再由起重机单点起吊入位，单点吊的吊点和两点的吊点位置（如图）。

f)依据“勘察报告”和最终压桩力来判定桩身入持力层深度。

a)据压桩力的变化来判别地层变化，压桩力过大或过小均应准确记录并及时向监理汇报。

c)压桩顺序：⑴对于密集桩群，自中间向四周对称施工；⑵根据桩的规格先长后短。

a)“桩位偏移”：压桩中发现桩偏移，应拔出桩，回填砂土后再行沉桩；

b)当遇到压桩力剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停压桩并分析原因，采取相应措施。

如果桩顶已接近设计标高，而桩压力尚未达到规定值，可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。

静压桩的送桩作业可以利用现场的预制桩段作送桩器。施压预制桩最后一节桩的桩顶面达到施工地面以上1.5m左右时，应再吊一节桩放在被压桩的顶面，不要将接头连接起来，一直下压直到桩顶面压至符合终压控制条件为止，然后将其上面的一节桩拔出来即可。此桩段仍可在以后的压桩中使用。送桩器或作送桩器用的预制桩侧面应标出尺寸线，便于观察送桩深度。为保证送桩质量，合理设置送桩器的结构构造（或用同型号管桩）是至关重要的。送桩器应做成园筒型，且有足够的强度、刚度、送桩器上下端面应平整，并与管桩外径相匹配。送桩时，送桩器的中心线应与桩身吻合一致，送桩至设计标高。

以压桩力为第一控制标准；以设计的送桩标高为第二停压标准。

⑦保证施工质量的预防措施。（见表5.1.6）

⑧工程质量程序控制。（见表5.1.7）

a）上下节桩必须找正接直；

b）端板坡口上的浮锈及污物应清除干净；

c）必须按焊接规范要求进行焊接。

a)管桩拼接成整桩采用端板焊接连接。

b)焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格、平整，桩端埋设铁件、特别端板坡口上的浮锈及污物应清除干净，露出金属光泽。

c)接桩就位时，下节桩头宜设导向箍以保证上下桩节找正接直，如桩节间隙较大，可用铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不得大于2mm。

d)手工焊接时必须用二氧化碳气体保护焊,其质量应符合规范的规定。

为保证送桩质量，送桩器应做成圆筒型，且有足够的强度、刚度、送桩器上下端面应平整，并与管桩外径相匹配。送桩时，送桩器的中心线应与桩身吻合一致，送桩至设计标高。

4.2.7施工记录及停沉桩标准

以设计标高为第一控制在送桩时要认真检查送桩的设计标高，严格按设计图纸进行施工。单桩极限承载力作为第二停止沉桩的标准。施工中应及时作好施工记录,施工记录应真实地反应工程施工的各项参数。

第五章主要施工措施(质量、安全、文明、交通组织)

5.1施工质量控制措施

我公司按质量管理体系的要求，贯彻“依托先进技术装备、力争行业领先水平、持续改进服务水准、提供顾客满意产品”的质量方针，确定本工程质量目标为：合格。

1、负责公司质量管理体在本部门内持续有效运行；

2、负责工程项目生产全过程的检验和试验的监督管理；

3、负责检查各工程项目全过程的检验和试验状态的控制工作；

4、对工程项目存在和潜在的暂未达标信息进行评审、分析、记录，并采取纠正预防措施；

5、组织对严重不合格品的评审与处置。

6、负责指导项目部进行统计技术分析，并进行质量改进工作。

1、在项目中负责贯彻执行国家和行业主管部门及工程所在地政府的有关法律、法规和政策，在工程项目施工过程中执行公司的质量管理体系文件。

2、按公司质量体系的要求，实施各项工作，负责对施工进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织工程施工质量的定期检查、评议、整改及质量评定。

