施工组织设计下载简介

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砌体及抹灰工程施工工艺培训讲义131页.pptx

按图纸要求对预砌墙体弹好定位线和标高控制线

铺浆长度不宜超过800mm

灰缝厚度：宜为8~12mm，为确保灰缝厚度，应选用细度模数2.2左右的河砂并保证水平灰缝灰缝饱满度不小于90%，垂直灰缝不应小于80%；

预先砌筑第一皮砌块，待底层砂浆终凝后继续砌筑，可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体墙体自重对砌体的影响。

铺浆后应立即放置砌块，用木橡胶锤敲击摆正、找平哈尔滨某冰灯工程施工组织设计，严禁在灰缝中塞石子、木楔等。

砌筑时灰缝应饱满，用刮勺来进行粘结剂的涂抹容易控制灰缝的饱满度。

上下皮搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3

若砌块出现高低差或砌体表面出现不平整，可用钢齿磨板或磨砂板磨平

砌块切割与加工砌块应采用锯、钻、镂等专用工具，不得用斧砍刀劈；电气卧盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平；

墙体转角处和纵横交接处宜沿墙高每隔不大于500mm设拉结筋，其数量为每120mm墙厚不少于1Φ6，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于1m。

贯通的钢筋混凝土墙高高于4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙长全长水平圈梁

墙长超过层高2倍或墙长超过4m时，应设置钢筋混凝土构造柱

圈梁可和门洞口处混凝土过梁贯通

为保证二结构的施工质量，项目部采用样板开路的方针，施工班组进场前先按照相关要求进行样板间的施工，样板间施工方案根据区域精神做成傻瓜式样板间，便于工人直观看到每道工序，样板间经总包、监理、业主等多方验收合格后方可进行其它楼层的二结构施工。

2二结构观感质量控制：

（1）墙面植筋前在一侧弹线定位，确保位置准确。（2）严禁使用缺棱掉角及尺寸偏差较大的砌体材料。（3）墙体砌筑过程中严格遵循边砌墙边勾缝的原则，严禁最后统一勾缝。（4）混凝土浇筑时需振捣密实，确保砼实体和砼成型外观质量。（5）两个构造柱之间的轻质砌块或与单个构造柱连接的轻质砌块墙体长度≤500mm时，优先考虑改为短肢墙体与构造柱一起支模浇筑，砼标号同构造柱砼。

3墙体垂直度平整度控制措施：

（1）每面墙砌筑前根据放线位置做好定位，开始砌筑时提前拉好水平线、吊好垂直线确保整面墙垂直度平整度达到要求。（2）砌筑过程中采用线锤一边砌一边测，对偏位严重的砌块在砌筑过程中及时予以调整。（3）墙体侧边构造柱封模及浇筑砼过程中严禁因施工力度过大导致的端部墙面扭曲。

实时监测墙面平整、垂直度

4机电管线、配电箱预埋及开槽控制措施：

（1）强电配电箱、管线密集部位墙体采取管线、电箱提前预埋整浇的方式，避免管线密集部位在砌体上开槽面积过大导致砌体断裂。（2）开关线盒管线在构造柱、门边柱部位钢筋绑扎完成后开始埋设，最后将线盒管线均浇筑在构造柱里边，减少砌体上开槽现象发生。

（3）卫生间等电位、插座线盒等部位必须在砌体上开槽的管线线盒，提前弹线，按照弹线位置严格控制开槽，严禁随意到处开槽。

顶塞需宜待下部墙体完成7天后砌筑顶砖角度宜控制在60°左右

每片墙必须使用毛笔标明砌筑日期、砌筑人姓名一天内砌筑高度不得超过2米有窗台压顶处砌筑至压顶下部

水平、竖直灰缝宽度宜控制在10mm砌筑一块砖铺一次灰，每层砌块均应拉通线砌筑，灰缝应做到横平竖直竖直灰缝砂浆饱满度要求均为100％两面都需勾缝

布置：高度超出4m时，在墙高中部设置与构造柱连接的通长钢筋水平墙梁，尽量与门窗过梁拉通墙梁与墙同宽，高为200mm，纵向配筋4Φ10，箍筋Φ6

砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔，避免破坏墙体不得采用穿铁丝或步步紧穿墙方式固定模板