3、合理调配生产资源，贯彻项目部各级人员的责任制，对工程质量、安全和文明生产承担第一责任。

4、会同项目工程师组织对施工图的会审。

5、对工程项目进行有效控制，确保工程质量，使顾客满意，并确保质量目标的实现。

1、监督施工现场各级人员覆行质量职责。

2、组织实施公司质量体系文件要求的各项工作，组织图纸会审、技术交底和技术复核工作。

3、主持工程质量的定期检查、评议、整改、指导和监督施工现场各级人员做好质量记录。

4、负责组织人员整改和编制施工方案，报相关部门审批。

5、会同质检员对分部、分项工程进行质量检查评定，对不符合质量标准的工程有权责令返工或停工整改。

6、对项目部各工作组的工作进行检查与监督。

1、负责接收外来技术文件和资料，并对图纸进行审查、复核。

2、负责编制各阶段（工序）的施工方案和作业指导书，并报相关人员审核。

3、负责对外来的技术性协调，确保施工符合技术文件。

4、收集各种施工用的标准与规范，并在工程施工中实施。

5、负责项目技术资料的归档。

6、负责工程施工的安排，指导各工序正常运行。

7、负责对测量、施工、材料的管理，确保各工序施工符合作业指导书要求。

8、负责对各工序的质量进行收集记录、指导、监控。

9、直接指导监督过程控制的实施。

1、负责对全过程质量检验与试验的检查、指导与监督。

2、对各工序质量进行检查评定。

3、组织对隐蔽工程的质量验收。

4、负责对一般不合格的评审与处置，并采取纠正与预防措施。

5、组织对施工中技术文件的检查，确定是否为有效版本。

6、负责检查监督项目中检验与试验状态标识的执行情况。

5.1.3质量管理的监控措施

a)质量监控分总过程监控和各分部过程的监控，重点抓好事先控制，坚持不懈抓过程控制。

b)配合和服从监理工程师、业主管理人员和质量监督部门的质量监控。

c)质量监控严格执行本公司制定的质量管理体系文件。

（2）质量监控的主要内容：

a)成品桩的质量监控：

成品桩进场后，检查其外观质量，同时检查随车预应力管桩的合格证并核验制桩的相关材料质量保证及证明资料。

b)关键工序的质量监控措施：

对各种施工方法、关键工序设置质量监控点，制定监控手段，确定监控人对工序质量进行监控。

①原材料、成品预应力管桩须经专业质量检测中心进行现场试验复试合格后方可使用。砼试块、焊接试验由制桩厂家负责实施，我方监管；

②桩基质量检测由业主指定检测单位实施；

④桩的标高用DS32型水准仪控制。

根据设计图纸、地质勘察报告及现场施工条件,设计图纸中的桩位排列,为了有效、合理控制减小挤土效应,采取如下打桩顺序:整体采取分区域施工，按轴线逐排施工，对承台桩由内向外对称施打、排桩采取间隔跳打方式进行。

由于施工场地内有部分地段淤泥质土层较厚且表面层硬土覆盖较薄，当桩工机械反复行走后会造成下陷，影响管桩施工质量及机械安全。现场安全施工管理人员加强观测，对下陷较大不能保证桩机安全行走的区段及时上报项目部。项目部根据现场实际情况，可采取以下三种方式进行处理：（1）下陷区域较小的，可采用厚钢板铺垫增加受力面积来提高地基承载力；（2）下陷区域较大的且淤泥质土层不深的，可采用碎石杂填土进行覆盖来加厚表层的地面承载力；（3）对下陷区域大且淤泥层很深的情况，必须对原淤泥质土进行深挖并回填优质粘土保证地基承载力。

5.1.5工程质量程序控制

本工程采用静压法施工，沉桩以压桩力控制为主，桩长控制为辅。压桩机进入施工现场前必须对高空及地下障碍物进行处理，场地地基承载力应满足桩机施工、移位要求，并防止桩机倾斜造成安全、质量事故；压桩时桩机应保持水平，对准桩位垂直压桩，桩帽、桩身及送桩的中心线重合。

为了减少桩位偏移，应注意：（1）施工现场采取有效的排水措施；（2）严禁边沉桩边开挖基坑或沉桩刚结束时即开挖基坑，应至少间隔两周以上，且在此期间保持场地内不积水。在沉桩和基坑开挖过程中加强对相邻建筑物和边坡的水平及位移观测，以便及时改进施工方案；（3）合理控制打桩顺序使沉桩的方向逐排改变且对同排桩采取间隔跳打的方式进行；（4）严格控制沉桩速度，合理安排施工进度，每工作台班打桩数量适度控制。

5.2.1安全生产目标

杜绝人身伤亡事故和重大机械责任事故，杜绝火灾、爆炸事故，无四级以上机械和人身事故，安全达标率100%。

5.2.2安全生产管理网络

5.2.3施工安全管理措施

a)严格执行公司制定的《安全生产管理制度》，开工前设计安全生产纪律牌、安全无事故日历牌；

c)对进场施工人员，开工前应进行安全教育，强调安全纪律，没有通过安全教育的人员，不得进场施工；

d)建立安全生产台帐，定期进行安全检查，专职安全员工作时间巡视检查工地，对在检查中发现的不安全因素，提出限期整改意见，对限期不整改者，专职安全员有权责令其停工；

e)每周召开安全活动会议，总结一周安全生产情况，布置下周安全工作；

f)施工区与生活区采取隔离措施，主要施工通道应设置安全屏障，进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、佩戴安全帽，对违反规定不戴安全帽进入施工现场的人员，一经发现处以50元罚款；