布置：宽度大于2m的洞口的两侧长度超过2.5米的独立墙体的端部当墙体长度超过4米时，应在墙体中间设置构造柱 外墙的阳角应设置构造柱其它设计要求设置构造柱的部位

穿墙套管预制混凝土块宽同墙厚，并符合砌块模数孔洞内高外低，高差不小于20mm

砌筑现场必须保持干净整洁，地面不得有积水砌筑现场应设集中供水点，不得使用塑料软管移动供水砂浆不得在砌筑现场搅拌砌筑完成后工完场清

每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护不可用水管直接向墙面浇水

砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏

墙体和混凝土梁柱结合部位：250mm宽钢丝网，每边宽度不小于125mm暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm

顶砖完成2天后进行切割剔槽

安装室内管线时,严禁直接凿打墙体，用电动砂轮机切割开槽后再用专用工具剔槽深度宜控制在20mm以内

砌筑前需将砌块清理干净再进行施工，防止砂浆粘结不牢造成灰缝裂缝；严格按图排块施工，不得留有通缝，空洞处不得用异物填塞；建议窗台板施工完毕后再继续砌筑，不采用后割处理；墙体修补和孔洞堵塞宜用C20细石混凝土填塞。梁下部位建议采用专用砂浆顶塞，若采取斜砌顶梁，应采用专用斜砌顶梁砌块进行砌筑。

砌块墙体两侧与顶部与钢筋混凝土交接处宜设置弹性拉结，避免框架的热胀冷缩变形位移造成挤压墙体的裂缝；管线开槽时应采用专用工具开槽，严禁凿击采用配套专用砂浆抹灰，抹灰尽量在砌体砌筑完毕后28d后进行。

砂浆灰缝不饱满砌块与柱、梁连接处产生裂缝：1、混凝土与砌块的膨胀系数不同，容易产生裂缝；2、缺乏约束：设置拉结筋、铺设钢丝网；3、沉降变形产生裂缝：砌体砌筑快，没有停歇。抹灰质量差：1、未使用专用砂浆；2、未进行界面处理；3、未分层抹灰窗框周围渗水：1、窗户与墙体的缝隙填充不密实；2、材料的热胀系数不同，产生细小裂缝饰面砖勾缝不密实

保证砌筑质量：控制饱满度、采用专用砂浆控制砌块含水率：减少干缩开裂做好砌块与墙、柱、梁的连接：1、拉结筋的设置；2、保证砌体的沉降稳定；3、砂浆饱满控制抹灰质量：1、可采用防水砂浆；2、抗裂纤维的使用饰面砖铺贴：1、基层处理（界面剂）；2、多次抹灰；3、防水砂浆和抗裂纤维的使用做好窗框与墙体间缝隙处理

构造柱封模前双面胶检查

重庆隆盛建设宗颐·香山郦居

重庆鼎瑞技术部质量控制要求34

结构施工前现场必须先做抹灰施工样板，经验收合格后方可大面实施。

内墙面抹灰工艺流程：基层清理→找规矩、弹线→做灰饼、冲筋→做护角→抹底灰、挂网、抹中层灰、抹面层灰→抹窗台、踢脚线（或裙房）→清理、养护→养护→验收外墙面抹灰工艺流程：基层清理（保温层施工）→找规矩、弹线→做灰饼、冲筋→抹底灰、挂网、抹中层灰、抹面层灰→抹窗台、踢脚线（或裙房）→清理、养护→养护→验收

1、抹灰前对基层底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。外墙面施工时，在批灰前应用钢丝网挂面，然后进行批灰，防止裂缝及下雨天有“过水现象”。在内墙顶层抹灰前，应在砌体与屋面梁接触处，须加挂钢丝网宽300，再进行抹灰，防止出现裂缝。2、抹灰工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。3、在墙面上用2m托线板进行挂线做灰饼，洒水湿润墙面，用1：2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。

4、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于20，必要时可用钢丝网加固。5、底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木楔打平整。6、罩面抹灰应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。

1.抹灰砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂)。大面施工前必须送检合格。2.使用普通硅酸盐水泥，强度等级不少于32.5。水泥避免受潮、结块。大面施工前必须送检合格。3.内墙抹灰掺加添加剂。重量配合比为：水泥：砂：水：专用添加剂=330㎏：1350㎏：230㎏：1.2㎏。

砂子堆放要求：设置专门的砂池

水泥堆放要求：大批量水泥放置在仓库保存，搅拌场少量水泥须上盖下垫，避免受潮

傻瓜式配合比牌：将重量换算成容器计量，便于操作

采用滚筒式搅拌机拌制砂浆。禁止使用强制式搅拌机；搅拌场外观设置参图片。日常有专人搅拌及场地维护，确保不积水积灰

灰饼布置图。灰饼布置规则：大面不少于三排，间距≤1500mm，距离门窗洞口边、阴阳角小于200mm。

墙面抹灰前应检查落实下列工作

1、埋设于砌体中的预埋件、穿墙管，其数量、位置符合要求；2、隐蔽于砌体中的线管、线盒已埋设完毕并做好保护；3、施工孔洞已修补；4、外门窗框缝隙已填塞密实且做隐蔽验收；5、砌体施工完毕停歇时间宜达30d以上；6、砌体表面污垢、油漆、粉末、浮尘已清除干净；7、砌体工程检验批已进行验收且符合合格质量标准；

墙面抹灰前应检查落实下列工作

8、各抹灰层砂浆配合比已确定，现场监测措施已落实；9、基体表面处理、基面结合层、找平层兼作防水层及其中的挂网、饰面层或涂料面层的抹面层已分层做出施工样板，经拉伸粘结强度试验，结果符合要求；施工样板经建设、监理、施工单位验收，结论符合要求并可指导工程施工；10、砌筑工人已参观施工样板，经技术交底后已掌握技术要领；11、砌筑工具和养护工具配置齐全。

将基面灰尘、模板皮、脱模剂等杂物清理干净；基层不用进行界面处理

砖墙与混凝土交接部位挂钢丝网250mm宽，如有错台先用砂浆补平

抹灰施工前，将螺栓孔清理干净，采用发泡剂对所有的外墙螺栓孔进行封堵，消除渗漏隐患

外墙螺杆洞进行淋水试验

螺杆洞漏水进行处理，处理完还要试水，直道不漏为止

抹底层灰前，利用30双控线对房间找方，即四角规方，用靠尺检查墙面垂直、平整度、大致确定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），对门窗安装的位置、标高、中心线必须复核、修正。

利用地面双控线，采用激光扫平仪辅助贴饼，灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在200－400mm，灰饼间距不大于1500mm，保证2米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。

设计无要求时，室内墙、柱在门洞口的阳角用1:2水泥砂浆抹高2000mm护角，每侧宽度50mm。遇门窗洞口、梁底、飘板、墙角处均应补做灰饼，以保证与大面平整度、垂直度一致。

大面灰饼不少于两排，间距≤1500mm

灰饼转角≤200mm，门洞阳角≤50mm，离地面≤200mm，离天棚≤300mm

管线槽先用砂浆修平、挂网;砖墙与砼交接处伸入砼面125mm宽

采用激光贴饼工艺技术；抹灰层厚度控制在8－20mm，并同一户型抹灰层厚度控制应一致

梁底、飘板天花：拉水平线或贴饼进行抹灰；当梁宽度、飘板天花进深尺寸≥400mm时，必须通过贴饼控制水平度、平整度

抹灰前湿润不宜洒水湿润基面

户内抹灰前，地面满铺铁皮，有效减少落地灰

抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，水电管线应包裹防止抹灰过程中被砂浆污染；

抹灰准备工序必须经过验收，并存档验收资料

普通斗车。使用范围：不穿行于室内时使用

分层抹灰底层抹灰厚度一般5～9mm，作用是使抹灰层与基层牢固结合,并对基层初步找平，底层涂抹后应间隔一定时间，让其干燥和水分蒸发后再涂抹中间层和罩面层。

底层抹灰木杠刮平装档刮杠示意

中间层起找平作用，可一次或分次涂抹，厚度约5～12mm，在灰浆凝固前应交叉刻痕，以增强与面层的粘结。面层厚度一般为2～5mm，应确保表面平整、光滑、无裂纹。

一般抹灰施工要点抹灰层厚度抹灰层厚度一般为15～20mm，最厚不超过25mm。室内墙裙和踢脚板一般要比罩面层凸出3～5mm。在加气砼基层上抹灰时，其底灰和中间层的灰浆强度宜与加气砼强度相近；底灰宜用中砂,中层和罩面层宜用中砂。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。