g)吊车起吊时，在吊臂工作范围内，吊臂下严禁站人；

h)特殊工种岗位（吊车工、电工、电焊工等）必须持证上岗，禁止无证人员操作有关设备；

i)现场危险区设立醒目的安全标志，以示警告；

5.2.4主要安全技术措施

.所有供电线路和配电装置一律由持证电工装配，严禁乱拉、乱接电源，电路设备应有可靠的保护装置；

.使用电缆绝缘性能在施工前应重新检查，对绝缘性能达不到规定者应及时更换，施工中的电缆线应架空。电线电路应排放有序，防止断路、停电事故；

.动力配电装置应有良好的回“零”装置，实现“三相五线制”和三级触保装置，触电保护器性能可靠，防止断、停电事故；

.严禁使用生活电炉，各生活宿舍、办公室使用电器应征得电工和项目经理同意。

.氧气、乙炔气应分开保管，并遵守操作规程，切实做好防暑防寒措施；

.生活区、仓库、易燃易爆区配备砂箱和灭火消防器材；

5.3环境保护及文明施工措施

5.3.1文明施工目标

施工中不对环境产生严重污染，工地整洁，无违纪行为，创“标准化工地”。

5.3.2环境保护和文明施工措施

从工程施工特点及工序分析，施工现场进行围护，防止无关施工人员进入现场以确保施工进行，同时施工中的环境污染主要有施工机械噪声污染，因此制订如下几点针对性措施：

施工前保养维修设备，确保施工中不发生超过设备设计范围的异常噪音，并采取减噪措施，夜间施工应防止敲击等异常响声，施工噪音污染符合规定要求。

a.施工场地所有物资按平面布置要求排放有序，零星材料及时配专人收捡回库，废弃材料集中堆放；

b.施工现场管理关键是做到污水、渣土排放有序，应保证施工现场无雨水积留；

c.各施工班长负责机台和施工场地的场容卫生；

d.场地内严禁随地大小便和乱抛废弃物品；

e.施工人员穿戴整齐，上班时必须佩戴识别证、安全帽；

f.施工人员应做到文明生产、爱护设备，及时保养、清洗设备和工具，施工用具排放有序。

a.了解当地民风民俗，以避免与当地群众发生语言及行为上的冲突；

第六章加快进度、保证工期的措施

本工程计划工期为20天（试桩不记入工期）。设备进退场2天，施工准备工作计划1天（均不记工期）。预应力管桩施工19天；交工验收1天。

6.2工期进度保证措施

a)工期进度控制由项目部全面负责，各班组按工程量的要求，编制进度计划，及时上报到项目部，项目部针对网络计划及时进行优化，将优化后的计划下达到作业班组，通过计划的实施确保整个计划向前推进；

b)整个项目按组织结构图的要求，各级人员都要重视进度计划，深化效益观念，使计划得以实施；

c)要加强组织现场协调会制度，项目部每周召开一次协调会，通报进度状况、存在的问题及下周的安排，解决施工中的相互协调，确保关键工序时间不受限制和影响。

合理的技术方案是工期计划的重要保证，因此采取以下保证措施：

a)施工中对桩基施工的工艺参数按施工情况及时调整，减少辅助时间。

b)在进行施工方案编制时，应充分考虑到工序间的前后、并列、交叉等关系，合理安排作业指导书。

a)制定合理的计件、计工等工资制，落实经济责任制，充分发挥职工的主动性，提高工作效率，加快工作进度；

b)及时分析资金流量状况，合理编制资金用量表，报监理工程师，确保资金及时到位，为工程创造良好的资金环境。

7.1施工现场平面规划原则

通过对施工现场实地查看，结合该工程的特点和场地现状，在进行施工现场平面规划时长平土方开挖施工方案，我们遵循以下原则：

a)人、机、物布局合理协调；

b)生活区、作业区层次分明、井然有序；

c)平面布局整齐规划，运转有序，尽量少占空间；

d)堆桩场地应坚实、平坦。

某市经济开发区管委会办公楼施工组织设计7.2施工现场平面布置图

根据本工程的特点施工现场平面布置主要应规划好以下几点：（1）施工道路出入口；（2）场内施工道路；（3）临时设施；（4）工程施工用水、用电布置。

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