夹木尺条控制抹灰厚度上底灰搓平压实细部处理

抹底层砂浆之前提前一天对墙体浇水湿透，分二遍成活，其厚度为9mm，并用木抹子压实，将表面成毛面。底糙六、七成干时方可抹罩面砂浆，罩面砂浆随抹随揉平、压实。

二次抹压，墙面不留磨痕，不出现裂缝

底层喷浆完毕，检查是否有超过面层预留厚度部位，内墙抹灰、外墙抹灰分层施工

抹灰层厚度超过35㎜的部位，中间增加钢丝网

外墙抹灰，机械化打底后，不用进行表面处理；机械化施工面层后采用靠尺板刮平即可。待面层施工前进行局部凹坑修补

外墙抹灰，全部阳角预先设置好PVC阳角条

外墙面抹灰层设置分隔缝，应设置在梁中部位

阳台天花、窗檐等位置设置成品滴水线条

空调位等可能存水的小平台，抹灰时均须往外找坡

装修房的石材踢脚线厚度较大时，应与装修设计师沟通，考虑在踢脚线范围抹灰时留出凹位，使踢脚线镶贴后不凸出太多

阳角采用阳角抹刀修方正、修直。推荐采用长铝合金尺收阴阳角

阴角采用阴角抹刀修方正、修直。推荐采用长铝合金尺收阴阳角

门洞口高、宽、厚度尺寸须与设计寸尺符合

户内门洞口收边：门洞口内侧贴灰饼，与大面抹灰一次成活

外墙门窗洞口收边控制：大面抹灰、门窗框安装完毕后，利用门窗洞口边控制线抹灰收边

抹灰收面后，须在抹灰干硬之前完成实测、整改

用钉子将测量数据标在墙上。做到随抹、随测、随纠偏

阳角采用夹板或硬纸板进行保护

抹灰完成后，总包、监理、甲方实测结果分别用白、蓝、红色粉笔标注在墙面上

适时进行空鼓开裂的检查

采用干粉砂浆或CL30专用砂浆进行修补

空鼓开裂位置采用机械切割

因空鼓开裂导致的表观修补缺陷，须采用统一处理方案做观感处理，确保墙面观感的一致性

外墙施工完毕应按下列要求进行淋水试验1、外墙饰面层或涂料面层的抹面砂浆施工完毕、养护7d后,在外墙顶部安装直径20mm的PVC水平淋水管，每隔500mm开一直径3mm的出水小孔进行淋水，确保墙面淋水均匀，连续喷淋48小时以上，专人每隔4小时检查外墙内侧的渗漏情况并做好记录。2、对渗漏部位应分析原因并采取可靠措施进行处理，处理后按上述1要求重新淋水试验，至不渗漏止。

1.质量标准一般抹灰的允许偏差和检验方法

注：普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查，顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

2.抹灰完成后，应对抹灰工程进行全面检查，实测数据及时标注在墙面上。

3.对存在空鼓、开裂的位置进行修补，修补时必须采用机械切割，不得随意打凿。

1、保证项目面层的材料、材质应符合设计要求和施工验收规范的规定。面层和基层结合必须牢固，无空鼓开裂的现象。2、一般项目要求表面应平整、光滑、无裂纹、脱皮麻面、起砂等现象；

内墙抹灰前，地面满铺铁皮，有效减少落地灰。抹灰完成后，对阳角采取有效的保护措施。

一般规定1.适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。2.抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1   抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2   材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3   隐蔽工程验收记录。4   施工记录。3.抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。4.抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:　1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。　2不同材料基体交接处的加强措施。5.各分项工程的检验批应按下列规定划分:　1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每5001000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批　2相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批

4.1一般规定6.检查数量应符合下列规定: 1  室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。   2  室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。7.外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。8.抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。9.室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。10.当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。11.各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。12.外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

四、抹灰工程质量验收要点

主控项目1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。　检验方法:检查施工记录2.一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。　检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。3.材料质量是保证抹灰工程质量的基础，因此，抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。4.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。      检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

主控项目5.抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，上述情况均应采取加强措施，以切实保证抹灰工程的质量。6.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。      检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。说明：      抹灰工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落如果粘结不牢，出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会降低对墙体保护作用，且影响装饰效果。抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，使砂浆质量不好，使用不当；一次抹灰过厚，干缩率较大等，都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。

四、抹灰工程质量验收要点

一般项目1. 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：      1    普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。      2    高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。      检验方法：观察；手摸检查。2. 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。      检验方法：观察。3. 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。　　检验方法：检查施工记录。4. 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。      检验方法：观察；尺量检查。5. 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。      检验方法：观察；尺量检查。

一般项目6. 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

内墙抹灰控制要点1、抹灰前准备工作（1）基层处理：1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。砂浆颗粒凝结后（三天后）方可进行墙面抹灰。（2）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10mm；凡厚度小于10mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。（3）砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理，有效提高砂浆质量。砂浆配合比要符合设计要求。若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。严禁在砂浆中加入“砂浆王”等砂浆塑化剂。

内墙抹灰控制要点2、内墙加强网的铺设（1）水泥砂浆面宜采用镀锌钢网；混合砂浆面宜采用耐碱玻纤网。

内墙抹灰控制要点2、内墙加强网的铺设（2）各内墙蒸压加气砼砌块抹灰墙面，要求与砼梁、柱、墙相交20cm挂网。（3）蒸压加气砼砌块以外其他砌体，均在不同界面墙面增设30cm宽加强带。（4）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂网压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压15cm宽）抹灰。（5）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸4~10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰；当箱体背后空间尺寸大于10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰。

内墙抹灰控制要点2、内墙加强网的铺设（6）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。（7）耐碱玻璃纤维网布主要性能（国家标准）

内墙抹灰控制要点3、门窗洞口处的收口（1）门窗洞口的抹灰层必须压门窗框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；（2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6%），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式；（3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预留加强网片，长度翻包至外框。严格控制墙厚加批荡层的总厚度一致。4、护角设置（1）室内若采用混合砂浆抹灰，门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2.5水泥砂浆做护角，呈锐角，护角每边宽度不小于80mm，且大于2m高。严禁做假护角。（2）易碰撞的大阳角，必须增设加强网；护角每边宽度不小于80mm。（3）若内墙抹灰均采用水泥砂浆抹灰，则无需做PVC阳角条。

天棚抹灰控制要点1、天棚若能达到设计和合同要求（平整度和标高误差在±8mm以内），可采用刮水泥腻子修补即可。2、天棚面与天棚阴角水平线相差在10mm以内，且顺直，可采用刮水泥腻子灰找平。3、天棚面与水平线相差超过10mm的顶板，必须采用聚合物砂浆或1：2水泥砂浆加8%的901建筑胶水批灰抹平。

外墙抹灰控制要点3、外墙抹灰要求（3）所有外墙构件（栏杆、铁艺等）、幕墙或石材预埋件，必须在保温层施工前安装或施工完成。严禁在保温层施工完成后，再进行剔凿施工。4、外墙分格缝的设置（1）采用塑料分格槽嵌粘的，分缝位置必须事先居中铺贴加强网8cm宽，就位后再将两边裸露的网片压入抹灰层内；（2）预留缝的，缝内必须采用弹性材料（结构耐候胶）嵌缝密实；（3）若外墙采用保温板，必须按设计大样图要求留设分格缝。（4）严禁外墙抹灰或保温板施工完成后，切缝完成分格缝施工。

外墙抹灰控制要点5、各类外墙装饰线条设置要求（1）外墙小线条宜采用砖挑式线条；（2）外挑水平线条宜采用砼浇筑线条（根部砼防水翻边一次性设置）；（3）线条复杂者，均按设计要求采用GRC或EPS成品线条。（4）水平线条顶面粉刷坡度要大于5%（包括窗台），底面按规范要求设置滴水线（槽）或鹰嘴；（5）成品饰线应在基层防水砂浆抹灰层完成后弹线安装，要求连接牢固、灌浆（或贴面浆液）饱满。涂料施工前上下阴角和接头处必须粘贴玻纤布。（6）严禁在砖砌体上植筋现浇砼外墙饰线。

外墙抹灰控制要点6、滴水线（槽）设置滴水线应设部位：（1）挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等底部；突出外墙的所有装饰线条；（2）屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口、出屋面构筑物顶部四周挑檐底部；遮阳板、空调板下口；（3）楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口；女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等。（4）凡多层线条（如女儿墙、檐口），可只在顶面第一层线条设滴水线。

外墙抹灰控制要点6、滴水线（槽）设置滴水线做法：（1）常规做法：抹宽*厚=30*10mm水泥砂浆滴水带，檐口边低2mm。在端点内30mm收头。凹槽做法：抹灰完成，待砂浆初凝后，弹线切出宽*深=20*10mm凹槽，并用水泥砂浆收边顺直。表面涂料施工完成后，凹槽内刷黑涂料即可。也可在结构施工时，檐口滴水线凹槽位置做模，脱模后凹槽成型即可。（2）异型门窗楣在距切点20mm位置收头，并埋设向外截水槽；平直门窗楣在距侧面墙20mm位置收头，并埋设向外截水槽；装饰线条距垂直墙面20mm位置收头，并埋设向外截水槽；（3）面砖滴水线做法。立面压（挡）平面（下部）且平面砖向外坡，下部最外一条水平灰缝压槽处理成滴水槽，确保对缝整齐，均匀、水平、美观；（4）部分位置滴水线，也可抹灰做成鹰嘴（如外墙窗上沿等）。

外墙抹灰控制要点7、内外墙抹灰注意事项（1）内外墙抹灰要求：①抹灰层的平均厚度，内墙宜在15mm，外墙宜在25mm。找平层厚度大于10mm时，应分遍压实抹平；②抹灰厚度大于35mm，必须分层批灰并在中间增设加强网片，且作隐蔽工程验收；③对总厚度大于5cm的外墙，要求满挂φ4钢筋网，并与主体有效连接，并支模浇捣砼；④门窗洞口与门窗框外围尺寸相差大于25mm的，必须支模、按构造配筋浇捣细石砼。（2）控制粉刷用砂质量，宜采用中砂且含泥量小于3%；（3）罩面灰成活后第二天应喷水养护，并连续养护七天以上。

抹灰工程质量通病预控与防范

存在问题：拉毛质量差，毛刺感不足，间距过大产生原因：抹灰前未对工人进行技术交底，且工人质量意识淡薄，随意施工。规范要求：抹灰前基层处理应符合设计要求。处理意见：重新拉毛，其密度及毛刺感必须符合要求。

抹灰工程质量通病预控与防范

存在问题：抹灰层开裂、空鼓产生原因：基层处理不合理、砂含泥量大、未按要求挂网、养护不及时等。规范要求：抹灰层应无空鼓、面层无裂缝。处理意见：打掉开裂的抹灰后对基底进行洒水处理，并挂网重新抹灰。

抹灰工程质量通病预控与防范

高层建筑节能专项施工方案存在问题：抹灰层在梁板底出现通长裂缝产生原因：砌体砌筑不合格、没有按要求在七天后砌筑顶砖、不同材质交界处未挂网等。规范要求：抹灰面层应无裂缝。处理意见：视问题产生原因按规范要求进行整改。

抹灰工程质量通病预控与防范

存在问题：完成腻子层后再打凿涨模混凝土。产生原因：抹灰前未对胀模进行处理。规范要求：抹灰前基层处理应符合设计要求。处理意见：按规范要求进行整改。

抹灰工程质量通病预控与防范

存在问题：外墙未进行基底处理且钢丝网未按要求搭接产生原因：施工前未进行技术交底，外墙未进行基底处理，钢丝网未按要求相互搭接。规范要求：加强网的搭接宽度不小于100mm。处理意见：把钢丝网拆除后按规范要求进行整改。

抹灰工程质量通病预控与防范

随意乱用“砂浆王”等添加剂，存在砂浆的后期强度严重不足等质量问题。

安园钢结构施工组织设计抹灰工程与其他工序交叉施工注意事项